TWM629715U - 發光裝置 - Google Patents

Abstract

一種發光裝置，包含一透光管體、一發光模組，及兩端蓋。該透光管體包括一管體部，及兩分別自該管體部兩端同軸相背往外延伸且逐漸徑縮的管口部。該發光模組安裝在該管體部中，並可被通電啟動而產生穿出該管體部的光線。該等端蓋是可拆離地分別嵌卡定位於該等管口部。透過該透光管體包括逐漸徑縮的該等管口部之設計，使該等端蓋可分別被該等管口部嵌卡定位，增加對應之該管口部與該端蓋間的緊固性，進而增加本新型發光裝置的密封性。

Description

發光裝置

本新型是有關於一種發光裝置，特別是指一種用於照明的發光裝置。

已知發光裝置包含一透光管體、一設置在該透光管體內的發光模組，及二分別設置在該透光管體兩端的端蓋。該透光管體包括一管體部，及兩相反的管口部。

已知發光裝置之該等端蓋大多由彈性軟質材料製成，再塞裝於該等管口部。由於該等管口部在加工製造上具有公差，當遇到口徑較大之該等管口部時，於塞裝該等端蓋時，會面臨到該等端蓋容易脫落或是密封性不佳之問題。因此如何研發出密封性更佳的發光裝置，實為業者努力的目標之一。

因此，本新型之目的，即在提供一種能改善先前技術的至少一個缺點的發光裝置。

於是，本新型發光裝置，包含一透光管體、一發光模組，及兩端蓋。該透光管體包括一管體部，及兩分別自該管體部兩端同軸相背往外延伸且逐漸徑縮的管口部。該發光模組安裝在該管體部中，並可被通電啟動而產生穿出該管體部的光線。該等端蓋是可拆離地分別嵌卡定位於該等管口部。

本新型的功效在於：透過該透光管體包括逐漸徑縮的該等管口部之設計，使該等端蓋可分別被該等管口部嵌卡定位，增加對應之該管口部與該端蓋間的緊固性，進而增加本新型發光裝置的密封性。

在本新型被詳細描述前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1、2、3，本新型發光裝置的一第一實施例，並包含一中空管狀的透光管體1、一發光模組2，及兩端蓋3。

該透光管體1包括一左右延伸並具有一內周面13的管體部11，及兩分別自該管體部11左右兩端同軸相背往外延伸且相對於該管體部11逐漸徑縮的管口部12。該透光管體1是由透光材料製成，例如但不限於玻璃。

該發光模組2安裝在該管體部11中，並可被通電啟動而產生穿出該管體部11的光線。該發光模組2包括一彎曲設置在該透光管體1中且朝該內周面13彈性外張的軟性電路板21、數個電連接設置在該軟性電路板21之弧彎外側面且靠抵在該內周面13的發光件22、一電連接該軟性電路板21一端並能控制該等發光件22的控制器23，及二條電連接該控制器23的電源線24。

參閱圖2、3、4，在本第一實施例中，該等發光件22是沿該透光管體1長向呈多排地間隔設置，且各排間相互交錯，但實施時，該等發光件22之排列方式可依實際需求進行佈設，不以所述方式為限制。再者，該控制器23是設置在該透光管體1內，但實施時，也可以設置在該透光管體1外，並不以所述方式為限制。

值得一提的是，該等發光件22設置在該軟性電路板21之弧彎外側面，能使設置在該透光管體1內的該控制器23不會遮蔽該等發光件22，進而使該控制器23對應的該透光管體1區段部位亦能提供照明。而且，該等發光件22發光時產生之熱能，亦能直接經由該透光管體1傳導至外界，有助於散熱。

參閱圖4、5、6，該軟性電路板21包括一基層211、一佈設在該基層211其中一側面上的導電層212，及一佈設在該導電層212相反於該基層211之側面上的保護層213。該基層211是由絕緣材料製成且具有良好的彎曲特性，例如但不限於聚醯亞胺(Polyimide，PI)。該導電層212是由導電材料製成，例如但不限於銅。該保護層213是由絕緣材料製成，用於保護該導電層212，使該導電層212與外界隔絕。

