TWM634323U

TWM634323U - 同軸電纜連接器

Info

Publication number: TWM634323U
Application number: TW111200865U
Authority: TW
Inventors: 黃凱威
Original assignee: 光紅建聖股份有限公司
Priority date: 2022-01-21
Filing date: 2022-01-21
Publication date: 2022-11-21

Abstract

一種同軸電纜連接器包含內套筒、第一外套筒、螺帽套及第二外套筒。內套筒的外表面呈階梯狀並環繞一軸心線，內套筒包括第一表面與第二表面。第一外套筒的頭部環繞內套筒的第一表面。螺帽套的內凸緣環繞內套筒的第二表面，內凸緣具有與軸心線呈角度設置的傾斜表面。第二外套筒套設於第一外套筒的尾部。當第二外套筒軸向地朝螺帽套移動時，第二外套筒的內周面推抵第一外套筒的尾部朝軸心線靠近收縮。

Description

同軸電纜連接器

本新型是有關於一種同軸電纜連接器，尤指一種具有良好電連接性之同軸電纜連接器。

目前電視之收訊，係以有線電視為主流。有線電視之訊號利用同軸電纜線(Coaxial cable)連接至接收電視。此同軸電纜藉由旋轉式F型連接器(Screw-on F-Type connectors)與有線電視解碼器(Cable TV decoders)、卡帶錄影機/數位影碟(VCR/DVD)之數位式硬碟記錄器(hard disk digital recorders)、衛星接收器(satellite receivers)、視訊遊戲(video games)、電視信號分佈式分離器(TV signal distribution splitters)及開關(switches)連結。

習知旋轉式F型連接器接地電連性常發生接觸不良的問題，原因在於，F型連接器之螺帽與上述設備之螺紋介面連接器連合時，螺帽與F型連接器之內套筒未完全接觸，以及內套筒與螺紋介面連接器未接觸，上述接觸不良導致接器本體與螺紋介面連接器的接地性變差，而使電氣信號傳輸性能降低，造成其間的接觸不良。此外，當使用者拉扯到同軸電纜連接器之同軸電纜線時，容易造成同軸電纜線的鬆脫，進而造成訊號傳輸不穩定之情事，故，如何針對前述問題進行改良，以提供使用者更為滿意之產品，即成為本創作在此亟欲解決的重要問題。

