UA103725U - Сепаратор сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти - Google Patents
Сепаратор сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти Download PDFInfo
- Publication number
- UA103725U UA103725U UAU201506585U UAU201506585U UA103725U UA 103725 U UA103725 U UA 103725U UA U201506585 U UAU201506585 U UA U201506585U UA U201506585 U UAU201506585 U UA U201506585U UA 103725 U UA103725 U UA 103725U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- magnetic
- drum
- feeder
- crushed
- particles
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 title 1
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Сепаратор сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти, що включає обертовий магнітопроникний барабан, розташовані усередині барабана магнітні блоки, робочу зону сепарації, зону розкидання вихідного матеріалу, живильник для подачі вихідного матеріалу й шиберний пристрій. При цьому живильник зміщений щодо осі барабана у напрямку його обертання й виконаний у вигляді бункера, камери живлення і вала-перегрібача, що забезпечує для заданого гранулометричного складу вихідного живлення утвір зваженого стану матеріалу в аеродинамічних умовах стиснутого руху часток, при цьому камера живлення має висоту розташування, що забезпечує придбання падаючими немагнітними частками кінетичної енергії, достатньої для тангенціального відскоку від поверхні барабана й розкидання їх у зоні розкидання вихідного матеріалу.
Description
Корисна модель належить до галузі збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти, переважно сильно- і слабомагнітних дрібнодроблених залізовмісних руд, і може бути використане в залізорудній промисловості, у чорній металургії, а також при сухому знезалізненні дрібнозернистих дроблених і/або здрібнених сипучих матеріалів у різних галузях промисловості.
Відомий сепаратор сухого магнітного збагачення руд і матеріалів, описаний у способі сухого магнітного збагачення руд і матеріалів (див. патент України ОА Мо 37833 А МПК ВОЗС1/10, 2001 р.). Відомий сепаратор сухого магнітного збагачення руд і матеріалів включає обертовий барабан з магнітною системою, конструкція якого передбачає подачу вихідного живлення на барабан по його вертикальній осі по ходу обертання перед зоною впливу магнітної системи пересувний шибер, що входить до складу сепаратора, для роздільного відводу магнітного й немагнітного продуктів.
Недоліками відомого сепаратора сухого магнітного збагачення руд і матеріалів є його низька ефективність поділу магнітних і немагнітних компонентів, обумовлена тим, що його конструкція передбачає подачу потоку вихідного живлення на барабан перед зоною впливу магнітної системи, а також відсутній пристрій перетворення подаваного потоку у зважений стан, що веде до можливості захвата немагнітних часток магнітними частками при зіткненні потоку вихідного живлення з поверхнею обертового барабана відомого сепаратора.
Найбільш близьким до сепаратора сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти, що заявляється, є відомий сепаратор сухого магнітного збагачення дрібнодроблених руд і матеріалів, описаний у способі сухого магнітного збагачення дрібно дроблених руд і матеріалів (див., наприклад, патент РФ Мо 2164448, МПК ВОЗС1/10), який і обраний як найближчий аналог (прототипу). Даний сепаратор сухого магнітного збагачення дрібно дроблених руд і матеріалів включає обертовий магнітопроникний барабан з розташованими всередині нього магнітними блоками, що утворюють робочу зону сепарації, частина якої являє собою зону впорядкування вихідного матеріалу, і живильник, через який подають вихідний матеріал.
Недоліком даного сепаратора сухого магнітного збагачення дрібнодроблених руд і матеріалів є його низька ефективність, обумовлена його конструкцією, що не дозволяє
Зо використовувати для поділу магнітних і немагнітних часток гравітаційне поле, а тільки магнітне й відцдентрове поля, що веде до можливості захвата немагнітних часток магнітними частками при зіткненні потоку вихідного живлення з поверхнею обертового барабана даного сепаратора.
