TWM622620U - 藤藷分離機 - Google Patents

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TWM622620U
TWM622620U TW110211757U TW110211757U TWM622620U TW M622620 U TWM622620 U TW M622620U TW 110211757 U TW110211757 U TW 110211757U TW 110211757 U TW110211757 U TW 110211757U TW M622620 U TWM622620 U TW M622620U
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Taiwan
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TW110211757U
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Inventor
邱裕翔
Original Assignee
瓜瓜園企業股份有限公司
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Abstract

一種藤藷分離機,係包含:一機架、一拉扯機構、一碎藤轉輪及一驅動機構,其中,該機架與一曳引機連結固定;該拉扯機構具有一第一螺旋軸及一第二螺旋軸,該等螺旋軸互為緊鄰;該碎藤轉輪環設有複數個刀座,該刀座裝設有一甩刀片;該驅動機構具有一液壓馬達及一動力源,該液壓馬達藉一電源線與該動力源作電性連結;藉由該第一螺旋軸與該第二螺旋軸同時向上轉動,夾拉甘藷之藤葉莖蔓,使甘藷跟藤葉莖蔓拉扯分離,且該碎藤轉輪快速轉動,使該甩刀片將藤葉莖蔓切割破碎,可達到降低人力成本、減少工時及提高採收速度之目的。

