TWM615037U - 架體之組接孔結構 - Google Patents

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Abstract

一種架體之組接孔結構,其包含一架體,該架體係貫穿表面設有複數個等距排列之組接孔,所述組接孔包括相對位於上端部的一大徑段、連通該大徑段並相對位於下端部的一小徑段,以及介於該大徑段以及該小徑段間之一頸縮段,該組接孔係於大徑段底端形成一漸縮開口,且該小徑段係小於該大徑段的寬度,且形成上寬下窄之漸縮狀長孔,以令該架體與該層板卡扣組合時,能大幅提升該組接凸部31與該組接孔的卡扣強度,藉此確實且穩定地達到架體以及層板卡掣組合,進而提升層架結構之安全性。

Description

架體之組接孔結構
本創作係關於一種架體結構,尤指一種架體之組接孔結構。
按,傳統之組合式層架,其基本架構至少包含數骨架、層板,該些骨架以及層板間係經由組合孔搭配組合凸部穿接組合,並利用組合凸部於端部之限位板擋止限制組合孔,防止限位凸部脫離限位孔,惟目前常見之組合孔多以一圓孔以及一長孔相連通而成,以供限位凸部通過圓孔後再往下滑動卡掣於長孔內,同時將限位板抵靠限制該長孔外,進而完成該層架的組裝;然而習知組合孔之圓孔及長孔間多為一平直形態,導致該組合孔無法緊密組靠該限位凸部,當層架由層板支撐搬運時,層板因往上施力以及地心引力的影響,該組合凸部容易由長孔而滑脫至圓孔,進而讓組合凸部有脫離組合孔之疑慮,以致影響結構組合之穩定性。
有鑑於此,本創作人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本創作。
本創作所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失,提供一種架體之組接孔結構。
上述結構,其包含一架體,該架體係貫穿表面設有複數個等 距排列之組接孔,所述組接孔為一內徑長度為20.8mm的直立長孔,包括相對位於上端部的一大徑段、連通該大徑段並相對位於下端部的一小徑段,以及介於該大徑段以及該小徑段間之一頸縮段,該大徑段為一橫向延伸之寬型孔,其橫向最大寬度為14mm,其縱向長度則為9.88mm,該大徑段的上端以11.75mm為半徑的圓所形成之一上弧邊,而該大徑段的左右兩端則以7mm為半徑的圓所形成之二側弧邊,且該上弧邊與二該側弧邊間皆具有以1.4mm為半徑的圓所形成之二上圓角端,又該大徑段下端銜接該頸縮段形成一開口角度為116.51度的漸縮開口,該小徑段為縱向延伸之長型孔,且該小徑段為二側邊非平行形成一上寬下窄之漸縮長孔,該小徑段之二側邊皆向內縮1.5度,並使該小徑段之二該側邊間形成3.02度的夾角,又該小徑段之縱向長度為9.25mm,而該小徑段之橫向最大寬度為7.6mm,最小寬度為7.4mm,且該小徑段底端係以11.37mm為半徑的圓所形成之一下弧邊,該下弧邊兩端與二該側邊間皆具有以1mm為半徑的圓所形成之二下圓角端,該頸縮段距離為1.67mm,其內緣形成以2mm為半徑的圓所形成之二頸縮圓角。
較佳地,該小徑段之二該側邊未內縮長度為4.08mm,內縮角度1.5度之長度距離為3.83mm。
較佳地,該架體為L型鋼架,並搭配至少一層板安裝使用,該層板周邊係對應該些組接孔設有至少二組合凸部,該些組接凸部兩側皆具有一卡合翼板,且該組接凸部之體積寬度略小於該組接孔之大徑段,並透過二該卡合翼板與該小徑段之二該側邊卡扣固定。
較佳地,該層板係於二該組合凸部間設一穿孔,當該層板與該架體之組接孔卡扣組合時,該穿孔會再顯現於該組接孔之大徑段,俾可 再利用一螺栓通過該組接孔與該穿孔鎖設固定,進一步抵靠該大徑段的上弧邊。
對照先前技術之功效:該架體之組接孔係於大徑段底端形成一漸縮開口,且該小徑段係小於該大徑段的寬度,且形成上寬下窄之漸縮狀長孔,以令該架體與該層板卡扣組合時,能大幅提升該組接凸部31與該組接孔的卡扣強度,藉此確實且穩定地達到架體以及層板卡掣組合,進而提升層架結構之安全性。
10:架體
20:組接孔
21:大徑段
211:上弧邊
212:側弧邊
213:上圓角端
214:漸縮開口
22:小徑段
221:側邊
222:下弧邊
223:下圓角端
23:頸縮段
231:頸縮圓角
30:層板
31:組合凸部
32:卡合翼板
33:穿孔
34:螺栓
