TWM619203U - 門閂鎖組件 - Google Patents

Abstract

本新型係一種門閂鎖組件，其包含一本體，本體包含有一底座、二支撐部及一鎖部，各支撐部貫穿有一第一定位孔且間隔連接於底座，鎖部具有一可移動之鎖桿且貫穿有二第二定位孔，鎖部固設於底座且第二定位孔的位置對應於第一定位孔的位置；一座板，其貫穿有一第三定位孔；一插桿，其環繞內凹有一抵頂部，插桿穿設於第一定位孔、第二定位孔及第三定位孔，且鎖桿可選擇性地貼靠於抵頂部或與抵頂部分離；藉由鎖部設置於本體上，於使用者操作的過程中僅需利用手部在本體周圍進行上鎖及解鎖的動作，達到節省操作時間及增加便利性之功效。

Description

門閂鎖組件

本新型係涉及一種門閂，尤指一種具有鎖頭之門閂鎖組件。

現有技術的門閂，其主要結構包含一本體、一插桿及一座板，本體形成有一第一穿管，插桿穿設於第一穿管中且可相對第一穿管移動，座板形成有一第二穿管，其形狀對應於第一穿管，安裝時，本體固定於門板的側邊鄰近門板的開口位置，座板固定於相鄰的壁板上且位置對應於本體的位置，使得插桿可自第一穿管伸出並穿入第二穿管中，藉此達到防止門由外側開啟之功效；而為了進一步達到位於門的內側亦可防止門閂被開啟之目的，有些門閂會於鄰近於座板一端的插桿貫穿一穿孔，供外部之掛鎖穿設鎖附於穿孔中，使得當插桿欲脫離第二穿管時，可藉由掛鎖達到止擋之功效，防止插桿被抽離第二穿管。

然而，前述採用掛鎖鎖附之門閂，因為多了額外穿設鎖附及解鎖取出的動作，在使用上更是延長了上鎖或解鎖的時間，增加了不便性，解鎖後更需將掛鎖及鑰匙額外收納，亦增加了遺失的風險；因此，現有技術之門閂，其整體構造存在有如前述的問題及缺點，實有待加以改良。

有鑒於現有技術的缺點及不足，本新型提供一種門閂鎖組件，其藉由將鎖部直接設置於本體上，達到對插桿進行上鎖或解鎖之目的。

為達上述之創作目的，本新型所採用的技術手段為設計一種門閂鎖組件，其包含： 一本體，其包含有一底座、二支撐部及一鎖部，各該支撐部貫穿有一第一定位孔且間隔連接於該底座，該鎖部具有一鎖桿，該鎖部貫穿有二第二定位孔，該鎖部固設於該底座且各該第二定位孔的位置對應於該第一定位孔的位置，該鎖桿的一端連接於該鎖部且可相對於該鎖部移動； 一座板，其包含一連接部及一止擋部，該止擋部連接於該連接部，該止擋部貫穿有一第三定位孔，該第三定位孔的位置對應於該第一定位孔的位置； 一插桿，其具有一桿體及一抵頂部，該抵頂部環繞內凹於該桿體的表面，該桿體穿設於該第一定位孔、各該第二定位孔及該第三定位孔，且該鎖桿可選擇性地貼靠於該抵頂部或與該抵頂部分離。

進一步而言，所述之門閂鎖組件，其中該鎖桿的一側面內凹形成有一抵靠面，該抵靠面的位置及形狀對應於該插桿的該抵頂部的位置及形狀。

進一步而言，所述之門閂鎖組件，其中各該第二定位孔分別形成有一第二對位口，該第二對位口自該第二定位孔的孔邊緣內凹成形，各該第一定位孔分別形成有一第一對位口，該第一對位口自該第一定位孔的孔邊緣內凹成形，該第二對位口與該第一對位口的位置從端面視之不互相重疊，該桿體進一步凸設有一對位部，該對位部的形狀對應於該第二對位口與該第一對位口。

進一步而言，所述之門閂鎖組件，其中該底座貫穿有複數第一固定孔，該連接部貫穿有二第二固定孔，各該第一固定孔及各該第二固定孔沿軸向間隔排列，且各該第一固定孔及各該第二固定孔的中心軸位置與該桿體的中心軸位置位於同一假想平面上。

