TWM613764U - 高壓泵浦機結構 - Google Patents

Abstract

一種高壓泵浦機結構，包括：一汽缸體、一內缸體及一中空活塞缸體。汽缸體其內有一容置空間，以及有與容置空間相通的一入口及一出口﹔另，於汽缸體內壁面上設有一接合部。該內缸體內部具有一第一進水室，於該表面一端具有一組接部，在組接部與接合部組接後，於汽缸體與內缸體之間形成一往復空間。中空活塞缸體一端為開口端，另一端為封閉面，其內具有一第二進水室，封閉端設有一樞接部，以中空活塞缸體的開口端進入於該往復空間中，以中空活塞缸體的外表面與汽缸體內壁面緊置，使中空活塞缸體套於該內缸體的外部。

Description

高壓泵浦機結構

本創作係有關於一種高壓泵浦機，尤指一種高壓式可產生多水量輸出的高壓泵浦機結構。

已知，目前的農用或沖洗交通工具的噴霧機都具有一馬達、一驅動機構及一活塞機構組成。在馬達啟動下，以馬達帶動驅動機構的曲軸轉，使該曲軸連續性帶動多只連桿依序的推動活塞機構往復運動，讓該活塞機構將外部的水吸入後，又以高壓的方式送出，使該噴霧機可以對農作物進行噴灑或對交通工具進行清洗。

而傳統的噴霧機的活塞結構近似汽車的活塞結構，由於結構體積大，活塞結構非中空狀設計，導致往復運動時所吸入的水量較少，造成噴出的水量也少，因此在農作或沖洗交通工具上產生諸多不便處。

因此，本創作之主要目的，在於提供一種全新的高壓泵浦機結構，傳統活塞作動的方式改變為活塞固定不動，以活塞缸作動的方式設計，不但可以縮小活塞結構及汽缸的體積，也讓結構變的簡單易製作，同時有增加了入水量及出水量的功效。

為了達到上述之目的，本創作提供一種高壓泵浦機結構，包括：一汽缸體、一內缸體及一中空活塞缸體。該汽缸體一端為封閉端及另一端為開放端，該汽缸體內部具有一容置空間，該汽缸體上設有與該容置空間相通的一入口及一出口﹔另，於該汽缸體的內壁面上設有一接合部。該內缸體為中空貫穿的管狀體，其內部具有一第一進水室，於該內缸體表面的一端上具有一組接部，以該組接部與該接合部組接，在該內缸體與該汽缸體組接後，於該汽缸體內壁面與該內缸體的外表面之間形成一往復空間。該中空活塞缸體一端為開口端，另一端為封閉面，其內具有一第二進水室，於該封閉端上設有一樞接部，該中空活塞缸體，由該開口端進入於該往復空間中，以該中空活塞缸體的外表面與該汽缸體的內壁面緊密配置，使該中空活塞缸體套於該內缸體的外部。

在本創作之一實施例中，該入口及該出口上各配置有一單向逆止閥 。

在本創作之一實施例中，該接合部為螺紋狀。

在本創作之一實施例中，該組接部為螺紋狀。

在本創作之一實施例中，該入口及該出口的位置設近該封閉端上。

在本創作之一實施例中，該接合部的位置設近於該入口及該出口處的汽缸體內壁面上。

在本創作之一實施例中，該中空活塞缸體的樞接部與一連桿樞接。

在本創作之一實施例中，該連桿與該高壓泵浦機的曲軸組接。

在本創作之一實施例中，該內缸體與該中空活塞缸體為金屬材質或陶瓷材質。

茲有關本創作之技術內容及詳細說明，現配合圖式說明如下：

請參閱圖1、2、3，係本創作之高壓泵浦機結構分解、立體組合及剖視示意圖。如圖所示﹕本創作之高壓泵浦機結構，該活塞結構10包括﹕一汽缸體1、一內缸體2及一中空活塞缸體3。其中，以高壓泵浦機(圖中未示)的泵浦驅動活塞結構10往復作動，以產生高壓出水操作。

該汽缸體1，係以安裝於該高壓泵浦機上，該汽缸體1一端為封閉端11，另一端為開放端12，以及內部具有一容置空間13，近於該封閉端11處設有與該容置空間13相通的一入口14及一出口15，且在於該入口14及該出口15上各配置有一單向逆止閥(圖中未示)，該單向逆止閥係以提供水由入口14進入後，水就無法再由該入口14出去，相對水由該出口15送出後，水也無法再由出口15進入。再，近於該入口14及該出口15處的汽缸體1的內壁面上凸設有一接合部16，以該接合部16來接合該內缸體2。

該內缸體2，為中空貫穿的管狀體，其內部具有第一進水室21，於該內缸體2表面的一端上具有螺紋狀的組接部22，以該組接部22與該接合部16組接後，於該汽缸體1內壁面與該內缸體2的外表面之間所形成一往復空間，該往復空間係以提供該中空活塞缸體3在該汽缸本體1內壁面與該內缸體2的外表面之間的往復空間來回位移。在本圖式中，該內缸體2為金屬材質或陶瓷材質。

