TWM610808U

TWM610808U - 一種帶按鍵開關的編碼器

Info

Publication number: TWM610808U
Application number: TW109215794U
Authority: TW
Inventors: 吳福喜
Original assignee: 大陸商東莞市凱華電子有限公司
Priority date: 2019-12-21
Filing date: 2020-11-30
Publication date: 2021-04-21
Also published as: CN211376507U

Abstract

本新型公開了帶按鍵開關的編碼器，包括編碼器及按鍵開關組，編碼器包括設於編碼器基座上的編碼器導通彈片、設於該編碼器基座上的編碼器止動座、設於該編碼器止動座下端且與該編碼器導通彈片接觸的接觸簧片、與該編碼器止動座連動的編碼器上蓋、及與該編碼器上蓋連動的鍵帽；按鍵開關組包括中心按鍵開關、設於該編碼器基座上且位於該中心按鍵開關週邊的數個側按鍵開關、設於該中心按鍵開關上方的擺軸元件、設於該編碼器基座上且位於該擺軸組件下方的按壓復位件、設於該擺軸組件上的轉軸芯、及對應設於該側按鍵開關上的數個按鍵軸。本新型提供的帶該按鍵開關的編碼器，集成度高，功能多元化，佔用面積小，操作便利，為電氣設計者提供多種開關功能集成的可能。

Description

一種帶按鍵開關的編碼器

本新型涉及開關領域，尤其涉及一種帶按鍵開關的編碼器。

對於同時具有編碼功能和開關功能的產品，現在市場上使用的有以下兩種形式： (1)編碼功能和開關功能分別獨立在兩個產品上，此種形式必然造成成本增加，並給最終使用者帶來操作不便； (2)將編碼結構和開關結構簡單地組裝在一起，但編碼結構和開關結構實際上結構還是分開的，即在具體操作時，需要用不同的操作柄來控制。

第(2)種形式雖然實現了兩種功能的簡單合併，但嚴格的來講，並沒有將兩種結構進行真正結合，不但在使用便利性上欠佳，而且集成度低。

同時，目前市面上的編碼器產品，多為單獨一種編碼器功能的分離式產品，無法滿足多種功能集成一體的需求。

綜上，目前市面上的編碼器產品存在以下幾點不足：

(1)集成度低，功能單一；

(2)使用者需要在多種開關產品上操作，操作不便，易混淆。

(3)需要根據需要單獨購買多種開關產品，購買成本高；

(4)安裝在終端設備(例如鍵盤、汽車控制台)上，佔用面積大。

針對上述不足，本新型的目的在於提供一種帶按鍵開關的編碼器，集成度高，功能多元化，佔用面積小，操作便利，為電氣設計者提供多種開關功能集成的可能。

本新型為達到上述目的所採用的技術方案是：一種帶按鍵開關的編碼器，其特徵在於，包括一編碼器本體、及設置於該編碼器上的一按鍵開關組，其中，所述編碼器本體包括一編碼器基座，設置於該編碼器基座上且電連接於PCB板的一編碼器導通彈片、設置於該編碼器基座上的一編碼器止動座、設置於該編碼器止動座下端且與該編碼器導通彈片接觸的一接觸簧片、與該編碼器止動座連動的一編碼器上蓋、及與該編碼器上蓋連動的一鍵帽；所述按鍵開關組包括設置於該編碼器基座中部的一中心按鍵開關、設置於該編碼器基座上且位於該中心按鍵開關週邊的數個側按鍵開關、設置於該中心按鍵開關上方的一擺軸元件、設置於該編碼器基座上且位於該擺軸組件下方的一按壓復位件、設置於該擺軸組件上且位於該鍵帽下方的一轉軸芯、及對應設置於該側按鍵開關上且位於該鍵帽下方的數個按鍵軸，其中，該編碼器上蓋蓋設於該擺軸元件週邊，該中心按鍵開關與數個側按鍵開關均電連接於該PCB板。

