TWM618338U - 煤炭除水設備 - Google Patents

Abstract

本新型係有關於一種煤炭除水設備，用於降低一煤炭的含水量，該煤炭除水設備包括一微波加熱裝置，該微波加熱裝置包括一微波腔體、一輸送件以及複數個微波產生件，該等微波產生件產生微波並發射至該微波腔體內，該輸送件設置於該微波腔體中，並將該煤炭從該微波腔體的進料口傳送至出料口；其中，該煤炭經過該微波加熱裝置微波加熱後，該煤炭的含水量從25%至35%的範圍降低至10%至20%的範圍，且該煤炭產生複數個裂縫。

Description

煤炭除水設備

本新型係有關於一種煤炭處理的技術領域，特別是有關於一種可大幅地降低煤炭含水量之煤炭除水設備。

煤炭係為目前生活中不可或缺的礦產，依含炭量及熱值區分，煤炭的種類主要可分為無煙煤、煙煤亞煙煤、褐煤及泥煤等，而不同種類的煤炭會具有不同的用途，例如，褐煤可用於發電，亞煙煤可用於發電及產熱，煙煤可用於發電及冶金，無煙煤普遍用於家庭產熱也可用於發電。

煤的水分含量是評價煤炭的經濟價值的基本指標。煤炭在開採出來之後，其本身會有含水量，外水與內水，統稱為全水；外水為吸附於煤表面與毛細孔中的水分，內水即其內部之結晶水，而此結晶水也具有一定之重量。如此，當要運送煤炭至提煉的單位或工廠時，具有含水量之煤炭會增加運送的重量，對於具有一定容積的貨船或貨車而言，每次所能運送的煤炭量即相對減少，進而造成運送的成本增加。

為解決上述問題，必須先對開採出的煤炭進行除水。現有的煤炭除水設備是以旋窯爐加熱的方式對煤炭加熱除水使之乾燥，然而，此方式因加熱所產生的熱能係由外向內，且因為煤炭為燃料，需使用間接加熱式的旋窯爐，以免煤炭燃燒。但結晶水不易被破壞，相對地拉長除水至完全乾燥的時間，進而影響後續的製程，例如研磨製程。

有鑑於此，本新型的目的在於提供一種煤炭除水設備。煤炭係可利用微波加熱裝置之微波加熱而大幅地降低含水量，且經過微波加熱後之煤炭會產生裂縫而有利於後續之破碎製程、研磨製程等。前述之目的及功效係可藉由下述技術手段達成。

本新型之煤炭除水設備係用於降低一煤炭的含水量，該煤炭除水設備包括一微波加熱裝置，該微波加熱裝置包括一微波腔體、一輸送件以及複數個微波產生件，該等微波產生件產生微波並發射至該微波腔體內，該輸送件設置於該微波腔體中，並將該煤炭從該微波腔體的進料口傳送至出料口；其中，該煤炭經過該微波加熱裝置微波加熱後，該煤炭的含水量從25%至35%的範圍降低至10%至20%的範圍，且該煤炭產生複數個裂縫。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，該微波加熱裝置的輸出功率為120瓩。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，該微波加熱裝置的該輸送件為一螺旋件，該螺旋件沿該微波腔體的軸向延伸。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，該輸送件包括一軸體以及一螺旋板，該螺旋板沿著該軸體的軸向設置。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，該軸體的一端連接於一驅動裝置，該驅動裝置驅動該軸體旋轉而使該螺旋板旋轉。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，其中更包括一輸送帶，該煤炭經由該輸送帶輸送至該微波加熱裝置。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，該微波加熱裝置更附接有一集塵器。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，該微波加熱裝置更附接有一冷凝器。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，其中更包括一破碎裝置，其係接收並破碎經過該微波加熱裝置微波加熱後之該煤炭。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，該破碎裝置更附接有一另一集塵器。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，該微波腔體係為一空心腔體，且該進料口與該出料口分別設置在該微波腔體的相對兩端。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，該微波產生件為磁控管。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，該進料口具有一進料斗。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，該微波腔體靠近該出料口的一端設有多個進氣口，該微波腔體靠近該進料斗的一端設有一排氣口，該進氣口設有多個氣流產生件。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，更包括一基座上，該基座包括一支撐架、多個承載板以及一工作梯。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，該支撐架設置成與地面具有一傾斜角，該進料口至該出料口朝下方傾斜。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，更包括一水冷式系統包括一進水管以及一排水管，該進水管以及該排水管分別設置多個副管，每個副管設置一閥體、並經由一軟管連接於該微波產生件。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，該微波產生件在微波腔體上係彼此交錯排列。