該中空活塞缸體3，其上一端為開口端31，另一端為封閉面32，於其內具有一第二進水室33，於該封閉面32上設有一樞接部34，該樞接部34係以提供與一連桿4樞接。在中空活塞缸體3配置時，由該開口端31進入於該往復空間中，以該中空活塞缸體3的外表面與該汽缸體1的內壁面緊密配置，同時該中空活塞缸體3套於該內缸體2的外部。在連桿4被曲軸30驅動時，該連桿4將帶動該中空活塞缸體3於該往復空間中往復運動。在本圖式中，該中空活塞缸體3為金屬材質或陶瓷材質。

請參閱圖4、5，係本創作之高壓泵浦機的活塞結構被拉動及推回作動示意圖。如圖所示﹕在本創作的活塞結構10運用時，將該活塞結構10安裝於高壓泵浦機(圖中未示)時，於該入口14及該出口15各配置有一單向逆止閥20(此為習知技藝，在此不多贅述)。在以連桿4與高壓泵浦機(圖中未示)的曲軸(圖中未示)組接後，在高壓泵浦機的馬達(圖中未示)轉動時，即帶動曲軸轉動，相對使該連桿4帶動該中空活塞缸體3於往復空間中往復的移動。

當該中空活塞缸體3被連桿4拉動與該內缸體2呈反方向移動時，以產生吸力，將外部的水由入口14的單向逆止閥20進入該汽缸體1內部，同時在中空活塞缸體3被拉動開後，該內缸體2的第一進水室21及該中空活塞缸體3的第二進水室33的二進水室加大了入水量。

在該中空活塞缸體3被連桿4推向內缸體2時，該中空活塞缸體3即將第二進水室33及第一進水室21的水推擠由出口15的單向逆止閥20輸出，再由高壓泵浦機的排水室將水以霧化或水柱式的噴出。

因此，在連桿4高速往復的驅動該中空活塞缸體3在往復空間中往復運動時，即可產生高壓式多水量輸出的高壓泵浦機。

由於本創作將傳統活塞作動的方式改變為活塞固定不動，以活塞缸作動的方式設計，不但可以縮小活塞結構及汽缸的體積，也讓結構變的簡單易製作，同時有增加了入水量及出水量的功效。

進一步，在於本創作運用在高壓泵浦機上，除了可以將水以霧化或水柱式的噴出外，還可以進行送水，將水推送至遠端或高處。

惟以上所述僅為本創作之較佳實施例，非意欲侷限本創作的專利保護範圍，故舉凡運用本創作說明書或圖式內容所為的等效變化，均同理皆包含於本創作的權利保護範圍內，合予陳明。

10:活塞結構

1:汽缸體

11:封閉端

12:開放端

13:容置空間

14:入口

15:出口

16:接合部

2:內缸體

21:第一進水室

22:組接部

3:中空活塞缸體

31:開口端

32:封閉面

33:第二進水室

34:樞接部

4:連桿

20:單向逆止閥

30:曲軸

圖1，係本創作之高壓泵浦機結構分解示意圖﹔

圖2，係本創作之高壓泵浦機結構立體組合示意圖；

圖3，係圖2的剖視示意圖﹔

圖4，係本創作之高壓泵浦機結構被拉動作動示意圖﹔

圖5，係本創作之高壓泵浦機結構的活塞結構被推回作動示意圖。

10:活塞結構

1:汽缸體

11:封閉端

12:開放端

13:容置空間

14:入口

15:出口

16:接合部

2:內缸體

21:第一進水室

22:組接部

3:中空活塞缸體

31:開口端

32:封閉面

33:第二進水室

34:樞接部

4:連桿

30:曲軸

Claims (9)

1. 一種高壓泵浦機結構，包括： 一汽缸體，其上一端為封閉端及另一端為開放端，該汽缸體內部具有一容置空間，該汽缸體上設有與該容置空間相通的一入口及一出口﹔另，於該汽缸體內壁面上設有一接合部﹔ 一內缸體，為中空貫穿的管狀體，其內部具有一第一進水室，於該內缸體表面的一端上具有一組接部，以該組接部與該接合部組接，在該內缸體與該汽缸體組接後，於該汽缸體內壁面與該內缸體的外表面之間形成一往復空間﹔ 一中空活塞缸體，其上一端為開口端，另一端為封閉面，其內具有一第二進水室，於該封閉端上設有一樞接部，該中空活塞缸體，由該開口端進入於該往復空間中，以該中空活塞缸體的外表面與該汽缸體的內壁面緊密配置，使該中空活塞缸體套於該內缸體的外部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之高壓泵浦機結構，其中，該入口及該出口上各配置有一單向逆止閥。
3. 如申請專利範圍第1項所述之高壓泵浦機結構，其中，該接合部為螺紋狀。
4. 如申請專利範圍第1項所述之高壓泵浦機結構，其中，該組接部為螺紋狀。
5. 如申請專利範圍第1項所述之高壓泵浦機結構，其中，該入口及該出口的位置設近該封閉端上。
6. 如申請專利範圍第1項所述之高壓泵浦機結構，其中，該接合部的位置設近於該入口及該出口處的汽缸體內壁面上。
7. 如申請專利範圍第1項所述之高壓泵浦機結構，其中，該中空活塞缸體的樞接部與一連桿樞接。
8. 如申請專利範圍第7項所述之高壓泵浦機結構，其中，該連桿與該高壓泵浦機的曲軸組接。
9. 如申請專利範圍第1項所述之高壓泵浦機結構，其中，該內缸體與該中空活塞缸體為金屬材質或陶瓷材質。

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