〔第1圖〕係本創作之立體圖。
〔第2圖〕係本創作之組接孔之局部放大示意圖。
〔第3圖〕係本創作之架體與層板安裝之分解圖。
〔第4圖〕係本創作之架體以組接孔之大徑段通過該層板之組接凸部之示意圖。
〔第5圖〕係本創作之層板下壓後將該組接凸部固定於組接孔小徑段之示意圖。
〔第6圖〕係本創作之架體與層板組成一層架之示意圖。
為使 貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識,以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後:
首先,先請參閱第1、2圖所示,一種架體之組接孔結構,其包含一架體10,該架體10係貫穿表面設有複數個等距排列之組接孔20,所述組接孔20 為一內徑長度為20.8mm的直立長孔,包括相對位於上端部的一大徑段21、連通該大徑段21並相對位於下端部的一小徑段22,以及介於該大徑段21以及該小徑段22間之一頸縮段23,該大徑段21為一橫向延伸之寬型孔,其橫向最大寬度為14mm,其縱向長度則為9.88mm,該大徑段21的上端係以11.75mm為半徑的圓所形成之一上弧邊211,而該大徑段21的左右兩端則以7mm為半徑的圓所形成之二側弧邊212,且該上弧邊211與二該側弧邊212間皆具有以1.4mm為半徑的圓所形成之二上圓角端213,又該大徑段21下端銜接該頸縮段23形成一開口角度為116.51度的漸縮開口214,該小徑段22為縱向延伸之長型孔,且該小徑段22為二側邊非平行形成一上寬下窄之漸縮長孔,該小徑段之二側邊221皆向內縮1.5度,並使該小徑段22之二該側邊221間形成3.02度的夾角,又該小徑段22之縱向長度為9.25mm,而該小徑段22之橫向最大寬度為7.6mm,最小寬度為7.4mm,且該小徑段22底端係以11.37mm為半徑的圓所形成之一下弧邊222,該下弧邊222兩端與二該側邊221間皆具有以1mm為半徑的圓所形成之二下圓角端223,該頸縮段23距離為1.67mm,其內緣形成以2mm為半徑的圓所形成之二頸縮圓角231。
進一步說明,該小徑段22之二該側邊221未內縮長度為4.08mm,內縮角度1.5度之長度則距離為3.83mm。
其結構實際使用之狀態,續請參閱第3、4、5、6圖所示,該架體10為L型鋼架,並搭配至少一層板30安裝使用,該層板30周邊係對應一該架體10之該些組接孔20設有至少二組合凸部31,該些組接凸部31兩側皆具有一卡合翼板32,且該組接凸部31之體積寬度略小於該組接孔20之大徑段21,再將該層板30下壓,使該組接凸部31往下嵌入該小徑段22內,並透過二 該卡合翼板32超出該小徑段22之二該側邊221並卡扣固定,又該層板30係於二該組合凸部31間設一穿孔33,當該層板30與該架體10之組接孔20卡扣組合時,該穿孔33會再顯現於該組接孔20之大徑段21,俾可再利用一螺栓34通過該組接孔20與該穿孔33鎖設固定,進一步抵靠該大徑段21的上弧邊211,藉此完成結構的安裝,確實且穩定地達到該架體10以及該層板30卡掣組合,避免層架由層板30撐起搬運時有鬆脫掉落之情況產生,進而提升層架結構之安全性。
藉上述具體實施例之結構,可得到下述之效益:該架體10之組接孔20係於大徑段21底端形成一漸縮開口214,且該小徑段22係小於該大徑段21的寬度,且形成上寬下窄之漸縮狀長孔,以令該架體10與該層板30卡扣組合時,能大幅提升該組接凸部31與該組接孔20的卡扣強度,藉此確實且穩定地達到架體10以及層板30卡掣組合,進而提升層架結構之安全性。
綜上所述,本創作確實已達突破性之結構設計,而具有改良之新型內容,同時又能夠達到產業上之利用性與進步性,且本創作未見於任何刊物,亦具新穎性,當符合專利法相關法條之規定,爰依法提出新型專利申請,懇請 鈞局審查委員授予合法專利權,至為感禱。
唯以上所述者,僅為本創作之一較佳實施例而已,當不能以之限定本創作實施之範圍;即大凡依本新型申請專利範圍所作之均等變化與修飾,皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
20:組接孔
21:大徑段
211:上弧邊
212:側弧邊
213:上圓角端
214:漸縮開口
22:小徑段
221:側邊
222:下弧邊
223:下圓角端
23:頸縮段
231:頸縮圓角