Відмітними ознаками сепаратора, що заявляється, які збігаються з відомим сепаратором сухого магнітного збагачення дрібнодроблених руд і матеріалів, описаним у способі сухого магнітного збагачення дрібно дроблених руд і матеріалів (патент РФ Мо 2164448, МПК
ВОоЗС1/190), є: - обертовий магнітопроникний барабан. - розташовані усередині барабана магнітні блоки, - робоча зона сепарації, - зона розкидання вихідного матеріалу, - живильник для подачі вихідного матеріалу, - шиберний пристрій.
Істотними ознаками сепаратора сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти, що заявляється, які відрізняються від відомого сепаратора сухого магнітного збагачення дрібнодроблених руд і матеріалів, є: - зсув живильника щодо осі барабана в напрямку його обертання, - виконання живильника у вигляді бункера, камери живлення й вала-перегрібача, - забезпечення валом-перегрібачем для заданого гранулометричного складу вихідного живлення утвору зваженого стану матеріалу в аеродинамічних умовах стиснутого руху часток, - забезпечення висотою розташування камери живлення придбання падаючими немагнітними частками кінетичної енергії, достатньої для тангенціального відскоку від поверхні барабана й розкидання їх у зоні розкидання вихідного матеріалу.
В основу технічного рішення, що заявляється (сепаратора сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти), поставлено задачу удосконалення сепаратора за рахунок зменшення можливості захвата немагнітних часток магнітними частками при зіткненні потоку вихідного живлення з поверхнею обертового барабана шляхом удосконалення конструкції для поділу магнітних і немагнітних часток не тільки в магнітному й відцентровому, але й у гравітаційному полях підвищити ступінь поділу магнітних і немагнітних часток.
Очікуваним технічним результатом технічного рішення, що заявляється (сепаратора сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти), є збільшення ступеня поділу магнітних і немагнітних часток в аеродинамічних умовах стиснутого руху часток за рахунок зміни конструкції сепаратора для використання не тільки магнітного й відцентрового, але й гравітаційного полів.
Зазначений технічний результат досягається за рахунок того, що в сепараторі сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти, який включає обертовий магнітопроникний барабан, розташовані усередині барабана магнітні блоки, робочу зону сепарації, зону розкидання вихідного матеріалу, живильник для подачі вихідного матеріалу й шиберний пристрій, відповідно до технічного рішення, що заявляється, - живильник зміщений щодо осі барабана в напрямку його обертання, - живильник виконаний у вигляді бункера, камери живлення й вала-перегрібача, - вал-перегрібач забезпечує для заданого гранулометричного складу вихідного живлення утвір зваженого стану матеріалу в аеродинамічних умовах стиснутого руху часток, - висота розташування камери живлення забезпечує придбання падаючими немагнітними частками кінетичної енергії, достатньої для тангенціального відскоку від поверхні барабана й розкидання їх у зоні розкидання вихідного матеріалу.
Суть технічного рішення, що заявляється (сепаратора сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти), полягає в наступному.
При зсуві живильника щодо осі барабана в напрямку його обертання, при виконанні живильника у вигляді бункера, камери живлення й вала-перегрібача, при забезпеченні валом- пергрібачем для заданого гранулометричного складу вихідного живлення утвору зваженого стану матеріалу в аеродинамічних умовах стиснутого руху часток і при висоті розташування камери живлення, що забезпечує придбання падаючими немагнітними частками кінетичної енергії, достатньої для тангенціального відскоку від поверхні барабана й розкидання їх у зоні розкидання вихідного матеріалу забезпечується вдосконалена конструкція для поділу магнітних і немагнітних часток не тільки в магнітному й відцентровому, але й у гравітаційному полях, і за рахунок цього зменшується можливість захвата немагнітних часток магнітними частками при зіткненні потоку вихідного живлення з поверхнею обертового барабана, що дозволяє підвищити ступінь поділу магнітних і немагнітних часток.
Таким чином, сукупність відмітних ознак сепаратора сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти, що заявляється, веде до досягнення зазначеного вище технічного результату.
Крім того, суть виконання сепаратора сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти, пояснюється принциповою схемою його виконання, наведеної на кресленні.
