TWM618315U

TWM618315U - 導電端子

Info

Publication number: TWM618315U
Application number: TW110207801U
Authority: TW
Inventors: 廖炎璋
Original assignee: 貝爾威勒電子股份有限公司
Priority date: 2021-07-05
Filing date: 2021-07-05
Publication date: 2021-10-11

Abstract

本創作公開一種導電端子，用以插設於一線端連接器。導電端子包括一夾線段以及一插接段。夾線段用以夾持一線纜。插接段連接於夾線段的一側。插接段在連接夾線段之一側的相對側形成一開口。插接段包括相對的第一側壁與第二側壁，以及連接在第一側壁與第二側壁之間且相對設置的第三側壁與第四側壁。第一側壁上沿一第一方向開設有第一縫隙。第一側壁在第一縫隙與開口之間還形成第一切口。第一切口的寬度大於第一縫隙的寬度。

Description

導電端子

本創作涉及一種導電端子，特別是涉及一種能夠在加大可承載電流量的同時減低插接難度的導電端子。

電源連接器內部的導電端子主要是用來承載電流，現有技術中，通常會藉由增加導電端子的厚度來加大導電端子的可承載電流量。然而，當導電端子的厚度增加，會一併加大導電端子夾持外部線纜的夾持力，使得在導電端子與外部線纜之間不易組裝或拆卸。

故，如何通過導電端子設計的改良，來克服上述的缺陷，已成為該領域所欲解決的重要課題之一。

本創作所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種導電端子。

為了解決上述的技術問題，本創作所採用的其中一技術方案是提供一種導電端子，其包括: 一夾線段與一插接段。夾線段用以夾持一線纜。插接段連接於夾線段的一側。插接段在連接夾線段之一側的相對側形成一開口。插接段包括相對的第一側壁與第二側壁，以及連接在第一側壁與第二側壁之間且相對設置的第三側壁與第四側壁。第一側壁上沿一第一方向開設有第一縫隙。第一側壁在第一縫隙與開口之間還形成第一切口。第一切口的寬度大於第一縫隙的寬度。

本創作的其中一有益效果在於，本創作所提供的導電端子，其能通過“第一側壁上沿一第一方向開設有第一縫隙，第一側壁在第一縫隙與開口之間還形成第一切口”以及“第一切口的寬度大於第一縫隙的寬度”的技術方案，藉以在加大可承載電流量的同時減低插接難度。

為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明，並非用來對本創作加以限制。

以下是通過特定的具體實施例來說明本創作所公開有關“導電端子”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本創作的優點與效果。本創作可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不背離本創作的構思下進行各種修改與變更。另外，本創作的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本創作的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本創作的保護範圍。另外，應當可以理解的是，雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件，但這些元件不應受這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。

[實施例]

參閱圖1與圖2所示，圖1與圖2本創作實施例的導電端子的立體示意圖。導電端子M包括一夾線段1與一插接段2，導電端子M插設於一線端連接器(未示出)。夾線段1用以夾持一線纜(圖未示出)，並通過該線纜傳輸電流。插接段2連接於夾線段1的一側，是由夾線段1的一側沿第一方向A延伸形成。插接段2在連接夾線段1之一側的相對側形成一開口20。插接段2包括相對的一第一側壁21與一第二側壁22，以及連接在第一側壁21與第二側壁22之間且相對設置的一第三側壁23與一第四側壁24。第一側壁21上沿第一方向A開設有一第一縫隙G1，並且第一側壁21在第一縫隙G1與開口20之間還形成一第一切口C1，第一切口C1的延伸方向與第一縫隙G1相同，第一切口C1的寬度大於第一縫隙G1的寬度。較佳者，第一切口C1的寬度為0.26 mm。值得一提的是，如圖2所示，插接段2於開口20處的端部具有一端面201與一傾斜面202，端面201與傾斜面202連接且其之間的夾角大於90度；傾斜面202之後也連接至第一側壁21、第二側壁22、第三側壁23及第四側壁24中任一側壁的內表面及外表面且其之間的夾角也大於90度。因此，如圖2所示，插接段2於開口20的厚度T1小於插接段2其他部分(包含第一側壁21、第二側壁22、第三側壁23或第四側壁24)的厚度，換言之，插接段2由其他部分(包含第一側壁21、第二側壁22、第三側壁23或第四側壁24)至端面201的厚度是由寬變窄。

