TWM647863U - 智能飲品調製設備 - Google Patents

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TWM647863U
TWM647863U TW112206531U TW112206531U TWM647863U TW M647863 U TWM647863 U TW M647863U TW 112206531 U TW112206531 U TW 112206531U TW 112206531 U TW112206531 U TW 112206531U TW M647863 U TWM647863 U TW M647863U
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Taiwan
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liquid
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beverage
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stirring
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TW112206531U
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侯佳延
劉峰齊
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財團法人食品工業發展研究所
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Abstract

一種智能飲品調製設備,包括一供一飲料杯放置並感測該飲料杯當下盛裝的液體的一重量的秤重單元,一對輸入其中的液體進行攪拌後輸出至該飲料杯的攪拌及輸出單元,一供應液體至該攪拌及輸出單元的液體供應模組,以及一控制單元,其根據一飲品調製指令控制該液體供應模組供應一預設液體量的液體至該攪拌及輸出單元,並控制該攪拌及輸出單元對液體進行攪拌後輸出至該飲料杯;且該控制單元根據與該飲品調製指令相關的一預設液體重量,判斷該秤重單元提供的該重量達到該預設液體重量時,控制該攪拌及輸出單元停止輸出液體至該飲料杯。

Description

智能飲品調製設備
本新型是有關於一種飲品調製設備,特別是指一種能自動調製飲品的智能飲品調製設備。
現調飲品深受大眾喜愛主要的原因在於可提供多樣性且客製化的飲品供選擇,然而,現調飲品發展到現在,陸續出現的經營問題,例如原料農藥及冰塊生菌數超標、飲品品質(風味、配料)控管不易、現調飲品店面臨人員流動率高及缺工等問題,導致經常需重新訓練新聘人員。因此,目前現調飲品店也紛紛導入半自動化設備以輔助作業,例如現在普遍可見的果糖定量機、煮茶機和自動煮料設備等,以穩定品質、提升調製飲品效率並減少人工。但上述做法仍免不了需由人員手動調製飲品。
因此,本新型之目的,即在提供一種可自動調製飲品的智能飲品調製設備,其可依照客戶需求客製化飲品(甜度、容量等),並依據客製化飲品所對應的一飲品調製流程自動控制設備快速且準精地調製出飲品,不但操作簡單且使調製的飲品的量和品質穩 定。
於是,本新型一種智能飲品調製設備,智能飲品調製設備,用以自動調製一飲品並將該飲品盛裝於一飲料杯中;該智能飲品調製設備包括一秤重單元、一攪拌及輸出單元、一液體供應模組及一控制單元;該秤重單元供該飲料杯放置並感測該飲料杯當下盛裝的液體的一重量;該攪拌及輸出單元對輸入其中的液體進行攪拌後輸出至該飲料杯;該液體供應模組供應液體至該攪拌及輸出單元;該控制單元與該攪拌及輸出單元、該液體供應模組及該秤重單元電連接,並根據一飲品調製指令控制該液體供應模組供應一預設液體量的液體至該攪拌及輸出單元,並控制該攪拌及輸出單元對液體進行攪拌後輸出至該飲料杯;且該控制單元根據與該飲品調製指令相關的一預設液體重量,判斷該秤重單元提供的該重量達到該預設液體重量時,控制該攪拌及輸出單元停止輸出液體至該飲料杯。
在本新型的一些實施態樣中,該控制單元判斷該液體供應模組供應至該攪拌及輸出單元的該預設液體量的液體已全部輸出至該飲料杯,但該秤重單元提供的該重量未達到該預設液體重量時,該控制單元控制該液體供應模組繼續供應液體至該攪拌及輸出單元,並控制該攪拌及輸出單元對液體進行攪拌後繼續輸出液體至該飲料杯,直到該控制單元判斷該秤重單元提供的該重量達到該預設液體重量時,該控制單元控制該攪拌及輸出單元停止輸出液體 至該飲料杯。
