TWM635193U - 具有熱交換功能的旋風爐 - Google Patents

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TWM635193U
TWM635193U TW111205121U TW111205121U TWM635193U TW M635193 U TWM635193 U TW M635193U TW 111205121 U TW111205121 U TW 111205121U TW 111205121 U TW111205121 U TW 111205121U TW M635193 U TWM635193 U TW M635193U
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Taiwan
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flue
heat exchange
combustion chamber
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heat
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TW111205121U
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林加偉
英耀 陳
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亞電國際有限公司
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一種具有熱交換功能的旋風爐,係由:爐體,爐體散熱葉片,熱交換部,收集部,以及鼓風機等所組成。其中,該燃燒室外設有爐體散熱葉片,該熱交換部之第一、二管道部內設有複數煙道熱交換葉片。藉由該爐體散熱葉片可以汲取燃燒室內燃燒後產生之廢熱,進行廢熱再利用。利用該複數煙道熱交換葉片,以及第一、二熱交換路線的設計,使旋風爐燃燒的廢熱再利用能夠極大化,大幅度提升熱交換的效率,提升旋風爐的熱效率者。

Description

具有熱交換功能的旋風爐
本創一種具有熱交換功能的旋風爐,更詳而言之,尤指利用燃燒室外設置之爐體散熱葉片,汲取燃燒室內燃燒後產生之廢熱,以及藉由熱交換部之第一、二管道部內設置的複數煙道熱交換葉片,吸取煙氣廢熱,同時產生熱風,使旋風爐燃燒的廢熱再利用能夠極大化,提升旋風爐的熱效率者。
傳統的稻殼焚化爐,又稱為粗糠爐,主要係將稻殼(又稱粗糠)堆置在爐床加以燃燒。而燃燒後所產生的熱氣,則直接排放至大氣中。其通常會產生下述三個主要缺點。第一,燃燒生的熱氣,直接排放至大氣中,不僅浪費能源,同時也容易產生熱污染,影響環境品質。第二,熱氣直接排放至大氣中,熱源浪費,則稻殼焚化爐的整體熱效率即會降低。第三,沒有將燃燒後的煙氣廢熱轉作其他的用途,則降低稻殼焚化爐的使用功能。
本創作主要係針對前述習知稻殼焚化爐的缺點,所為之全新創作。
本創作之主要目的,係一種具有熱交換功能的旋風爐, 藉由於燃燒室外設置爐體散熱葉片,其係介於爐體外罩體與燃燒室之間的空間內,可以汲取稻殼燃燒後產生之廢熱,進行廢熱再利用,提升旋風爐的熱效率。
本創作之另一目的,係一種具有熱交換功能的旋風爐,其利用熱交換部的第一、二管道部內複數煙道熱交換葉片的設置,以及第一、二熱交換路線的設計,使旋風爐燃燒的廢熱再利用能夠極大化,大幅度提升熱交換的效率。
本創作之再一目的,係一種具有熱交換功能的旋風爐,其係利用旋風爐燃燒的廢熱進行再利用,將產生的熱氣或熱風,導引至需用熱氣或熱風之其他裝置,例如稻穀烘乾裝置等,提升旋風爐使用之功能。