Description

藤藷分離機
本創作係關於一種藤藷分離機,尤指一種在進行甘藷採收時,快速將甘藷與藤葉莖蔓拉扯分離,且將藤葉莖蔓切割清除,可達到降低人力成本、減少工時及提高採收速度的藤藷分離機及其操作方法。
按,一般農作物的根莖類植物(例如:甘藷、馬鈴薯)大量採收時,需以大量人工切割清除甘藷的藤葉莖蔓,非常耗費人力工時且採收速度慢,或利用去藤機切割田壟上的藤葉莖蔓,但無法清除乾淨連結在甘藷的根莖,需要依靠人力逐一將甘藷再進行分離,造成人力成本高、工時多及採收效率低等問題,本創作人有鑑於此,遂深入進行研發改良,遂有本創作產生。
爰是,本創作之主要目的係在提供在進行甘藷採收時,快速將甘藷與藤葉莖蔓拉扯分離,且將藤葉莖蔓切割清除,可達到降低人力成本、減少工時及提高採收速度的藤藷分離機及其操作方法。
本創作之藤藷分離機,包含:一機架、一拉扯機構、一碎藤轉輪及一驅動機構,其中,該機架具有一連接座、一傳動裝置、一退料出口及一抬藤桿,該連接座與一曳引機的一支撐桿連結固定;該傳動裝置一端設有一傳動桿與該曳引機上一傳動旋轉軸連結,兩側設有一第一齒輪及一第二齒輪;該退料出口設於該機架的上方及後方,用於噴拋破碎的藤葉莖蔓;該抬藤桿裝設於該機架的下方,可為兩支分別左右間隔並列,具有一調整端及一前端,且該調整端往該前端 逐漸下斜;該拉扯機構係裝設於該機架上,具有一第一螺旋軸及一第二螺旋軸,該等螺旋軸互為緊鄰,該等螺旋軸各環設有一波浪片及一凹環,兩側設有一第三齒輪及一第四齒輪;該碎藤轉輪係裝設於該機架上,環設有複數個刀座,該刀座裝設有一甩刀片,兩側設有一第五齒輪;該驅動機構具有一液壓馬達及一動力源,該液壓馬達係裝設於該機架上,藉一電源線與該動力源作電性連結,一側設有一第六齒輪,該第六齒輪藉一第一皮帶與該第一齒輪、該第三齒輪及該第四齒輪連結驅動,且該第五齒輪藉一第二皮帶與該第二齒輪連結驅動;該動力源係裝設於該曳引機上;當該曳引機帶動該藤藷分離機前進移動時,該抬藤桿將藤葉莖蔓向上鏟拉至該拉扯機構下方,該液壓馬達驅動該第一螺旋軸與該第二螺旋軸同時向上轉動,夾拉甘藷之藤葉莖蔓,使甘藷跟藤葉莖蔓拉扯分離,且該傳動裝置驅動該碎藤轉輪快速轉動,使該甩刀片將藤葉莖蔓切割破碎。
上述之藤藷分離機,其中,該第一螺旋軸與該第二螺旋軸同時向上轉動時,可使該第一螺旋軸之波浪片轉入該第二螺旋軸之凹環間,而該第二螺旋軸之波浪片則轉入該第一螺旋軸之凹環間。
上述之藤藷分離機,其中,該第一螺旋軸與該第二螺旋軸係可為橡膠材質所製成者。
上述之藤藷分離機,其中,如請求項1所述之藤藷分離機,其中,該甩刀片可於該刀座上呈活動狀者。
本創作之主要另一目的係在提供一種藤藷分離操作方法,係包含以下步驟:(a).將一藤藷分離機與一曳引機連結;(b).調整該藤藷分離機至田壟上方的藤葉莖蔓高度;(c).該曳引機帶動該藤藷分離機前進移動時,藉一抬藤桿將藤葉莖蔓向上鏟拉至一拉扯機構下方;(d).利用一液壓馬達驅動一第一螺旋軸與 一第二螺旋軸同時向上轉動,夾拉甘藷之藤葉莖蔓,使甘藷跟藤葉莖蔓拉扯分離;(e).利用一傳動裝置驅動一碎藤轉輪快速轉動,使一甩刀片將藤葉莖蔓切割破碎。
上述之藤藷分離操作方法,其中,該第一螺旋軸與該第二螺旋軸同時向上轉動時,可使該第一螺旋軸之波浪片轉入該第二螺旋軸之凹環間,而該第二螺旋軸之波浪片則轉入該第一螺旋軸之凹環間。
上述之藤藷分離操作方法,其中,該第一螺旋軸與該第二螺旋軸係可為橡膠材質所製成者。
上述之藤藷分離操作方法,其中,該甩刀片係可於該刀座上呈活動狀者。
基於上述,藉由該第一螺旋軸與該第二螺旋軸同時向上轉動,夾拉甘藷之藤葉莖蔓,使甘藷跟藤葉莖蔓拉扯分離,且該碎藤轉輪快速轉動,使該甩刀片將藤葉莖蔓切割破碎,可達到降低人力成本、減少工時及提高採收速度之目的。
1:藤藷分離機
2:機架
20:連接座
21:傳動裝置
22:退料出口
23:抬藤桿
24:曳引機
25:支撐桿
26:傳動桿
27:傳動旋轉軸
28:第一齒輪
29:第二齒輪
210:調整端
211:前端
3:拉扯機構
30:第一螺旋軸
31:第二螺旋軸
32:波浪片
33:凹環
34:第三齒輪
35:第四齒輪
4:碎藤轉輪
40:刀座
41:甩刀片
42:第五齒輪
5:驅動機構
50:液壓馬達
51:動力源
52:電源線
53:第六齒輪
54:第一皮帶
55:第二皮帶
A:藤葉莖蔓
B:甘藷
圖1係本創作實施例之立體圖。
圖2係本創作實施例之側視圖。
圖3係本創作實施例之拉扯機構局部放大圖。
圖4係本創作實施例之碎藤轉輪立體圖。
圖5係本創作實施例與曳引機連接之示意圖。
圖6係本創作實施例之動作示意圖。
圖7係本創作實施例之流程圖。
本創作為達成上述目的,所採用之技術手段及可達致之功效,茲舉以下較佳可行實施例配合附圖進行詳細解說說明,俾能完全瞭解。