在本新型的一些實施態樣中,該攪拌及輸出單元包括一盛裝液體的攪拌槽、一用以攪拌該攪拌槽內的液體的攪拌機構以及一驅動該攪拌機構動作的馬達,且該控制單元與該馬達電連接以控制該馬達運轉與否。
在本新型的一些實施態樣中,該攪拌機構包含一設於該攪拌槽內以攪拌液體的磁力攪拌棒、一設於該攪拌槽外並與該磁力攪拌棒對應設置以帶動該磁力攪拌棒動作的強力磁鐵,且該馬達驅動該強力磁鐵轉動以帶動該磁力攪拌棒動作。
在本新型的一些實施態樣中,該攪拌槽與該飲料杯之間設有一輸出管路,該輸出管路具有一與該攪拌槽的一輸出口連接的一輸入端及與該輸入端連通的一第一輸出端和一第二輸出端,該第一輸出端對應該飲料杯;且該攪拌及輸出單元還包括設在該輸出管路且受該控制單元控制的一第一開關和一第二開關,該控制單元控制該第一開關是否讓液體由該攪拌槽的該輸出口輸出及流向該第一輸出端或該第二輸出端,該控制單元控制該第二開關是否讓流至該第一輸出端的液體輸出至該飲料杯。
在本新型的一些實施態樣中,該液體供應模組包括一儲存液體原料的液體卡匣及一液體輸送單元,該液體卡匣具有一液體輸出口,該液體輸送單元包括一受該控制單元控制的液體幫浦、 一穩流裝置及一受該控制單元控制的第三開關,該液體幫浦的一輸入端透過一第一管體與該液體輸出口連接,該液體幫浦的一輸出端透過一第二管體與該穩流裝置的一端連接,該穩流裝置的另一端透過一第三管體連接至該攪拌及輸出單元,該第三開關控制該第三管體輸出液體與否;當要控制該液體卡匣供應液體至該攪拌及輸出單元時,該控制單元控制該液體幫浦和該第三開關作動,以從該液體卡匣抽取液體並經由該液體輸出口、該第一管體、該第二管體、該穩流裝置及該第三管體輸出至該攪拌及輸出單元,且該穩流裝置會使流經其中的液體產生的擾流受到阻礙使液體的流速趨緩而控制液體的流量。
在本新型的一些實施態樣中,該液體供應模組包括一儲存液體原料的液體卡匣及一液體輸送單元,該液體卡匣的下端具有一與該攪拌及輸出單元位置對應的液體輸出口,該液體卡匣的上端具有一氣體輸入口,該液體輸送單元包括一儲氣桶、一氣體過濾器、一氣體幫浦、一壓力監測器及一第四開關,該儲氣桶的一輸出端透過一第四管體連接至該氣體輸入口,該儲氣桶的一輸入端透過一第五管體連接至該氣體幫浦,該氣體過濾器設在該第五管體以濾除要進入該儲氣桶的氣體中的雜質及微生物;該氣體幫浦提供氣體至該儲氣桶,該壓力監測器設在該液體卡匣以監測該液體卡匣內的一氣體壓力而產生一監測值,該第四開關設在該液體輸出口處;當 要控制該液體卡匣供應液體至該攪拌及輸出單元時,該控制單元控制該氣體幫浦和該第四開關作動,使該氣體幫浦產生空氣經由該第五管路透過該氣體過濾器過濾空氣後,輸出過濾後空氣至該儲氣桶,再由該儲氣桶經由該第四管體供應過濾後空氣至該液體卡匣中,藉由氣體加壓方式將該液體卡匣中的液體經由該液體輸出口和該第四開關輸出至該攪拌及輸出單元;且該控制單元根據該壓力監測器提供的該監測值控制該氣體幫浦作動,以使該液體卡匣內的該氣體壓力維持在一預設壓力。
在本新型上述的該些實施態樣中,該液體卡匣的該液體輸出口固定在該智能飲品調製設備的一卡匣固定座上,且該卡匣固定座具有一連接該液體輸出口和該攪拌槽的液體導管;該氣體輸入口設在該液體卡匣的一上蓋上;該第四開關是一非接觸式截流裝置,該非接觸式截流裝置包括一設在該液體導管的一側的阻擋件及一設在該液體導管的另一側並相對於該阻擋件的截止件,該截止件會受該控制單元控制朝接近該阻擋件移動而禁止該液體導管輸出液體至該攪拌槽,或朝遠離該阻擋件方向移動而允許該液體導管輸出液體至該攪拌槽。
在本新型的一些實施態樣中,該液體供應模組還包括一設在該液體卡匣上的液位感測器,該液位感測器感測該液體卡匣內的液體的一液位而產生一感測值,並提供該感測值給該控制單元, 該控制單元根據該感測值判斷該液體卡匣內的液體不足或過量時,產生並輸出一警示訊息。
在本新型的一些實施態樣中,該秤重單元包括一供該飲料杯放置的杯體放置部及一設於該杯體放置部內以感測該飲料杯當下盛裝的液體的該重量的一重量感測器,且該智能飲品調製設備還包括一設於該杯體放置部處的影像擷取單元,該影像擷取單元取得放置在該杯體放置部上的一物件的一物件影像並提供該物件影像給該控制單元,該控制單元辨識該物件影像中的物件,並根據辨識結果判定該物件影像中的物件並非一杯體或該物件未被正確放置時,該控制單元產生並輸出一警示訊息。
在本新型的一些實施態樣中,該智能飲品調製設備還包括一條碼讀取裝置,該條碼讀取裝置能讀取該液體卡匣上的一條碼以獲得儲存於該液體卡匣內的液體的一原料資訊,並提供該原料資訊給該控制單元;該控制單元根據該原料資訊取得預存之與該液體卡匣對應的一原料資訊,並比對從該條碼獲得的該原料資訊與預存的該原料資訊不一致時,產生並輸出一警示訊息。