本新型亦有關一種煤炭除水製程，包括下列步驟：提供一煤炭原礦，該煤炭原礦具有一第一含水量；輸送該煤炭原礦至一微波加熱裝置；以及以該微波加熱裝置微波加熱該煤炭原礦並得到一煤炭，且該煤炭具有一第二含水量並產生複數個裂縫；其中，該第一含水量為25%至35%的範圍，且該第二含水量為10%至20%的範圍。

可選擇地，於一非限制性的例示實施態樣中，於微波加熱之步驟之後，更包括下列步驟：以一破碎裝置破碎該煤炭。

可選擇地，本新型的煤炭除水設備也可以依據客戶使用需求選擇放置於旋窯爐前或旋窯爐後來進行煤礦除水製程。

本新型的煤炭除水設備係利用微波加熱裝置產生微波後照射至煤炭，使煤炭快速加熱，利用熱漲冷縮之原理而產生裂縫，進而有利於後續之破碎製程、研磨製程等。另外，在微波加熱下，熱能由外向內直接破壞煤炭內部的結晶水並使其向外蒸散，大幅地降低煤炭的含水量。

請同時參閱第1圖至第4圖，其中顯示有一煤炭除水設備10，其係用於降低一煤炭的含水量，且此煤炭除水設備10包括一微波加熱裝置30，並且微波加熱裝置30包括一微波腔體11、複數個微波產生件12以及一輸送件13。

微波腔體11係為一空心腔體，其具有一進料口111以及一出料口112，且進料口111與出料口112分別設置在微波腔體11的相對兩端。此外，進料口111具有一進料斗113，進料斗113朝向上方直立，煤炭例如藉由一輸送帶20(請參閱第10圖)輸送至進料斗113、並藉由進料斗113的導引通過進料口111進入微波腔體11中；出料口112朝向微波腔體11的下方，經過微波加熱後的煤炭從出料口112離開微波腔體11。此處所稱的「上方」係指離開地面的方向，而「下方」係指朝向地面的方向。

如第1圖及第2圖所示，複數個微波產生件12分別插置於微波腔體11的外殼，每個微波產生件12具有一微波發射端，微波發射端位於微波腔體11內，微波發射端發出微波，微波照射至輸送至微波腔體11中的煤炭，而且由於本實施例的微波腔體11係為金屬製成，因此微波可由微波腔體11不斷地反射而反覆地照射至煤炭。

在本實施例中，微波腔體11為多邊形的腔體，例如微波腔體11由十二個矩形的金屬板件沿一外接的圓柱面兩兩相接排列而形成筒狀的結構，上半部(180度)的六個矩形金屬板中，每個矩形的金屬板件上設有兩列孔位，因此總共有12列的孔位，每個孔位設置一個微波產生件12。

另在本實施例中，微波產生件12為磁控管(magnetron)。磁控管具有中心陰極、環繞中心陰極的陽極以及設置在陰極與陽極軸向兩端的磁鐵，在陰極及陽極之間施加高電壓，而且對陰極加熱，使熱電子游離並在陰極與陽極之間的電場空間中移動，再搭配兩端的磁鐵所產生的磁場，在陰極與陽極之間的共振腔中產生微波，產生的微波經由微波發射端的天線發射至微波腔體11中。由於磁控管需要高電壓，因此在微波腔體11的外部兩側設置多個變壓裝置16，將市電的電壓(110V或220V)轉換成磁控管所需要的高電壓(例如4000V)。

再如第4圖所示，輸送件13設置在微波腔體11中，本實施例的輸送件13為一螺旋件，其沿微波腔體11的軸向延伸，且其包括一軸體131以及一螺旋板132，螺旋板132沿著軸體131的軸向設置。此外，軸體131的兩端分別由軸承B可旋轉地支持。