На кресленні зображена принципова схема виконання сепаратора сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти.
Сепаратор сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти, включає наступні елементи: 1 - обертовий магнітопроникний барабан, 2 - розташовані усередині барабана магнітні блоки, З - робочу зону сепарації, 4 - зону розкидання вихідного матеріалу, 5 - живильник для подачі вихідного матеріалу, 6 - шиберний пристрій, 7 - бункер, 8 - камеру живлення й 9 - вал- перегрібач.
Сепаратор сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти, працює в такий спосіб.
У початок робочої зони сепарації 3, тобто в зону впорядкування вихідного матеріалу 4, магнітного барабана 1 подають із бункера 7 живильника 5 вихідний матеріал (див. фіг.). При цьому потік вихідного матеріалу з бункера 7 живильника 5 подають таким чином, щоб забезпечити його зважений стан над поверхнею барабана 1 на початку зони дії магнітного поля, тобто в зоні впорядкування 4 вихідного матеріалу. Зважений стан вихідного матеріалу досягають за рахунок його подачі в робочу зону сепарації З з живильника 5, оснащеного валом- перегрібачем 9. При такій подачі вихідний матеріал проходить через камеру живлення 9, ударяючись про її стінки, і потоку забезпечується додатковий зважений стан, тобто потік матеріалу додатково вводиться в умови зменшеного стиснення падаючого на поверхню барабана 1. Крім цього, вихідне живлення подають у вигляді вертикального потоку, і зміщають його від осі барабана 1 у напрямку його обертання. За рахунок подачі вихідного живлення з 60 великої висоти, за рахунок посилення утвору зваженого шару, а також за рахунок забезпечення можливості тангенціального відскоку немагнітних часток від поверхні барабана 1 забезпечують поділ магнітних і немагнітних частки не тільки в магнітному й відцентровому, але й у гравітаційному полях. Вихідний матеріал у робочу зону сепарації З подають із висоти над поверхнею барабана 1, що забезпечує для заданого гранулометричного класу вихідного живлення утвір зваженого стану матеріалу в аеродинамічних умовах стиснутого руху часток і придбання падаючими немагнітними частками кінетичної енергії, достатньої для тангенціального відскоку їх від поверхні барабана 1. Подачу зваженого потоку часток виконують за допомогою живильника 5, виконаного у вигляді бункера 7 з валом-перегрібачем 9, через камеру живлення 8. Подаване в такий спосіб вихідне живлення, переведене у зважений стан, розкидають за рахунок відскоку, забезпечуваного дією пружних і гравітаційних сил немагнітних часток, від поверхні барабана 1, а також і обертання барабана 1. При цьому під дією магнітних сил з рухливого й зваженого шару потоку вихідного живлення на робочу поверхню обертового барабана 1 спочатку осідають найбільш магнітні й менш магнітні частки, а немагнітні частки за рахунок тангенціального відскоку й обертання барабана 1 ідуть із зони дії магнітного поля, тобто із зони впорядкування вихідного матеріалу 4.
Таким чином, на поверхню барабана 1, що являє собою зону впорядкування вихідного матеріалу 4, осаджують упорядковані по величині магнітної сприйнятливості магнітні й менш магнітні частки. При обертанні барабана 1 на немагнітні частки впливають відцентрова сила й гравітаційна сила, що забезпечує тангенціального відскік немагнітних часток. За рахунок дії відцентрової й гравітаційної сили, що забезпечує тангенціальний відскок немагнітних часток, і відбувається посилення можливості відриву останніх з поверхні барабана 1, що утворювалися під дією на частки магнітних, відцентрових і гравітаційних сил потоки магнітних і немагнітних часток (концентрату й хвостів) розділяють шиберним пристроєм 6. Положення рухливого ділильного шиберного пристрою б визначають виходячи з вимог до якості магнітного концентрату й/або немагнітного продукту.