在本新型的一些實施態樣中,該智能飲品調製設備還包括一與該控制單元電連接的觸控顯示器,該控制單元令該觸控顯示器顯示一使用者操作介面,該使用者操作介面會呈現與該液體卡匣所儲存的液體相關的至少一飲品選項供選取,且當該使用者操作 介面呈現的該至少一飲品選項其中一飲品選項被選取後,該控制單元根據被選取的該飲品選項產生該飲品調製指令。
在本新型的一些實施態樣中,該智能飲品調製設備還包括一與該控制單元電連接的觸控顯示器,該控制單元令該觸控顯示器顯示一使用者操作介面,該使用者操作介面會呈現與該液體卡匣所儲存的液體相關的至少一飲品選項供選取,且當該使用者操作介面呈現的該至少一飲品選項其中一飲品選項被選取後,該控制單元根據被選取的該飲品選項產生一包含該飲品調製指令的一飲品調製QR碼,該控制單元並透過一輸出設備將該飲品調製QR碼呈現在一飲品製作單上,且該控制單元還透過一條碼讀取裝置讀取該飲品製作單上的該飲品調製QR碼並將其解碼而得到該飲品調製指令。
本新型之功效在於:藉由該控制單元自動根據一飲品調製指令控制該(或該等)液體供應模組供應預設液體量的液體至該攪拌及輸出單元,並控制該攪拌及輸出單元對其中的液體進行攪拌後輸出至該飲料杯的同時,該控制單元判斷該秤重單元提供之該飲料杯盛裝的飲料的重量是否達到一預設液體重量,若是,即控制該攪拌及輸出單元停止輸出液體至該飲料杯,而達到全自動調製飲品及精準充填飲料量至該飲料杯的目的。
1:飲料杯
2:智能飲品調製設備
21:秤重單元
211:杯體放置部
212:重量感測器
22:攪拌及輸出單元
221:攪拌槽
221a:輸出口
222:磁力攪拌棒
223:強力磁鐵
224:馬達
225:輸出管路
225a:輸入端
225b:第一輸出端
225c:第二輸出端
226:第一開關
227:第二開關
23:液體供應模組
231:液體卡匣
231a:液體輸出口
232:液體輸送單元
233:液體幫浦
233a:輸入端
233b:輸出端
234:穩流裝置
235:第三開關
236:第一管體
237:第二管體
238:第三管體
239:液位感測器
24:控制單元
25:影像擷取單元
26:條碼讀取裝置
27:觸控顯示器
28:液體供應模組
280:第五管體
281:液體卡匣
281a:液體輸出口
281b:氣體輸入口
281c:上蓋
281d:液體補給口
282:液體輸送單元
283:卡匣固定座
283a:液體導管
284:儲氣桶
284a:輸出端
284b:輸入端
285:氣體過濾器
286:氣體幫浦
287:壓力監測器
288:第四開關
288a:阻擋件
288b:截止件
289:第四管體
本新型之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地顯示,其中:圖1是本新型智能飲品調製設備的第一實施例包括的主要硬體元件方塊示意圖;圖2是第一實施例的一些主要硬體元件的構造示意圖;及圖3是本新型智能飲品調製設備的第二實施例包括的一些主要硬體元件的構造示意圖。
在本新型被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1所示,是本新型智能飲品調製設備的第一實施例,其用以自動調製一飲品並將該飲品盛裝於一飲料杯1中;該智能飲品調製設備2主要包括一秤重單元21、一攪拌及輸出單元22、一液體供應模組23及一控制單元24。該秤重單元21供該飲料杯1放置以秤出該飲料杯1當下盛裝的液體(飲料)的一重量;該攪拌及輸出單元22用以對輸入其中的液體進行攪拌後輸出至該飲料杯1;該液體供應模組23供應液體(原料)至該攪拌及輸出單元22;該控制單元24與該秤重單元21、該攪拌及輸出單元22及該液體供應模組23電連接,以接收該秤重單元21傳來的該飲料杯1 當下盛裝的液體(飲料)的該重量,並控制該攪拌及輸出單元22和該液體供應模組23作動與否。
藉此,當該控制單元24收到一飲品調製指令時,該控制單元24根據該飲品調製指令控制該液體供應模組23供應該飲料調製指令指示的一預設液體量的液體至該攪拌及輸出單元22,並控制該攪拌及輸出單元22對輸入其中的液體進行攪拌後,輸出攪拌後液體至該飲料杯1;同時,該控制單元24根據與該飲品調製指令相關的一預設液體重量,判斷該秤重單元21提供的該重量(即該飲料杯1中盛裝的液體(飲料)的重量)是否達到該預設液體重量,若是,該控制單元24控制該攪拌及輸出單元22停止輸出液體至該飲料杯1;反之,若該控制單元24判斷該液體供應模組23供應至該攪拌及輸出單元22的該預設液體量的液體已全部輸出至該飲料杯1(例如輸出液體後等待一預設的秒數,比如2秒),但該秤重單元21提供的該重量並未達到該預設液體重量時,該控制單元24控制該液體供應模組23繼續供應液體至該攪拌及輸出單元22,並控制該攪拌及輸出單元22對液體進行攪拌後繼續輸出攪拌後液體至該飲料杯1,直到該控制單元24判斷該秤重單元21提供的該重量達到該預設液體重量時,該控制單元24控制該攪拌及輸出單元22停止輸出液體至該飲料杯1,藉此,達到完全自動調製飲品且精準地充填飲料量至該飲料杯1之目的。
