TWM613107U

TWM613107U - 濾淨增氧系統

Info

Publication number: TWM613107U
Application number: TW110200595U
Authority: TW
Inventors: 張文奇; 陳明智; 洪和嘉
Original assignee: 克雷富有限公司
Priority date: 2021-01-18
Filing date: 2021-01-18
Publication date: 2021-06-11

Abstract

一種濾淨增氧系統，包含一連通一水槽的驅動單元及一連通於該水槽與該驅動單元的過濾單元。該驅動單元由該水槽中抽取水及由外界吸入氣體，並在加壓後形成一氣泡水。該過濾單元接受該氣泡水，且具有一形成一開口的槽體及一位於該開口內的刮除器。該槽體圍繞界定出一容置該加壓氣泡水的容置空間，定義該容置空間可區分成一潔淨水空間、一位於該潔淨水空間上方並聚集氣泡的氣泡空間，及一位於該潔淨水空間下方並供沉澱物容置的沉澱空間。透過該潔淨水空間連通該水槽的設計，藉此輸送乾淨且溶氧量高的水至該水槽內，以滿足高養殖密度的需求。

Description

濾淨增氧系統

本新型是有關於一種水產養殖裝置，特別是指一種濾淨增氧系統。

一般傳統的水產養殖池是透過一水車來進行增氧作業，藉由該水車之槳葉高速擊水，把空氣攪入水中，達到增氧的目的，藉此提供養殖池內生物呼吸。近年來水產作物的需求漸增，導致一個養殖池內需養殖較多的生物，也就是說，單位容積之養殖池的養殖密度愈來愈高。

然而，由於該水車所產生的氣泡較大而容易破碎，導致增氧效率較低，容易造成供氧量不足而使生物死亡，因此並不適合應用於前述高養殖密度的環境。此外，養殖大量種苗時所產生的塵土、生物排泄物與有機物等沉降於養殖池的底部，導致整個養殖池環境隨著時間越來越汙濁，衛生環境變差也較容易孳生細菌，造成種苗受到不良影響。因此，如何使增氧作業適用於高養殖密度的環境，且能同時改善養殖環境，以解決上述缺失，成為現今水產養殖業所欲改善之目標。

因此，本新型之目的，即在提供一種增氧效率較高，且能同時清潔養殖環境的濾淨增氧系統。

於是，本新型濾淨增氧系統，適用於連接一水槽，且包含一是用於連通該水槽的驅動單元，及一連通該水槽與該驅動單元的過濾單元。該驅動單元用於由該水槽中抽取一水體，及由外界吸入一氣體，並在加壓該水體與該氣體後形成一加壓氣泡水。該過濾單元用於接受由該驅動單元所排出的該加壓氣泡水。該過濾單元包括至少一過濾件，該至少一過濾件具有一形成一向上開設之開口的槽體，及一設置於該槽體上而位於該開口內的刮除器。該槽體連通該驅動單元與該水槽，並圍繞界定出一用以容置該加壓氣泡水的容置空間。定義該容置空間可區分成一連通該水槽的潔淨水空間、一位於該潔淨水空間上方且連通於該潔淨水空間並聚集氣泡的氣泡空間，及一位於該潔淨水空間下方且連通該潔淨水空間並供粒狀物與沉澱物容置的沉澱空間，該潔淨水空間用以提供潔淨水至該水槽，該刮除器用以清除該氣泡空間之氣泡。

本新型之功效在於：由該驅動單元所產生的該加壓氣泡水不僅含氧量高，且產生大量的微型氣泡能包覆水中雜質，並可同時達到除臭的功效，最後再配合該過濾單元的過濾作業，藉此分離出微型氣泡、懸浮粒子、沉澱物等，使得乾淨且還含氧量高的潔淨水可供應至該水槽而完成流體循環，同時達到增氧與潔淨的功效。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1與圖2，為本新型濾淨增氧系統之一第一實施例，適用於連接一水槽A。該水槽A為水產養殖池，但不以此為限。該第一實施例包含一是用於連通該水槽A的驅動單元1，及一連通該水槽A與該驅動單元1的過濾單元2。

