UA103570U

UA103570U - Method for coating

Info

Publication number: UA103570U
Application number: UAU201505395U
Authority: UA
Inventors: Viktor Dmytrovych Mykhailyk; Larysa Mykolaivna Shpak; Tetiana Anatoliivna Khrapko; Viktoriia Andriivna Yevdokimova
Original assignee: Kherson State University
Priority date: 2015-06-02
Filing date: 2015-06-02
Publication date: 2015-12-25

Abstract

Спосіб нанесення покриття на тверді лікарські таблетовані форми або на кондитерські драже включає подачу розпилюваного розчину покриття та теплоносія - підігрітого повітря - безпосередньо в шар оброблюваного матеріалу в дражувальному котлі в малорухому зону шару, що рухається за траєкторією мінімального радіуса. При цьому теплоносій подають з температурою 20- в напрямку обертів котла.The method of coating the solid dosage forms or confectionery dragees involves the supply of a spray solution of the coating and coolant - heated air - directly into the layer of the treated material in the boiler in a low-lying area of the layer moving along the trajectory of the minimum radius. The coolant is served at a temperature of 20- in the direction of rotation of the boiler.

Description

Корисна модель належить до способів нанесення покриття на тверді лікарські таблетовані форми, а також на кондитерські драже, і може бути використана в хімічній, фармацевтичній та харчовій галузях промисловості.The utility model belongs to the methods of coating solid medicinal tablet forms, as well as confectionary dragees, and can be used in the chemical, pharmaceutical and food industries.

Відомий спосіб нанесення покриття на тверді лікарські таблетки, який включає подачу розпилюваного розчину покриття та теплоносія - підігрітого повітря, в шар оброблюваного матеріалу, в дражувальному котлі (а. с. СРСР Мо 406540, АЄТІ 3/06, 1973, автори Михайлик В.Д. і Кабалдін Г.С.). Недоліком цього способу є великі втрати теплоносія над шаром таблеток в котлі (барабані) через недостатнє занурення полімерного повітророзподільного наконечника в шар таблеток.A known method of coating solid medicinal tablets, which includes the supply of a sprayed coating solution and a heat carrier - heated air, into a layer of the processed material in a coating boiler (a.s. of the USSR Mo 406540, AETI 3/06, 1973, authors Mykhaylyk V.D. and Kabaldin G.S.). The disadvantage of this method is large losses of the coolant above the layer of tablets in the boiler (drum) due to insufficient immersion of the polymer air distribution tip in the layer of tablets.

Найбільш близьким за технічною суттю є відомий спосіб аналогічного призначення, який включає подачу розпилюваного розчину покриття та теплоносія - підігрітого повітря - безпосередньо в шар оброблюваного матеріалу в дражувальному котлі, в малорухому зону шару, що рухається за траєкторією мінімального радіусу, при цьому температуру теплоносія періодично змінюють від 40-100 "С до 18-25 "С шляхом почергової подачі гарячого та холодного повітря (а. с. СРСР Мо 410789, АЄТІ 3/06, від 25.06.71 р., опубл.15.01.74, бюл .Мо 2, авториThe closest in terms of technical essence is the known method of a similar purpose, which includes the supply of the sprayed coating solution and the coolant - heated air - directly into the layer of the processed material in the roughing boiler, in the slow-moving zone of the layer moving along the trajectory of the minimum radius, while the temperature of the coolant is periodically changed from 40-100 "C to 18-25 "C by alternate supply of hot and cold air (a.s. of the USSR Mo 410789, AETI 3/06, dated 06.25.71, publ. 01.15.74, bull. Mo 2 , authors

Михайлик В.Д. та інші).Mykhailik V.D. and other).

Цей спосіб найбільш близький до запропонованого і прийнятий як найближчий аналог. Його недоліки полягають в складності технології через необхідність почергової зміни подачі гарячого та холодного повітря, а також в недостатньому використанні теплоенергії, через її втрати з гарячим повітрям, так як при цьому невідомий раціональний напрямок його подачі з точки зору максимального теплообміну.This method is closest to the proposed one and is accepted as the closest analogue. Its disadvantages are the complexity of the technology due to the need to alternately change the supply of hot and cold air, as well as the insufficient use of heat energy, due to its loss with hot air, since the rational direction of its supply from the point of view of maximum heat exchange is unknown.

В основу даної корисної моделі поставлена задача розробки способу аналогічного призначення без вказаних недоліків. Поставлена задача вирішується в розробленому способі нанесення покриття на тверді лікарські таблетовані форми або на кондитерські драже, який включає подачу розпилюваного розчину покриття та теплоносія - підігрітого повітря - безпосередньо в шар оброблюваного матеріалу в дражувальному котлі, в малорухому зону, що рухається за траєкторією мінімального радіуса, тим, що теплоносій подають з температурою 20- "С в напрямку обертів котла, наприклад, за годинниковою стрілкою.The basis of this useful model is the task of developing a method for a similar purpose without the indicated disadvantages. The task is solved in the developed method of coating solid medicinal tablet forms or confectionery dragees, which includes the supply of a sprayed coating solution and a heat carrier - heated air - directly into the layer of the processed material in the dragee boiler, in a low-motion zone moving along a trajectory of minimum radius, by the fact that the coolant is supplied with a temperature of 20- "C in the direction of the boiler rotation, for example, clockwise.

