TWM639414U - 濾材清洗裝置 - Google Patents

Abstract

一種濾材清洗裝置，包含一個儲存單元，及至少一個清洗系統。該儲存單元包括一個儲存有一預備流體的儲存槽體。該至少一個清洗系統包括一個流體連通該儲存槽體的清洗單元，以及一個可移出地放置在該清洗單元中的濾材單元。該清洗單元容納有由該預備流體形成且能將一髒汙物質自該濾材單元洗出的一超臨界流體。以該超臨界流體清洗該濾材單元，無需破壞該濾材單元即可清洗出該濾材單元所吸附的該髒汙物質，從而淨化該濾材單元達可再次使用的程度。由於無需拆解該濾材單元且無需重新製造一個新的濾材單元，故可大幅降低回收成本。

Description

濾材清洗裝置

本新型是有關於一種清洗裝置，特別是指一種用於清洗濾材的清洗裝置。

不論是在工業中或日常生活中，濾材的應用都很廣泛。例如，在半導體、製藥或石化產業中，濾材能用以過濾各種有毒的揮發性有機化合物(Volatile Organic Compounds, VOCs)。在生活中，濾材則應用在各式的空氣清淨機中，以濾除PM2.5微粒一類的空氣汙染物質。

由於濾材是由多種材料製成，例如數層分別負責過濾各種粗細粒子的不織布層，以及一或數層包裹在所述不織布層中的活性碳層。濾材使用後如直接丟棄而不加以回收，勢必將對環境造成負擔，然而如需要加以回收，以回收所述活性碳層中的活性碳為例，則需先將外層的不織布層加以拆解方能取出活性碳，且活性碳取出後尚需進一步加以清洗、淨化、活化，才能再次製成新的濾材。也就是說，從廢棄濾材到轉變為可用濾材，需經過拆解→清洗→再製等許多步驟，成本相當高，而有待改善。

因此，本新型的目的，即在提供一種能改善先前技術的至少一個缺點的濾材清洗裝置。

於是，本新型濾材清洗裝置，包含一個儲存單元，及至少一個清洗系統。

該儲存單元包括一個儲存槽體，以及一儲存於該儲存槽體中的預備流體。該至少一個清洗系統包括一個流體連通該儲存槽體的清洗單元，以及一個可移出地放置在該清洗單元中的濾材單元。該清洗單元容納有由該預備流體形成且能將一髒汙物質自該濾材單元洗出的一超臨界流體。

本新型的功效在於：以該超臨界流體清洗該濾材單元，無需破壞該濾材單元即可清洗出該濾材單元所吸附的該髒汙物質，從而淨化該濾材單元達該濾材單元可再次使用的程度，由於無需拆解該濾材單元且無需重新製造一個新的濾材單元，故可大幅降低回收成本。

參閱圖1、2、3，本新型濾材清洗裝置的一實施例，包含一個包括儲存有一預備流體的儲存單元1、兩個流體連通該儲存單元1的清洗系統2、一個流體連通於該等清洗系統2與該儲存單元1間的回收單元3、一個流體連通該回收單元3的過濾單元4、一個用以流體連通前述結構的管路單元5，以及一個設置在該管路單元5及該等清洗系統2上用以使該預備流體形成該超臨界流體的超臨界流體形成單元6。

該儲存單元1包括一個呈圓球狀且供該預備流體儲存的儲存槽體11。在本新型的其他實施態樣中，該儲存槽體11也可以呈圓柱狀。另外，在本實施例中，該預備流體與該超臨界流體是由二氧化碳形成，但實施時，也可以由甲烷、氮或水形成。

參閱圖1、3、4，該等清洗系統2彼此左右間隔相背排列。由於該等清洗系統2的結構彼此相同，僅擺放方位不同，故在下面的說明中，將以位於圖面右方的該清洗系統2為代表作說明。

