TWM617451U - 串聯風扇 - Google Patents
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Abstract
本創作一種串聯風扇 ,包括一第一風扇與一第二風扇,該第一風扇包含一第一框體、一第一動葉輪及一第一軸座,該第一框體的兩側分別形成有一入風側與一連接側,該第一軸座設置於該入風側的中央處,且與相對該第一框體內側之間設置有一第一靜葉,該第一動葉輪樞設在該第一軸座且具有複數第一動葉,各第一動葉設有至少一連接部;該第二風扇包含一第二框體、一第二動葉輪及一第二軸座,該第二框體的兩側分別形成有一出風側與一對接側,該對接側對接該連接側且相連通,該第二軸座設置於該出風側的中央處,且與相對該第二框體內側之間設有一第二靜葉,該第二動葉輪樞設在該第二軸座且具有複數第二動葉,各第二動葉設有至少一結合部,令所述各該第二動葉的該結合部與各該第一動葉的該連接部相連接一體構成一主動葉片,並該第二風扇係與形成倒置的該第一風扇相串接,所以透過該主動葉片為一連續葉型之設計可有效達到增加整體風壓的功效。
Description
本創作有關於一種串聯風扇 ,尤指將串聯風扇之兩動葉結合成一具連續葉型之主動葉片,藉此可達到增加風壓功效的串聯風扇者。
隨著科技的進步,人們對於各種電子設備的依賴性亦隨之增加;然而,在運作時電子產品(如電腦、筆記型電腦)內部的元件會產生高熱量,倘若無法及時將熱量導出電子產品外,則容易產生過熱的問題,因此大部分之電子產品其內常使用一風扇用於主動是散熱之用,讓電子產品能夠維持在一定的操作溫度範圍下運作,然而,有時單一風扇所能提供之風力稍顯不足,因此常常會將兩顆或是兩顆以上的風扇加以串接組裝以構成一串聯風扇,藉以能夠提供足夠之風力。
然而一般習知之串聯風扇的前後風扇串接設置,主要是由入風口往出風口方向依序排列之機構部件分別為前級動葉、前級靜葉、後級靜葉及後級動葉,其中前風扇的前級靜葉與後風扇的後級靜葉係為串聯風扇的支撐性最佳之構件,但前風扇的前級靜葉與後風扇的後級靜葉是設置於串聯風扇之中間位置,因此容易造成前風扇的前級動葉及後風扇的後級動葉位置處之結構支撐性相對薄弱,也就是其串聯風扇之入風口及出風口之結構支撐性相對薄弱。
在現有串聯風扇固定於電子裝置時,係將電子裝置與串聯風扇的入風口或出風口處相互組設,可是在入風口和出風口處之前級動葉及後級動葉沒有任何支撐結構的支撐下,往往容易造成串聯風扇整體振動值增加,進而影響整個串聯風扇之系統穩定性。
另外,前級動葉及後級動葉於入風口與出風口之位置係呈現開放狀態,故基於安全性之考量之下,會在串聯風扇的入風口與出風口位置處額外加裝有一護網來防護,導致串聯風扇整體之材料與工時成本也相對提高。
再者,習知之串聯風扇設置於電子裝置時其相對應之組裝高度有所固定與限制,因此其整體之厚度也有所限制,就是說所述串聯風扇對轉動靜動的設計受限於前、後風扇的中間馬達和前、後級靜葉的配置,使串聯風扇的整體高度和尺寸皆是固定比例設計,相對地前級動葉和後級動葉的葉片大小也是固定和尺寸比例。並前、後級動葉受到有中間元件(即前、後級靜葉)和固定尺寸配置限制關係,使前、後級動葉兩個分離獨立各自轉動的葉片無法作成非單一連續葉型,所以前、後級動葉僅透過各自固定大小的葉片對流入氣流進行加壓時,氣流還來不及被加壓就被各自的葉片(即前、後級動葉)甩出去,以導致前、後級動葉對流入的氣流加壓時間太短,無法有效提升整體串聯風扇的風壓的問題。
本創作之一目的,在提供一 種可達到提升串聯風扇整體風壓功效的串聯風扇。
為達上述目的,本創作係提供一種串聯風扇 ,包括一第一風扇與一第二風扇,該第一風扇包含一第一框體、一第一動葉輪及一第一軸座,該第一框體的兩側分別形成有一入風側與一連接側,該第一軸座設置於該入風側的中央處,且與相對該第一框體內側之間設置有一第一靜葉,該第一動葉輪係樞設在該第一軸座上,其具有複數第一動葉,各該第一動葉設有至少一連接部;該第二風扇包含一第二框體、一第二動葉輪及一第二軸座,該第二框體的兩側分別形成有一出風側與一對接側,該對接側係對接所述該連接側且相互連通,該第二軸座設置於該出風側的中央處,且與相對該第二框體內側之間設有一第二靜葉,該第二動葉輪係樞設在該第二軸座,具有複數第二動葉,各該第二動葉設有至少一結合部,令各該第二動葉的該結合部與各該第一動葉的該連接部相連接一體以構成一主動葉片,並該第二風扇係與形成倒置的該第一風扇相串接;透過上述本創作串聯風扇設計,使得可有效達到提升串聯風扇整體風壓功效。