因此，本新型之目的，即在提供一種可改善先前技術至少一缺點的同軸電纜連接器。

於是，本新型同軸電纜連接器，適用於接合一電子裝置之具有一螺紋表面之一接頭。該同軸電纜連接器包含一內套筒、一第一外套筒、一螺帽套及一第二外套筒。

該內套筒環繞一軸心線，該內套筒的外表面呈階梯狀，該內套筒包括一第一表面與一第二表面。

該第一外套筒同軸地設置於該內套筒外，該第一外套筒包括一頭部與一尾部，該頭部環繞該內套筒的該第一表面。

該螺帽套套設於該內套筒，該螺帽套包括一螺紋部與一內凸緣，該螺紋部用以接合於該電子裝置的該螺紋表面，該內凸緣的一傾斜表面與該軸心線呈角度設置。

該第二外套筒套設於該第一外套筒的該尾部，其中，當該第二外套筒軸向地朝該螺帽套移動時，該第二外套筒的內周面推抵該第一外套筒的該尾部朝該軸心線靠近。

本新型另提供一種同軸電纜連接器，適用於接合一電子裝置之具有一螺紋表面之一接頭。該同軸電纜連接器包含一內套筒、一第一外套筒、一螺帽套及一第二外套筒。

該內套筒環繞一軸心線，該內套筒的外表面呈階梯狀，該內套筒包括一第一表面、一第二表面與一斜面，該斜面與該軸心線呈角度設置。

該螺帽套套設於該內套筒，該螺帽套包括一螺紋部與一內凸緣，該螺紋部用以接合於該電子裝置的該螺紋表面，該內凸緣環繞該內套筒的該第二表面。

本新型另提供一種同軸電纜連接器，適用於接合一電子裝置之具有一螺紋表面之一接頭。該同軸電纜連接器包含一內套筒、一第一外套筒、一螺帽套、一彈片及一第二外套筒。

該第一外套筒同軸地設置於該內套筒外，該第一外套筒包括一頭部與一尾部，該頭部環繞該內套筒的該第一表面，該尾部具有垂直於該軸心線的一端面及位於內表面的一溝槽。

該彈片包括一基部與單一個彈性翼部，該基部環接於該內套筒的部分該第二表面，該單一個彈性翼部適於躺靠該螺帽套的該傾斜表面。

該彈片包括一基部與單一個彈性翼部，該基部呈環狀並環接於該內套筒的該第二表面，該單一個彈性翼部適於躺靠該內套筒的該斜面。

現將經由對說明性實施例、隨附圖式及申請專利範圍之以下詳細描述的評述，使本創作之此等以及其他組件、步驟、特徵、效益及優勢變得明朗。

1:內套筒

11:第一表面

12:第二表面

13:外凸緣

14:後端延伸段

141:外周面

142:間隙

15:斜面

2:螺帽套

21:螺紋部

22:內凸緣

221:傾斜表面

222:徑向延伸表面

223:軸向延伸表面

31:第一外套筒

311:頭部

312:尾部

313:肩部

314:內表面

315:溝槽

316:端面

32:第二外套筒

321:導引斜面

4:彈片

41:擋片部

411:配重部

42:基部

43:連接部

44:彈性翼部

441:第一延伸段

442:第二延伸段

443:尖端部

45:通孔

46:凸部

50:金屬線

52:絕緣層

54:薄金屬層

56:編織層

58:塑膠皮層

6:C型環

9:電子裝置

91:接頭

92:螺紋表面

A:夾角

B:第一角度L軸心線

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本新型同軸電纜連接器的一第一實施例的一剖面圖；圖2是本新型同軸電纜線的一剖面圖；圖3是第一實施例彈片的一立體圖；圖4是第一實施例彈片的一左側視圖；圖5是第一實施例彈片的一前側視圖；圖6是第一實施例同軸電纜連接器裝設同軸電纜線的一剖視圖，說明第一實施例的一第一外套筒尚未受一第二外套筒推抵而變形；圖7是類似於圖6，說明第一實施例的第一外套筒末端受第二外套筒推抵而朝同軸電纜線靠近緊縮；圖8與圖9是第一實施例同軸電纜連接器結合於電子裝置的接頭之步驟示意圖；圖10、圖11及圖12是本新型同軸電纜連接器的第一實施例的另一種彈片之立體圖、左側視圖及剖面圖；圖13是採用另一種彈片的同軸電纜連接器結合於電子裝置的接頭之示意圖；圖14是第一實施例同軸電纜連接器採用一C型環的一剖面圖；圖15是本新型同軸電纜連接器的一第二實施例的一剖面圖；圖16是第二實施例採用彈片的一立體圖，說明該彈片只有一個彈性翼部；圖17是第二實施例採用彈片的一側視圖；圖18是第二實施例採用彈片的一仰視圖；圖19是第二實施例採用另一種彈片的一側視圖；圖20是第二實施例採用其他另一種彈片的一立體圖；圖21是本新型同軸電纜連接器的一第三實施例的一剖面圖圖22是第三實施例採用彈片的一剖面圖；圖23是本新型同軸電纜連接器的一第四實施例的一剖面圖；圖24是第四實施例採用彈片的一剖面圖，說明該彈片只有一個彈性翼部；圖25是第四實施例採用另一種彈片的一側視圖，說明彈片的彈性翼部具有一尖端部；及圖26是第四實施例採用另一種彈片的一側視圖，說明彈片的彈性翼部呈弧形狀。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示，此外圖式中元件的形狀、尺寸、厚度、以及角度等相關參數並未依照比例繪製，其簡化用意僅為方便清楚說明。

參閱圖1、2、3，本新型同軸電纜連接器的第一實施例，適用於接合一電子裝置9之具有一螺紋表面92之一接頭91(如圖8所示)。本新型同軸電纜連接器包括一內套筒1、一螺帽套2、一第一外套筒31、一第二外套筒32，及一彈片4，其中內套筒1、第一外套筒31與第二外套筒32是以同軸方式接納一同軸電纜線。內套筒1、第一外套筒31及彈片4的材質為導電材質，例如是銅、鐡、銀、鎳、金、銅金合金、銅錫合金、銅鎳合金或其它導電性良好之聚合物或非金屬類之導體等，內套筒1、第一外套筒31及彈片4之表面可電鍍上一層防鏽金屬層，其材質包括一銅、鐡、銀、鎳、金、銅金合金、銅錫合金、銅鎳合金或其它導電性良好之聚合物或非金屬類之導體等。