該清洗系統2包括一個流體連通該儲存槽體11的清洗單元21，及一個可移出地放置在該清洗單元21中的濾材單元22。

該清洗單元21包括一個呈中空圓柱狀且左右延伸的清洗槽體23，及一個樞接該清洗槽體23而能相對該清洗槽體23如圖4所示地往圖面右方樞擺打開的蓋體24。

該清洗槽體23界定出一個清洗空間25，並藉由該管路單元5而與該儲存單元1流體連通(藉由該管路單元5流體連通的具體的方式均容後說明)。該清洗空間25包括一個朝向圖面右側開放的側開口26。該側開口26可被該蓋體24遮蓋而封閉，並能在該蓋體24相對該清洗槽體23樞擺打開時顯露出來，以供該濾材單元22被放進該清洗空間25，或自該清洗空間25中被拿出。在本實施例中，該側開口26是朝右開放，但在本新型的其他實施態樣中，該側開口26也可以是朝左、朝前，或朝後開放。

參閱圖3至5，該濾材單元22包括如圖5所示地設置在該清洗單元21的該清洗槽體23中的一第一濾材組27與數第二濾材組28(於圖4中僅示意其中一個作為代表)。

該第一濾材組27包括數個以邊緣對齊的方式彼此上下堆疊在一起的第一濾材件271，以及一個包裹住該等第一濾材件271以將該等第一濾材件271定位在一起的第一定位件272。在本實施例中，每一第一濾材件271是一個呈長方板片狀且具有活性碳夾層的濾網。該第一定位件272為一條布質綁帶。

每一第二濾材組28包括數個尺寸小於該等第一濾材件271且零散的第二濾材件281，以及一個將該等第二濾材件281裝套在一起的第二定位件282。每一第二濾材件281是一個呈顆粒狀的活性碳。每一第二定位件282是一個能容裝該等第二濾材件281的布袋。在本新型的其他實施態樣中，每一第二濾材件281也可以是具有精準篩選孔徑的分子篩，實施上外形也可以是柱體狀、粉 狀、塊狀或球狀，材質也能為麥飯石、沸石、或氧化鋁。

該回收單元3透過該管路單元5流體連通於該儲存單元1、該等清洗系統2及該過濾單元4，且在本實施例中，該回收單元3為一座分餾塔。由於分餾塔的結構與運作方式屬通常知識，故在此省略說明。

該過濾單元4透過該管路單元5流體連通該回收單元3，並包括透過該管路單元5而彼此流體連通的一個第一過濾模組41及一個第二過濾模組42。該第一過濾模組41可用以初步粗濾，該第二過濾模組42用以進一步細濾。所述的粗濾及細濾舉例來說可分別過濾不同尺寸的物質，或者分別過濾毒性或物化性質不同的物質。

該管路單元5包括一個組接在該儲存單元1與該等清洗系統2間的第一管組51、一個設置在該第一管組51上的第一閥組52、一個組接在該等清洗系統2與該回收單元3間的第二管組53、一個設置在該第二管組53上的第二閥組54、一個組接在該回收單元3與該過濾單元4間的排放管組55，及一個組接在該回收單元3與該儲存單元1間的回流管組56。

該第一管組51包括一支其中一端組接該儲存單元1且前後延伸地位於該儲存單元1及該等清洗槽體23間的第一輸送管511、數支前後延伸地分別組接該等清洗槽體23的第一支管512，以及一個左右延伸且連接該第一輸送管511及該等第一支管512的第一連接管513。

該第一閥組52包括數個分別設置在該等第一支管512上的第一控制閥521。該等第一控制閥521可經由自動或手動控制啟閉。

該第二管組53包括數支前後延伸地分別組接該等清洗槽體23的第二支管531、一個組接該回收單元3的第二輸送管532，以及一個左右延伸並連接該等第二支管531與該第二輸送管532間的第二連接管533。

該第二閥組54包括數個分別設置在該等第二支管531的第二控制閥541。同樣地，該等第二控制閥541可經由自動或手動控制啟閉，由於該等第一控制閥521及該等第二控制閥541的啟閉控制為通常知識，故在此省略說明。

該排放管組55包括一個組接在該回收單元3與該過濾單元4間的排放管551、一個設置在該排放管551的排放閥552，以及一個組裝於該第一過濾模組41與該第二過濾模組42間的第三連接管553。

該回流管組56包括一個組接在該回收單元3與該儲存單元1間的回流管561，及一個設置在該回流管561的回流閥562。

參閱圖1至3，該超臨界流體形成單元6包括數個設置在該管路單元5的該等第一支管512上的加壓泵61，及兩個分別設置在該等清洗單元21的該等清洗槽體23的溫控模組。(圖未示意)