上述連接側具有一第一開口,第一動葉輪設有一第一輪轂及一第一軸心,該第一軸心的一端固設在該第一輪轂的中央處,其另一端與該第一軸座相樞設,該複數第一動葉呈放射狀設置在該第一輪轂的外周側,各該第一動葉設有一葉片前緣與一葉片尾緣,該連接部設在該葉片前緣,且該葉片前緣係凸伸、凹縮或齊平於該第一開口,該葉片尾緣係位於該入風側。
上述對接側具有一連通該第一開口的第二開口,第二動葉輪設有一第二輪轂及一第二軸心,該第二軸心的一端固設在該第二輪轂的中央處,其另一端與該第二軸座相樞設,該複數第二動葉呈放射狀設置在該第二輪轂的外周側,各該第二動葉設有一葉片前緣與一葉片尾緣,該結合部設在各該第二動葉的葉片前緣,且各該第二動葉的該葉片前緣係由該第二開口凸伸至該第一開口內,或是齊平或凹縮於該第二開口,各該第二動葉的該葉片尾緣係位於該出風側。
上述各第一動葉片設有一第一上表面與一第一下表面,各該第二動葉片設有一第二上表面與一第二下表面,該第一上表面係連接該第二上表面構成一連續性上表面,該第一下表面連接該第二下表面構成一連續性下表面。
上述結合部與該連接部相接為相配合之凹凸結構或任意可相互配合結合之方式諸如凸凹結構、螺鎖結構、嵌合結構、卡合結構或黏合結構或焊接結構等。
上述第一框體的該連接側與該第二框體的該對接側相對接方式為卡合、鎖合、嵌合、黏合、滑軌或扣合。
上述連接側具有一第一開口,該入風側與該第一開口之間界定一第一流道,該第一流道分別連通該入風側與該第一開口。
上述對接側具有一連通該第一開口的第二開口,該出風側與該第二開口之間界定一第二流道,該第二流道分別連通該出風側與該第二開口,且該第一、二流道彼此相連通共同構成一導流流道,該主動葉片位於該導流流道內。上述第一動葉輪與該第二動葉輪係一體射出成型。
本創作之上述目的及其結構與功能上的特性,將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。
本創作提供一種串聯風扇,請參閱第1、2A、2B圖,該串聯風扇1包括一第一風扇11和一第二風扇21,該第一風扇11包含一第一框體111、一第一動葉輪13及一第一軸座15,該第一框體111的兩側分別形成有一入風側1111與一連接側1113,該連接側1113具有一第一開口1114,該第一開口1114係與該入風側1111之間界定一第一流道12,該第一流道12分別連通該入風側1111與該第一開口1114,而該入風側1111係用以引導外部氣流4流入到該第一框體111的第一流道12內,且經由該第一開口1114引導出至該第二風扇21內。
該第一軸座15設置於該入風側1111的中央處,該第一軸座15與相對該第一框體111內側之間設置有一第一靜葉16,該第一靜葉16係位於該入風側1111處,在本實施例第一靜葉16為一肋條,該第一靜葉16的兩端分別連接該第一軸座15外周側和該第一框體111內側說明,但不侷限於此。於具體實施時,該第一靜葉16可為一葉片。而所述第一動葉輪13係樞設在該第一軸座15,且位於在該第一流道12內,該第一動葉輪13具有複數第一動葉131、一第一輪轂132、一定子17及一第一軸心133,該第一軸心133的一端固設在該第一輪轂132的中央處,該第一軸心133的另一端則與該第一軸座15相樞設,該複數第一動葉131呈放射狀設置在該第一輪轂132的外周側,該第一動葉輪13的定子17是套設在該第一軸座15的一軸筒外周側,且該定子17與第一輪轂132內側設置的一磁性件18(如磁鐵)相感應激磁。