該導電層212具有一呈縱橫排列且供該等發光件22電連接設置的導線部214，及數個呈矩陣排列的支撐部215。每一該支撐部215是呈矩形，並與該導線部214間隔設置以與該導線部214絕緣，且具有數個呈網格排列的孔洞216。

詳細地說，每一該支撐部215具有該等孔洞216的結構，能降低該軟性電路板21整體的結構強度，但又不會造成該軟性電路板21支撐力不足而無法朝該透光管體1之該內周面13彈性外張，進而使該軟性電路板21具有良好的可彎曲性。

需特別說明的是，在本第一實施例中，該導線部214是呈縱橫排列的佈設方式，但實施時，只要能達到電連接該等發光件22的目的，該導電層212的佈設方式眾多，並不以本第一實施例之所述態樣為限制。此外，只要能達到均勻降低該軟性電路板21整體之結構強度的目的，該等支撐部215例如但不限於矩陣排列，每一該支撐部215的形狀例如但不限於矩形，該等孔洞216例如但不限於呈網格排列，也可以是其他幾何線條或是花紋。

該軟性電路板21並包括兩沿該透光管體1周緣方向相背的側邊219，且該軟性電路板21是以該等側邊219相向靠抵，而呈現彈性外張在該內周面13之管狀(如圖7所示)。

參閱圖1、2、3，該等端蓋3是可拆離地分別嵌卡定位在該等管口部12，且是由彈性軟質材料製成，例如但不限於矽膠與橡膠等。每一該端蓋3包括一氣密套蓋在對應之該管口部12外而封閉該管口部12的蓋部31，及一與該蓋部31連接並能被該管口部12縮束而氣密塞裝在對應之該管口部12內的塞部32。其中一蓋部31具有二間隔設置且軸向貫穿，並供該等電源線24穿設通過的穿孔33。

本新型發光裝置組裝時，組裝人員是將該軟性電路板21捲曲後，再插裝設置在該透光管體1中。當組裝人員鬆開該軟性電路板21，該軟性電路板21會受到自體的彈力而外張，進而使該等發光件22靠抵在該內周面13(如圖7所示)。接著，將該控制器23置入在該軟性電路板21之弧彎內側面界定之空間中，再將該等電源線24穿設通過其中一端蓋3之該等穿孔33後，最後，將該等端蓋3套合在該等管口部12，即可完成組裝。

需補充說明的是，在本第一實施例中，該軟性電路板21是彎曲成以該等側邊219相向靠抵之管狀，但在本新型其它實施態樣中，該軟性電路板21也可以依實際應用需求而設計成該等側邊219未相互靠抵之弧片狀(如圖8所示)，或是設計成以該軟性電路板21沿該透光管體1周緣方向相背的兩側部相互疊置靠抵之管狀(如圖9、10所示)。

參閱圖11、12，本新型發光裝置的一第二實施例與該第一實施例的結構大致相同，不同處在於：本新型發光裝置還包含二分別套束在該等管口部12外且分別套束在該等端蓋3外的熱收縮套管4，並用以達到更佳的防水功效。為方便說明，以下將僅針對各實施例間之差異處進行描述。

本第二實施例的組裝步驟與該第一實施例大致相同，惟需在該第一實施例組裝步驟完成後，將每一該熱收縮套管4包覆在對應的該端蓋3與該管口部12外，最後透過加熱處理，使每一該熱收縮套管4縮束包覆在對應的該端蓋3與該管口部12外，即完成組裝。

參閱圖5、6、13，本新型發光裝置的一第三實施例與該第一實施例的結構大致相同，不同處在於：該軟性電路板21的結構設計。為方便說明，以下將僅針對各實施例間之差異處進行描述。

在本第三實施例中，該軟性電路板21包括一基層211、一佈設在該基層211其中一側面上的導電層212，及一佈設在該導電層212相反於該基層211之側面上的保護層213。該導電層212具有一呈縱橫排列且供該等發光件22電連接設置的導線部214，及數個呈矩陣排列的支撐部215。每一該支撐部215是呈矩形並與該導線部214間隔設置，且具有數個呈網格排列的孔洞216。