為了達成本創作,本創作一種具有熱交換功能的旋風爐,包含:爐體,爐體散熱葉片,熱交換部,收集部,以及鼓風機;其中:該爐體,外部為一外罩體,內部為一燃燒室;該爐體散熱葉片,係設於燃燒室外,介於外罩體與燃燒室之間的空間內;該熱交換部,具有第一管道部、沉降箱、第二管道部;該第一管道部,外部為一管道外罩,內部為第一煙道;於第一煙道外壁設有煙道熱交換葉片;該第二管道部,外部為一管道外罩,內部為第二煙道;於第二煙道外壁設有煙道熱交換葉片,該第二管道部的頂端設有空氣入口;該沉降箱,係連接該第一、二管道部,外部為一沉降箱外罩,內部為一沉降箱煙道,該沉降箱煙道連接第一煙道,與第二煙道,該沉降箱側面底部預定處設置灰燼取口;該收集部,係位於該爐體及第一 管道部之頂部,其內部設有收集部煙道,該收集部煙道與收集部的外罩之間的空間,則用於收集熱風;該鼓風機,係設置於該第二管道部頂端的預定位置處,並藉由一導引煙道連接該第二管道部的第二煙道;藉由於該燃燒室外之爐體散熱葉片,以及第一、二管道部內之煙道熱交換葉片的設置,使旋風爐燃燒的廢熱再利用能夠極大化者。
為了詳細說明,特舉下述實施例加以說明如下,惟,該等實施例並非用於限制本創作。
10:爐體
11:外罩體
12:燃燒室
20:爐體散熱葉片
30:熱交換部
31:第一管道部
311:管道外罩
312:第一煙道
313:煙道熱交換葉片
32:沉降箱
321:灰燼取口
33:第二管道部
331:管道外罩
332:第二煙道
333:煙道熱交換葉片
334:空氣入口
40:收集部
41:熱風出口
50:鼓風機
51:導引煙道
60:煙氣路線
71:第一熱交換路線
72:第二熱交換路線
圖1係本創作具有熱交換功能的旋風爐之立體示意圖。
圖2係本創作具有熱交換功能的旋風爐之正面示意圖。
圖3係本創作具有熱交換功能的旋風爐去除爐體外罩後之立體示意圖。
圖4係本創作具有熱交換功能的旋風爐之熱交換部的斷面示意圖。
圖5係本創作具有熱交換功能的旋風爐第一、二管道部之立體示意圖。
圖6係本創作具有熱交換功能的旋風爐操作時之立體示意圖。
圖7係本創作具有熱交換功能的旋風爐去除爐體外罩後操作時之立體示意圖。
本創作一種具有熱交換功能的旋風爐,請同時參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5;圖1所示,係該具有熱交換功能的旋風爐之立體示意圖;圖2所示,係該具有熱交換功能的旋風爐之正面示意圖;圖3所示,係該具有熱交換功能的旋風爐去除爐體外罩後之立體示意圖;圖4所示,係該具有熱交換功能的旋風爐之熱交換部的斷面示意圖;圖5所示,係該具有熱交換功能的旋風爐第一、二管道部之立體示意圖。該具有熱交換功能的旋風爐包含:爐體10,爐體散熱葉片20,熱交換部30,收集部40,以及鼓風機50等所組成。其中,該爐體10係旋風爐之本體,外部為一外罩體11,內部為一燃燒室12,該燃燒室12係用以承納稻殼,將欲焚燒之稻殼在燃燒室12內進行燃燒。該爐體散熱葉片20,係設於燃燒室12外,介於外罩體11與燃燒室12之間的空間內,若將爐體10之外罩體11去除,即會顯露出複數的爐體散熱葉片20(如圖3所示)。該爐體散熱葉片20係依照燃燒室12之形狀,配合外罩體11與燃燒室12之間的空間,環繞裝設於燃燒室12外部。該熱交換部30,具有第一管道部31、沉降箱32、第二管道部33,用於導引稻殼(粗糠)燃燒後之廢氣的排出,同時利用該排出的廢熱進行熱交換的作用。該第一管道部31,外部為一管道外罩311,內部為第一煙道312;於第一煙道312外壁設有複數煙道熱交換葉片313,介於管道外罩311與第一煙道312之間的空間內。該第二管道部33,外部為一管道外罩331,內部為第二煙道332;於第二煙道332外壁設有複數煙道熱交換葉片333,介於管道外罩331與第二煙道332之間的空間內(如圖4所示)。該第二管道部33的頂端設有空氣入口334,可將新 鮮空氣由該空氣入口334引入。