該驅動單元1用於由該水槽A中抽取一水體L，及由外界吸入一氣體G，並在加壓該水體L與該氣體G後形成一加壓氣泡水M。該驅動單元1具有一用以加壓該水體L的驅動件11、二供該氣體G通入並連通該驅動件11的進氣閥12、一連通該驅動件11與該水槽A的入水管13、一連通該驅動件11與該過濾單元2的出水管14、一連通該驅動件11與該水槽A且與該入水管13並聯的第一旁通管15、一連通該驅動件11與該過濾件21且與該出水管14並聯的第二旁通管16，及六個可被操作而開關，並分別設置於該入水管13之入口端與出口端、該出水管14之入口端與出口端、該第一旁通管15之入口端及該第二旁通管16之入口端的閥件17。該驅動件11較佳為高效多相流泵，但不以此為限。該等進氣閥12其中一者設置於該驅動件11與該水槽A之間，而該等進氣閥12另外一者設置於該驅動件11與該過濾單元2之間。另外需要說明的是，該第一實施例可依照不同的供氣需求，同時開啟兩個進氣閥12以大量地吸入該氣體G，或是僅開啟一個進氣閥12以適量地吸入該氣體G，該第一實施例不以此為限。該入水管13與該出水管14較佳為文氏管，且分別連通該等進氣閥12，透過文丘里效應(Venturi effect)產生吸附力而提高流速，並強化該水體L的溶氧能力，藉此進一步提升該驅動件11之功效。此外，該加壓氣泡水M含有較高的溶氧量，且具有大量的微型氣泡。該氣體G選自空氣、純氧或臭氧其中一者。

該過濾單元2用於接受由該驅動單元1所排出的該加壓氣泡水M。該過濾單元2包括一個過濾件21，該過濾件21具有一槽體22、一設置於該槽體22上的刮除器23，及一設置於該槽體22之外周圍並對應該刮除器23的收集槽24。該槽體22選自桶槽、發酵池、沉降池或過濾池其中一者，且連通該驅動單元1與該水槽A，並圍繞界定出一用以容置該加壓氣泡水M的容置空間20。其中，該槽體22形成一向上開設且連通該容置空間20的開口2201，及一相反於該開口2201而位於該槽體22之底部，並連通該容置空間20的排出口2202。該槽體22具有一設置於該排出口2202，且可被操作而開關該排出口2202的閥門224。該刮除器23設置於該開口2201的上方，且較佳為刮板輸送機，但不以此為限，只要能去除位於該開口2201位置之雜物與懸浮物即可。該收集槽24設置於該槽體22頂部之外周緣，並用以接受由該刮除器23去除之雜質與懸浮物。

定義該容置空間20可區分成一連通該水槽A的潔淨水空間201、一位於該潔淨水空間201上方且連通該潔淨水空間201的氣泡空間202，及一位於該潔淨水空間201下方且連通該潔淨水空間201與該排出口2202的沉澱空間203。該潔淨水空間201用以容置一含有高溶氧量且無雜質的潔淨水T，並提供所述潔淨水T至該水槽A，以供養殖生物使用。該氣泡空間202聚集由該加壓氣泡水M所產生的微型氣泡，以及被所述微型氣泡包覆的懸浮粒子。該沉澱空間203可供粒狀物與沉澱物容置，例如塵土、生物排泄物與有機物等。其中，該第一實施例之該驅動單元1連通該於該沉澱空間203，但不以此為限，該驅動單元1亦可配合不同需求而連通於該潔淨水空間201或該氣泡空間202。