進一步而言，所述之門閂鎖組件，其中該鎖部進一步包含一外蓋及一鎖頭，該外蓋圍繞形成一內部空間，各該第二定位孔相對地位於該外蓋上，該鎖頭設置於該外蓋內，該鎖頭的一端具有一鎖心軸，該鎖心軸可相對於該鎖頭移動，該鎖桿連接於該鎖心軸，該外蓋固設於該底座上。

進一步而言，所述之門閂鎖組件，其中該鎖桿貫穿有一鎖孔，該鎖心軸穿設有一螺孔，一鎖固件穿設於該鎖孔並與該螺孔相結合固定。

進一步而言，所述之門閂鎖組件，其中該鎖頭為按壓鎖。

本新型的優點在於，藉由鎖部設置於本體上，於使用者操作的過程中僅需利用手部在本體周圍進行上鎖及解鎖的動作，達到節省操作時間及增加便利性之功效；其中各第一固定孔及各第二固定孔的位置皆與插桿齊平，因此設置在各第一固定孔及各第二固定孔的鎖固件被插桿阻擋，防止外人利用螺絲起子對本新型直接進行鬆脫拆解之動作，具有防盜之功效；第二對位口與第一對位口呈交錯排列，即從本新型之端面視之，第二對位口與第一對位口的位置不互相重疊，可防止使用者在抽動插桿時因施力過大而瞬間將插桿完全抽離本體而脫落。

以下配合圖式以及本新型之較佳實施例，進一步闡述本新型為達成預定創作目的所採取的技術手段。

請參閱圖1所示，本新型之門閂鎖組件包含一本體10、一座板20及一插桿30。

請參閱圖1及圖2所示，本體10包含有一底座11、二支撐部12及一鎖部13，底座11為長條形片體，其貫穿有複數第一固定孔111，各第一固定孔111沿底座11的軸向間隔排列，各支撐部12分別貫穿有一第一定位孔121，且各支撐部12間隔連接於底座11的二端，支撐部12為以片材彎折成型，在本實施例中，各第一定位孔121分別形成有一第一對位口122，第一對位口122自第一定位孔121的孔邊緣內凹形成一缺口狀，但不以此為限，亦可不具有第一對位口122。

請參閱圖2至圖4所示，鎖部13具有一外蓋131、一鎖頭132及一鎖桿133，外蓋131圍繞形成一內部空間及與內部空間連通的二第二定位孔134、一操作孔135及一安裝孔136，各第二定位孔134位於操作孔135及安裝孔136之間，且各第二定位孔134的位置呈同軸排列，各第二定位孔134分別形成有一第二對位口137，第二對位口137自該第二定位孔134的孔邊緣內凹形成一缺口狀，第二對位口137與第一對位口122呈交錯排列，具體而言，從本新型之端面視之，第二對位口137與第一對位口122的位置不互相重疊，意指不位在孔洞的同一圓周位置上，但不以此為限，亦可不具有第二對位口137。

鎖頭132的一端為鑰匙孔，另一端連接一鎖心軸140，鎖心軸140的端部設有一螺孔，螺孔形成有內螺紋，鎖心軸140可相對於鎖頭132呈軸向移動，在本實施例中，鎖頭132為現有技術之按壓鎖結構，大抵而言，其一端具有一鎖心帽及一鑰匙孔，鎖心帽供按壓上鎖，鑰匙孔供解鎖使用，惟鎖頭132屬現有技術，故其細部結構於此不詳述，但不以此為限，鎖頭132的形式可依使用者需求作改變，鎖頭132設置於外蓋131內，鎖頭132具有鑰匙孔及鎖心帽的一端朝向操作孔135，具有鎖心軸140的一端朝向安裝孔136。

