SU395172A1 - DEVICE FOR PRODUCING METAL POWDER - Google Patents

DEVICE FOR PRODUCING METAL POWDER

Info

Publication number
SU395172A1
SU395172A1 SU1789045A SU1789045A SU395172A1 SU 395172 A1 SU395172 A1 SU 395172A1 SU 1789045 A SU1789045 A SU 1789045A SU 1789045 A SU1789045 A SU 1789045A SU 395172 A1 SU395172 A1 SU 395172A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insert
disk
metal powder
molten metal
producing metal
Prior art date
Application number
SU1789045A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. М. Блехеров Л. Ю. Максимов В. Г. Голубков М. В. Михайлов Б. В. Розанов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1789045A priority Critical patent/SU395172A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU395172A1 publication Critical patent/SU395172A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству порошковых материалов.This invention relates to the manufacture of powder materials.

Известно устройство дл  получени  порошка из расплавленного металла, П|редста1вл ющее вращаюи1ийс  диск, на который подают расплавленный металл.A device is known for producing a powder from a molten metal, a plating rotating disk, to which the molten metal is fed.

Однако при получении порошков металлов с высокой температурой плавлени  (от 500 до 1500°С) происходит очень быстрое разрушение враш.а1юш.егос  диска, практически установка хорошо работает только с металлами , которые имеют пизкую т. пл. (до 300- 400°С). Кроме того, установка не обеспечивает получени  одновременно порошка различиой фракции.However, upon receipt of powders of metals with a high melting point (from 500 to 1500 ° C), a very fast destruction of the upper and lower disk occurs, in practice, the installation works well only with metals that have a melting melt. (up to 300-400 ° C). In addition, the installation does not provide for the simultaneous production of a powder of a different fraction.

Цель изобретени  - обеспечить получение порошков с высокой т. пл.The purpose of the invention is to provide powders with a high m. Pl.

Это достигаетс  тем, что диск снабжен профилированной вставкой из пористого огнеупорного материала, помеш;енной в выполненной в диске кольцевой выемке, кроме того, в диске выполнены полости, расположенные под вставкой, соединенные с источником нейтрального газа, имеюш,его небольшое избыточное давление; дно профилированной поверхности вставки выполнено с радиальными гофрами .This is achieved by the fact that the disk is provided with a profiled insert of porous refractory material placed in an annular recess made in the disk, in addition, the disk has cavities located under the insert connected to a source of neutral gas, having a slight excess pressure; the bottom of the profiled surface of the insert is made with radial corrugations.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство представл ет собой врашающийс  диск /, в его кольцевой проточке установлена профилированна  вставка 2 из пористого огнеупорпого материала. Диск / закреплен на валу 3, который служит дл  передачи врашательного движени  от привода 4 через муфту 5 к диску /. Вал 3 имеетThe device is a rotary disk /; a profile insert 2 of porous refractory material is installed in its annular groove. The disk / is fixed on the shaft 3, which serves to transfer the rotational movement from the actuator 4 through the coupling 5 to the disk /. Val 3 has

отверсти  дл  соединени  полостей в диске /, расположенных под вставкой 2, через опору 6 с источником нейтрального газа, и.меюпдего небольшое избыточное давление. Над диском / расположена печь 7 с расплавленным металлом 8.holes for connecting cavities in the disk / located under the insert 2, through the support 6 with a source of neutral gas, and a slight excessive pressure. Above the disk / furnace is located 7 with molten metal 8.

Устройство работает следуюшим образом. В исходном положении заслонка печи 7 закрыта , и расплавленный металл 8 не вытекает . Включают привод 4, и проис.ходит разгон диска / и вставки 2 до нужных оборотов. Далее в полости диска 1 под вставку 2 подают нейтральный газ под небольшим избыточным давлением через опору 6 и вал 3. Газ выходит через поры вставки 2 наружу. Открывают заслонку печи 7, и расплавленный металл 8 попадает на внутреннюю стенку профил  вставки 2, но благодар  выходу газа и вращению вставки .2 не соприкасаетс  с ней: образуетс  газова  подушка, котора  предохран ет вставку 2 от контакта с расплавленным металлом. Так как дно профилироваиной поверхности вставки 2 выполнено с радиальными гофрами, расплавленный металл 8 вовлекаетс  во вращательное движение. Под действием центробежных сил расплавленный металл 8 но газовой лодушке отбрасываетс  к внешней стенке профил  вставки 2 н выплескиваетс  через край стенки мелкими капл мн , которые при остывании образуют порошок металла. Край внешней стенки профил  вставки 2 может быть выполнен наклонно, тогда (благодар  разности высот внешней стенки профил  имеетс  возможность нолучени  порошка различной фракции одновременно .The device works as follows. In the initial position, the valve of the furnace 7 is closed, and the molten metal 8 does not leak. Drive 4 is turned on, and disk / and insert 2 are accelerated to the required revolutions. Next, in the cavity of the disk 1 under the insert 2 serves a neutral gas under a slight excess pressure through the support 6 and the shaft 3. The gas exits through the pores of the insert 2 to the outside. The furnace 7 is opened and the molten metal 8 hits the inner wall of the insert 2 profile, but due to the gas outlet and the rotation of the insert .2 it does not touch it: a gas cushion is formed which prevents the insert 2 from contact with the molten metal. Since the bottom of the profiled surface of the insert 2 is made with radial corrugations, the molten metal 8 is drawn into rotational motion. Under the action of centrifugal forces, the molten metal 8 but a gas hollow is thrown against the outer wall of the profile of the insert 2 n is thrown out over the edge of the wall with small drops of liquid, which during cooling form metal powder. The edge of the outer wall of the profile of the insert 2 can be made obliquely, then (due to the difference in heights of the outer wall of the profile, it is possible to get powder of different fractions simultaneously.