該軟性電路板21並包括一具有二沿該透光管體1周緣方向相背之側邊219的板體部217，及二分別自該等側邊219沿該透光管體1徑向往內突伸的靠抵部218，每一該靠抵部218是沿各別之側邊219長向延伸呈長條狀。該板體部217是供該等發光件22電連接設置，該等靠抵部218是沿該透光管體1周緣方向相向靠抵，以確保該板體部217呈管狀地彈性外張(如圖14、15所示)。

參閱圖16至18，本新型發光裝置的一第四實施例與該第一實施例的結構大致相同，不同處在於：本新型發光裝置還包含一擴散膜5，及該發光模組2具有不同的結構設計。

該擴散膜5是呈長管狀，並可拆離地同軸插裝在該管體部11，而靠抵在該內周面13。該擴散膜5具有一沿該管體部11長向延伸且靠抵在該內周面13之長管狀的膜本體51、二沿該膜本體51周緣相間隔地平行突設在該膜本體51內周面且該沿該膜本體51長向延伸的側壁52，及二分別自該等側壁52遠離該膜本體51的一端相向延伸靠近的限位壁53。該膜本體51、該等側壁52及該等限位壁53相配合界定出一沿該管體部11長向延伸的容裝空間54。該容裝空間54具有一個介於該等限位壁53相向側間的光線通孔55。

該發光模組2是設置在該擴散膜5中，包括一沿該擴散膜5長向延伸且可拆離地插裝在該容裝空間54中的電路板25、數個沿該電路板25長向排列地電連接設置在該電路板25且可被驅動而朝該光線通孔55發光的該等發光件22、一電連接該電路板25一端並能控制該等發光件22的該控制器23，及二條電連接該控制器23並往外延伸穿過對應之端蓋3的該電源線24。實施時，該電路板25可為市面常見的硬性印刷電路板。

該擴散膜5用以使該發光模組2發出的光線往外穿透而均勻地擴散。在實施時，該擴散膜5可在擴散膜基材加入數顆散射粒子，而使光線在通過該擴散膜5時會經過折射率不同的介質，並發生折射、反射及散射的現象，進而達成使通過該擴散膜5的光線均勻擴散的效果。本實施例中，該擴散膜5為透過模具射出一體成型，使該擴散膜5具備較高的結構強度。由於該擴散膜5的種類眾多，且非本新型的改良重點，在此不再詳述。

本第四實施例實施時，將該擴散膜5插裝在該管體部11中，並使該膜本體51靠抵在該管體部11的該內周面13。接著，將該電路板25插裝在該容裝空間54，讓該等發光件22外露於該光線通孔55。然後，將該控制器23置入該擴散膜5中。接下來，將該等電源線24穿設通過其中一端蓋3。最後，將該等端蓋3套合在該等管口部12，即可完成組裝。

參閱圖19，本新型發光裝置的一第五實施例與該第四實施例的結構大致相同，不同處在於：本新型發光裝置未設置該擴散膜，但還包含一光學塗佈層6，且該發光模組2的設置方式不同。

該光學塗佈層6塗佈固定在該管體部11的該內周面13，並沿該管體部11長向延伸分佈呈圓管狀，並具有一塗佈內周面61。該光學塗佈層6用以使往外穿透的光線均勻擴散。實施時，該光學塗佈層6可選用具有數種不同折射率的樹脂粒子的透明樹脂，可使往外穿透該光學塗佈層6的光線均勻地擴散。

該發光模組2安裝固定設置在該塗佈內周面61。本實施例中，該電路板25是以背向該等發光件22一側透過黏膠7黏固在該塗佈內周面61而使該等發光件22外露。但實施時，將該電路板25固定在該光學塗佈層6內周側的固定方式類型眾多，不以本實施態樣為限。