各該第一動葉131設有一葉片前緣1313、一葉片尾緣1314、一第一上表面1315、一第一下表面1316及至少一連接部1311,該第一動葉131的葉片前緣1313和葉片尾緣1314分別位於該連接側1113的第一開口1114和入風側1111,且該葉片前緣1313可選擇凸伸、凹縮或齊平於該第一開口1114,並所述連接部1311設置在該第一動葉131的葉片前緣1313。
該第二風扇21包含一第二框體211、一第二動葉輪23及一第二軸座25,該第二框體211的兩側分別形成有一出風側2111與一對接側2113,該對接側2113係對接該連接側1113且相連通,其中該第一框體111的該連接側1113與第二框體211的對接側2113相對接方式可選擇為卡合、鎖合、嵌合、黏合、滑軌或扣合,令該第一風扇11形成倒置並和第二風扇21相互串接一起構成所述串聯風扇1。
該對接側2113具有一第二開口2114,該第二開口2114係用以引導延續該第一開口1114流出的氣流,使氣流流動具連續性,且該第二開口2114與該出風側2111之間界定一第二流道22,該第二流道22分別連通該出風側2111與該第一、二開口1114、2114,並該第一、二流道12、22彼此相連通共同構成一導流流道。而該出風側2111用以將所述導流流道內經增壓(加壓)後的氣流4排出,以對一發熱元件(如中央處理器或圖形處理器)進行強制散熱。
該第二軸座25係設置於該出風側2111的中央處,且與相對該第二框體211內側之間設有一第二靜葉26,在本實施例該第二靜葉26為一肋條位於該出風側2111處,亦即該第二靜葉26的兩端分別連接該第二軸座25外周側和該第二框體211內側,但不侷限於此。於具體實施時,可以根據串聯風扇1的增壓或整體支撐性的需求設計,調整該第一、二靜葉16、26為相同結構(如皆為肋條)或不相同結構(如一個為肋條,另一個為靜葉)。透過該第一、二靜葉16、26分別設置在串聯風扇之該入風側1111和出風側2111可有效提高風扇整體結構之支撐強度,及避免串聯風扇1整體振動的產生,進而還能藉由該第一、二靜葉16、26達到遮蔽保護第一、二動葉輪13、23,以有效改善習知須額外增加護網而造成材料與工時成本提高的問題。
該第二動葉輪23係樞設在該第二軸座25,且位於該第二流道22內,該第二動葉輪23具有複數第二動葉231、一第二輪轂232、一定子27及一第二軸心(圖中未示),該第二軸心的一端係固設在該第二輪轂232的中央處,其另一端則與該第二軸座25相樞設,該定子27是套設在該第二軸座25的一軸筒外周側,且與相對該第二輪轂232內側設置的一磁性件(如磁鐵;圖中未示)相感應激磁,並該第一輪轂132和第二輪轂232呈上、下顛倒設置。
該複數第二動葉231係呈放射狀設置在該第二輪轂232的外周側,各該第二動葉231設有一葉片前緣2313、一葉片尾緣2314、一第二上表面2315、至少一結合部2311與一第二下表面2316,其中該葉片前緣2313與葉片尾緣2314分別位於所述對接側2113的第二開口2114與出風側2111,且各該第二動葉231的該葉片前緣2313係選擇由該第二開口2114凸伸至該第一開口1114內,或是齊平(或內縮)於該第二開口2114,並所述結合部2311係設在各該第二動葉231的葉片前緣2313,在本實施例該第一動葉131的連接部1311與第二動葉231的結合部2311相接為相配合之凸凹結構說明,就是該第一動葉131的連接部1311為一凸體與第二動葉231的結合部2311為一凹洞相連接,令該複數第一動葉131的連接部1311與該複數第二動葉231的結合部2311相結合一體構成複數呈連續葉型的主動葉片31,且該第一上表面1315係連接第二上表面2315且彼此相連接處沒有間隙構成一連續性上表面,該第一下表面1316則連接第二下表面2316且彼此相連接處沒有間隙構成一連續性下表面。