參閱圖3所示，圖3為本創作實施例的導電端子的剖面示意圖。導電端子M的任一部位的平均厚度至少為0.25 mm，或者至少為導電端子M的寬度的五分之一。更確切的說，導電端子M的插接段2可定義出一橫截面S，且橫截面S垂直於第一方向A，插接段2的任一部位在橫截面S上的厚度T2至少為0.25 mm。需說明的是，由於橫截面S垂直於第一方向A，因此插接段2的任一部位在橫截面S上的厚度T2指的是插接段2的肉厚。參閱圖4所示，圖4為本創作實施例的未成形的金屬片的立體示意圖。進一步來說，導電端子M是由一金屬片P經由沖壓製程及折彎加工而形成，當金屬片P在經過沖壓製程後但尚未進行折彎加工的階段時會先形成平板狀的導電端子M（此時的平板狀的導電端子M包含未折彎加工的夾線段1、插階段2），且金屬片P的厚度T大於或等於0.25 mm、或者大於或等於完成沖壓製程但未折彎加工的插接段2寬度的十五分之一。由於金屬導體的可承載的最大電流量與厚度呈正相關，因此，本創作通過增加金屬片P的厚度，增加導電端子M的可承載的最大電流量。

繼續參閱圖1與圖2所示，導電端子M還包括一翼部3，翼部3由插接段2的第二側壁22向外延展形成，第二側壁22也可以額外形成一第二切口C2，第二切口C2較佳是位在翼部3與開口20之間。須說明的是，第二切口C2是橫向延伸，第一切口C1為縱向延伸，第二切口C2的延伸方向與第一切口C1的延伸方向垂直。第二側壁22在第二切口C2與開口20之間沿第一方向A開設有一第二縫隙G2。值得一提的是，第一縫隙G1的寬度約等於第二縫隙G2的寬度，因此第一切口C1的寬度也大於第二縫隙G2的寬度。此外，導電端子M還包括一卡止部4，卡止部4是設置在夾線段1與插接段2之間，且卡止部4的延伸方向是垂直於插接段2的延伸方向。當連接該線纜的導電端子M插設於該線端連接器時，翼部3與卡止部4會抵靠在該線端連接器的絕緣殼體(圖未示出)內部，藉以固定導電端子M在該線端連接器內部的位置。如圖1及圖2所示，插接段2的延伸方向為第一方向A，那麼卡止部4的延伸方向則垂直第一方向A。此外，導電端子M的插接段2的第三側壁23與第四側壁24的內表面分別形成至少一凸部25，也就是至少一凸部25與第一縫隙G1、第二縫隙G2位於插接段2的不同側壁。此外，凸部25表面及凸部25的周圍表面可鍍有一層金屬薄層，較佳者，最外層金屬薄層的材料包括金或錫。

進一步來說，該線端連接器通過導電端子M對接於一對配連接器內部的一插接件B。本創作為了增加導電端子M可承載的電流量而加大導電端子M在任一部位(特別是插接段2)的厚度，然而這樣的設計會讓插接段2施加在插接件B的正向力變大，使得該線端連接器與該對配連接器之間不好插拔(使用者需要施加更大的力道才能進行插拔動作)。因此，本創作在導電端子M的插接段2的開口20處設計第一切口C1來增加開口20的彈性，進而降低插接段2施加在插接件B的正向力，減低該線端連接器與該對配連接器之間的插拔難度，以及避免由金屬片P成型為導電端子M在開口20部位的相互碰撞。此外，由於插接件B會與插接段2的凸部25物理接觸，而凸部25上最外層鍍有一層金屬薄層，金屬薄層(金或錫)的磨擦係數小，因而能夠減少插柱會與凸部25之間的磨擦力並同時降低接觸阻抗以及避免異金屬間的接觸，進而降低插接段2施加在插接件B的正向力，減低該線端連接器與該對配連接器之間的插拔難度、降低接觸阻抗、以及避免異金屬間的電位差腐蝕。

