SU66822A1 - Apparatus for continuous polymerization of drying oils - Google Patents
Apparatus for continuous polymerization of drying oilsInfo
- Publication number
- SU66822A1 SU66822A1 SU47138A SU47138A SU66822A1 SU 66822 A1 SU66822 A1 SU 66822A1 SU 47138 A SU47138 A SU 47138A SU 47138 A SU47138 A SU 47138A SU 66822 A1 SU66822 A1 SU 66822A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- continuous polymerization
- polymerization
- drying oils
- disk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Description
Существующие установки дл непрерывной полимеризации масел построены на принципе нагрева системы трубок, по которым течет масло.The existing plants for the continuous polymerization of oils are built on the principle of heating the system of tubes through which the oil flows.
Эти установки очень неудобны в работе, так как при свертывании или подгорании масла требуетс разборка трубок аппарата дл прочистки. Кроме того заполимеризовамное масло, ввиду значительно повышенной в зкости, очень медленно вытекает из трубок.These units are very inconvenient in operation, since when coagulating or burning oil requires disassembly of the tubes of the apparatus for cleaning. In addition, polymerization of oil, due to significantly increased viscosity, very slowly flows out of the tubes.
Особо затруднительно проведение процесса полимеризации тунгового масла, так как это масло требует быстрого нагрева и быстрого охлаждени , в противном случае имеет место свертывание масла.It is particularly difficult to carry out the process of polymerization of tung oil, as this oil requires rapid heating and rapid cooling, otherwise the oil coagulates.
Предлагаемый аппарат дл непрерывной полимеризации высыхающих масел, преимущественно тунгового, выполнен в виде камеры , снабжённой вод ною рубашкой. В верхней части камеры монтирован приводимы во вращение дискполимеризатор , снабженный нагревательным элементом и имеющий каналы дл подачи подлежащего распылению масла.The proposed apparatus for the continuous polymerization of drying oils, predominantly tung, is made in the form of a chamber equipped with a water jacket. In the upper part of the chamber, a disk polymerization unit mounted in rotation, equipped with a heating element and having channels for supplying oil to be sprayed.
В аппарате масло быстро приходит в соприкосновение с гор чимиIn the apparatus, the oil quickly comes in contact with hot
стенками полимеризатора; под действием центробежной силы вращающегос :полимеризатора заполимеризованное масло разбрасываетс из его каналов, охлаждаетс , отдава тепло стенкам вод ной рубащки и воздуху.polymerization walls; under the action of the centrifugal force of the rotating: polymerizer, the polymerized oil is scattered from its channels, cooled, giving off heat to the walls of the water jacket and air.
На чертеже фиг. 1 изображает общий вид аппарата, фиг. 2-дискполимеризатор .In FIG. 1 shows a general view of the apparatus, FIG. 2-polymerization unit.
Основными детал ми полимеризатора вл ютс латунный диск 7, стальна труба 2 и щкив 3. Диск в нижней своей части имеет круглые каналы 4 по всей диаметра , перпендикул рные друг к другу. Верхн часть диска заполн етс вермикулитовыми пластинками 5, 6 и пластинкой с нагревательным сопротивлением 7. Электронагревательные и изолируемые элементы сверху закрыты стальной пластинкой по всей поверхности диска, котора прикрепл етс к основанию диска щурупами. Стальна труба 2 соедин етс с диском на резьбе. Труба в верхней части пмеет KOiHTaiKTHbie кольца 8 и шкив 3.The main parts of the polymerizer are a brass disk 7, a steel pipe 2 and a tongue 3. The disk in its lower part has circular channels 4 along the entire diameter, perpendicular to each other. The upper part of the disk is filled with vermiculite plates 5, 6 and a plate with heating resistance 7. The electric heating and insulated elements are covered with a steel plate on top of the entire surface of the disk, which is attached to the base of the disk with screws. Steel pipe 2 is connected to a disk on the thread. The pipe at the top of the komei KOiHTaiKTHbie rings 8 and pulley 3.
Полимеризатор крепитс на крышке камеры сборника посредCTIBOM упорных ша-рикоподашипников.The polymerizer is mounted on the lid of the collection chamber through the antibiotic thrust bearings.