同軸電纜線的剖面圖如圖2所示，此同軸電纜線包括一金屬線50被一絶緣層52包覆，此絶緣層52被包覆一薄金屬層54，此薄金屬層54被包覆一編織層56，最後編織層56被一塑膠皮層58包覆，其中金屬線50之材質為銅、鐡、銀、鎳、金、銅金合金、銅錫合金、銅鎳合金或其它導電性良好之聚合物或非金屬類之導體等，另外薄金屬層54之材質為含鋁之金屬層、含銅之金屬層或含有導電物質之導電層，例如一鋁箔包覆層或銅箔包覆層，其中薄金屬層54具有電性遮蔽功效，可減少干擾，而編織層56之形式包括二層編織(Standard)、三層編織(Tri-shield)及四層編織(Quad)等不同包覆形式。

本新型的內套筒1環繞一軸心線L，且其外表面呈階梯狀，並包括一第一表面11、一第二表面12、一外凸緣13，及一後端延伸段14。內套筒1的第二表面12位於外凸緣13與第一表面11之間。後端延伸段14的外徑和壁厚比第一表面11小。

螺帽套2是套設於內套筒1，並包括位於其內部的一螺紋部21與一內凸緣22。螺紋部21用以接合於電子裝置9的螺紋表面92(見圖8)。內凸緣22是環繞內套筒1的第二表面12，內凸緣22包括一徑向延伸表面222、一軸向延伸表面223，及一傾斜表面221，所述傾斜表面221與軸心線L呈角度設置，並且是自徑向延伸表面222傾斜至軸向延伸表面223，所述傾斜表面221與軸向延伸表面223兩者間的夾角A是介於15度至60度之間、10度至30度之間或20度至45度之間。本新型螺帽套2的外部形狀可以為六角螺帽、方型螺帽、環型螺帽、翼型螺帽等任何型式之螺帽，可用扳手或其他工具將同軸電纜連接器鎖在電子裝置9上。

第一外套筒31同軸地設置於內套筒1外，並包括一頭部311與一尾部312，及一介於頭部311與尾部312之間的肩部313。第一外套筒31的頭部311環繞內套筒1的第一表面11，在本實施例中，尾部312的外徑和壁厚小於頭部311的外徑和壁厚。然而在其它的設計或其它實施例之中也可能此尾部312的外徑和壁厚大於或等於頭部311的外徑和壁厚，第一外套筒31的尾部312和內套筒1的後端延伸段14形成同心環繞關係，中間則是環狀空心。

第二外套筒32套設於第一外套筒31的尾部312。第二外套筒32的內周面具有一導引斜面321，所述導引斜面321面向第一外套筒31的尾部312，且與軸心線L呈角度設置，較佳地，所述導引斜面321與第一外套筒31的尾部312的外表面形狀相配合。

參閱圖1、3、4、5，彈片4套設於內套筒1的第二表面12，並包括一擋片部41、多個基部42、多個連接部43，及多個彈性翼部44。擋片部41具有一通孔45，此擋片部41為環形或具有一缺口，此缺口之弧度為10度至30度之間、20度至45度之間、60度至150度之間或60度至120度之間，其直徑可使彈片4配置在內套筒1的第二表面12周圍邊緣。所述基部42環接於內套筒1的第二表面12。所述連接部43在圓周方向上間隔設置，每一連接部43的其中一端連接於擋片部41，另一端連接於所對應的基部42。所述彈性翼部44分別與所述基部42連接，每一彈性翼部44適於頂靠螺帽套2的內凸緣22的傾斜表面221。較佳地，擋片部41與所述基部42、所述連接部43及所述彈性翼部44為一體成型的。

本新型彈片4在尚未與其他元件組配在一起時，是呈現一張開狀態，此時每一彈性翼部44自所對應的基部42向外彎曲一角度B，所述角度B為銳角，例如向外張開10度至20度之間、15度至60度之間、20度至45度之間或30度至75度之間，且所述銳角的開口方向朝向擋片部41。當彈片4配置在內套筒1時，所述彈性翼部44適於頂靠螺帽套2的內凸緣22之傾斜表面221，彈片4的連接部43與第二表面12周圍邊緣緊密接觸，這樣可使彈片4與內套筒1間成為穩固的結合。進一步說明，彈片4的擋片部41、連接部43與彈性翼部44的厚度介於0.05mm至0.5mm之間或是介於0.03mm至1mm之間，此外此彈性翼部44的形狀包括一方型、三角形、半圓形或一多邊形，且彈性翼部44表面也可是光滑面、粗糙面或顆粒面等型式。