具體而言,如圖2所示,該秤重單元21具有一供該飲料杯1放置的杯體放置部211以及設於該杯體放置部211內的一重量感測器212,並透過該重量感測器212感測(秤出)該飲料杯1當下盛裝的液體的一重量,亦即,該秤重單元21會以該重量感測器212當下感測的一總重量減去該飲料杯1本身的重量而得到該飲料杯1盛裝的液體的該重量,並提供該重量給該控制單元24,因此在該飲料杯1是空杯(未裝飲料)的情況下,該重量應為零。
具體而言,如圖2所示,該攪拌及輸出單元22包括一盛裝液體的攪拌槽221、一用以攪拌該攪拌槽221內的液體的攪拌機構以及一驅動該攪拌機構動作的馬達224;且在本實施例,該攪拌機構可以是但不限於包含設於該攪拌槽221內以攪拌液體的一磁力攪拌棒222、一設於該攪拌槽221外並與該磁力攪拌棒222對應設置以帶動該磁力攪拌棒222執行攪拌動作的強力磁鐵223,而該馬達224驅動該強力磁鐵223轉動以帶動該磁力攪拌棒222動作,且該控制單元24與該馬達224電連接以控制該馬達224運轉與否。
此外,該攪拌及輸出單元22還包括設在該攪拌槽221與該飲料杯之間的一輸出管路225,該輸出管路225具有一與該攪拌槽221的一輸出口221a連接的一輸入端225a及與該輸入端225a連通的一第一輸出端225b和一第二輸出端225c,該第一輸 出端225b對應該飲料杯1,該第二輸出端225c做為廢液的排出口;且該攪拌及輸出單元22還包括設在該輸出管路225且受該控制單元24控制的一第一開關226和一第二開關227,該控制單元24控制該第一開關226是否讓液體由該攪拌槽221的該輸出口221a輸出以及流向該第一輸出端225b或該第二輸出端225c,且該控制單元24控制該第二開關227是否讓流至該第一輸出端225b的液體輸出至該飲料杯1。在本實施例中,該第一開關226和該第二開關227是電磁閥,但不以此為限。
如圖2所示,具體而言,該液體供應模組23是採用機械式幫浦輸送液體,並包括一儲存液體原料(例如果汁、濃縮果汁、糖漿、茶水、白開水、水等)的液體卡匣231及一液體輸送單元232,該液體卡匣231具有一液體輸出口231a,該液體輸送單元232包括一受該控制單元24控制的液體幫浦233、一穩流裝置234及一受該控制單元24控制的第三開關235;該液體幫浦233的一輸入端233a透過一第一管體236與該液體卡匣231的該液體輸出口231a連接,該液體幫浦233的一輸出端233b透過一第二管體237與該穩流裝置234的一端連接,且該液體幫浦233用以透過該第一管體236將該液體卡匣231中儲存的液體抽取出來並透過該第二管體237輸出至該穩流裝置234,且該穩流裝置234是一管徑固定且管徑小於該第一管體236的管體,其會使流經其中的液體產 生的擾流受到阻礙使液體的流速趨緩而控制液體的流量在一預設值(例如每秒流量100mL)。該穩流裝置234的另一端透過一第三管體238連接至該攪拌及輸出單元22的該攪拌槽221,該第三開關235設在該第三管體238以控制該第三管體238是否輸出液體至該攪拌槽221,且在本實施例中,該第三開關235是一電磁閥但不以此為限。因此,該控制單元24可以根據該預設值(流量)和該第三管體238輸出液體的時間計算得到輸入該攪拌槽221的液體的一總量(mL),並據此判斷該總量是否已達到上述的該飲料調製指令指示的該預設液體量。
此外,該液體供應模組23可以有多個,以各別儲存不同的液體原料(例如果汁、濃縮果汁、糖漿、茶水、白開水、水等),且各該液體供應模組23各自藉由上述的該液體輸送單元232輸送各自的該液體卡匣231內的液體至該攪拌槽221。
再者,該控制單元24可以是但不限於一處理器、一微處理器或一微控制器,且具體而言,該控制單元24與該秤重單元21的該重量感測器212、該攪拌及輸出單元的該馬達224、該第一開關226、該第二開關227、(各)該液體供應模組23的該液體幫浦233及該第三開關235電連接,以控制前述各元件作動與否。