請參閱圖1~5,本創作實施例之藤藷分離機1,係包含:一機架2,具有一連接座20、一傳動裝置21、一退料出口22及一抬藤桿23,該連接座20與一曳引機24的一支撐桿25連結固定,該連接座20與該支撐桿25可為三點式連桿連接,該曳引機24可利用該支撐桿25調整該藤藷分離機1的高低角度;該傳動裝置21一端設有一傳動桿26與該曳引機24上一傳動旋轉軸27連結,該曳引機24啟動該傳動旋轉軸27旋轉使該傳動裝置21作動,兩側設有一第一齒輪28及一第二齒輪29;該退料出口22設於該機架2的上方及後方,用於噴拋破碎的藤葉莖蔓A;該抬藤桿23裝設於該機架2的下方,可為兩支分別左右間隔並列,具有一調整端210及一前端211,且該調整端210往該前端211逐漸下斜,可將藤葉莖蔓A向上鏟拉;一拉扯機構3,係裝設於該機架2上,具有一第一螺旋軸30及一第二螺旋軸31,該第一螺旋軸30與該第二螺旋軸31互為緊鄰,該等螺旋軸30.31各環設有一波浪片32及一凹環33,該等螺旋軸30.31同時向上轉動時,可使該第一螺旋軸30之波浪片32轉入該第二螺旋軸31之凹環33間,而該第二螺旋軸31之波浪片32則轉入該第一螺旋軸30之凹環33間,兩側設有一第三齒輪34及一第四齒輪35,令藤葉莖蔓A經由該第一螺旋軸30與及該第二螺旋軸31之間往上夾拉,並將甘藷B跟藤葉莖蔓A拉扯分離,因該藤葉莖蔓A拉扯過程中,容易汁液滲出,造成該等螺旋軸30.31濕滑,而該等螺旋軸30.31為橡膠材質所製成,可增加摩擦力,以利夾拉該藤葉莖蔓A; 一碎藤轉輪4,係裝設於該機架2上,環設有複數個刀座40,該刀座40裝設有一甩刀片41,該甩刀片41於該刀座40上呈活動狀,該碎藤轉輪4向上快速轉動時,該甩刀片41以多角度將藤葉莖蔓A切割破碎,兩側設有一第五齒輪42;及一驅動機構5,具有一液壓馬達50及一動力源51,該液壓馬達50係裝設於該機架2上,藉一電源線52與該動力源51作電性連結,一側設有一第六齒輪53,該第六齒輪53藉一第一皮帶54與該第一齒輪28、該第三齒輪34及該第四齒輪35連結驅動,且該第五齒輪42藉一第二皮帶55與該第二齒輪29連結驅動;該動力源51係裝設於該曳引機24上。
請參閱圖6,當該曳引機24帶動該藤藷分離機1前進移動時,該抬藤桿23將藤葉莖蔓A向上鏟拉至該拉扯機構3下方,該液壓馬達50驅動該第一螺旋軸30與該第二螺旋軸31同時向上轉動,夾拉甘藷B之藤葉莖蔓A,使甘藷B跟藤葉莖蔓A拉扯分離,且該傳動裝置21驅動該碎藤轉輪4快速轉動,令該甩刀片41將藤葉莖蔓A切割破碎,破碎的藤葉莖蔓A經由該退料出口22噴拋至田壟上,可達到降低人力成本、減少工時及提高採收速度之目的。
請參閱圖7,承上所述,本創作實施例操作時,係包含以下步驟:(a).將一藤藷分離機1與一曳引機24連結;(b).調整該藤藷分離機1至田壟上方的藤葉莖蔓A高度;(c).該曳引機24帶動該藤藷分離機1前進移動時,藉一抬藤桿23將藤葉莖蔓A向上鏟拉至一拉扯機構3下方;(d).利用一液壓馬達50驅動一第一螺旋軸30與一第二螺旋軸31同時向上轉動,夾拉甘藷B之藤葉莖蔓A,使甘藷B跟藤葉莖蔓A拉扯分離;(e).利用一傳動裝置21驅動一碎藤轉輪4快速轉動,使一甩刀片41將藤葉莖蔓A切割破碎;以上步驟反覆循環進行,使田壟內的甘藷B跟藤葉莖蔓A全部分離完成。
藉由該曳引機24帶動該藤藷分離機1前進移動時,該抬藤桿23將藤葉莖蔓A向上鏟拉至該拉扯機構3下方,該液壓馬達50驅動該第一螺旋軸30與該第二螺旋軸31同時向上轉動,夾拉甘藷B之藤葉莖蔓A,使甘藷B跟藤葉莖蔓A拉扯分離,且該碎藤轉輪4快速轉動,令該甩刀片41將藤葉莖蔓A切割破碎,破碎的藤葉莖蔓A經由該退料出口22噴拋至田壟上,再利用翻土機具將田壟內的甘藷B翻出至地面撿拾收集,可達到降低人力成本、減少工時及提高採收速度之目的。
是以,本創作具有以下優點及功效:
1.利用該液壓馬達50驅動該第一螺旋軸30與該第二螺旋軸31同時向上轉動,夾拉甘藷B之藤葉莖蔓A,使甘藷B與藤葉莖蔓A拉扯分離,可降低人力成本、減少工時及提高採收速度。
2.該第一螺旋軸30與該第二螺旋軸31為橡膠材質所製成,可增加摩擦力,以利夾拉該藤葉莖蔓A。
3.利用該傳動裝置21驅動該碎藤轉輪4快速轉動,使該甩刀片41將藤葉莖蔓A切割破碎,可避免藤葉莖蔓A纏繞於該藤藷分離機1上。
綜上所述,本創作確可達到預期之功能及目的,並且詳細說明能使熟於此技藝者得據以實施,然以上所舉之實施例僅用以說明本創作,舉凡所有等效結構之改變仍不脫離本創作之範疇。
1:藤藷分離機
2:機架
20:連接座
21:傳動裝置
22:退料出口
23:抬藤桿
26:傳動桿
28:第一齒輪
29:第二齒輪
3:拉扯機構
30:第一螺旋軸
31:第二螺旋軸
34:第三齒輪
35:第四齒輪
4:碎藤轉輪
40:刀座
41:甩刀片
42:第五齒輪
50:液壓馬達
53:第六齒輪
54:第一皮帶
55:第二皮帶