參閱圖1、5、6、7，本新型同軸電纜連接器組裝的程序，舉例來說可以是先將彈片4的通孔45穿過內套筒1的後端延伸段14，而設置在內套筒1的第二表面12上，接著將螺帽套2穿過內套筒1的後端延伸段14，使螺帽套2的內凸緣22環繞在內套筒1的第二表面12及彈片4之表面上，接著以緊配合的方式將內套筒1的後端延伸段14穿過第一外套筒31，並使內套筒1的第一表面11緊密的與第一外套筒31的頭部311卡合，接著再將第二外套筒32穿套於第一外套筒31的尾部312。

當同軸電纜線裝設在同軸電纜連接器時，同軸電纜的編織層56及塑膠皮層58會被擠壓至內套筒1的後端延伸段14與第一外套筒31的尾部312所形成之間隙內，此時部分之編織層56會外翻包覆住部分之塑膠皮層58，而同軸電纜之金屬線50、絶緣層52及薄金屬層54會穿過內套筒1之外凸緣13，其中金屬線50延伸至螺帽套2之螺紋部21所構成之空間內。為了防止使用者拉扯同軸電纜線而造成同軸電纜線易鬆脫於連接器的情形發生，本新型透過第二外套筒32軸向地朝螺帽套2移動的過程，迫使第二外套筒32的內周面推抵第一外套筒31的尾部312朝軸心線L靠近，藉此使具有彈性的第一外套筒31之尾部312在受到徑向分力的作用下，更緊配合地設置於同軸電纜線上，如圖7所示。

參閱圖8、9，安裝同軸電纜連接器於電子裝置9之步驟，舉例來說可以是，將穿有同軸電纜線的連接器對準且靠近電子裝置9之具有螺紋表面92的接頭91上，使同軸電纜線中心的金屬線50穿進具有螺紋表面92的接頭91內，接著旋轉螺帽套2使同軸電纜連接器之內套筒1的外凸緣13慢慢接近接頭91，螺帽套2之內凸緣22在旋轉時，會與彈片4的擋片部41逐漸靠近，直至相互接觸，而螺帽套2之內凸緣22也同時壓迫彈片4之彈性翼部44，使彈性翼部44張開之角度減少。在旋轉螺帽套2過程之中，此彈片4的彈性翼部44自張開狀態(如圖8所示)被壓縮(或收縮)至收縮狀態(如圖9所示)，當螺帽套2完全地接合於電子裝置9的接頭91時，同軸電纜連接器與電子裝置9的接頭91兩者是完全地鎖合，其中彈性翼部44會徑向地位在螺帽套2的內凸緣22與內套筒1的第二表面12之間，而螺帽套2之內凸緣22與彈片4之擋片部41抵觸，且因螺帽套2之內凸緣22壓迫使擋片部41緊密的接觸內套筒1的外凸緣13，擋片部41位於外凸緣13與內凸緣22之間，也因彈性翼部44具有彈力，能使彈片4與內套筒1表面緊密的接觸，所述彈性翼部44與所述連接部43適於徑向地位在內凸緣22與內套筒1之間，螺帽套2之內凸緣22同時抵觸擋片部41、彈性翼部44及連接部43，使三者之間的接觸性良好，同時也提供良好的電性連接，進而確保信號傳遞品質，其中電性連接為接地(ground)。

值得一提，本新型彈片4的彈性翼部44、連接部43與基部42的數量均可以只有一個，如此也可以達成本新型相同目的與功效。

參閱圖10、11、12、13，為本新型同軸電纜連接器的第一實施例採用另一種彈片4的實施態樣。

彈片4僅設有一基部42、多個連接部43與多個彈性翼部44，所述彈性翼部44、基部42與所述連接部43為一體成型的，所述連接部43與所述彈性翼部44在基部42的圓周方向上交錯設置。當同軸電纜連接器組裝於電子裝置9後，螺帽套2的內凸緣22是與內套筒1的外凸緣13接觸，而彈性翼部44會徑向地位在螺帽套2的內凸緣22與內套筒1的第二表面12之間，藉由彈性翼部44本身的彈力，使螺帽套2與內套筒1緊密的接觸，如此，也能提供良好的電性連接，進而確保信號傳遞品質，其中電性連接為接地(ground)。