例如該控制單元24控制(各)該液體供應模組23的該液體幫浦233及該第三開關235動作而輸送該液體卡匣231儲存 的液體至該攪拌槽221時,該控制單元24會控制該攪拌及輸出單元22的該馬達224同步運轉以帶動該磁力攪拌棒222攪拌,並控制該第一開關226禁止液體由該攪拌槽221的該輸出口221a輸出;當(各)該液體供應模組23輸送至該攪拌槽221的液體達到該控制單元24要求的一預定量後,該控制單元24控制(各)該液體供應模組23的該液體幫浦233及該第三開關235停止輸送該液體卡匣231儲存的液體至該攪拌槽221,且控制該第一開關226允許液體由該攪拌槽221的該輸出口221a輸出,以及控制該第二開關227允許讓流至該第一輸出端225b的液體輸出至該飲料杯1;而且,該控制單元24會重覆上述控制動作多次(視要製作的飲料量而定)以分次輸送該預定量的液體至該攪拌槽221進行攪拌後再分次輸出至該飲料杯1,直到輸出至該飲料杯1之由多次的該預定量累積的一總液體量達到上述的該預設液體量,才控制該磁力攪拌棒222停止攪拌。藉此,可以使輸入該攪拌槽221中的多種液體原料被充分攪拌均勻再輸出,並可縮小該攪拌槽221的容量(例如300mL以下),並使該攪拌槽221只需使用少量的水即可被快速清洗乾淨,而清洗該攪拌槽221的清水則是儲存在某一液體供應模組23的該液體卡匣231中。
此外,在其它實施態樣中,也可以不分次輸出液體至該飲料杯1,亦即該控制單元24控制該液體供應模組23一次供應該 飲料調製指令指示的該預設液體量的液體至該攪拌槽221並控制該馬達224帶動該磁力攪拌棒222進行攪拌後,該控制單元24才控制該第一開關226讓液體由該攪拌槽221的該輸出口221a輸出,以及控制該第二開關227讓流至該第一輸出端225b的液體輸出至該飲料杯1;或者,該控制單元24控制該液體供應模組23供應液體至該攪拌槽221並控制該馬達224帶動該磁力攪拌棒222進行攪拌的過程中,該控制單元24也同時控制該第一開關226讓液體由該攪拌槽221的該輸出口221a輸出,以及控制該第二開關227讓流至該第一輸出端225b的液體輸出至該飲料杯1,直到該控制單元24判斷該液體供應模組23供應至該攪拌槽221的液體量已達到該預設液體量,該控制單元24才控制該液體供應模組23停止供應液體至該攪拌槽221並控制該磁力攪拌棒222停止攪拌。
而且,當該控制單元24判斷該飲料杯1中盛裝的液體的該重量達到該預設液體重量時,該控制單元24控制該第二開關227禁止該第一輸出端225b輸出液體至該飲料杯1,並控制該第一開關226讓該攪拌槽221中剩餘的液體由該輸出口221a輸出並流向該第二輸出端225c,然後該控制單元24令儲存清水的該液體供應模組23供應清水至該攪拌槽221進行清洗程序,並由該輸出口221a輸出清洗廢水至該第二輸出端225c。
此外,如圖1和圖2所示,本實施例的該液體卡匣231 是一軟袋式卡匣,且該控制單元24是藉由累計該軟袋式卡匣輸出的液體量的一累加值,並根據該累加值判斷該軟袋式卡匣內的液體量不足時,,該控制單元24會產生並輸出一警示訊息,該警示訊息可以是一警示音及/或是顯示在一顯示器上的一警示語或符號等,以提醒現場人員及時補充液體(原料)至該液體卡匣231內;此外,該警示訊息也可以是一指令,該指令指示與該液體卡匣231連接的一液體自動補給機制(圖未示)補給液體(原料)至該液體卡匣231內。
再者,如圖1和圖2所示,本實施例還可包括一設於該杯體放置部211處的影像擷取單元25,該影像擷取單元25是一攝影鏡頭,其拍攝放置在該杯體放置部211上的一物件而產生一物件影像並提供該物件影像給該控制單元24,該控制單元24利用其中的一影像辨識模組(圖未示,例如一影像辨識軟體)辨識該物件影像中的物件,並根據辨識結果判定該物件影像中的物件並非一杯體或該物件未被正確放置時,該控制單元24將產生並輸出一警示訊息,該警示訊息可以是一警示音及/或是顯示在一顯示器上的一警示語或符號等,以提醒現場人員放置可盛裝液體的容器在該杯體放置部211上或者調整放置在該杯體放置部211上的杯子至正確位置。
此外,如圖1和圖2所示,本實施例的智能飲品調製設備2還可包括一條碼讀取裝置26,該條碼讀取裝置26能讀取被 安裝在該智能飲品調製設備2上的該液體卡匣231上的一條碼以獲得儲存於該液體卡匣231內的液體的一原料資訊,並提供該原料資訊給該控制單元24;該控制單元24可根據該原料資訊(例如原料資訊中包含該液體卡匣231的一編號)取得預存之與該液體卡匣231對應的一原料資訊,並比對從該條碼獲得的該原料資訊與預存的該原料資訊不一致(例如兩者的原料名稱不同、成份不同、種類不同或效期不同等)時,產生並輸出一警示訊息,該警示訊息可以是一警示音及/或是顯示在一顯示器上的一警示語或符號等,以提醒現場人員進一步確認儲存於該液體卡匣231內的液體是否正確,並可避免使用來路不明之原物料。