再請同時參閱第1圖至第3圖，軸體131的一端連接於一驅動裝置17，驅動裝置17驅動軸體131旋轉而使螺旋板132旋轉。在本實施例中，驅動裝置17為電動馬達。驅動裝置17的輸出軸經由聯軸器連接於軸體131，藉此使驅動裝置17得以驅動軸體131旋轉。

請同時參閱第4圖及第6圖，在微波腔體11靠近出料口112的一端設有多個進氣口115，而在微波腔體11靠近進料斗113的一端設有排氣口116，在進氣口115設有多個氣流產生件117，在本實施例中，氣流產生件117為風扇，風扇轉動，藉以驅動空氣進入微波腔體11而在微波腔體11中產生氣流，氣流從排氣口116排出。

再如第1圖至第3圖所示，微波腔體11、微波產生件12、輸送件13、變壓裝置16及驅動裝置17分別設置在一基座18上，基座18包括一支撐架181、多個承載板182以及一工作梯183。如第3圖所示，為了使煤炭在微波腔體11中的輸送更為順暢，支撐架181設置成與地面具有一傾斜角，亦即從進料口111至出料口112朝下方傾斜。如此，除了輸送件13推送煤炭從進料口111朝出料口112前進之外，煤炭也可利用傾斜的支撐架181藉由重力作用而從進料口111朝出料口112輸送。此外，如第1圖及第2圖所示，承載板182設置在微波腔體11與變壓裝置16之間、以及驅動裝置17的兩側，工作梯183架設在支撐架181的一側，操作人員可經由工作梯183攀爬至承載板182，以方便進行維修或操作。

請參閱第5圖，煤炭輸送進入進料斗113之後，藉由進料斗113的導引而經由進料口111進入微波腔體11，且設置在微波腔體11中的輸送件13推送煤炭沿軸向前進，此時，微波產生件12產生微波並且使微波發射至微波腔體11中而照射在煤炭。如此，藉由微波可使煤炭中的水分子旋轉而使煤炭分子產生振盪，藉此升高煤炭的溫度，且隨著溫度升高，部分的水以及煤炭的粉塵等上升而懸浮在微波腔體11中，氣流產生件117在微波腔體11中產生的氣流將水氣及粉塵等經由排氣口116排出。

如上所述，煤炭經由微波照射後，煤炭會因為此微波加熱而降低含水量，經實驗結果，含水量可從25%至35%的範圍降低至10%至20%的範圍。再者，煤炭的結構經過微波照射後會變得更為鬆散而產生裂縫，進而有利於後續之破碎製程、研磨製程等。

於上述微波加熱之過程中，微波加熱裝置30的輸出功率為120瓩，當然並不以此為限，其可例如介於100瓩至400瓩之間，諸如150瓩、210瓩、240瓩、270瓩、300瓩、330瓩、360瓩等，實際實施時，微波加熱裝置30可依照所欲加熱的煤炭種類調整輸出功率以及加熱溫度。在本實施例中，微波加熱裝置30可使煤炭加熱於75℃至85℃間，較佳地，微波加熱裝置30可使煤炭加熱於80℃左右，使煤炭含水量經過微波加熱後大幅地減少外，也可避免煤炭於加熱過程中燃燒。

請參閱第7圖，本實施例的微波產生件12為磁控管之形式，其係使用水冷式系統19(請同時參閱第3圖)對磁控管的陽極進行冷卻。水冷式系統19包括一進水管191以及一排水管192，進水管191以及排水管192分別設置多個副管193，每個副管193設置一閥體194、並經由一軟管195連接於微波產生件12，微波產生件12的陽極上環繞一水套，冷卻水從進水管191經由副管193、閥體194及軟管195通過水套，並吸收陽極產生的熱後，溫度升高的冷卻水經由軟管195、閥體194以及副管193進入排水管192，藉以達成水冷卻效果。

請參閱第8圖，其表示本新型的微波加熱裝置的另一實施例。在本實施例中，微波產生件12在微波腔體11上係彼此交錯排列。

請參閱第9圖，其表示本新型的微波加熱裝置的又另一實施例。在本實施例中，一部分的微波產生件12在靠近微波腔體11頂部的矩形金屬板件上排列得較為緊密(間距較小)，且另一部分的微波產生件12在靠近微波腔體11底部的矩形金屬板件上排列得較為疏散(間距較大)，

