TWM655166U - 防爆燈之結構 - Google Patents
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Abstract
本創作提供一種防爆燈之結構,其係一燈殼之一本體之一上方延伸形成一電源容置部,該電源容置部之一上方設置一第一開口,一電源組件設置於該電源容置部之一內側,一發光組件對應該電源組件設置於該本體之一內側,一前框組件之一光學元件設置於一框體之一上方,該框體設置於該本體之該下方,且該框體以及該光學元件密封該本體之一第二開口;利用該本體延伸形成該電源容置部,使該燈殼一體成形,減少接縫。
Description
本創作是關於一種防爆燈之結構,尤其係指一種減少接縫之防爆燈之結構。
隨者石油、化工、礦業等產業的飛速發展,其對應的工廠的安全也越來越受到重視,又伴隨著諸多的工廠失火、跳電甚至是爆炸,因此工廠的安全標準也隨之增高;又由於工廠的爆炸危險是來自爆炸性氣體、粉塵、高濕度產生腐蝕等,與電力產生火花所導致。故,如何防止電力傳輸系統的漏電,而產生事故性爆炸已成為現代工業安全中十分重要的課題;防止電力傳輸系統漏電,工廠的照明系統被視為是工廠的安全標準的重點規範目標。
現今,照明燈具已廣泛應用於生產、倉儲、救援等不同的行業,使用越來越廣泛,且品種也越來越多,例如煉鋼廠中,可以安裝至少一百個在天花板設置的照明燈具,該些燈具可以從天花板為下方的作業空間提供照明。因為工廠的需求,產業界將燈具設計成,可以通過懸掛將燈具安裝懸掛於天花板上;如,利用管線從天花板向下延伸,將電纜與燈具的安裝罩連接,形成一種用於工廠環境的燈具。
又,因上述工廠的安全標準的增高,業界無不採用一種燈具殼體和安裝罩可以密封地接合,以防止碎屑或液體進入的燈具,即係防爆燈,或稱作防爆燈具、防爆照明燈,防爆燈作為應對高度安全規格環境使用的照明燈具,它早已引起了工廠建造者,或經營者的普遍關注和高度重視。
習知的防爆燈具提供防水、防塵的功效,其係先將光源安裝於一側燈殼內,再安裝前蓋及玻璃,最後將電源組件從另一側裝設於燈殼,且再將電源盒套設電源組件,再將電源件穿過電源盒的開口,使電線可以連接到燈具內部的電源組件,例如位於燈具內的發光元件、電性裝置等。
但,習知的防爆燈具由於各種原因,例如長期使用、碰撞、冷熱變化等,液體或外部汙染仍可能從安裝的接縫進入,如雨水、水管漏水或氣體冷凝後產生的液體,該液體由燈殼、電源盒之接縫流入燈具中;液體流入後可能導致電性元件(如發光元件、電性裝置)的故障,甚至產生火花引發火災、漏電,且由於防爆燈用於需要高度安全之環境,其所需之安裝步驟及測試步驟繁瑣,使安裝成本上升,因此,產業界急需一種能進一步減少接縫之防爆燈結構。
有鑑於上述習知技術之問題,本創作提供一種防爆燈之結構,其係於燈殼上延伸形成電源容置部,用以安裝電源組件,再依序將發光組件以及前框安裝於燈殼上。
本創作之一目的在於提供一種防爆燈之結構,其係於燈殼上延伸形成電源容置部,用以安裝電源組件,並使燈殼與電源盒一體成形,再依序將發光組件以及前框安裝於燈殼上,減去習知電源盒之設計,進一步減少電源盒與燈殼之接縫。
為達到上述所指稱之各目的與功效,本創作提供一種防爆燈之結構,其包含:一燈殼、一電源組件、一發光組件以及一前框組件,該燈殼包含一本體,該本體之一上方延伸形成一電源容置部,該電源容置部之一上方設置一第一開口,該本體之一下方設置一第二開口,該電源組件設置於該電源容置部之一內側,該發光組件設置於該本體之一內側,該電源組件間隔設置並電性連接於該發光組件之一上方,該前框組件包含一框體以及一光學元件,該框體穿設一第三開口,該光學元件對應該第三開口設置於該框體之一上方,該框體設置於該本體之該下方,且該框體以及該光學元件密封該第二開口,其中,該燈殼以及該前框組件之一耐壓強度大於等於30kg/cm