再者,如圖1所示,本實施例的智能飲品調製設備2還可包括一與該控制單元24電連接的觸控顯示器27,且該控制單元24令該觸控顯示器27顯示一使用者操作介面(圖未示),該使用者操作介面會呈現多個或至少一飲品選項供選取,且該等飲品選項與安裝在該智能飲品調製設備2中的多個液體卡匣231所儲存的液體(原料)相關,例如當該等液體卡匣231被安裝在該智能飲品調製設備2後,且該等液體卡匣231的一原料資訊被提供給該控制單元24時,例如藉由手動輸入各該原料資訊或者藉由上述的該條碼讀取裝置26讀取安裝在該智能飲品調製設備2上的該液體卡匣231上的條碼而獲得該液體卡匣231儲存的液體的該原料資訊,該 控制單元24即可根據該等原料資訊從預存的多個飲品選項中選出能根據該等原料資訊調製出相對應的飲品的至少一飲品選項,並使被選出的該至少一飲品選項顯示於該使用者操作介面中以供選取。且當該使用者操作介面呈現的該至少一飲品選項其中一飲品選項被選取時,該控制單元24即根據被選取的該飲品選項產生上述的該飲品調製指令。
此外,在另一實施態樣中,該控制單元24是根據被選取的該飲品選項產生一包含該飲品調製指令的一飲品調製QR碼,並透過一輸出設備(例如但不限於印表機,圖未示)將該飲品調製QR碼呈現在一飲品製作單上,且該控制單元24還透過上述的該條碼讀取裝置26或另一個條碼讀取裝置讀取該飲品製作單上的該飲品調製QR碼並將其解碼而得到該飲品調製指令,該控制單元24再根據從該飲品調製QR碼獲得的該飲品調製指令調製飲品。
舉例來說,以分次輸出液體至該飲料杯1為例,若被選取的該飲品選項是(紅茶500mL+半糖(10mL)),則該飲品調製指令指示供應紅茶水的該液體供應模組23輸出500mL的紅茶水並指示供應糖漿的該液體供應模組23輸出10mL的糖漿。且如上所述,該控制單元24可控制上述兩個該液體供應模組23分次輸出液體原料(例如分5次,每次各輸出100mL紅茶水及2mL糖漿)至該攪拌及輸出單元22。
再參見圖3所示,是本新型智能飲品調製設備的第二實施例,與第一實施例主要不同之處在於,第二實施例使用以氣壓輸送液體的另一種液體供應模組28,其包括一儲存液體原料的液體卡匣281及一液體輸送單元282;該液體卡匣281的下端具有一液體輸出口281a,該液體卡匣的281的上端具有一氣體輸入口281b,該液體卡匣281藉由將該液體輸出口281a固定在一卡匣固定座283上而安裝在該智能飲品調製設備2上,該卡匣固定座283具有一連接該液體輸出口281a和該攪拌槽221的液體導管283a;該氣體輸入口281b設在該液體卡匣281的一上蓋281c上,而不會直接與該液體卡匣281儲存的液體接觸。
該液體輸送單元282包括一儲氣桶284、一氣體過濾器285、一氣體幫浦286、一壓力監測器287及一第四開關288;該儲氣桶284的一輸出端284a透過一第四管體289連接至該氣體輸入口281b,該儲氣桶284的一輸入端284b透過一第五管體280連接至該氣體幫浦286;該氣體過濾器285設在該第五管體280以濾除要進入該儲氣桶284的氣體中的雜質及微生物。該氣體幫浦286提供氣體至該儲氣桶284。該壓力監測器287設在該液體卡匣281的該上蓋281c以監測該液體卡匣281內的一氣體壓力而產生一監測值,並提供該監測值給該控制單元24。該控制單元24根據該監測值判斷該氣體壓力是否維持在一預設壓力,並根據 判斷結果控制該氣體幫浦286作動,以使該液體卡匣281內的該氣體壓力維持在該預設壓力。
該第四開關288設在該液體輸出口281a處以控制該液體卡匣281內儲存的液體是否由該液體輸出口281a輸出至該攪拌槽221;具體而言,在本實施例中,該第四開關288是設在該卡匣固定座283的該液體導管283a外側的一非接觸式截流裝置;該非接觸式截流裝置主要包括一設在該液體導管283a的一側的阻擋件288a及一設在該液體導管283a的另一側並相對於該阻擋件288a的截止件288b,且該截止件288b會受該控制單元24控制朝接近該阻擋件288a移動而阻斷該液體導管283a,或朝遠離該阻擋件288a方向移動而開放該液體導管283a;且當該液體導管283a被開放時,該液體卡匣281內儲存的液體會因為該氣體壓力的擠壓而由該液體輸出口281a輸出並經由該液體導管283a輸入該攪拌槽221,且因為該氣體壓力維持在該預設壓力,使得由該液體輸出口281a輸出的液體的流量維持在一固定流量。藉此,該控制單元24即可根據液體輸出的時間計算得到由該液體卡匣281輸出至該攪拌槽221的液體的一總量(mL)。此外,該液體供應模組28還可包括一設在該液體卡匣281上的液位感測器239,其感測該液體卡匣281內的液體的一液位(水位)而產生並提供一感測值給該控制單元24,該控制單元24根據該感測值判斷該液體卡匣281內的液 體不足或過量時,會產生並輸出一警示訊息,該警示訊息可以是一警示音及/或是顯示在一顯示器上的一警示語或符號等,以提醒現場人員及時補充或停止輸入液體(原料)至該液體卡匣281內;此外,該警示訊息也可以是一指令,該指令指示與該液體卡匣281連接的一液體自動補給機制(圖未示)補給或停止補給液體(原料)至該液體卡匣281。