Згідно з корисною моделлю, теплоносій подають з температурою 20-30 "С, в напрямку 30 обертів котла, наприклад, за годинниковою стрілкою. Ці відзнаки забезпечують економію теплоенергії, так як теплоносій подають в напрямку обертів і тому реалізується максимальний теплообмін в шарі таблеток чи драже. В результаті навіть при невисоких температурах 20-30 С сушіння покриття йде інтенсивно, що дозволяє реалізувати технологію при кімнатних температурах повітря і зробити її простішою, без почергової подачі гарячого повітря. Спосіб може бути реалізовано в пристрої, який схематично показано на кресленні.According to a useful model, the heat carrier is supplied with a temperature of 20-30 "С, in the direction of 30 revolutions of the boiler, for example, clockwise. These marks ensure the saving of heat energy, since the heat carrier is supplied in the direction of rotation and therefore the maximum heat exchange in the layer of tablets or dragees is realized As a result, even at low temperatures of 20-30 C, the drying of the coating proceeds intensively, which makes it possible to implement the technology at room air temperatures and to make it simpler, without alternate supply of hot air. The method can be implemented in the device that is schematically shown in the drawing.

Пристрій нанесення покриття на таблетовані форми складається з приводу 1, на валу якого розміщено пустотілий котел 2 в формі сфери з горловиною для завантаження матеріалу. В котлі 2 встановлений патрубок З для відсмоктування забрудненого повітря і патрубок 4 для подачі теплоносія. На вихідному кінці патрубка 4, розташованого всередині котла 2, встановлений загнутий перехідник б та наконечник 5. Наконечник 5 з'єднаний з патрубком 4 для подачі теплоносія за допомогою еластичної з'єднуючої манжети 7. Також в котлі 2 встановлено форсунку 8 для розпилу розчину покриття. Пристрій для нанесення покриття працює таким чином. В котел 2 засипається шар таблеток, який повинен бути покритий оболонкою. Привід 1 обертає котел 2 разом з шаром таблеток. Через форсунку 8 подають в мілкодисперсному стані компоненти оболонки покриття. При необхідності вводять обпудрюючу суміш у вигляді різних порошків. Крізь патрубок 4 в котел 2 подають теплоносій з температурою 20-30 "С, а через патрубок З його виводять із котла. Теплоносій (тепле повітря) поступає в наконечник 5. Повітря подають в напрямку обертів котла (п об/хв.).The device for coating tablet forms consists of a drive 1, on the shaft of which is placed a hollow boiler 2 in the form of a sphere with a neck for loading the material. Boiler 2 is equipped with nozzle C for exhausting polluted air and nozzle 4 for supplying coolant. A bent adapter b and a tip 5 are installed at the outlet end of the pipe 4, located inside the boiler 2. The tip 5 is connected to the pipe 4 for the supply of the coolant with the help of an elastic connecting sleeve 7. Also in the boiler 2 is installed a nozzle 8 for spraying the coating solution . The coating device works like this. A layer of tablets is poured into boiler 2, which must be covered with a shell. Drive 1 rotates boiler 2 together with a layer of tablets. Through the nozzle 8, the coating components are supplied in a finely dispersed state. If necessary, a dusting mixture in the form of various powders is introduced. A heat carrier with a temperature of 20-30 "С is fed into the boiler 2 through the pipe 4, and it is taken out of the boiler through the pipe C. The heat carrier (warm air) enters the nozzle 5. The air is fed in the direction of the boiler revolutions (n rpm).

Попередні напрацювання показують можливість реалізації даної корисної моделі та її очікувану ефективність. При цьому у випадку нанесення шоколадного покриття на арахісові чи волоські горіхи можливий варіант періодичної подачі порцій гарячого шоколаду ківшиком, а не його розпилюванням. Все це можливо в шарі котла, при вказаних відзнаках способу.Preliminary work shows the possibility of implementing this useful model and its expected effectiveness. At the same time, in the case of applying a chocolate coating on peanuts or walnuts, it is possible to periodically serve portions of hot chocolate with a ladle, instead of spraying it. All this is possible in the boiler layer, with the indicated features of the method.

Claims

USEFUL MODEL FORMULA

The method of coating solid medicinal tablet forms or confectionery dragees, which includes the supply of a sprayed coating solution and a heat carrier - heated air - directly into the layer of the processed material in the dragee boiler in the low-motion zone of the layer, which moves along a trajectory of minimum radius, which is characterized by the fact that