鎖桿133為一長條形體，其一側面貫穿有一鎖孔138，相對的另一側面內凹形成有一抵靠面139，藉由鎖固件穿設於鎖孔138並鎖固於鎖心軸140的螺孔上，使得鎖桿133固定於鎖心軸140上，在本實施中，鎖固件是以其端部抵頂鎖孔138的周緣，再鎖入鎖心軸140的螺孔上，為以形狀配合對接的方式接合，達到鎖桿133與鎖心軸140相抵靠固定，但不以此為限，鎖孔138亦可形成有內螺紋，藉此達到也與鎖固件相結合固定之功效，在其他實施例中，亦可不設置鎖桿133或鎖桿133的形式可依使用者需求作改變；外蓋131固設於底座11且各第二定位孔134的位置對應於各第一定位孔121的位置，具體而言，各第一定位孔121與各第二定位孔134呈同軸方式排列。

座板20包含一連接部21及一止擋部22，連接部21貫穿有二第二固定孔24，各第二固定孔24沿連接部21的軸向間隔排列，止擋部22連接於連接部21，在本實施例中，止擋部22為以片材彎折成型為呈U形狀，且相對的二側片分別貫穿有一第三定位孔23，第三定位孔23的位置對應於各第一定位孔121及各第二定位孔134的位置，具體而言，第一定位孔121、第二定位孔134、第三定位孔23、第一固定孔111及第二固定孔24的中心軸位置皆位於同一假想平面上。

請參閱圖2及圖3所示，插桿30具有一桿體31、一抵頂部32及一對位部33，抵頂部32環繞內凹於該桿體31的表面，抵頂部32相對的二端分別形成有一環內側面321，對位部33凸設於桿體31的表面且形狀對應於第一對位口122及第二對位口137的形狀，桿體31穿設於第一定位孔121、第二定位孔134及第三定位孔23，且鎖桿133的抵靠面139的位置對應於抵頂部32的位置，抵靠面139可選擇性地貼靠於抵頂部32或與抵頂部32分離，但不以此為限，在其他實施例中，可以其他形式之鎖桿133透過操作鎖頭132貼靠抵頂部32(圖式中未示)。

本新型使用時，具有一解鎖狀態及一上鎖狀態，請參閱圖3、圖5及圖6所示，以安裝於二門板為例說明，但不以此為限，其安裝方向及位置可依使用者需求作改變；本體10藉由鎖固件穿設第一固定孔111鎖固於其中一門板，座板20藉由鎖固件穿設第二固定孔24鎖固於另一門板，於解鎖狀態時，使用者將鑰匙插入鑰匙孔旋轉，使得鎖心帽連同鎖心軸140向外彈出，鎖桿133遠離插桿30的抵頂部32，插桿30可於第一定位孔121、第二定位孔134及第三定位孔23中滑移；請參閱圖1及圖4所示，於上鎖狀態時，使用者按壓鎖心帽，使得鎖心軸140凸伸將鎖桿133的抵靠面139貼靠於插桿30的抵頂部32，使得當欲移動插桿30時，位於抵頂部32二端的環內側面321會將鎖桿133限位於其中，換言之，環內側面321用以貼靠鎖桿133以止擋其移動，藉此達到防止插桿30脫離第一定位孔121、第二定位孔134及第三定位孔23之功效，而在操作過程中，因為使用者於上鎖時僅需進行按壓鎖心帽之動作，而解鎖時，也僅需利用鑰匙插入鎖頭旋轉及可達到解鎖之功效，上鎖及解鎖的過程手部皆在本體10的位置操作即可完成，因此相較於現有技術需額外加掛吊鎖，更能夠節省操作時間及增加便利性。

前述過程中，請參閱圖7所示，由於各第一固定孔111及各第二固定孔24的位置皆與插桿30齊平，因此設置在各第一固定孔111及各第二固定孔24的鎖固件被插桿30阻擋，具有止擋螺絲起子伸入之功效，可有效防止螺絲起子對穿設於第一固定孔111及第二固定孔24之鎖固件進行鬆脫拆解之動作，具有防盜之功效。

前述過程中，由於第二對位口137與第一對位口122呈交錯排列，因此當使用者在解鎖後欲拉動插桿30時，需將對位部33對齊於各個第一對位口122與第二對位口137始能順利通過，可防止使用者施力過大而瞬間將插桿30完全抽離本體10而脫落；換言之，即使使用者並未按壓鎖心帽進行上鎖動作，當外人欲從外側經由門縫移動插桿30，還需在移動的過程中進一步將對位部33分別轉至具有第一對位口122的角度，始能移動插桿30至脫離座板20，如此更是增添了移動插桿30的困難度，達到了再形成一防盜措施之功效。