請參閱第10圖，其係為本新型的處理流程圖。如圖所示，要進行煤炭除水製程時，先提供一煤炭原礦，例如剛開採之煤炭原礦，且此煤炭原礦具有一第一含水量；之後，利用一輸送帶20輸送煤炭原礦至微波加熱裝置30，並以微波加熱裝置30微波加熱煤炭原礦並得到一煤炭，而且此煤炭具有一第二含水量並產生複數個裂縫；其中，如同上述，第一含水量為25%至35%的範圍，且第二含水量為10%至20%的範圍，亦即經微波加熱後，煤炭的含水量會從25%至35%的範圍降低至10%至20%的範圍。

於本實施例中，經由微波加熱後所得到之煤炭可再以一破碎裝置40進行破碎以利後續之使用，例如研磨製程，且如上所述，經由微波加熱後所得到之煤炭會產生複數個裂縫，因此在破碎製程、研磨製程上可很方便地進行。

再如第10圖所示，於本實施例中，微波加熱裝置30可更附接有一集塵器31及一冷凝器32，破碎裝置40可更附接有一另一集塵器41。前述之集塵器31及另一集塵器41可於製程期間收集所產生之煙塵(飛灰)，冷凝器32則可用於冷凝經微波加熱後所得到之氣體，並加以回收以供後續需要時使用。

請參閱第11圖，其係顯示煤炭微波加熱之工作效率曲線圖。於第11圖中，橫軸之暴露時間代表煤炭暴露於微波加熱之時間(分鐘)，縱軸之比較工作指數代表可以節省之煤炭研磨工作的時間百分比，例如，微波5分鐘，可以減少研磨工作時間約50%。換言之，利用微波加熱可大幅節省煤炭除水時間，並因此有利於後續破碎製程、研磨製程所需耗費的工作時間。

請參閱第12圖，其顯示煤炭經過微波加熱後之其中一個實驗結果範例，如第12圖所示，水分的數據值皆顯著下降，即煤炭含水量經過微波加熱後係大幅地減少，而AR熱值則提升37.2%，同時煤炭的特性之一之總硫幾乎不變。(註：AR熱值係指每一公斤可以提共多少千卡的熱量(還有其他單位，如MJ/Kg(百萬焦耳/公斤)；AR (As Received Base)意指用風乾試樣或恆濕試樣分析所得結果(%)或測定之發熱量(熱值)，換算能成為當時分批交貨狀態之基準之表示法，即含有總水分之狀態。)

請參閱第13圖，其顯示煤炭經過微波加熱後之另外一個實驗結果範例，如第13圖所示，對兩種不同規格之煤炭進行實驗，同樣的，水分的數據值皆顯著下降。

惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。另外，本新型的任一實施例或申請專利範圍不須達成本新型所揭露之全部目的或優點或特點。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，並非用來限制本新型之權利範圍。

10:煤炭除水設備 11:微波腔體 12:微波產生件 13:輸送件 16:變壓裝置 17:驅動裝置 18:基座 19:水冷式系統 20:輸送帶 30:微波加熱裝置 31:集塵器 32:冷凝器 40:破碎裝置 41:集塵器 111:進料口 112:出料口 113:進料斗 115:進氣口 116:排氣口 117:氣流產生件 131:軸體 132:螺旋板 181:支撐架 182:承載板 183:工作梯 191:進水管 192:排水管 193:副管 194:閥體 195:軟管 B:軸承

第1圖為本新型的微波加熱裝置的一實施例的立體圖。 第2圖為第1圖的微波加熱裝置的俯視圖。 第3圖為第1圖的微波加熱裝置的前視圖。 第4圖為第1圖的微波加熱裝置的剖視圖。 第5圖為第1圖的微波加熱裝置對煤炭進行微波加熱的示意圖。 第6圖為第1圖的微波加熱裝置的後視圖。 第7圖為第1圖的微波加熱裝置的微波產生件的放大圖。 第8圖為微波加熱裝置的另一實施例的剖視圖。 第9圖為微波加熱裝置的又另一實施例的剖視圖。 第10圖為本新型的處理流程圖。 第11圖為煤炭微波加熱之工作效率曲線圖。 第12圖為煤炭經過微波加熱後之其中一個實驗結果範例。 第13圖為煤炭經過微波加熱後之另外一個實驗結果範例。