作為本新型的進一步改進，在所述編碼器基座中部向上凸設有一環形支架，在該編碼器基座上分別形成有位於該環形支架週邊的一環槽、及位於該環形支架內的一中心槽，所述編碼器導通彈片、接觸簧片與該編碼器止動座下部均設置於該環槽內，所述中心按鍵開關與該按壓復位件均設置於該中心槽內，所述數個側按鍵開關設置於該環槽週邊。

作為本新型的進一步改進，所述編碼器止動座主要由該嵌入環槽內的一環形止動環、及由該環形止動環內壁向上延伸且圍設於該環形支架週邊的一環形止動臂組成，其中，在該環形止動臂上端形成有若干上卡位與若干上卡塊，且在該環形止動臂外壁上開設有若干下卡口；所述編碼器上蓋主要由蓋設於該環形止動臂上端的一環形蓋體、由該環形蓋體下端向下延伸的若干下卡塊、及由該環形蓋體下端向下延伸的若干下勾臂組成，其中，該等下卡塊卡入該等上卡位內，並與該等上卡位一一對應設置，該等下勾臂勾入該等下卡口內，並與該等下卡口一一對應設置；同時，在該環形蓋體上開設有供該等上卡塊卡入並與該等上卡塊一一對應的若干上卡口。

作為本新型的進一步改進，在所述編碼器上蓋側邊向外凸設有若干外勾臂，在該等外勾臂端部形成有一下勾槽；在所述鍵帽內向下延伸設置有與該等下勾槽一一對應並勾入該等下勾槽內的若干下勾臂。

作為本新型的進一步改進，在所述編碼器基座上且位於該編碼器止動座週邊形成有至少一活動槽，在該活動槽內設置有一手感產生元件，該手感產生元件主要由一手感彈簧、及設置於該手感彈簧與該編碼器止動座外壁之間的一鋼珠組成；同時，在該編碼器止動座外壁上形成有數個弧形凸起部。

作為本新型的進一步改進，在所述環槽內且位於該鋼珠內側設置有一環形磁鐵。

作為本新型的進一步改進，在所述環槽上端蓋設有一限位蓋板，且該限位蓋板環設於該編碼器止動座週邊，在該限位元蓋板側邊向外凸設有蓋設於該活動槽上的一限位塊，同時，在該限位蓋板外邊緣向下延伸設置有數個限位插塊，在該環槽外壁上形成有供該等限位插塊卡入的數個限位槽，且在該等限位槽底部形成有貫穿至該編碼器基座外部的一插孔，該等限位插塊下端插入該等插孔中。

作為本新型的進一步改進，所述編碼器導通彈片具有電連接於該PCB板的三根導通端子。

作為本新型的進一步改進，所述擺軸組件主要由活動設置於該環形支架上的一擺軸基座、及轉動設置於該擺軸基座上且相互正交設置的一上擺軸與一下擺軸組成。

作為本新型的進一步改進，在所述擺軸基座下端具有嵌入該中心槽內的一環形凸台，且在該擺軸基座側邊形成有至少一側卡位，在該環形支架上向上凸設有插入該側卡位內並勾設於該擺軸基座上的至少一限位勾塊。

作為本新型的進一步改進，所述下擺軸包括一下擺軸主體、及設置於該下擺軸主體兩端的兩根下延伸臂，其中，在該下擺軸主體上形成有供該轉軸芯下端嵌入的一嵌入槽；所述上擺軸包括與該下擺軸主體正交設置的一上擺軸主體、及設置於該上擺軸主體兩端的兩根上延伸臂，其中，在該上擺軸主體上開設有供該轉軸芯穿過的一上擺軸穿孔；在所述擺軸基座中部具有供該下擺軸主體下部穿過的一過孔，且在該擺軸基座上端邊緣分別設置有供兩根下延伸臂活動卡入的兩個下活動卡槽、及供兩根上延伸臂活動卡入的兩個上活動卡槽；所述編碼器上蓋蓋設於兩根下延伸臂與兩根上延伸臂上，且在該編碼器上蓋中部形成有供該上擺軸主體上部與該轉軸芯上端穿出的一中心讓位孔。