參閱圖14，本新型同軸電纜連接器可以是透過設置一C型環6來取代彈片的方式來實施，所述C型環6位於內套筒1的第二表面12與內凸緣22的傾斜表面221之間，C型環6的橫截面在本實施例中是呈現上下等寬的長方形，在其他實施例中可以是上下等寬的平行四邊形、圓形、橢圓形或是多邊形，C型環6為導電材質，例如是銅、鐡、銀、鎳、錫、金、銅金合金、銅錫合金、銅鎳合金、黃銅、黃銅合金、磷青銅、鈹銅、鋁、鋁合金、鋅合金、鋼鐡合金或其它導電性良好之聚合物(例如導電塑膠)或非金屬類之導體等，此外C型環6的表面可電鍍、無電電鍍或覆蓋上一層防鏽金屬層，其材質包括一銅、鐡、銀、鎳、錫、金等金屬材質。本實施例在螺帽套2的內凸緣22軸向地朝內套筒1的外凸緣13移動之過程中，內凸緣22的傾斜表面221會供C型環6沿著其表面移動，進而使C型環6在有限空間中變形，而更緊配地與螺帽套2及內套筒1接觸，藉以確保本新型在運作時是處於隨時導通狀態，以提供良好的電性連接而確保信號傳遞品質。

需說明的是，在其他實施例中，本新型同軸電纜連接器亦能透過同時設置C型環與彈片的方式來實施。在元件配置上，舉例來說可以是彈片的基部環接於內套筒的第二表面，而彈片的彈性翼部與局部C型環均是位於內套筒的第二表面與內凸緣的傾斜表面之間。當內凸緣軸向地朝外凸緣移動時，內凸緣的傾斜表面會緊配合地與彈性翼部及C型環接觸，如此也可以達成提供良好電性接觸的目的。

參閱圖15、16、17、18，為本新型同軸電纜連接器的第二實施例，第二實施例是類似於第一實施例，其主要差異在於：第一外套筒31的尾部312具有垂直於軸心線L的一端面316及位於內表面314的一溝槽315。彈片4包括環繞軸心線L的一擋片部41、一基部42、二連接部43，及一彈性翼部44。所述基部42環接內套筒1的部分第二表面12。所述彈性翼部44的數量只有一個，其連接基部42並位於所述兩個連接部43的中間，所述兩個連接部43連接擋片部41與基部42，所述擋片部41呈環狀。當彈片4在呈現張開狀態時，單一個彈性翼部44與軸心線L兩者夾一第一角度B，螺帽套2的傾斜表面221與軸心線L兩者夾一第二角度，其中所述第二角度與圖1中的夾角A相等，第一角度B大於第二角度，舉例來說第一角度B可以介於45度至65度之間。

在一些實施例中，彈片4包括形成於單一個彈性翼部44上的一凸部46，所述凸部46用以接觸螺帽套2的傾斜表面221，較佳地，凸部46的厚度是介於0.1mm至0.2mm間，此外，所述凸部46的形狀可以是呈圓形、長方形、正方形、菱形、梯形、橢圓形、十字狀或多邊形的其中一個。

在一些實施例中，彈片4的彈性翼部44不是呈平坦狀，舉例來說可以是呈彎折狀，參閱圖19，彈片4的彈性翼部44 是具有一第一延伸段441與一第二延伸段442。第一延伸段441自基部42向外延伸，第一延伸段441與第二延伸段442彼此交接處形成一尖端部443，所述尖端部443用以接觸螺帽套2的傾斜表面221。又或是，彈片4的彈性翼部44是呈弧形狀，此時彈性翼部44的曲率中心在組裝上可以是與螺帽套2的傾斜表面221同一側或不同側。

參閱圖20，在一些實施例中，彈片4還包括形成於擋片部41之內周面的一配重部411，所述配重部411對應地設置於彈性翼部44之相對一側，藉此使僅具有單一個彈性翼部44的彈片4之重心在組裝上能平衡地位於軸心，以避免彈片4本身配重不均而無法平均支撐力，進而導致彈片4變形地卡住於螺帽套2與內套筒1之間的情形發生。參閱圖21，為本新型同軸電纜連接器的第三實施例，第三實施例是類似於第一實施例，其主要差異在於：內套筒1還包括一斜面15，內套筒1的第二表面12位於第一表面11與斜面15之間，所述斜面15與軸心線L呈角度設置。在本實施例中，是以C型環6取代彈片，所述C型環6環接於內套筒1的斜面15。在組裝過程中，當螺帽套2的內凸緣22軸向地朝內套筒1的外凸緣13移動時，內凸緣22的徑向延伸表面222會與C型環6接觸並推抵C型環6沿斜面15移動，此結構設計能確保螺帽套2與內套筒1在運作時呈導通狀態，以提供良好的電性連接而確保信號傳遞品質。此外，內套筒1的後端延伸段14之外周面141是呈鋸齒狀，而第一外套筒31的尾部312的內表面314呈粗糙狀，舉例來說可以是滾花型式的干涉面，其是用以增加與同軸電纜線結合時的拉力強度。