Непрерывный процесс полимеризации протекает следующим образом . Из бака 9 масло самотеком попадает в трубу полимеризатора, а затем в каналы диска, нагретого до 280°. Быстро полимеризу сь, масло при выходе из каналов центробежной силой разбрасываетс на охлаждаемые -водой стенки камеры сборника. Стека вниз, полимеризованное масло провер етс на в зкость и перекачиваетс в соответствующую тару или оп ть в бак 9 на дополнительную полимеризацию , в зависимости от необходимости .The continuous polymerization process proceeds as follows. From tank 9, the oil flows by gravity into the polymerization pipe, and then into the channels of the disc heated to 280 °. Rapidly polymerized, the oil, when exiting the channels, is scattered by centrifugal force onto the cooled walls of the collector chamber. Stack down, the polymerized oil is checked for viscosity and pumped to the appropriate container or again to the tank 9 for additional polymerization, depending on the need.
Число оборотов вращающегос полимеризатора может колебатьс в пределах от 150-300 оборотов в мин.The rotational speed of the rotating polymerizer can range from 150-300 revolutions per minute.
Дл регулировани температуры нагрева диска может быть включено третье контактное кольцо. Регулирование напр жени осуществл етс автотрансформатором.A third slip ring may be included to control the disk heating temperature. The voltage is controlled by an autotransformer.
Предмет изобретени Subject invention
Аппарат дл непрерывной полимеризации высыхающих масел путем распылени нагретого масла в камере и быстрого его охлаждени ., отличающийс тем, что в верхней частно «амеры, снабженной вод ной рубашкой, монтирован приводимый во вращение диск /, в нижней своей части имеющий каналы , а в верхней части нагревательный элемент, и служащий дл одновременного нагревани и распылени масла, поступающего из бачка 9 по трубе 2. 1An apparatus for the continuous polymerization of drying oils by spraying the heated oil in the chamber and rapidly cooling it, characterized in that the upper part of the water chamber is mounted with a rotary disk / part of the heating element, and serving to simultaneously heat and spray the oil coming from the tank 9 through pipe 2. 1
Фиг.FIG.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU47138A SU66822A1 (en) | 1941-06-26 | 1941-06-26 | Apparatus for continuous polymerization of drying oils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU47138A SU66822A1 (en) | 1941-06-26 | 1941-06-26 | Apparatus for continuous polymerization of drying oils |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU66822A1 true SU66822A1 (en) | 1945-11-30 |
Family
ID=48246618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU47138A SU66822A1 (en) | 1941-06-26 | 1941-06-26 | Apparatus for continuous polymerization of drying oils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU66822A1 (en) |
-
1941
- 1941-06-26 SU SU47138A patent/SU66822A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2030734A (en) | Furnace construction | |
JPS5560178A (en) | Device for cooling viscous liquid | |
WO1981000814A1 (en) | Process and device for removing volatile substance from highly viscous material | |
US3559879A (en) | Means for the treatment of liquid to effect cooling,warming,vaporization,separation,purification and the like | |
CN105169735A (en) | Semiconductor cooler-type centrifugal molecular distillation device | |
SU66822A1 (en) | Apparatus for continuous polymerization of drying oils | |
US2609335A (en) | Fractional distillation process and apparatus | |
US2305288A (en) | Automatic machine for the production of ice cream | |
US3396088A (en) | Rotary multi-compartment distillation drum having radially adjustable outlet to varythickness of liquid layer | |
RU2019100625A (en) | A FOAMING HEATING DEVICE AND A SYSTEM INCLUDING SUCH DEVICE | |
US2521442A (en) | Food dehydration | |
RU2004109970A (en) | METHOD AND DEVICE FOR PULSE THERMAL PROCESSING OF BULK MATERIALS | |
US2535316A (en) | Rotary vaporizing type burner with carbon removal means | |
US2683023A (en) | Heat exchanger | |
SU435798A1 (en) | DEVICE FOR BAKING PRODUCTS FROM LIQUID TEST | |
US1093500A (en) | Sterilizer. | |
US911348A (en) | Ice-cream freezer. | |
SU737735A1 (en) | Apparatus for centrifugal spraying of solutions and suspensions | |
US2571778A (en) | Rotary drum drier | |
CN211987139U (en) | Evaporation concentrator | |
SU395172A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING METAL POWDER | |
SU79471A1 (en) | Apparatus for drying mineral oils under vacuum | |
US1415255A (en) | Evaporator | |
SU620791A1 (en) | Heating pipe | |
SU806051A1 (en) | Rotor apparatus |