該第一實施例使用時，該水槽A內連同塵土、排泄物等異物一同與該水體L被該驅動單元1抽取，且透過與該氣體G混合，並經過該驅動單元1內的葉輪(圖未示)加壓產生含有高溶氧量的該加壓氣泡水M，及持續地輸送該加壓氣泡水M至該過濾單元2內，以進行後續的過濾作業。接者，該加壓氣泡水M在該容置空間20內自主發生分離現象，藉此分離出雜質而形成所述潔淨水T。分離過程中，密度較小的懸浮粒子或是被微型氣泡所包覆的雜物會上浮至該氣泡空間202，且被該刮除器23去除並輸送至該收集槽24內。密度較大的塵土、生物排泄物與有機物等會沉降於該沉澱空間203，並可透過該排出口2202排離。最後，位於該氣泡空間202與該沉澱空間203之間的該潔淨水空間201連通該水槽A，並輸送乾淨且含氧量高的該潔淨水T至該水槽A，以適用於高養殖密度的養殖環境。特別需要說明的是，該等閥件17可被操作地開啟與關閉，便能控制該入水管13、該出水管14、該第一旁通管15與該第二旁通管16的流通量，也就是說，當需要使用文氏管加壓時，開啟位於該入水管13或該出水管14前的閥件17，且關閉位於該第一旁通管15或該第二旁通管16前的閥件17即可。相反地，當不需要使用文氏管加壓時，關閉位於該入水管13或該出水管14前的該閥件17，且開啟位於該第一旁通管15或該第二旁通管16前的該閥件17即可，藉此增加適用性以因應不同需求。上述使用方式僅舉例說明，本第一實施例不以此為限。此外，設置於該入水管13之出口端及該出水管14之出口端的閥件17能避免該水體L倒灌的情況發生。

因此，透過該驅動單元1所產生的該加壓氣泡水M不僅含氧量高，且產生微型氣泡用以包覆水中雜質及達到曝氣除臭的功效，再配合該過濾單元2進一步的過濾掉微型氣泡、懸浮粒子、沉澱物等，最後使乾淨且含氧量高的該潔淨水T供應至該水槽A而完成流體循環，並藉此同時達到增氧與潔淨的功效。

參閱圖3至圖5，為本新型濾淨增氧系統之一第二實施例，與該第一實施例的差異之處為：該槽體22具有一形成該排出口2202的底壁221、一由該底壁221之外周緣延伸的外壁222、一被該外壁222圍繞且銜接該外壁222的隔板223，及設置於該排出口2202內的該閥門224。該外壁222與該底壁221配合界定出位於該隔板223之一側且連通該水槽A、該排出口2202與該開口2201的該容置空間20，及一位於該隔板223之另一側並連通該驅動單元1的緩衝空間204。其中，該容置空間20與該緩衝空間204之間的連通處為至少一個連通該氣泡空間202的第一連通口205，及至少一位於該至少一第一連通口205之下方，並連通該沉澱空間203而用以供粒狀物與沉澱物通過的第二連通口206。每一第一連通口205與每一第二連通口206可依據需求而有兩種態樣：第一種態樣如圖4所示，所述第一連通口205與所述第二連通口206為該外壁222與該隔板223相配合界定出。所述第一連通口205連通該開口2201且位於該隔板223之頂端，所述第二連通口206位於該隔板223之底端。第二種態樣如圖5所示，數個第一連通口205與數個第二連通口206為該隔板223自身所形成，且位置、形狀與數量可依據需求進行調整。此外，所述第一連通口205與所述第二連通口206當然可各別選自上述不同的實施態樣，以此增加適用性，該第一實施例不以此限。

藉由該隔板223能擋抵由該驅動單元1所排出的該加壓氣泡水M，並配合該緩衝空間204延緩該加壓氣泡水M的流動而提升氣浮的效果，最後才使該加壓氣泡水M通過至少一第一連通口205至該容置空間20進行氣泡分離作業，藉此分離懸浮物，以避免該加壓氣泡水M尚未完成過濾作業而直接輸送至該水槽A的情況發生，而能進一步地提升該過濾單元2整體的過濾效果。此外，粒狀物與沉澱物會先撞擊該隔板223後下沉，並通過該至少一第二連通口206至該沉澱空間203沉澱，而不會與該加壓氣泡水M沿著該隔板223向上移動，能藉此快速地淨化該加壓氣泡水M而分離出粒狀物與沉澱物。