作為本新型的進一步改進，在所述編碼器基座上設置有一按鍵導向架，該按鍵導向架主要由環設於該編碼器止動座週邊的一連接環、及成型於該連接環外側邊上且套設於該按鍵軸週邊的若干定位導向軸套組成；在所述編碼器基座上形成有供該側按鍵開關安裝的數個安裝槽；該定位導向軸套主要由設置於該側按鍵開關上端且下端嵌入該安裝槽內的一定位座、及設置於該定位座上的一導向套組成，在該該定位導向軸套之中心軸上形成有分別貫穿該定位座與該導向套的一導向孔，所述按鍵軸由下至上插入並貫穿該導向孔。

作為本新型的進一步改進，所述側按鍵開關的數量為四個，分別為相對設置的兩個左右按鍵開關與相對設置的兩個前後按鍵開關；所述上擺軸的長度方向與兩個左右按鍵開關位於同一直線上，所述下擺軸的長度方向與兩個前後按鍵開關位於同一直線上。

作為本新型的進一步改進，在所述中心按鍵開關上設置有一LED燈。

作為本新型的進一步改進，所述按壓復位件為復位彈簧，該復位彈簧抵接於該環形凸台下端。

作為本新型的進一步改進，在所述編碼器基座上開設有至少一漏光孔，且該漏光孔位於其中一側按鍵開關側邊，所述鍵帽為透明或半透明狀。

本新型的有益效果為：通過將數個按鍵開關功能結構緊密的集成於該編碼器上，使整個產品結構集成了旋轉編碼器參數調試、及按鍵多功能選擇等多種功能，形成集成化帶按鍵開關的編碼器產品，各功能結構既可以緊密的結合成了一體，集成度高，購買成本降低，在操作時相互之間又不會產生干擾，編碼器與按鍵開關各自動作精確且靈敏，功能多元化，佔用面積小，不但顯著提高了操作便利性，而且為電氣設計者提供多種開關功能集成的可能。