參閱圖22，本新型第三實施例的同軸電纜連接器可以是透過設置彈片4來取代C型環的方式來實施，所述彈片4的基部42是環接於內套筒1的第二表面12，而彈性翼部44是自基部42向外彎曲一角度。當螺帽套2的內凸緣22軸向地朝內套筒1的外凸緣13移動時，內凸緣22的軸向延伸表面223會與彈片4的基部42接觸並推抵彈片4的彈性翼部44躺靠內套筒1的斜面15上，通過螺帽套2、彈片4與內套筒1三者彼此緊配合接觸的設計，以提供良好的電性連接，其中電性連接為接地。

此外，為使同軸電纜線之部分(編織層與塑膠皮層)容易插入於後端延伸段14與第一外套筒31的尾部312所形成之間隙142內，在本實施例中，內套筒1的後端延伸段14之外周面141是平行於軸心線L，較佳地，第一外套筒31的尾部312之內表面具有一溝槽315，其溝槽315用以供被擠壓變形的同軸電纜線之部分容設，藉以增加第一外套筒31的尾部312朝軸心線L壓縮變形後與同軸電纜線之間的拉力強度。

參閱圖23、24，為本新型同軸電纜連接器的第四實施例，第四實施例是類似於第一實施例，其主要差異在於：內套筒1還包括一斜面15，內套筒1的第二表面12位於第一表面11與斜面15之間，所述斜面15與軸心線L呈角度設置。第一外套筒31的尾部312具有垂直於軸心線L的一端面316及位於內表面314的一溝槽315。彈片4包括一基部42、一彈性翼部44，及一凸部46。所述基部42呈環狀並環接於內套筒1的第二表面12。所述彈性翼部44的數量只有一個並躺靠於內套筒1的斜面15上。所述凸部46自彈性翼部44表面向外凸起，其用以接觸內套筒1的斜面15，較佳地，凸部46的厚度是介於0.1mm至0.2mm間，此外，所述凸部46的形狀是可以呈任意形狀。

參閱圖25，在一些實施例中，彈片4的彈性翼部44是具有一第一延伸段441與一第二延伸段442。第一延伸段441與第二延伸段442彼此交接處形成一尖端部443，所述尖端部443用以接觸內套筒1的斜面15。又或是如圖26所示，彈片4的彈性翼部44是呈弧形狀，此時彈性翼部44的曲率中心是與內套筒1的斜面15不同側。

綜上所述，本新型同軸電纜連接器於前端部分，即在螺帽套與內套筒之間增加彈片與C型環中的至少一個，可以確保本新型在使用上能有良好的電性連接，而在尾端部分則是通過第二外套筒推抵第一外套筒而使第一外套筒的尾部朝軸心線壓縮的設計，來增加本新型與同軸電纜線結合時的拉力強度，以防止同軸電纜線脫離於本新型，故確實能達成本新型之目的。

本創作所揭露之技術內容並不限於上述之實施例，凡是與本創作所揭露之創作概念及原則相同者，皆落入本創作之申請專利範圍。需注意的是，元件的定義，例如“第一”和“第二”並不是限定之文字，而是區別性的用語。而本案所用之“包括”或“包含”涵蓋“包括”和“具有”的概念，並表示元件、操作步驟及/或組或上述的組合，並不代表排除或增加的意思。又，除非有特別說明，否則操作之步驟順序並不代表絕對順序。更，除非有特別說明，否則以單數形式提及元件時(例如使用冠詞“一”或“一個”)並不代表“一個且只有一個”而是“一個或多個”。本案所使用的“及/或”是指“及”或“或”，以及“及”和“或”。本案所使用的範圍相關用語係包含全部及/或範圍限定，例如“至少”、“大於”、“小於”、“不超過”等，是指範圍的上限或下限。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。