Claims (4)

  1. 一種架體之組接孔結構,其包含一架體,該架體係貫穿表面設有複數個等距排列之組接孔,所述組接孔為一內徑長度為20.8mm的直立長孔,包括相對位於上端部的一大徑段、連通該大徑段並相對位於下端部的一小徑段,以及介於該大徑段以及該小徑段間之一頸縮段,該大徑段為一橫向延伸之寬型孔,其橫向最大寬度為14mm,其縱向長度則為9.88mm,該大徑段的上端以11.75mm為半徑的圓所形成之一上弧邊,而該大徑段的左右兩端則以7mm為半徑的圓所形成之二側弧邊,且該上弧邊與二該側弧邊間皆具有以1.4mm為半徑的圓所形成之二上圓角端,又該大徑段下端銜接該頸縮段形成一開口角度為116.51度的漸縮開口,該小徑段為縱向延伸之長型孔,且該小徑段為二側邊非平行形成一上寬下窄之漸縮長孔,該小徑段之二側邊皆向內縮1.5度,並使該小徑段之二該側邊間形成3.02度的夾角,又該小徑段之縱向長度為9.25mm,而該小徑段之橫向最大寬度為7.6mm,最小寬度為7.4mm,且該小徑段底端係以11.37mm為半徑的圓所形成之一下弧邊,該下弧邊兩端與二該側邊間皆具有以1mm為半徑的圓所形成之二下圓角端,該頸縮段距離為1.67mm,其內緣形成以2mm為半徑的圓所形成之二頸縮圓角。
  2. 如請求項1所述之架體之組接孔結構,其中,該小徑段之二該側邊未內縮長度為4.08mm,內縮角度1.5度之長度距離為3.83mm。
  3. 如請求項1所述之架體之組接孔結構,其中,該架體為L型鋼架,並搭配至少一層板安裝使用,該層板周邊係對應該些組接孔設有至少 二組合凸部,該些組接凸部兩側皆具有一卡合翼板,且該組接凸部之體積寬度略小於該組接孔之大徑段,並透過二該卡合翼板與該小徑段之二該側邊卡扣固定。
  4. 如請求項1所述之架體之組接孔結構,其中,該層板係於二該組合凸部間設一穿孔,當該層板與該架體之組接孔卡扣組合時,該穿孔會再顯現於該組接孔之大徑段,俾可再利用一螺栓通過該組接孔與該穿孔鎖設固定,進一步抵靠該大徑段的上弧邊。
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