該沉降箱32,係連接第一、二管道部31、33,其與第一、二管道部31、33構造相似,外部為一沉降箱外罩,內部為一沉降箱32的煙道,該沉降箱32的煙道係橫向連接第一管道部31之第一煙道312,與第二管道部33之第二煙道332,使稻殼燃燒後的煙氣能沿著第一煙道312前進到第二煙道332(圖未示),而於沉降箱32側面底部預定處設置灰燼取口321。另外,該沉降箱32的煙道並未設置熱交換葉片。該收集部40,係位於爐體10及第一管道部31之頂部,其內部設有收集部煙道,將燃燒室12燃燒後的煙氣導引進入第一管道部31內之第一煙道312。而收集部40的煙道與收集部40的外罩之間的空間,則用於收納集中由爐體散熱葉片20與新鮮空氣熱交換所產生的熱風,並藉由設置於收集部40內之抽吸裝置(圖未示)的抽吸作用,將熱風集中於收集部40,再經由熱風出口41排出,導引到需使用熱風之處,例如稻穀烘乾裝置等。該鼓風機50,係設置於第二管道部33頂端的預定位置處,並藉由一導引煙道51連接第二管道部33的第二煙道332。因此,當鼓風機50作動即可產生抽吸的作用,將燃燒室12燃燒稻殼後的煙氣抽吸經由收集部40煙道、第一管道部31內之第一煙道312、沉降箱32的煙道、第二管道部33之第二煙道332、導引煙道51,排出至預定之處理設備。
請參閱圖6和圖7,圖6係本創作具有熱交換功能的旋風爐操作時之立體示意圖;圖7係本創作具有熱交換功能的旋風爐去除爐體外罩後操作時之立體示意圖。當稻殼由外界送進燃燒室12內部進行燃燒,其燃燒產生的煙氣路線60往上升,離開燃燒室12,經由 收集部40的煙道,煙氣路線60改為朝下進入第一管道部31內的第一煙道312,然後抵達第一煙道312的底端。接著於沉降箱32的煙道作大角度之轉彎,改變煙氣路線60。因為大角度轉彎之故,煙氣流速變慢,煙灰容易於煙道接縫處噴出,使灰燼沉澱於沉降箱32底部,因此於沉降箱32側面底部預定處設置灰燼取口321,藉由該灰燼取口321即可將累積的灰燼取出。該煙氣路線60在沉降箱32煙道的另一端又作一次大角度的轉彎,然後連接第二管道部33之第二煙道332。煙氣路線60沿第二煙道332往上行進,於頂端連接導引煙道51,最後將煙氣排出至預定之處理設備,進行後續之處理。而煙氣路線60之所以能夠循序前行,則係藉由鼓風機50的抽吸作用。而新鮮空氣與廢熱煙氣作熱交換的路線則有二,第一熱交換路線71和第二熱交換路線72。當廢熱煙氣由燃燒室12往上升,其熱量藉由設於燃燒室12外之複數爐體散熱葉片20的傳遞,加熱介於外罩體11與燃燒室12之間的空氣,形成第一熱交換路線71,藉由設置於收集部40內之抽吸裝置的抽吸作用,將熱風集中於收集部40。而第二熱交換路線72,則係將新鮮空氣由第二管道部33的頂端的空氣入口334引入,經由管道外罩331與第二煙道332之間的複數煙道熱交換葉片333進行熱交換,將第二煙道332內之煙氣廢熱傳遞給新鮮空氣。該第二熱交換路線72沿著第二管道部33朝下,經沉降箱32,接續第一管道部31朝上行進,於管道外罩311與第一煙道312之間的複數煙道熱交換葉片313進行熱交換,再到收集部40。然後藉由設置於收集部40內之抽吸裝置的抽吸作用,將熱風集中於收集部40,與第一熱交換路線71的熱風合併後,再導引至需用熱氣或熱風之 其他裝置,例如稻穀烘乾裝置等,達成廢熱再利用,提升稻殼焚化爐的熱效率。
綜上所述,本創作具有熱交換功能的旋風爐,藉由設置於燃燒室外的爐體散熱葉片,其係介於爐體外罩體與燃燒室之間的空間,可以汲取稻殼燃燒後產生之廢熱,進行廢熱再利用,提升旋風爐的熱效率,合於產業上之利用性。而本創作利用熱交換部第一、二管道部內複數煙道熱交換葉片的設置,以及第一、二熱交換路線的設計,使旋風爐燃燒的廢熱再利用能夠極大化,大幅度提升熱交換的效率,其較習知技術更具有功效之增進,具有進步性。另本創作申請前並未見於刊物,其新穎性亦毋庸置疑。本創作合於專利法之規定,爰依法提出新型專利之申請,祈請惠予審查並賜予專利,實感德便。