Таким чином, у робочій зоні З сепаратора здійснюють поділ вихідного живлення на магнітний продукт (магнітні частки), який переважно концентрують у нижній зоні дії магнітного поля. Під дією більших, ніж магнітні, відцентрових сил і при тангенціального відскоку (за рахунок дії сил гравітації) немагнітні частки відокремлюють від поверхні барабана 1 у зонах З 4 лдії
Зо магнітного поля. Немагнітні частки відриваються від барабана 1. За рахунок цього розширюються потоки немагнітних і магнітних часток, відділяючись один від одного за допомогою рухливого ділильного шиберного пристрою б, що й веде до підвищення якості магнітного й немагнітного продуктів.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Сепаратор сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти, що включає обертовий магнітопроникний барабан, розташовані усередині барабана магнітні блоки, робочу зону сепарації, зону розкидання вихідного матеріалу, живильник для подачі вихідного матеріалу й шиберний пристрій, який відрізняється тим, що живильник зміщений щодо осі барабана у напрямку його обертання й виконаний у вигляді бункера, камери живлення і вала-перегрібача, що забезпечує для заданого гранулометричного складу вихідного живлення утвір зваженого стану матеріалу в аеродинамічних умовах стиснутого руху часток, при цьому камера живлення має висоту розташування, що забезпечує придбання падаючими немагнітними частками кінетичної енергії, достатньої для тангенціального відскоку від поверхні барабана й розкидання їх у зоні розкидання вихідного матеріалу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201506585U UA103725U (uk) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | Сепаратор сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201506585U UA103725U (uk) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | Сепаратор сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA103725U true UA103725U (uk) | 2015-12-25 |
Family
ID=55172247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201506585U UA103725U (uk) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | Сепаратор сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA103725U (uk) |
-
2015
- 2015-07-03 UA UAU201506585U patent/UA103725U/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105233976B (zh) | 预富集‑焙烧‑再磨磁选尾矿回收工艺 | |
CN102574126B (zh) | 铁磁体的分离装置 | |
JP5773089B2 (ja) | 磁力選別装置、磁力選別方法および鉄源の製造方法 | |
Chen et al. | Vibrating high gradient magnetic separation for purification of iron impurities under dry condition | |
Naduty et al. | Research results proving the dependence of the copper concentrate amount recovered from basalt raw material on the electric separator field intensity | |
WO2016187862A1 (zh) | 一种尾矿资源回收工艺 | |
CN103331208B (zh) | 重磁复合式干选机以及利用重磁复合式干选机选矿的方法 | |
SE1750736A1 (en) | A process and system for dry recovery of iron-ore fines and superfines and a magnetic separation unit | |
US20140367312A1 (en) | Apparatus and a method for sorting a particulate material | |
CN105233974B (zh) | 细磨磁选‑焙烧‑再磨磁选回收尾矿工艺 | |
CN104874478A (zh) | 振动磁场筛选机 | |
CN105233977B (zh) | 磁选‑循环焙烧‑再磨磁选回收尾矿工艺 | |
SE1750569A1 (en) | Method and system for total dry refining of iron oxide ore through a magnetic separation unit | |
CN204892121U (zh) | 一种振动磁场筛选机 | |
CN203635320U (zh) | 一种磁力分级预选机 | |
CN205701022U (zh) | 电磁磁场筛选机 | |
Kundu et al. | Performance evaluation of the VSK separator for treating mineral fines | |
CN202951540U (zh) | 硫铁矿烧渣研磨磁选生产线 | |
UA103725U (uk) | Сепаратор сухого магнітного збагачення дроблених і/або здрібнених матеріалів, що містять магнітні й немагнітні компоненти | |
RU2751185C1 (ru) | Способ повышения качества магнетитовых концентратов | |
CN203862383U (zh) | 一种干式磁团聚分选机 | |
CN204338248U (zh) | 一种自动化球磨机生产线 | |
RU2535722C2 (ru) | Способ получения высококачественного магнетитового концентрата | |
CN206935563U (zh) | 一种炭黑色母专用除金属设备 | |
CN202343320U (zh) | 强磁性细微铁矿料的磁分选回收装置 |