除了上述的該液體供應模組28,第二實施例包括的其它構件以及該控制單元24的控制方式與第一實施例相同,在此不再重述。
此外,在本新型智能飲品調製設備的第三實施例中,該智能飲品調製設備2也可以視所要供應的液體的黏稠度,選擇採用該液體供應模組23及/或該液體供應模組28,例如,當要供應的液體的黏稠度小於1200cp時,採用該液體供應模組28輸送液體;而當要供應的液體的黏稠度小於820cp時,則採用該液體供應模組23輸送液體。
值得一提的是,如圖3所示,該液體卡匣281的該上蓋281c上還可設置一液體補給口281d,該液體補給口281d能與上述的該液體供應模組23的該第三管體238連接,以藉由該液體供應模組23補給液體至該液體卡匣281。
再者,上述該等實施例中的該控制單元24還能與一雲 端資料庫(圖未示)通訊,該雲端資料庫中儲存各種飲品的配方及操作參數,人員可藉由操作上述的該使用者操作介面,令該控制單元24從該雲端資料庫下載各種飲品的配方及操作參數以進行資料儲存與更新,並上傳各種營業數據至該雲端資料庫。
綜上所述,上述實施例藉由該控制單元24自動根據一飲品調製指令控制該(或該等)液體供應模組23(28)供應預設液體量的液體至該攪拌及輸出單元22,並控制該攪拌及輸出單元22對其中的液體進行攪拌後輸出至該飲料杯1的同時,該控制單元24判斷該秤重單元21提供之該飲料杯1盛裝的飲料的重量是否達到一預設液體重量,若是,即控制該攪拌及輸出單元22停止輸出液體至該飲料杯1,而達到本新型全自動調製飲品及精準充填飲料量至該飲料杯的功效與目的。
惟以上所述者,僅為本新型之實施例而已,當不能以此限定本新型實施之範圍,凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
2:智能飲品調製設備
21:秤重單元
212:重量感測器
22:攪拌及輸出單元
23(28):液體供應模組
239:液位感測器
24:控制單元
25:影像擷取單元
26:條碼讀取裝置
27:觸控顯示器

Claims (13)

  1. 一種智能飲品調製設備,用以自動調製一飲品並將該飲品盛裝於一飲料杯中;該智能飲品調製設備包括:一秤重單元,其供該飲料杯放置並感測該飲料杯當下盛裝的液體的一重量;一攪拌及輸出單元,其對輸入其中的液體進行攪拌後輸出至該飲料杯;一液體供應模組,其供應液體至該攪拌及輸出單元;及一控制單元,其與該攪拌及輸出單元、該液體供應模組及該秤重單元電連接,並根據一飲品調製指令控制該液體供應模組供應一預設液體量的液體至該攪拌及輸出單元,並控制該攪拌及輸出單元對液體進行攪拌後輸出至該飲料杯;且該控制單元根據與該飲品調製指令相關的一預設液體重量,判斷該秤重單元提供的該重量達到該預設液體重量時,控制該攪拌及輸出單元停止輸出液體至該飲料杯。
  2. 如請求項1所述的智能飲品調製設備,其中,該控制單元判斷該液體供應模組供應至該攪拌及輸出單元的該預設液體量的液體已全部輸出至該飲料杯,但該秤重單元提供的該重量未達到該預設液體重量時,該控制單元控制該液體供應模組繼續供應液體至該攪拌及輸出單元,並控制該攪拌及輸出單元對液體進行攪拌後繼續輸出液體至該飲料杯,直到該控制單元判斷該秤重單元提供的該 重量達到該預設液體重量時,該控制單元控制該攪拌及輸出單元停止輸出液體至該飲料杯。
  3. 如請求項1所述的智能飲品調製設備,其中,該攪拌及輸出單元包括一盛裝液體的攪拌槽、一用以攪拌該攪拌槽內的液體的攪拌機構以及一驅動該攪拌機構動作的馬達,且該控制單元與該馬達電連接以控制該馬達運轉與否。
  4. 如請求項3所述的智能飲品調製設備,其中該攪拌機構包含一設於該攪拌槽內以攪拌液體的磁力攪拌棒、一設於該攪拌槽外並與該磁力攪拌棒對應設置以帶動該磁力攪拌棒動作的強力磁鐵,且該馬達驅動該強力磁鐵轉動以帶動該磁力攪拌棒動作。
  5. 如請求項3所述的智能飲品調製設備,其中,該攪拌槽與該飲料杯之間設有一輸出管路,該輸出管路具有一與該攪拌槽的一輸出口連接的一輸入端及與該輸入端連通的一第一輸出端和一第二輸出端,該第一輸出端對應該飲料杯;且該攪拌及輸出單元還包括設在該輸出管路且受該控制單元控制的一第一開關和一第二開關,該控制單元控制該第一開關是否讓液體由該攪拌槽的該輸出口輸出及流向該第一輸出端或該第二輸出端,該控制單元控制該第二開關是否讓流至該第一輸出端的液體輸出至該飲料杯。