10:爐體
12:燃燒室
20:爐體散熱葉片
30:熱交換部
31:第一管道部
32:沉降箱
321:灰燼取口
33:第二管道部
332:第二煙道
334:空氣入口
40:收集部
41:熱風出口
50:鼓風機
51:導引煙道

Claims (10)

  1. 一種具有熱交換功能的旋風爐,包含:爐體,爐體散熱葉片,熱交換部,收集部,以及鼓風機;其中:該爐體,外部為一外罩體,內部為一燃燒室;該爐體散熱葉片,係設於燃燒室外,介於外罩體與燃燒室之間的空間內;該熱交換部,具有第一管道部、沉降箱、第二管道部;該第一管道部,外部為一管道外罩,內部為第一煙道,於第一煙道外壁設有煙道熱交換葉片;該第二管道部,外部為一管道外罩,內部為第二煙道,於第二煙道外壁設有煙道熱交換葉片,該第二管道部的頂端設有空氣入口;該沉降箱,係連接該第一、二管道部,外部為一沉降箱外罩,內部為一沉降箱煙道,該沉降箱煙道連接第一煙道,與第二煙道,該沉降箱側面底部預定處設置灰燼取口;該收集部,係位於該爐體及第一管道部之頂部,其內部設有收集部煙道,該收集部煙道與收集部的外罩之間的空間,則用於收集熱風;該鼓風機,係設置於該第二管道部頂端的預定位置處,並藉由一導引煙道連接該第二管道部的第二煙道;藉由於該燃燒室外之爐體散熱葉片,以及第一、二管道部內之煙道熱交換葉片的設置,使旋風爐燃燒的廢熱再利用能夠極大化者。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之具有熱交換功能的旋風爐,其中,該燃燒室係用以承納稻殼,將欲焚燒之稻殼在燃燒室內進行燃燒者。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之具有熱交換功能的旋風爐,其中,該爐體散熱葉片係依照燃燒室之形狀,配合外罩體與燃燒室之間的空間,環繞裝設者。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之具有熱交換功能的旋風爐,其中,該熱交換部係用於導引稻殼燃燒後之廢氣的排出,同時利用該排出的廢熱進行熱交換者。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之具有熱交換功能的旋風爐,其中,該鼓風機係可產生抽吸的作用,將燃燒室內的煙氣經由收集部煙道、第一煙道、沉降箱煙道、第二煙道、導引煙道,排出至預定之處理設備者。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之具有熱交換功能的旋風爐,其中,該灰燼取口可將累積的灰燼取出者。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之具有熱交換功能的旋風爐,其中,該鼓風機可以使煙氣循序前行者。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之具有熱交換功能的旋風爐,其中,該燃燒室外之複數爐體散熱葉片,可以加熱介於外罩體與燃燒室之間的空氣,形成一熱交換路線者。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之具有熱交換功能的旋風爐,其中,該第二管道部的頂端的空氣入口引入新鮮空氣,經由 第二煙道的煙道熱交換葉片,及第一煙道的煙道熱交換葉片進行熱交換,形成另一熱交換路線者。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之具有熱交換功能的旋風爐,其中,該爐體散熱葉片及煙道熱交換葉片係為複數者。
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