[實施例的有益效果]

本創作的其中一有益效果在於，本創作所提供的導電端子M，其能通過“第一側壁21上沿一第一方向A開設有第一縫隙G1，第一側壁21在第一縫隙G1與開口20之間還形成第一切口C1”以及“第一切口C1的寬度大於第一縫隙G1的寬度”的技術方案，藉以在加大導電端子M的可承載電流量的同時降低導電端子M的插接難度。

更進一步來說，本創作通過增加金屬片P的厚度，增加導電端子M的可承載的最大電流量，並且在導電端子M的插接段2的開口20處設計第一切口C1來增加開口20的彈性，降低插接段2施加在插接件B的正向力，減低該線端連接器與該對配連接器之間的插拔難度，以及避免由金屬片P成型為導電端子M在開口20部位的相互碰撞。

以上所公開的內容僅為本創作的優選可行實施例，並非因此侷限本創作的申請專利範圍，所以凡是運用本創作說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本創作的申請專利範圍內。

M:導電端子 1:夾線段 2:插接段 20:開口 201:端面 202:傾斜面 21:第一側壁 22:第二側壁 23:第三側壁 24:第四側壁 25:凸部 3:翼部 4:卡止部 C1:第一切口 C2:第二切口 G1:第一縫隙 G2:第二縫隙 S:橫截面 T1:插接段於開口的厚度 T2:插接段的任一部位在橫截面上的厚度 T:金屬片的厚度 A:第一方向 B:插接件 P:金屬片

圖1為本創作實施例的導電端子的第一立體示意圖。

圖2為本創作實施例的導電端子的第二立體示意圖。

圖3為本創作實施例的導電端子的剖面示意圖。

圖4為本創作實施例的未成形的金屬片的立體示意圖。

M:導電端子

1:夾線段

2:插接段

20:開口

22:第二側壁

23:第三側壁

3:翼部

4:卡止部

C2:第二切口

G2:第二縫隙

A:第一方向

B:插接件

Claims

一種導電端子，其包括：一夾線段；以及一插接段，由所述夾線段的一側沿第一方向延伸形成，所述插接段在連接所述夾線段之一側的相對側形成一開口，所述插接段包括相對的一第一側壁與一第二側壁，以及連接在所述第一側壁與所述第二側壁之間且相對設置的一第三側壁與一第四側壁，所述第一側壁上沿一第一方向開設有一第一縫隙，並且所述第一側壁在所述第一縫隙與所述開口之間還形成一第一切口，所述第一切口的寬度大於所述第一縫隙的寬度。
如請求項1所述的導電端子，還包括一翼部，所述翼部由所述插接段的所述第二側壁向外延展形成，所述第二側壁形成一第二切口，所述第二側壁在所述第二切口與所述開口之間沿所述第一方向開設有一第二縫隙，所述第一切口的寬度大於所述第二縫隙的寬度。
如請求項1或2所述的導電端子，其中，所述第三側壁與所述第四側壁的內表面分別形成至少一凸部。
如請求項3所述的導電端子，其中，所述至少一凸部的最外層鍍有一層金屬薄層，所述金屬薄層的材料包括金或錫。
如請求項1所述的導電端子，其中，所述插接段定義出一橫截面，所述橫截面垂直於所述第一方向，所述插接段的任一部位在所述橫截面上的厚度至少為0.25 mm。
如請求項1所述的導電端子，其中，所述插接段定義出一橫截面，所述橫截面垂直於所述第一方向，所述插接段的任一部位在所述橫截面上的厚度至少為所述橫截面的寬度的五分之一。
如請求項1所述的導電端子，其中，所述導電端子是由一金屬片經由一沖壓製程及一折彎加工而形成，所述金屬片的厚度至少為完成所述沖壓製程但未經所述折彎加工的所述插接段的寬度的十五分之一。
如請求項1所述的導電端子，還包括一卡止部，所述卡止部設置在所述夾線段與所述插接段之間，且所述卡止部的延伸方向是垂直於所述插接段的延伸方向。
如請求項1所述的導電端子，其中，所述插接段於所述開口的厚度小於所述插接段其他部分的厚度。