參閱圖6，為本新型濾淨增氧系統之一第三實施例，與該第一實施例的差異之處為：該過濾單元2包括三個彼此連通的過濾件21。其中，該驅動單元1連接於該等過濾件21中位於最上游者，並連通該過濾件21的該氣泡空間202。該水槽A連接該等過濾件21中位於最下游者，並連通該過濾件21的該潔淨水空間201。位於前述過濾件21之間的該過濾件21，則分別連通上游之該過濾件21的該潔淨水空間201，以及下游之該過濾件21的該氣泡空間202。此外，在其他實施例中，該過濾件21連通位於下游之該過濾件21的該潔淨水空間201或該沉澱空間203，以滿足不同的過濾需求。

當該加壓氣泡水M由該驅動單元1至最上游的該過濾件21時，會進行第一次的分離過濾作業，該加壓氣泡水M中的微型氣泡與其所包覆的雜質、懸浮粒子會聚集在該氣泡空間202，而大量的沉澱物與粒狀物則會自身透過重力而沉降於該沉澱空間203以利收集排放。接著，當該加壓氣泡水M由最上游的該過濾件21輸送至下游的該過濾件21時，會進行第二次的分離過濾作業，再次於該槽體22內收集微型氣泡及沉澱物。最後，當該加壓氣泡水M輸送至最下游的該過濾件21時，會進第三次的分離過濾作業，在該槽體22內收集剩餘的微型氣泡與沉澱物，避免沉澱物與懸浮粒子殘留於該潔淨水空間201而使該潔淨水T受到汙染。因此，該第三實施例透過多重分離過濾的作業，能進一步地提升潔淨的功效，使該水槽A達到良好的養殖環境。

特別需要說明的是，該第三實施例不以該等過濾件21之數量為限。其中，當該等過濾件21為三個以上，位於最上游及最下游之間的每一過濾件21，分別連通上游之該過濾件21的該潔淨水空間201，以及下游之該過濾件的該氣泡空間202，以完成多重分離過濾的功效。

綜上所述，本新型濾淨增氧系統藉由該驅動單元1產生夾帶雜質且含氧量高的該加壓氣泡水M，並透過該加壓氣泡水M在該過濾單元2發生微型氣泡包覆著輕雜質上浮，及重雜質借重力下沉的現象，藉此分離水中的懸浮粒子與塵土等粒狀物，且形成含氧量高且無雜質的該潔淨水T並供應至該水槽A內使用，以滿足高養殖密度的氧氣需求，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1:驅動單元 11:驅動件 12:進氣閥 13:入水管 14:出水管 15:第一旁通管 16:第二旁通管 17:閥件 2:過濾單元 20:容置空間 201:潔淨水空間 202:氣泡空間 203:沉澱空間 204:緩衝空間 205:第一連通口 206:第二連通口 21:過濾件 22:槽體 2201:開口 2202:排出口 221:底壁 222:外壁 223:隔板 224:閥門 23:刮除器 24:收集槽 A:水槽 G:氣體 L:水體 M:加壓氣泡水 T:潔淨水

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一流程示意圖，說明本新型濾淨增氧系統之一第一實施例；圖2是一不完整的剖視圖，說明該第一實施例之一過濾件；圖3是一不完整的剖視圖，說明本新型濾淨增氧系統之一第二實施例；圖4與圖5皆為剖視圖，分別說明該第二實施例之一第一連通口與一第二連通口的不同實施態樣；及圖6是一流程示意圖，說明本新型濾淨增氧系統之一第三實施例。