.4 Предмет изобретени .4 The subject invention

Claims (3)

1. Устройство дл  получени  металлического порошка, содержашее диск с приводом1. An apparatus for producing a metal powder containing a drive with враш,енн , отличающеес  тем, что, с цельюvrash, enn, characterized in that, with the aim получени  порошков с высокой т. пл. оноobtain powders with a high m. pl. it снабжено профилированной вставкой, установленной в кольцевой выемке, выполненнойfitted with a profiled insert installed in an annular recess made на дИСке, причем в диске по периметру вставки выполнены полости, соединенные с подводом нейтрального газа.on the disk, and in the disk along the perimeter of the insert there are cavities connected to the supply of neutral gas. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что профилированна  вставка выполнена из пористого огнеупорного материала.2. A device according to claim 1, characterized in that the shaped insert is made of a porous refractory material. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что донна  часть профилированной вставки выполнена с радиальными гофрами.3. The device according to PP. 1 and 2, characterized in that the bottom part of the profiled insert is made with radial corrugations. Нейтральный газNeutral gas
SU1789045A 1972-05-26 1972-05-26 DEVICE FOR PRODUCING METAL POWDER SU395172A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1789045A SU395172A1 (en) 1972-05-26 1972-05-26 DEVICE FOR PRODUCING METAL POWDER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1789045A SU395172A1 (en) 1972-05-26 1972-05-26 DEVICE FOR PRODUCING METAL POWDER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU395172A1 true SU395172A1 (en) 1973-08-28

Family

ID=20515516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1789045A SU395172A1 (en) 1972-05-26 1972-05-26 DEVICE FOR PRODUCING METAL POWDER

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU395172A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009155667A1 (en) 2008-06-27 2009-12-30 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Rotary atomiser for atomising molten material
CN116275073A (en) * 2023-04-21 2023-06-23 常州润达铁合金有限公司 Centrifugal treatment equipment and method for alloy powder processing

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009155667A1 (en) 2008-06-27 2009-12-30 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Rotary atomiser for atomising molten material
EP2300139A4 (en) * 2008-06-27 2017-06-07 Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation Rotary atomiser for atomising molten material
US10029943B2 (en) 2008-06-27 2018-07-24 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Rotary atomiser for atomising molten material
CN116275073A (en) * 2023-04-21 2023-06-23 常州润达铁合金有限公司 Centrifugal treatment equipment and method for alloy powder processing
CN116275073B (en) * 2023-04-21 2023-08-15 常州润达铁合金有限公司 Centrifugal treatment equipment and method for alloy powder processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3774668A (en) Vacuum casting apparatus
US3746494A (en) Apparatus for making concrete tubes
SU395172A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING METAL POWDER
US65339A (en) William butcher
US2866697A (en) Combustion chambers
US3841821A (en) Apparatus for the rotational molding of thermoplastic articles
US2344020A (en) Method of centrifugally casting tubular bodies
CA1192374A (en) Centrifugal casting unit for the production of precision castings
US3736980A (en) Mold for continuous centrifugal casting
US2412040A (en) Rotating table casting apparatus
US1504497A (en) Method and means of lining pipe molds
GB1139089A (en) A method of and slinger for lining vessels with granular material
US1583576A (en) Centrifugal casting machine
US2265027A (en) Heat-treating furnace with circulating atmosphere
US1895245A (en) Centrifugal molding machine
US405914A (en) Wire-solder machine
US1377226A (en) Method and apparatus for pressure die-casting
US1094966A (en) Dough-rolling machine.
US902912A (en) Self-adjusting bearing.
JPS6425989A (en) Production of internally metal lined pipe
SU370192A1 (en) CAMERA FOR HEAT TREATMENT OF CONCRETE AND REINFORCED CONCRETE PRODUCTS
US1892440A (en) Centrifugal casting machine
US936636A (en) Gas-producer.
US1613899A (en) Centrifugal pipe head core
US991728A (en) Grate for water-gas and other apparatus.