上述是新型技術方案的概述，以下結合附圖與具體實施方式，對本新型做進一步說明。

1:碼器本體

11:編碼器基座

111:環形支架

1111:限位勾塊

112:環槽

1121:限位槽

1122:插孔

113:中心槽

114:活動槽

115:安裝槽

116:漏光孔

12:編碼器導通彈片

120:三根導通端子

121:整體式金屬片

1211:導通端子

122:間斷式金屬片A

1221:導通端子

123:間斷式金屬片B

1231:導通端子

1220,1230:齒位

1222,1232:空格位

13:編碼器止動座

131:環形止動環

132:環形止動臂

1321:上卡位

1322:上卡塊

1323:下卡口

133:弧形凸起部

14:接觸簧片

141:觸腳

15:編碼器上蓋

150:中心讓位孔

151:環形蓋體

152:下卡塊

153:下勾臂

1511:上卡口

154:外勾臂

1541:下勾槽

16:鍵帽

161:下勾臂

17:手感產生元件

171:手感彈簧

172:鋼珠

173:環形磁鐵

18:限位蓋板

181:限位塊

182:限位插塊

2:按鍵開關組

21:中心按鍵開關

210:LED燈

22:側按鍵開關

221:左右按鍵開關

222:前後按鍵開關

23:擺軸元件

231:擺軸基座

2310:過孔

2311:環形凸台

2312:側卡位

2313:下活動卡槽

2314:上活動卡槽

232:上擺軸

233:下擺軸

2331:下擺軸主體

2332:下延伸臂

23311:嵌入槽

2331:下擺軸主體

2321:上擺軸主體

23211:上擺軸穿孔

2322:上延伸臂

2332:下延伸臂

24:按壓復位件

25:轉軸芯

26:按鍵軸

27:按鍵導向架

271:連接環

272:定位導向軸套

2721:定位座

2722:導向套

A:脈衝信號

B:脈衝信號

第1圖為本新型之爆炸圖。

第2圖為本新型之外部結構示意圖。

第3圖為本新型之一部分結構示意圖。

第4圖為本新型之一剖面圖。

第5圖為本新型之另一部分結構示意圖編碼器。

第6圖為本新型之基座的結構示意圖。

第7圖為本新型之編碼器止動座與編碼器上蓋的結構示意圖。

第8圖為本新型之鍵帽的結構示意圖。

第9圖為本新型之另一剖面圖。

第10圖為本新型之編碼器導通彈片與接觸簧片相結合的結構示意圖。

第11圖為第10圖的分解圖。

第12圖為本新型之按鍵開關組設置於編碼器基座上的結構示意圖。

第13圖為本新型之中心按鍵開關與數個側按鍵開關設置於編碼器基座上的結構示意圖。

第14圖為本新型之擺軸基座與環形支架相結合的結構示意圖。

第15圖為本新型之擺軸基座的結構示意圖。

第16圖為本新型之下擺軸的結構示意圖。

第17圖為本新型之上擺軸的結構示意圖。

為更進一步闡述本新型為達到預定目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對本新型的具體實施方式詳細說明。

請參照第1至3圖，本新型實施例提供一種帶按鍵開關的編碼器，包括一編碼器本體1、及設置於該編碼器本體1上的一按鍵開關組2。即本實施例帶按鍵開關的編碼器為一種集編碼器與按鍵開關於一體的集成化產品，不但為操作者提供方便，而且為電氣設計者提供多種開關功能集成的可能。

在本實施例中，如第1至6圖所示，所述編碼器本體1包括一編碼器基座11、設置於該編碼器基座11上且電連接於PCB板的一編碼器導通彈片12、設置於該編碼器基座11上的一編碼器止動座13、設置於該編碼器止動座13下端且與該編碼器導通彈片12接觸的一接觸簧片14、與該編碼器止動座13連動的一編碼器上蓋15、及與該編碼器上蓋15連動的一鍵帽16。在旋動鍵帽16時，可依次帶動該編碼器上蓋15與該編碼器止動座13轉動，使得該編碼器止動座13下端的接觸簧片14在該編碼器導通彈片12上滑動接觸，即可形成一個可進行360°旋轉的可調式旋轉編碼器。因此，本實施例帶按鍵開關的編碼器具有旋轉編碼器功能，在使用時用戶可以用以進行調試參數，進行某種值的增量與減量。

在本實施例中，如第12至14圖所示，所述按鍵開關組2包括設置於該編碼器基座11中部的一中心按鍵開關21、設置於該編碼器基座11上且位於該中心按鍵開關21週邊的數個側按鍵開關22、設置於該中心按鍵開關21上方的一擺軸元件23、設置於該編碼器基座11上且位於該擺軸組件23下方的一按壓復位件24、設置於該擺軸組件23上且位於該鍵帽16下方的一轉軸芯25、及對應設置於該側按鍵開關22上且位於該鍵帽16下方的數個按鍵軸26，其中，該編碼器上蓋15蓋設於該擺軸元件23週邊，該中心按鍵開關21與數個側按鍵開關22均電連接於該PCB板。具體的，本實施例該中心按鍵開關21與該側按鍵開關22均為常規的按鍵開關，也稱輕觸開關。使用時，以滿足操作力的條件向按鍵開關操作方向施壓，按鍵開關即可閉合導通，當壓力撤銷後，按鍵開關即斷開。因此，本實施例帶按鍵開關的編碼器具有該中心按鍵開關21與數個側按鍵開關23，可供使用者使用，作功能選擇操作。

具體的，如第5、6圖所示，在所述編碼器基座11中部向上凸設有一環形支架111，在該編碼器基座11上分別形成有位於該環形支架111週邊的一環槽112、及位於該環形支架111內的一中心槽113，所述編碼器導通彈片12、接觸簧片14與該編碼器止動座13下部均設置於該環槽112內，所述中心按鍵開關21與該按壓復位件24均設置於該中心槽113內，所述數個側按鍵開關22設置於該環槽112週邊，如第13圖所示。