10:煤炭除水設備

11:微波腔體

12:微波產生件

16:變壓裝置

17:驅動裝置

18:基座

113:進料斗

116:排氣口

181:支撐架

182:承載板

183:工作梯

30:微波加熱裝置

B:軸承

Claims (18)

1. 一種煤炭除水設備，用於降低一煤炭的含水量，該煤炭除水設備(10)包括： 一微波加熱裝置(30)，包括一微波腔體(11)、一輸送件(13)以及複數個微波產生件(12)，該等微波產生件(12)產生微波並發射至該微波腔體(11)內，該輸送件(13)設置於該微波腔體(11)中，並將該煤炭從該微波腔體(11)的一進料口(111)傳送至一出料口(112)； 其中，該煤炭經過該微波加熱裝置(30)微波加熱後，該煤炭的含水量從25%至35%的範圍降低至10%至20%的範圍，且該煤炭產生複數個裂縫。
2. 如請求項1所述之煤炭除水設備，其中該微波加熱裝置(30)的輸出功率為120瓩。
3. 如請求項1所述之煤炭除水設備，其中該微波加熱裝置(30)的該輸送件(13)為一螺旋件，該螺旋件沿該微波腔體(11)的軸向延伸。
4. 如請求項1所述之煤炭除水設備，其中該輸送件(13)包括一軸體(131)以及一螺旋板(132)，該螺旋板(132)沿著該軸體(131)的軸向設置。
5. 如請求項4所述之煤炭除水設備，其中該軸體(131)的一端連接於一驅動裝置(17)，該驅動裝置(17)驅動該軸體(131)旋轉而使該螺旋板(132)旋轉。
6. 如請求項1所述之煤炭除水設備，其中更包括一輸送帶(20)，該煤炭經由該輸送帶(20)輸送至該微波加熱裝置(30)。
7. 如請求項1所述之煤炭除水設備，其中該微波加熱裝置(30)更附接有一集塵器(31)。
8. 如請求項7所述之煤炭除水設備，其中該微波加熱裝置(30)更附接有一冷凝器(32)。
9. 如請求項1所述之煤炭除水設備，其中更包括一破碎裝置(40)，其係接收並破碎經過該微波加熱裝置(30)微波加熱後之該煤炭。
10. 如請求項9所述之煤炭除水設備，其中該破碎裝置(40)更附接有一另一集塵器(41)。
11. 如請求項1所述之煤炭除水設備，其中該微波腔體(11)係為一空心腔體，且該進料口(111)與該出料口(112)分別設置在該微波腔體(11)的相對兩端。
12. 如請求項1所述之煤炭除水設備，其中該微波產生件(12)為磁控管。
13. 如請求項1所述之煤炭除水設備，其中該進料口(111)具有一進料斗(113)。
14. 如請求項13所述之煤炭除水設備，其中該微波腔體(11)靠近該出料口(112)的一端設有多個進氣口(115)，該微波腔體(11)靠近該進料斗(113)的一端設有一排氣口(116)，該進氣口(115)設有多個氣流產生件(117)。
15. 如請求項1所述之煤炭除水設備，其中更包括一基座(18)上，該基座(18)包括一支撐架(181)、多個承載板(182)以及一工作梯(183)。
16. 如請求項15所述之煤炭除水設備，其中該支撐架(181)設置成與地面具有一傾斜角，該進料口(111)至該出料口(112)朝下方傾斜。
17. 如請求項1所述之煤炭除水設備，其中更包括一水冷式系統(19)包括一進水管(191)以及一排水管(192)，該進水管(191)以及該排水管(192)分別設置多個副管(193)，每個副管(193)設置一閥體(194)、並經由一軟管(195)連接於該微波產生件(12)。
18. 如請求項1所述之煤炭除水設備，其中該微波產生件(12)在該微波腔體(11)上係彼此交錯排列。

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