2;以此結構提供燈殼一體成形之防爆燈,進一步減少縫隙。
本創作之一實施例中,其中該燈殼更包含一第一密封件,該第一密封件設置於該本體以及該光學元件之間。
本創作之一實施例中,其中該前框組件更包含一第二密封件,該第二密封件設置於該框體以及該光學元件之間。
本創作之一實施例中,其中該電源組件經由該第一開口電性連接一市電。
本創作之一實施例中,其中該發光組件包含一基板以及複數個發光元件,該基板設置於該本體之該內側,該些個發光元件設置於該基板之一下方,該些個發光元件發出一光線,該光線依序穿過該光學元件以及該框體之該第三開口。
本創作之一實施例中,其中該光學元件係透光之一強化玻璃。
本創作之一實施例中,其中該電源組件由該第二開口設置於該電源容置部之該內側,再將該發光組件設置於該本體之該內側,該發光組件覆蓋該電源容置部,該光學元件設置於該框體之該上方,使該光學元件密封該第三開口,該框體再對應設置於該第二開口之一下方,使該光學元件以及該框體密封該第二開口。
本創作之一實施例中,其中該本體之一外側設置複數個第一凹槽。
本創作之一實施例中,其中該電源容置部之一外側設置複數個第二凹槽。
本創作之一實施例中,其中該框體之一下方外側設置複數個第三凹槽。
為使 貴審查委員對本創作之特徵及所達成之功效有更進一步之瞭解與認識,謹佐以實施例及配合說明,說明如後:
有鑑於上述習知技術之問題,本創作係其係一燈殼之一本體之一上方延伸形成一電源容置部,該電源容置部之一上方設置一第一開口,一電源組件設置於該電源容置部之一內側,一發光組件對應該電源組件設置於該本體之一內側,一前框組件之一光學元件設置於一框體之一上方,該框體設置於該本體之該下方,且該框體以及該光學元件密封該本體之一第二開口;利用該本體延伸形成該電源容置部,使該燈殼一體成形,進一步減少接縫,解決習知技術外部汙染由接縫進入燈殼之問題。
請參閱第1A圖至第1B圖,其為本創作之一實施例之結構爆炸示意圖,如圖所示,本實施例係第一實施例,本實施例係一種防爆燈之結構1,其包含一燈殼10、一電源組件20、一發光組件30以及一前框組件40;於本實施例中,該燈殼10以及該前框組件40之一耐壓強度大於等於30kg/cm
2,使其符合防爆燈之規範。
再次參閱第1A圖至第1B圖,如圖所示,於本實施例中,該燈殼10包含一本體12,該本體12之一上方延伸形成一電源容置部14,使該電源容置部14凸出於該本體12,該電源容置部14之一上方設置一第一開口142,該本體12之一下方設置一第二開口122,該第一開口142、該電源容置部14、該本體12以及該第二開口122相互連通,該電源組件20設置於該電源容置部14之一內側,該發光組件30設置於該本體12之一內側,其中該電源組件20間隔設置並電性連接於該發光組件30之一上方,該前框組件40包含一框體44以及一光學元件42,該框體44穿設一第三開口442,該光學元件42對應該第三開口442設置於該框體44之一上方,使該框體44套設該光學元件42之外緣,該框體44設置於該本體12之該下方,且該框體44以及該光學元件42密封該第二開口122。
接續上述,於本實施例中,該電源容置部14之外徑小於該本體12之外徑,但不在此限制。
接續上述,於本實施例中,該光學元件42係透光之一強化玻璃,但不在此限制,也可使用如壓克力之高分子材料。
接續上述,於本實施例中,該本體12、該電源容置部14、該框體44以及該光學元件42之一耐壓強度大於等於30kg/cm
2,使其符合防爆燈之規範。