具體的，如第7圖所示，所述編碼器止動座13主要由嵌入該環槽112內的一環形止動環131、及由該環形止動環131內壁向上延伸且圍設於該環形支架111週邊的一環形止動臂132組成，其中，在該環形止動臂132上端形成有若干上卡位1321與若干上卡塊1322，且在該環形止動臂132外壁上開設有若干下卡口1323；同時，所述編碼器上蓋15主要由蓋設於該環形止動臂132上端的一環形蓋體151、由該環形蓋體151下端向下延伸的若干下卡塊152、及由該環形蓋體151下端向下延伸的若干下勾臂153組成，其中，該等下卡塊152卡入該等上卡位1321內，並與該等上卡位1321一一對應設置，該等下勾臂153勾入該等下卡口1323內，並與該等下卡口1323一一對應設置；同時，在該環形蓋體151上開設有供該等上卡塊1322卡入並與該等上卡塊1322一一對應的若干上卡口1511。由此，將該編碼器上蓋15與該編碼器止動座13兩者扣接於一體，在該編碼器上蓋15發生轉動時，該編碼器上蓋15也隨著轉動，實現兩者連動的功能。

同時，在所述編碼器上蓋15側邊向外凸設有若干外勾臂154，在該等外勾臂154端部形成有一下勾槽1541；同時，如第8、9圖所示，在所述鍵帽16內向下延伸設置有與該等下勾槽1541一一對應並勾入該等下勾槽1541內的若干下勾臂161。由此，將該編碼器上蓋15與該鍵帽16兩者連接於一體，在旋動該鍵帽16時，該編碼器上蓋15也隨著轉動，實現兩者連動的功能。

為了增加旋動該鍵帽16時的手感，如第5、6圖所示，本實施例在所述編碼器基座11上且位於該編碼器止動座13週邊形成有至少一活動槽114，在該活動槽114內設置有一手感產生元件17，該手感產生元件17主要由一手感彈簧171、及設置於該手感彈簧171與該編碼器止動座13外壁之間的一鋼珠172組成；同時，在該編碼器止動座13外壁上形成有數個弧形凸起部133。在旋動該鍵帽16時，由該鍵帽16依次帶動該編碼器上蓋15與該編碼器止動座13旋轉，在該編碼器止動座13旋轉的過程中，對該鋼珠172施加朝向該手感彈簧171的作用力，使該手感彈簧171產生形變，則該鋼珠172在該編碼器止動座13外壁上的數個弧形凸起部133上滑動，從而產生手感。

同時，為了使得該鋼珠172始終與該編碼器止動座13外壁上的弧形凸起部133接觸，本實施例在所述環槽112內且位於該鋼珠172內側設置有一環形磁鐵173，具體的，該環形磁鐵173嵌入該環形止動環131內。由該環形磁鐵173對該鋼珠172進行磁吸，使該鋼珠172受到朝向該環形磁鐵173的吸附力，從而使該鋼珠172始終與該編碼器止動座13外壁上的弧形凸起部133接觸，利於旋轉時手感的產生。

為了防止該手感產生元件17與該編碼器止動座13出現移位或翹起等現象，如第3圖所示，本實施例在所述環槽112上端蓋設有一限位蓋板18，且該限位蓋板18環設於該編碼器止動座13週邊，在該限位元蓋板18側邊向外凸設有蓋設於該活動槽114上的一限位塊181，由該限位塊181對設置該於活動槽114內的該手感彈簧171與該鋼珠172進行限位。同時，如圖3與圖13所示，在該限位蓋板18外邊緣向下延伸設置有數個限位插塊182，在該環槽112外壁上形成有供該等限位插塊182卡入的數個限位槽1121，且在該等限位槽1121底部形成有貫穿至該編碼器基座11外部的一插孔1122，該等限位插塊182下端插入該插孔1122中，由此，將該限位蓋板18定位於該編碼器基座11上。

在本實施例中，如第6、10、11圖所示，所述編碼器導通彈片12具有電連接於PCB板的三根導通端子120。具體的，該編碼器導通彈片12整體呈圓形，主要由三分之一的整體式金屬片121、三分之一的間斷式金屬片A 122與三分之一的間斷式金屬片B 123組成，三根導通端子120分別為連接於整體式金屬片121的導通端子1211、連接於間斷式金屬片A 122的導通端子1221與連接於間斷式金屬片B 123的導通端子1231。該間斷式金屬片A 122與間斷式金屬片B 123均為斷續齒狀金屬片，即在間斷式金屬片A 122與間斷式金屬片B 123上分別形成有數個齒位(1220,1230)，且相鄰兩個齒位之間具有一個空格位(1222,1232)。