續參閱第1、2B圖,當該串聯風扇1運轉時,該第一、二動葉輪13、23會同步旋轉,於該導流流道內的所述複數呈連續葉片葉型的主動葉片31會將外面氣流4軸向導引通過該入風側1111進入到該導流流道的第一流道12內,使氣流4會被該複數主動葉片31的第一動葉131的葉片尾緣1314導引進入後,該複數第一動葉131會對氣流4進行加壓且沿第一上表面1315朝其該葉片前緣1313方向流動,此時被加壓的氣流4流動到所述第一動葉131的葉片前緣1313且繼續連續性流動該第二上表面2315上,進而被該第二流道22內的第二動葉231再次加壓,且再次被加壓的氣流4則沿該第二上表面2315朝其該葉片尾緣2314方向在一定速度下向下甩出(流出),並通過該第二靜葉26至出風側2111外。
在另外一實施例,該連接部1311與該結合部2311相接可選擇為相配合之凹凸結構(如第3圖)、螺鎖結構、嵌合結構或黏合結構或焊接結構(如焊接方式相接)。
在一替代實施例,前述第一動葉輪13的第一輪轂132與其上複數第一動葉131和所述第二動葉輪23的第二輪轂232與其上複數第二動葉231是一體射出成型。
因此,透過本創作串聯風扇1的複數第一、二動葉131、231相結合一體構成複數呈連續葉片葉型的主動葉片31的設計,使氣流4可被該導流流道內被該複數主動葉片31的第一、二動葉131、231連續加壓,以有效達到大幅提升串聯風扇1整體的風壓效果。
1:串聯風扇
11、21:第一、二風扇
111、211:第一、二框體
1111:入風側
2111:出風側
1113:連接側
2113:對接側
1114、2114:第一、二開口
12、22:第一、二流道
13、23:第一、二動葉輪
131、231:第一、二動葉
1311:連接部
2311:結合部
1313、2313:葉片前緣
1314、2314:葉片尾緣
1315、2315:第一、二上表面
1316、2316:第一、二下表面
132、232:第一、二輪轂
133:第一軸心
15、25:第一、二軸座
16、26:第一、二靜葉
17、27:定子
18:磁性件
31:主動葉片
4:氣流
第1圖為本創作之一實施例之分解立體示意圖。
第2A圖為本創作之一實施例之組合立體示意圖。
第2B圖為本創作之一實施例之主動葉片對氣流連續加壓之態樣示意圖。
第3圖為本創作之一實施例之另外一實施例之連接部與結合部相結合態樣示意圖。
1:串聯風扇
11、21:第一、二風扇
111、211:第一、二框體
1111:入風側
2111:出風側
1113:連接側
2113:對接側
2114:第二開口
12、22:第一、二流道
13、23:第一、二動葉輪
131、231:第一、二動葉
1311:連接部
2311:結合部
1313、2313:葉片前緣
1314、2314:葉片尾緣
1315、2315:第一、二上表面
1316、2316:第一、二下表面
132、232:第一、二輪轂
133:第一軸心
15、25:第一、二軸座
16、26:第一、二靜葉
17、27:定子
18:磁性件
31:主動葉片
Claims (10)
- 一種串聯風扇 ,包括: 一第一風扇,包含一第一框體、一第一動葉輪及一第一軸座,該第一框體的兩側分別形成有一入風側與一連接側,該第一軸座設置於該入風側的中央處,且與相對該第一框體內側之間設置有一第一靜葉,該第一動葉輪係樞設在該第一軸座,且具有複數第一動葉,各該第一動葉設有至少一連接部; 一第二風扇,包含一第二框體、一第二動葉輪及一第二軸座,該第二框體的兩側分別形成有一出風側與一對接側,該對接側係對接該連接側且相連通,該第二軸座設置於該出風側的中央處,且與相對該第二框體內側之間設有一第二靜葉,該第二動葉輪係樞設在該第二軸座,且具有複數第二動葉,各該第二動葉設有至少一結合部,各該第二動葉的該結合部與各該第一動葉的該連接部相連接一體構成一主動葉片,並該第二風扇係與形成倒置的該第一風扇相串接者。
- 如申請專利範圍第1項所述之串聯風扇,其中該連接側具有一第一開口,該第一動葉輪設有一第一輪轂及一第一軸心,該第一軸心的一端固設在該第一輪轂的中央處,其另一端與該第一軸座相樞設,該複數第一動葉呈放射狀設置在該第一輪轂的外周側,各該第一動葉設有一葉片前緣與一葉片尾緣,該連接部設在該葉片前緣,且該葉片前緣係凸伸、凹縮或齊平於該第一開口,該葉片尾緣係位於該入風側。