再次參閱第1A圖至第1B圖以及參閱第2圖,第2圖為本創作之一實施例之結構剖視示意圖,其係第1A圖之AA線剖視圖,如圖所示,於本實施例中,該發光組件30包含一基板32以及複數個發光元件34,該基板32設置於該本體12之該內側,該些個發光元件34設置於該基板32之一下方,且該些個發光元件34發出一光線L1,該光線L1依序穿過該光學元件42以及該框體44之該第三開口442,最後該光線L1射出該防爆燈之結構1。
接續上述,於一實施例中,該電源組件20係以懸掛之方式設置於該電源容置部14之該內側(如第2圖所示),例如以螺絲將該電源組件20鎖固至該電源容置部14內壁之凸肋,但本實施例不在此限制。
再次參閱第1A圖至第2圖以及參閱第3圖,第3圖為本創作之一實施例之電性連接示意圖,如圖所示,於本實施例中,該電源組件20經由該電源容置部14之該第一開口142電性連接一市電50。
習知之防爆燈於安裝時,先將發光組件設置於燈殼之一側(如下方),再組裝光學元件以及前框,組裝後進行第一次氣密測試,測試燈殼之氣密程度,測試完成後,再將電源組件設置於燈殼之另一側,使電源組件與發光組件電性連接,並進行點亮/點燈測試,測試完成後,再將電源盒套設電源組件,最後再進行第二次氣密測試,測試電源盒之氣密程度,方能完成整體安裝,其耗費時間成本。
接續上述,於本實施例安裝時,先安裝該電源組件20,將該電源組件20由該第二開口122設置於該電源容置部14之該內側,再將該發光組件30設置於該本體12之該內側,使該發光組件30覆蓋該電源容置部14並使該發光組件30與該電源組件20互相電性連接(如焊線),該發光組件30與該電源組件20電性連接後,進行點亮/點燈測試,測試完成後,再將該光學元件42設置於該框體44,使該光學元件42密封該第三開口442,該框體44再對應設置於該第二開口122之一下方,使該光學元件42以及該框體44密封該第二開口122,最後再對該防爆燈之結構1進行氣密測試。
接續上述,本實施例以一體成形之燈殼,由於接縫減少,增加防爆燈整體之氣密程度,並可免去一次氣密測試,進一步提升安裝速度,且較少之安裝步驟也可減少出錯機率,提高防爆燈整體之安全性。
請參閱第4圖,其為本創作之另一實施例之密封結構示意圖,如圖所示,本實施例係第二實施例,其係基於上述第一實施例,於本實施例中,該燈殼10更包含一第一密封件124,該第一密封件124設置於該本體12以及該光學元件42之間,用於確保該本體12以及該光學元件42之間之氣密程度,進一步,該前框組件40更包含一第二密封件444,該第二密封件444設置於該框體44以及該光學元件42之間,用於確保該框體44以及該光學元件42之間之氣密程度,本實施例之其他元件關係皆與上述第一實施例相同,故不再贅述。
再次參閱第1A圖至第1B圖並參閱第5圖,第5圖為本創作之再一實施例之結構爆炸示意圖,如圖所示,本實施例係第三實施例,其係基於上述第一實施例,於本實施例中,分別於該本體12之一外側設置複數個第一凹槽126,該電源容置部14之一外側設置複數個第二凹槽144,該框體44之一下方外側設置複數個第三凹槽446,該些個第一凹槽126、該些個第二凹槽144以及該些個第三凹槽446個別用於提升該本體12、該電源容置部14以及該框體44之機械強度,並對應增加表面積以提升散熱效率,本實施例之其他元件關係皆與上述第一實施例相同,故不再贅述。
綜上所述,本創作提供一種防爆燈之結構,其係於燈殼上延伸形成電源容置部,使燈殼與電源盒一體成形,再依序將電源組件、發光組件以及前框組件安裝於電源容置部及燈殼內側,減去習知電源盒之設計,進一步減少電源盒與燈殼之接縫,且減少安裝步驟,解決習知防爆燈具由於長期使用、碰撞、冷熱變化等,使液體或外部汙染從接縫進入,導致火災、漏電之問題,以及解決習知防爆燈據,用於需要高度安全之環境,其所需之安裝步驟及測試步驟繁瑣,使安裝成本上升之問題。