該等加壓泵61及該等溫控模組用以使該預備流體的溫度壓力到達臨界點而形成超臨界流體。由於對物質加壓及調控溫度使其成為超臨界流體的功能與對應的結構為通常知識，故在此省略進一步的說明。

本新型濾材清洗裝置運作前，該等第一控制閥521、該等第二控制閥541、該排放閥552、該回流閥562、該等加壓泵61與該等溫控模組預設為關閉狀態。

參閱圖2、3、5，本新型濾材清洗裝置運作時，位在其中一支第一支管512上的該第一控制閥521與該加壓泵61會被開啟，並且相配合而允許儲存於該儲存槽體11中的該預備流體通過該加壓泵61以形成一加壓流體，再流入對應所述第一支管512之該清洗單元21的該清洗槽體23中。

當對應所述第一支管512的該清洗槽體23內的該清洗空間25流入一預定量之該加壓流體時，該第一控制閥521與該加壓泵61將被關閉。接著，設置在該清洗槽體23的該溫控模組會被啟動，以使該加壓流體達到臨界溫度而形成該超臨界流體。

此時，由於超臨界流體同時具有氣體與液體的特性，亦即同時具有良好的穿透性及流動性，故所述超臨界流體能對位在同一清洗空間25中的該濾材單元22清洗，將該濾材單元22所吸附、夾帶的一髒汙物質自該濾材單元22洗出。其中，所述超臨界流體在清洗該濾材單元22後，將形成一夾帶有所述髒汙物質的待回收流體。

當所述位在其中一支第一支管512上的該第一控制閥521與該加壓泵61被關閉後，位在另一第一支管512上的該第一控制閥521與該加壓泵61也會依照上述方式依序被開啟及關閉，而使該預備流體加壓後依序批次地流入對應之該等清洗單元21中，並且形成該超臨界流體，以對所對應之該等濾材單元22進行清洗。

當該等濾材單元22被清洗完成後，該等第二控制閥541會被開啟，待該待回收流體完全流入該回收單元3後，該等第二控制閥541即被關閉。此時，被清洗後的該等濾材單元22就可由該等清洗槽體23的該等側開口26取出，並可再次使用。其中，由於本實施例中，該等側開口26是橫向開放，故本實施例具有利於該等濾材單元22被取出或放入的特點。

接著，該回收單元3會對該待回收流體處理，而分離形成該預備流體與一夾帶有所述髒汙物質的待過濾流體。在本實施例中，經該回收單元3處理形成的該預備流體可經該回流管561流回該儲存槽體11中，以供再次被利用。

該待過濾流體會流入該過濾單元4，經由該第一過濾模組41及該第二過濾模組42進行二次過濾達排放標準後，再行排放。所述的髒汙物質可能是固態雜質或流體，例如液態的揮發性有機化合物(VOCs)。

需特別說明的是，在本實施例中，每一第二濾材組28為袋裝的形態，可被塞裝在該第一濾材組27與該清洗槽體23間(如圖5所示)，而能夠有效利用該清洗空間25。也可以說，本實施例具有可同時清洗不同種類的濾材的功效。

另外，雖然在本實施例中，該預備流體是於通過設置在所述第一支管512的該等加壓泵61時被加壓形成該加壓流體，但實施時並不以此為限。例如，該加壓泵61也可設置在該第一輸送管511上，又或者也可以對該儲存槽體11內部加壓。

綜上所述，以該超臨界流體清洗該濾材單元22，無需破壞該濾材單元22即可清洗出該濾材單元22所吸附的髒汙物質，從而淨化該濾材單元22達該濾材單元22可再次使用的程度。由於無需拆解該濾材單元22且無需重新製造一個新的所述濾材單元22，故可大幅降低回收成本。另外，該等側開口26是橫向開放的設計，具有利於該等濾材單元22方便被取出或放入的特點。此外，該濾材單元22包含堆疊呈長方體的該第一濾材組27與呈袋裝的該第二濾材組28，能夠相配合塞裝在該清洗空間25中，則具有可提高清洗效率的特點。

惟以上所述者，僅為本新型的實施例而已，當不能以此限定本新型實施的範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的範圍內。