以上所述僅是本新型之較佳實施例而已，並非對本新型做任何形式上的限制，雖然本新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本新型，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本新型技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾作為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本新型技術方案的內容，依據本新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本新型技術方案的範圍內。

10:本體 11:底座 111:第一固定孔 12:支撐部 121:第一定位孔 122:第一對位口 13:鎖部 131:外蓋 132:鎖頭 133:鎖桿 134:第二定位孔 135:操作孔 136:安裝孔 137:第二對位口 138:鎖孔 139:抵靠面 140:鎖心軸 20:座板 21:連接部 22:止擋部 23:第三定位孔 24:第二固定孔 30:插桿 31:桿體 32:抵頂部 321:環內側 33:對位部

圖1為本新型之立體外觀圖。 圖2為本新型之分解圖。 圖3為本新型之局部剖面圖。 圖4為本新型之剖面圖。 圖5為本新型解鎖狀態之使用示意圖。 圖6為本新型解鎖狀態之剖面圖。 圖7為本新型之使用狀態前視示意圖。

10:本體

11:底座

12:支撐部

121:第一定位孔

13:鎖部

134:第二定位孔

20:座板

21:連接部

22:止擋部

23:第三定位孔

30:插桿

31:桿體

Claims (7)

1. 一種門閂鎖組件，其包含： 一本體，其包含有一底座、二支撐部及一鎖部，各該支撐部貫穿有一第一定位孔且間隔連接於該底座，該鎖部具有一鎖桿，該鎖部貫穿有二第二定位孔，該鎖部固設於該底座且各該第二定位孔的位置對應於該第一定位孔的位置，該鎖桿的一端連接於該鎖部且可相對於該鎖部移動； 一座板，其包含一連接部及一止擋部，該止擋部連接於該連接部，該止擋部貫穿有一第三定位孔，該第三定位孔的位置對應於該第一定位孔的位置； 一插桿，其具有一桿體及一抵頂部，該抵頂部環繞內凹於該桿體的表面，該桿體穿設於該第一定位孔、各該第二定位孔及該第三定位孔，且該鎖桿可選擇性地貼靠於該抵頂部或與該抵頂部分離。
2. 如請求項1所述之門閂鎖組件，其中該鎖桿的一側面內凹形成有一抵靠面，該抵靠面的位置及形狀對應於該插桿的該抵頂部的位置及形狀。
3. 如請求項1或2所述之門閂鎖組件，其中各該第二定位孔分別形成有一第二對位口，該第二對位口自該第二定位孔的孔邊緣內凹成形，各該第一定位孔分別形成有一第一對位口，該第一對位口自該第一定位孔的孔邊緣內凹成形，該第二對位口與該第一對位口的位置從端面視之不互相重疊，該桿體進一步凸設有一對位部，該對位部的形狀對應於該第二對位口與該第一對位口。
4. 如請求項3所述之門閂鎖組件，其中該底座貫穿有複數第一固定孔，該連接部貫穿有二第二固定孔，各該第一固定孔及各該第二固定孔沿軸向間隔排列，且各該第一固定孔及各該第二固定孔的中心軸位置與該桿體的中心軸位置位於同一假想平面上。
5. 如請求項4所述之門閂鎖組件，其中該鎖部進一步包含一外蓋及一鎖頭，該外蓋圍繞形成一內部空間，各該第二定位孔相對地位於該外蓋上，該鎖頭設置於該外蓋內，該鎖頭的一端具有一鎖心軸，該鎖心軸可相對於該鎖頭移動，該鎖桿連接於該鎖心軸，該外蓋固設於該底座上。
6. 如請求項5所述之門閂鎖組件，其中該鎖桿貫穿有一鎖孔，該鎖心軸穿設有一螺孔，一鎖固件穿設於該鎖孔並與該螺孔相結合固定。
7. 如請求項6所述之門閂鎖組件，其中該鎖頭為按壓鎖。

Images