藉由在該管體部11的該內周面13設置該光學塗佈層6的設計，可使整個發光裝置呈現均勻發光的效果。

實施時，在本新型的另一實施態樣中，該光學塗佈層6不以塗佈填滿該管體部11的該內周面13為必要，可將該電路板25改為直接黏固在該管體部11的該內周面13，並於該內周面11未設置該電路板25的其餘部位塗佈該光學塗佈層6。

綜上所述，透過該透光管體1包括自該管體部11兩端同軸相背往外延伸且逐漸徑縮的該等管口部12之設計，使該等端蓋3可分別被該等管口部12嵌卡定位，增加對應之該管口部12與該端蓋3間的緊固性，進而增加本新型發光裝置的密封性。再者，透過該導電層212具有該等支撐部215，以及每一該支撐部215具有該等孔洞216之設計，能夠降低該軟性電路板21整體的結構強度，使得該軟性電路板21在捲曲時能平順地彎曲，以利於組裝，且同時能避免在該軟性電路板21上產生凹摺而影響使用壽命。此外，透過該軟性電路板21是彈性外張地設置在該透光管體1之設計，使得本新型發光裝置整體結構簡單且方便組拆，且當該發光模組2損壞時，可以直接從該透光管體1中進行抽換，較符合環保，同時也能降低更換成本，是一種相當創新實用的創作。另外，透過設置該擴散膜5或該光學塗佈層6在該內周面13，搭配該電路板25使用的結構設計，該發光模組2發出的光線均勻擴散穿出該管體部11，同時也為便利的安裝方式。因此，確實可達到本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型的實施例而已，當不能以此限定本新型實施的範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的範圍內。

1:透光管體 11:管體部 12:管口部 13:內周面 2:發光模組 21:軟性電路板 211:基層 212:導電層 213:保護層 214:導線部 215:支撐部 216:孔洞 217:板體部 218:靠抵部 219:側邊 22:發光件 23:控制器 24:電源線 25:電路板 3:端蓋 31:蓋部 32:塞部 33:穿孔 4:熱收縮套管 5:擴散膜 51:膜本體 52:側壁 53:限位壁 54:容裝空間 55:光線通孔 6:光學塗佈層 61:塗佈內周面 7:黏膠

本新型的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一不完整的立體圖，說明本新型發光裝置之一第一實施例； 圖2是一不完整的立體分解圖，說明該第一實施例； 圖3是一不完整的側視剖視圖，說明該第一實施例之一端蓋套塞在一管口部的情形； 圖4是一不完整的立體圖，說明該第一實施例之一發光模組尚未組裝在一透光管體中之狀態； 圖5是一不完整的剖視圖，說明該第一實施例之一軟性電路板的結構； 圖6是一不完整的俯視圖，說明該第一實施例之該軟性電路板之一導電層與數個發光件； 圖7是一剖面圖，說明該第一實施例之該軟性電路板呈管狀地朝該透光管體之一內周面彈性外張的狀態； 圖8是一剖面圖，說明該第一實施例之該軟性電路板呈弧片狀地朝該內周面彈性外張的狀態； 圖9是一剖面圖，說明該第一實施例之該軟性電路板之兩側部相互疊置而呈管狀地朝該內周面彈性外張的狀態； 圖10是一不完整的剖面圖，說明該第一實施例之該軟性電路板之該等側部相互疊置的狀態； 圖11是一不完整的立體圖，說明本新型發光裝置之一第二實施例； 圖12是一不完整的側視剖視圖，說明該第二實施例之一端蓋套塞在一管口部，並被一熱收縮套管包覆的情形； 圖13是一不完整的立體圖，說明本新型發光裝置之一第三實施例之一發光模組尚未組裝在一透光管體中之狀態； 圖14是一剖面圖，說明該第三實施例之一軟性電路板呈管狀地朝該透光管體之一內周面彈性外張的狀態； 圖15是一不完整的剖面圖，說明該第三實施例之兩靠抵部相向靠抵的狀態； 圖16是一立體分解圖，說明本新型發光裝置之一第四實施例； 圖17是一不完整的立體圖，說明該第四實施例之一電路板尚未插裝在一容裝空間之狀態； 圖18是一剖面圖，說明該第四實施例之該電路板插裝於該容裝空間之狀態；及 圖19是一剖面圖，說明本新型發光裝置之一第五實施例。