  6. 如請求項1所述的智能飲品調製設備,其中,該液體供應模組包括一儲存液體原料的液體卡匣及一液體輸送單 元,該液體卡匣具有一液體輸出口,該液體輸送單元包括一受該控制單元控制的液體幫浦、一穩流裝置及一受該控制單元控制的第三開關,該液體幫浦的一輸入端透過一第一管體與該液體輸出口連接,該液體幫浦的一輸出端透過一第二管體與該穩流裝置的一端連接,該穩流裝置的另一端透過一第三管體連接至該攪拌及輸出單元,該第三開關控制該第三管體輸出液體與否;當要控制該液體卡匣供應液體至該攪拌及輸出單元時,該控制單元控制該液體幫浦和該第三開關作動,以從該液體卡匣抽取液體並經由該液體輸出口、該第一管體、該第二管體、該穩流裝置及該第三管體輸出至該攪拌及輸出單元,且該穩流裝置會使流經其中的液體產生的擾流受到阻礙使液體的流速趨緩而控制液體的流量。
  7. 如請求項1所述的智能飲品調製設備,其中,該液體供應模組包括一儲存液體原料的液體卡匣及一液體輸送單元,該液體卡匣的下端具有一與該攪拌及輸出單元位置對應的液體輸出口,該液體卡匣的上端具有一氣體輸入口,該液體輸送單元包括一儲氣桶、一氣體過濾器、一氣體幫浦、一壓力監測器及一第四開關,該儲氣桶的一輸出端透過一第四管體連接至該氣體輸入口,該儲氣桶的一輸入端透過一第五管體連接至該氣體幫浦,該氣體過濾器設在該第五管體以濾除要進入該儲氣桶的氣體中的雜質及微生物;該氣體幫浦提供氣體至該儲氣桶,該壓力監測器設在該液體卡匣以監測該液體卡匣內的一氣體壓力 而產生一監測值,該第四開關設在該液體輸出口處;當要控制該液體卡匣供應液體至該攪拌及輸出單元時,該控制單元控制該氣體幫浦和該第四開關作動,使該氣體幫浦產生空氣經由該第五管體透過該氣體過濾器過濾空氣後,輸出過濾後空氣至該儲氣桶,再由該儲氣桶經由該第四管體供應過濾後空氣至該液體卡匣中,藉由氣體加壓方式將該液體卡匣中的液體經由該液體輸出口和該第四開關輸出至該攪拌及輸出單元;且該控制單元根據該壓力監測器提供的該監測值控制該氣體幫浦作動,以使該液體卡匣內的該氣體壓力維持在一預設壓力。
  8. 如請求項7所述的智能飲品調製設備,其中,該液體卡匣的該液體輸出口固定在該智能飲品調製設備的一卡匣固定座上,且該卡匣固定座具有一連接該液體輸出口和該攪拌及輸出單元的液體導管;該氣體輸入口設在該液體卡匣的一上蓋上;該第四開關是一非接觸式截流裝置,該非接觸式截流裝置包括一設在該液體導管的一側的阻擋件及一設在該液體導管的另一側並相對於該阻擋件的截止件,該截止件會受該控制單元控制朝接近該阻擋件移動而禁止該液體導管輸出液體至該攪拌及輸出單元,或朝遠離該阻擋件方向移動而允許該液體導管輸出液體至該攪拌及輸出單元。
  9. 如請求項7所述的智能飲品調製設備,其中,該液體供應模組還包括一設在該液體卡匣上的液位感測器,該液位感測器感測該液體卡匣內的液體的一液位而產生一感測 值,並提供該感測值給該控制單元,該控制單元根據該感測值判斷該液體卡匣內的液體不足或過量時,產生並輸出一警示訊息。
  10. 如請求項1所述的智能飲品調製設備,其中,該秤重單元包括一供該飲料杯放置的杯體放置部及一設於該杯體放置部內以感測該飲料杯當下盛裝的液體的該重量的一重量感測器,且該智能飲品調製設備還包括一設於該杯體放置部處的影像擷取單元,該影像擷取單元取得放置在該杯體放置部上的一物件的一物件影像並提供該物件影像給該控制單元,該控制單元辨識該物件影像中的物件,並根據辨識結果判定該物件影像中的物件並非一杯體或該物件未被正確放置時,該控制單元產生並輸出一警示訊息。
  11. 如請求項6或7所述的智能飲品調製設備,還包括一條碼讀取裝置,該條碼讀取裝置能讀取該液體卡匣上的一條碼以獲得儲存於該液體卡匣內的液體的一原料資訊,並提供該原料資訊給該控制單元;該控制單元根據該原料資訊取得預存之與該液體卡匣對應的一原料資訊,並比對從該條碼獲得的該原料資訊與預存的該原料資訊不一致時,產生並輸出一警示訊息。
  12. 如請求項6或7所述的智能飲品調製設備,還包括一與該控制單元電連接的觸控顯示器,該控制單元令該觸控顯示器顯示一使用者操作介面,該使用者操作介面會呈現與該液體卡匣所儲存的液體相關的至少一飲品選項供 選取,且當該使用者操作介面呈現的該至少一飲品選項其中一飲品選項被選取後,該控制單元根據被選取的該飲品選項產生該飲品調製指令。
  13. 如請求項6或7所述的智能飲品調製設備,還包括一與該控制單元電連接的觸控顯示器,該控制單元令該觸控顯示器顯示一使用者操作介面,該使用者操作介面會呈現與該液體卡匣所儲存的液體相關的至少一飲品選項供選取,且當該使用者操作介面呈現的該至少一飲品選項其中一飲品選項被選取後,該控制單元根據被選取的該飲品選項產生一包含該飲品調製指令的一飲品調製QR碼,該控制單元並透過一輸出設備將該飲品調製QR碼呈現在一飲品製作單上,且該控制單元還透過一條碼讀取裝置讀取該飲品製作單上的該飲品調製QR碼並將其解碼而得到該飲品調製指令。
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