1:儲存單元 11:儲存槽體 2:清洗系統 21:清洗單元 22:濾材單元 23:清洗槽體 24:蓋體 25:清洗空間 26:側開口 27:第一濾材組 271:第一濾材件 272:第一定位件 28:第二濾材組 281:第二濾材件 282:第二定位件 3:回收單元 4:過濾單元 41:第一過濾模組 42:第二過濾模組 5:管路單元 51:第一管組 511:第一輸送管 512:第一支管 513:第一連接管 52:第一閥組 521:第一控制閥 53:第二管組 531:第二支管 532:第二輸送管 533:第二連接管 54:第二閥組 541:第二控制閥 55:排放管組 551:排放管 552:排放閥 553:第三連接管 56:回流管組 561:回流管 562:回流閥 6:超臨界流體形成單元 61:加壓泵

本新型的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一方塊圖，說明本新型濾材清洗裝置的一實施例； 圖2是一示意圖，說明該實施例的管線配置； 圖3是一不完整的立體圖，說明該實施例； 圖4是一不完整的立體圖，說明該實施例的其中一個清洗系統，並說明該其中一個清洗系統的一濾材單元與一清洗單元；及 圖5是一不完整的剖視圖，說明該濾材單元容納在該其中一個清洗系統的該清洗單元中。

1:儲存單元

2:清洗系統

3:回收單元

4:過濾單元

41:第一過濾模組

42:第二過濾模組

6:超臨界流體形成單元

61:加壓泵

Claims (10)

1. 一種濾材清洗裝置，包含： 一個儲存單元，包括一個儲存槽體，以及一儲存於該儲存槽體中的預備流體；及 至少一個清洗系統，包括一個流體連通該儲存槽體的清洗單元，以及一個可移出地放置在該清洗單元中的濾材單元，該清洗單元容納有由該預備流體形成且適用於將一髒汙物質自該濾材單元洗出的一超臨界流體。
2. 如請求項1所述的濾材清洗裝置，其中，該清洗單元包括一個清洗槽體，及一個能打開地蓋設在該清洗槽體上的蓋體，該清洗槽體界定出一個能容納該超臨界流體與該濾材單元的清洗空間，該清洗空間包括一個橫向開放並可被該蓋體可開啟地封閉的側開口，該側開口可供該濾材單元進出該清洗空間。
3. 如請求項2所述的濾材清洗裝置，其中，該超臨界流體清洗該濾材單元後成為夾帶有該髒汙物質的一待回收流體，該濾材清洗裝置還包含一個流體連通於該至少一個清洗系統及該儲存單元間的回收單元，該回收單元能供該待回收流體流入，並能將該待回收流體分離成一夾帶有該髒汙物質的待過濾流體及可再次被利用的該預備流體。
4. 如請求項3所述的濾材清洗裝置，還包含一個流體連通該回收單元且能供該待過濾流體流入的過濾單元，該過濾單元包括能相配合對該待過濾流體二次過濾的一個第一過濾模組與一個第二過濾模組。
5. 如請求項1至4中任一項所述的濾材清洗裝置，還包含一個用以改變溫度壓力以使該預備流體成為該超臨界流體的超臨界流體形成單元。
6. 如請求項5所述的濾材清洗裝置，還包含一個供該儲存單元流體連通該至少一個清洗系統的該清洗單元的管路單元，該超臨界流體形成單元包括至少一個設置在該管路單元上的加壓泵。
7. 如請求項1所述的濾材清洗裝置，其中，該濾材單元包括一個第一濾材組，該第一濾材組包括數個第一濾材件，以及一個包裹住該等第一濾材件以將該等第一濾材件定位在一起的第一定位件。
8. 如請求項7所述的濾材清洗裝置，其中，該清洗單元包括一個容納有該第一濾材組的清洗槽體，及一個能打開地蓋設在該清洗槽體上的蓋體，該濾材單元還包括至少一個塞裝在該第一濾材組與該清洗槽體間的第二濾材組。
9. 如請求項8所述的濾材清洗裝置，其中，該第二濾材組包括數個尺寸小於該第一濾材件的第二濾材件，以及一個將該等第二濾材件裝套在一起的第二定位件。
10. 如請求項7至9中任一項所述的濾材清洗裝置，其中，該等第一濾材件以邊緣對齊的方式堆疊在一起。

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