Claims (4)

  1. 一種藤藷分離機,係包含:一機架,具有一連接座、一傳動裝置、一退料出口及一抬藤桿,該連接座與一曳引機的一支撐桿連結固定;該傳動裝置一端設有一傳動桿與該曳引機上一傳動旋轉軸連結,兩側設有一第一齒輪及一第二齒輪;該退料出口設於該機架的上方及後方;該抬藤桿裝設於該機架的下方,可為兩支分別左右間隔並列,具有一調整端及一前端,且該調整端往該前端逐漸下斜;一拉扯機構,係裝設於該機架上,具有一第一螺旋軸及一第二螺旋軸,該等螺旋軸互為緊鄰,該等螺旋軸各環設有一波浪片及一凹環,兩側設有一第三齒輪及一第四齒輪;一碎藤轉輪,係裝設於該機架上,環設有複數個刀座,該刀座裝設有一甩刀片,兩側設有一第五齒輪;及一驅動機構,具有一液壓馬達及一動力源,該液壓馬達係裝設於該機架上,藉一電源線與該動力源作電性連結,一側設有一第六齒輪,該第六齒輪藉一第一皮帶與該第一齒輪、該第三齒輪及該第四齒輪連結驅動,且該第五齒輪藉一第二皮帶與該第二齒輪連結驅動;該動力源係裝設於該曳引機上。
  2. 如請求項1所述之藤藷分離機,其中,該第一螺旋軸與該第二螺旋軸同時向上轉動時,可使該第一螺旋軸之波浪片轉入該第二螺旋軸之凹環間,而該第二螺旋軸之波浪片則轉入該第一螺旋軸之凹環間。
  3. 如請求項1所述之藤藷分離機,其中,該第一螺旋軸與該第二螺旋軸係可為橡膠材質所製成者。
  4. 如請求項1所述之藤藷分離機,其中,該甩刀片係可於該刀座上呈活動狀者。
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TWI772195B (zh) * 2021-10-06 2022-07-21 瓜瓜園企業股份有限公司 藤藷分離機及其操作方法

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