1:透光管體

11:管體部

12:管口部

13:內周面

2:發光模組

21:軟性電路板

22:發光件

23:控制器

24:電源線

3:端蓋

31:蓋部

32:塞部

33:穿孔

Claims (16)

1. 一種發光裝置，包含：一透光管體，包括一管體部，及兩分別自該管體部兩端同軸相背往外延伸且逐漸徑縮的管口部；一發光模組，安裝在該管體部中，並可被通電啟動而產生穿出該管體部的光線；及兩端蓋，可拆離地分別嵌卡定位於該等管口部。
2. 如請求項1所述的發光裝置，其中，每一該端蓋包括一套設在對應之該管口部外而封閉該管口部的蓋部，及一與該蓋部連接並塞裝在該管口部中的塞部。
3. 如請求項2所述的發光裝置，其中，該發光模組包括一設置在該管體部中的軟性電路板，及數個電連接設置在該軟性電路板的發光件，該軟性電路板包括一基層，及一佈設在該基層其中一側面上的導電層，該導電層具有一供該等發光件電連接設置的導線部，及數個支撐部，每一該支撐部具有數個孔洞。
4. 如請求項3所述的發光裝置，其中，該等支撐部是呈矩陣排列。
5. 如請求項4所述的發光裝置，其中，該等孔洞是呈網格排列。
6. 如請求項5所述的發光裝置，其中，每一該支撐部是呈矩形。
7. 如請求項3至6中任一項所述的發光裝置，其中，該軟性電路板還包括一佈設在該導電層相反於該基層之側面上 的保護層。
8. 如請求項7所述的發光裝置，其中，該管體部具有一內周面，該軟性電路板是朝該內周面彈性外張，該等發光件是設置在該軟性電路板之弧彎外側面且靠抵在該內周面。
9. 如請求項8所述的發光裝置，其中，該軟性電路板具有兩沿該透光管體周緣方向相背之側邊，且該軟性電路板以該等側邊相向靠抵而呈彈性外張在該內周面之管狀。
10. 如請求項8所述的發光裝置，其中，該軟性電路板並包括一具有兩沿該透光管體周緣方向相背之側邊的板體部，及兩分別自該等側邊沿該透光管體徑向往內突伸的靠抵部，且該等靠抵部沿該透光管體周緣方向相向靠抵。
11. 如請求項1所述的發光裝置，還包含兩熱收縮套管，每一該熱收縮套管套束在對應結合的該端蓋與該管口部外。
12. 如請求項1所述的發光裝置，其中，該發光模組包括一設置在該管體部中的電路板、數個電連接設置在該電路板的發光件，及一電連接該電路板並能控制該等發光件的控制器。
13. 如請求項1所述的發光裝置，其中，該管體部具有一內周面，該發光裝置還包含一塗佈在該內周面，且用以使往外穿透的光線均勻擴散的光學塗佈層。
14. 如請求項13所述的發光裝置，其中，該光學塗佈層具有一塗佈內周面，該發光模組設置於該塗佈內周面。
15. 如請求項1所述的發光裝置，其中，該管體部具有一內周面，該發光裝置還包含一可分離地靠抵在該內周面，且用 以使往外穿透的光線均勻擴散的擴散膜，該發光模組是安裝在擴散膜內周側。
16. 如請求項15所述的發光裝置，其中，該擴散膜具有一靠抵於該內周面且用以使往外穿透的光線均勻擴散之管狀的膜本體、二沿該膜本體周緣相間隔地突設在該膜本體內周面的側壁，及二分別自該等側壁遠離該膜本體的一端相向延伸的限位壁，該膜本體、該等側壁及該等限位壁相配合界定出一沿該管體部長向延伸且供該發光模組插裝的容裝空間，該容裝空間具有一位於該等限位壁相向側間，而用以使該發光模組發出的光線往外射出的光線通孔。

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