同時，該接觸簧片14整體為環形簧片，且在該接觸簧片14上具有滑動接觸於該編碼器導通彈片12上的三個觸腳141。

在該接觸簧片14隨著該編碼器止動座13旋轉時，該接觸簧片14上的三個觸腳141分別在整體式金屬片121、間斷式金屬片A 122與間斷式金屬片B 123上滑動，從而實現間斷的導通和斷開，形成脈衝信號，從而感知編碼器的順時針旋轉與逆時針旋轉。

具體的，如第10圖所示，當順時針旋轉時，該接觸簧片14的其中一個觸腳141在整體式金屬片121上滑動接觸，另一個觸腳141與間斷式金屬片A 122上的齒位接觸，剩下一個觸腳141與間斷式金屬片B 123上的空格位接觸。因此，在不斷旋轉的過程中，在旋轉每一個齒位元時，該編碼器導通彈片12上的導通端子1211與該導通端子1221接通、或者該導通端子1211與該導通端子1231接通。每旋轉過一個齒位，就會產生該導通端子1211與該導通端子1221接通、或者該導通端子1211與該導通端子1231的切換，形成脈衝信號A。

在逆時針反向旋轉時，同理，每旋轉過一個齒位，也會產生該導通端子1211與該導通端子1221接通、或者該導通端子1211與該導通端子1231的切換，形成脈衝信號B。

由上述該脈衝信號A與該脈衝信號B的相位前後，即可判斷出是順時針旋轉還是逆時針旋轉。當採用本實施例編碼器本體1進行某種值的增量與減量時，例如進行音量調節、音訊調節，由順時針旋轉與逆時針旋轉來控制音量或音訊的增量/減量。

在本實施例中，如第12圖所示，所述擺軸組件23主要由活動設置於該環形支架111上的一擺軸基座231、及轉動設置於該擺軸基座231上且相互正交設置的一上擺軸232與一下擺軸233組成。

具體的，如第14、15圖所示，在所述擺軸基座231下端具有嵌入該中心槽113內的一環形凸台2311，且在該擺軸基座231側邊形成有至少一側卡位2312，在該環形支架111上向上凸設有插入該側卡位2312內並勾設於該擺軸基座231上的至少一限位勾塊1111。由於該擺軸基座231的環形凸台2311嵌入該中心槽113內，並由該限位勾塊1111將該擺軸基座231勾住，由此，使得該擺軸基座231限位於該環形支架111上，並可沿著該中心槽113在一定高度行程內上下移動。

具體的，如第16圖所示，所述下擺軸233包括一下擺軸主體2331、及設置於該下擺軸主體2331兩端的兩根下延伸臂 2332，其中，在該下擺軸主體2331上形成有供該轉軸芯25下端嵌入的一嵌入槽23311。如第17圖所示，所述上擺軸232包括與該下擺軸主體2331正交設置的一上擺軸主體2321、及設置於該上擺軸主體2321兩端的兩根上延伸臂2322，其中，在該上擺軸主體2321上開設有供該轉軸芯25穿過的一上擺軸穿孔23211，該上擺軸主體2321呈向上彎曲的拱門狀。同時，在所述擺軸基座231中部具有供該下擺軸主體2331下部穿過的一過孔2310，且在該擺軸基座231上端邊緣分別設置有供兩根下延伸臂2332活動卡入的兩個下活動卡槽2313、及供兩根上延伸臂2322活動卡入的兩個上活動卡槽2314，即該下擺軸233可沿著該兩個下活動卡槽2313左右擺動，該上擺軸232可沿著該兩個上活動卡槽2314左右擺動。