- 如申請專利範圍第2項所述之串聯風扇,其中該對接側具有一連通該第一開口的第二開口,該第二動葉輪設有一第二輪轂及一第二軸心,該第二軸心的一端固設在該第二輪轂的中央處,其另一端與該第二軸座相樞設,該複數第二動葉呈放射狀設置在該第二輪轂的外周側,各該第二動葉設有一葉片前緣與一葉片尾緣,該結合部設在各該第二動葉的葉片前緣,且各該第二動葉的該葉片前緣係由該第二開口凸伸至該第一開口內或齊平或凹縮於該第二開口,各該第二動葉的該葉片尾緣係位於該出風側。
- 如申請專利範圍第1項所述之串聯風扇,其中各該第一動葉片設有一第一上表面與一第一下表面,各該第二動葉片設有 一第二上表面與一第二下表面,該第一上表面係連接該第二上表面構成一連續性上表面,該第一下表面連接該第二下表面構成一連續性下表面。
- 如申請專利範圍第1項所述之串聯風扇,其中該結合部與該連接部相接為相配合之凹凸結構、凸凹結構、螺鎖結構、嵌合結構或黏合結構。
- 如申請專利範圍第1項所述之串聯風扇,其中該結合部與該連接部的連接方式係透過一焊接方式相連接為一體。
- 如申請專利範圍第1項所述之串聯風扇,其中該第一框體的該連接側與該第二框體的該對接側相對接方式為卡合、鎖合、嵌合、黏合、滑軌或扣合。
- 如申請專利範圍第1項所述之串聯風扇,其中該連接側具有一第一開口,該入風側與該第一開口之間界定一第一流道,該第一流道分別連通該入風側與該第一開口。
- 如申請專利範圍第8項所述之串聯風扇,其中該對接側具有一連通該第一開口的第二開口,該出風側與該第二開口之間界定一第二流道,該第二流道分別連通該出風側與該第二開口,且該第一、二流道彼此相連通共同構成一導流流道,該主動葉片位於該導流流道內。
- 如申請專利範圍第1項所述之串聯風扇,其中該第一動葉輪與該第二動葉輪係一體射出成型。
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TWM617451U true TWM617451U (zh) | 2021-09-21 |
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Cited By (3)
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US11353031B1 (en) | 2021-06-29 | 2022-06-07 | Asia Vital Components Co., Ltd. | Series fan |
TWI780756B (zh) * | 2021-06-09 | 2022-10-11 | 奇鋐科技股份有限公司 | 串聯風扇 |
TWI790959B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-01-21 | 明泰科技股份有限公司 | 散熱模組 |
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2021
- 2021-06-09 TW TW110206682U patent/TWM617451U/zh unknown
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TWI780756B (zh) * | 2021-06-09 | 2022-10-11 | 奇鋐科技股份有限公司 | 串聯風扇 |
US11353031B1 (en) | 2021-06-29 | 2022-06-07 | Asia Vital Components Co., Ltd. | Series fan |
TWI790959B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-01-21 | 明泰科技股份有限公司 | 散熱模組 |
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