故本創作實為一具有新穎性、進步性及可供產業上利用者,應符合我國專利法專利申請要件無疑,爰依法提出創作專利申請,祈 鈞局早日賜准專利,至感為禱。
惟以上所述者,僅為本創作一實施例而已,並非用來限定本創作實施之範圍,故舉凡依本創作申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾,均應包括於本創作之申請專利範圍內。
1:防爆燈之結構
10:燈殼
12:本體
122:第二開口
124:第一密封件
126:第一凹槽
14:電源容置部
142:第一開口
144:第二凹槽
20:電源組件
30:發光組件
32:基板
34:發光元件
40:前框組件
42:光學元件
44:框體
442:第三開口
444:第二密封件
446:第三凹槽
50:市電
L1:光線
第1A圖至第1B圖:其為本創作之一實施例之結構爆炸示意圖;
第2圖:其為本創作之一實施例之結構剖視示意圖;
第3圖:其為本創作之一實施例之電性連接示意圖;
第4圖:其為本創作之另一實施例之密封結構示意圖;以及
第5圖:其為本創作之再一實施例之結構爆炸示意圖。
1:防爆燈之結構
10:燈殼
12:本體
122:第二開口
126:第一凹槽
14:電源容置部
142:第一開口
20:電源組件
30:發光組件
40:前框組件
42:光學元件
44:框體
442:第三開口
Claims (10)
- 一種防爆燈之結構,其包含: 一燈殼,其包含一本體,該本體之一上方延伸形成一電源容置部,該電源容置部之一上方設置一第一開口,該本體之一下方設置一第二開口; 一電源組件,其設置於該電源容置部之一內側; 一發光組件,其設置於該本體之一內側,該電源組件間隔設置並電性連接於該發光組件之一上方;以及 一前框組件,其包含一框體以及一光學元件,該框體穿設一第三開口,該光學元件對應該第三開口設置於該框體之一上方,該框體設置於該本體之該下方,且該框體以及該光學元件密封該第二開口; 其中,該燈殼以及該前框組件之一耐壓強度大於等於30kg/cm 2。
- 如請求項1所述之防爆燈之結構,其中該燈殼更包含一第一密封件,該第一密封件設置於該本體以及該光學元件之間。
- 如請求項1所述之防爆燈之結構,其中該前框組件更包含一第二密封件,該第二密封件設置於該框體以及該光學元件之間。
- 如請求項1所述之防爆燈之結構,其中該電源組件經由該第一開口電性連接一市電。
- 如請求項1所述之防爆燈之結構,其中該發光組件包含一基板以及複數個發光元件,該基板設置於該本體之該內側,該些個發光元件設置於該基板之一下方,該些個發光元件發出一光線,該光線依序穿過該光學元件以及該框體之該第三開口。
- 如請求項1所述之防爆燈之結構,其中該光學元件係透光之一強化玻璃。
- 如請求項1所述之防爆燈之結構,其中該電源組件由該第二開口設置於該電源容置部之該內側,再將該發光組件設置於該本體之該內側,該發光組件覆蓋該電源容置部,該光學元件設置於該框體之該上方,使該光學元件密封該第三開口,該框體再對應設置於該第二開口之一下方,使該光學元件以及該框體密封該第二開口。
- 如請求項1所述之防爆燈之結構,其中該本體之一外側設置複數個第一凹槽。
- 如請求項1所述之防爆燈之結構,其中該電源容置部之一外側設置複數個第二凹槽。
- 如請求項1所述之防爆燈之結構,其中該框體之一下方外側設置複數個第三凹槽。
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