1:驅動單元

11:驅動件

12:進氣閥

13:入水管

14:出水管

15:第一旁通管

16:第二旁通管

17:閥件

2:過濾單元

20:容置空間

21:過濾件

22:槽體

224:閥門

23:刮除器

24:收集槽

A:水槽

G:氣體

L:水體

M:加壓氣泡水

T:潔淨水

Claims

一種濾淨增氧系統，適用於連接一水槽，且包含：一驅動單元，適用於連通該水槽，該驅動單元用於由該水槽中抽取一水體，及由外界吸入一氣體，並在加壓該水體與該氣體後形成一加壓氣泡水；及一過濾單元，用於接受由該驅動單元所排出的該加壓氣泡水，該過濾單元包括至少一過濾件，該至少一過濾件具有一形成一向上開設之開口的槽體，及一設置於該槽體上而位於該開口之上方的刮除器，該槽體連通該驅動單元與該水槽，並圍繞界定出一用以容置該加壓氣泡水的容置空間，定義該容置空間可區分成一連通該水槽的潔淨水空間、一位於該潔淨水空間上方且連通於該潔淨水空間並聚集氣泡的氣泡空間，及一位於該潔淨水空間下方且連通該潔淨水空間並供粒狀物與沉澱物容置的沉澱空間，該潔淨水空間用以提供潔淨水至該水槽，該刮除器用以清除該氣泡空間之氣泡。
如請求項1所述的濾淨增氧系統，其中，該槽體具有一底壁、一由該底壁之外周緣延伸的外壁，及一被該外壁圍繞且銜接該外壁的隔板，該外壁與該底壁配合界定出位於該隔板之一側的該容置空間，及一位於該隔板之另一側並連通該驅動單元的緩衝空間。
如請求項2所述的濾淨增氧系統，其中，該外壁與該隔板相配合界定出一連通該氣泡空間與該緩衝空間的第一連通口。
如請求項2所述的濾淨增氧系統，其中，該隔板形成至少一連通該氣泡空間與該緩衝空間的第一連通口。
如請求項2所述的濾淨增氧系統，其中，該外壁與該隔板相配合界定出一連通該沉澱空間與該緩衝空間，並可供粒狀物與沉澱物通過的第二連通口。
如請求項2所述的濾淨增氧系統，其中，該隔板形成至少一連通該沉澱空間與該緩衝空間，並可供粒狀物與沉澱物通過的第二連通口。
如請求項1所述的濾淨增氧系統，其中，該槽體之底部形成一連通該沉澱空間的排出口，該槽體具有一設置於該排出口且可被操作而開關該排出口的閥門。
如請求項1所述的濾淨增氧系統，其中，該過濾單元包括數個彼此連通的過濾件，該等過濾件位於最上游者連接該驅動單元，該等過濾件位於最下游者連接該水槽。
如請求項8所述的濾淨增氧系統，其中，該等過濾件為三個以上，位於最上游及最下游之間的每一過濾件，分別連通上游之該過濾件的潔淨水空間，以及下游之該過濾件的氣泡空間。
如請求項1所述的濾淨增氧系統，其中，該氣體選自空氣、純氧、或臭氧其中一者。
如請求項1所述的濾淨增氧系統，其中，該至少一過濾件還具有一設置於該槽體之外周圍，並用以收集由該刮除器去除之氣泡的收集槽。
如請求項1所述的濾淨增氧系統，其中，該至少一過濾件可為桶槽、發酵池、沉降池或過濾池其中一者。
如請求項1所述的濾淨增氧系統，其中，該驅動單元具有一用以加壓該水體的驅動件，及二用以供該氣體通入並連通該驅動件的進氣閥，該等進氣閥其中一者設置於該驅動件與該水槽之間，該等進氣閥另外一者設置於該驅動件與該過濾單元之間。
如請求項13所述的濾淨增氧系統，其中，該驅動單元還具有一連通該驅動件與該水槽的入水管，及一連通該驅動件與該過濾單元的出水管，該入水管與該出水管皆為文氏管，且分別連通該等進氣閥。
如請求項13所述的濾淨增氧系統，其中，該驅動件為高效多相流泵。
如請求項13所述的濾淨增氧系統，其中，該驅動單元還具有一連通該驅動件與該水槽且與該入水管並聯的第一旁通管、一連通該驅動件與該過濾單元且與該出水管並聯的第二旁通管，及六個可被操作而開關，並分別設置於該入水管之入口端與出口端、該出水管之入口端與該出口端、該第一旁通管之入口端及該第二旁通管入口端的閥件。