為了防止該上擺軸232與該下擺軸233出現端部翹起現象，本實施例所述編碼器上蓋15蓋設於該兩根下延伸臂2332與該兩根上延伸臂2322上，如第3圖所示，且在該編碼器上蓋15中部形成有供該上擺軸主體2321上部與該轉軸芯25上端穿出的一中心讓位孔150。由此，該上擺軸232與該下擺軸233由該編碼器上蓋15限位，只能在一定範圍內左右擺動，而不會出現端部翹起現象，從而提高該上擺軸232與該下擺軸233擺動動作的精確度。

為了提高側按鍵開關22按壓動作的精確度，本實施例在所述編碼器基座11上設置有一按鍵導向架27，如第12圖所示，該按鍵導向架27主要由環設於該編碼器止動座13週邊的一連接環271、及成型於該連接環271外側邊上且套設於該按鍵軸26週邊的若干定位導向軸套272組成；在所述編碼器基座11上形成有供該側按鍵開關22安裝的數個安裝槽115；該等定位導向軸套 272主要由設置於該側按鍵開關22上端且下端嵌入該安裝槽115內的一定位座2721、及設置於該定位座2721上的一導向套2722組成，在該等定位導向軸套272之中心軸上形成有分別貫穿該定位座2721與該導向套2722的一導向孔，所述按鍵軸26由下至上插入並貫穿該導向孔。由該定位座2721將該側按鍵開關22定位於該安裝槽115內，防止該側按鍵開關22在發生動作時發生移位；並由該導向套2722對該按鍵軸26的上下移動提供導向作用。在向下按壓該鍵帽16上的某一位置時，由該鍵帽16接觸並帶動按壓位置下方的該按鍵軸26沿著該導向套2722內部的導向孔豎直下移，以觸發該位置下方該側按鍵開關22導通；在釋放對該鍵帽16的按壓時，由該按壓復位件24與該側按鍵開關22內部的彈性恢復件帶動該按鍵軸26沿著該導向套2722內部的導向孔豎直上移復位。由此，提高側按鍵開關22導通動作與斷開動作的精確度。

對於該側按鍵開關22的數量，可以根據具體需要而設定，在本實施例中，優選的，所述側按鍵開關22的數量為四個，分別為相對設置的兩個左右按鍵開關221與相對設置的兩個前後按鍵開關222，如第13圖所示；所述上擺軸232的長度方向與兩個左右按鍵開關221位於同一直線上，所述下擺軸233的長度方向與兩個前後按鍵開關222位於同一直線上，如第12圖所示。

當向下按壓該鍵帽16前後兩側某一位置(前後按鍵開關222上方)時，該鍵帽16中部由該轉軸芯25支撐，如第4圖所示，被按壓位置的該按鍵軸26下移，以觸發該該按鍵軸26下方的側按鍵開關22導通。在此過程中，如第12圖所示，由該上擺軸232向該鍵帽16被按壓一側擺動，使得該鍵帽16被按壓的位置下移，而未被按壓的位置由該上擺軸232支撐不會下移，即由該上擺軸 232對該鍵帽16的下移方向起導向作用，使得該鍵帽16準確的向按壓位置傾斜，而未被按壓位置不會下移，防止出現該鍵帽16整體下移，四個側按鍵開關22均導通的現象。同理，當向下按壓該鍵帽16左右兩側某一位置(左右按鍵開關221上方)時，該鍵帽16中部由該轉軸芯25支撐，被按壓位置的該按鍵軸26下移，以觸發該按該鍵軸26下方的該側按鍵開關22導通。在此過程中，如圖12所示，由該下擺軸233向該鍵帽16被按壓一側擺動，使得該鍵帽16被按壓的位置下移，而未被按壓的位置由該下擺軸233支撐不會下移，即由該下擺軸233對該鍵帽16的下移方向起導向作用，使得該鍵帽16準確的向按壓位置傾斜，而未被按壓位置不會下移，防止出現該鍵帽16整體下移，四個側按鍵開關22均導通的現象。由此，實現單獨準確按壓單個側按鍵開關22，單個側按鍵開關22單獨準確導通的功能，可靠性高，誤操作可能性低。

本實施例具有四個側按鍵開關22，可通過按壓該鍵帽16前後左右四個位置實現四個按壓動作，完成四種不同的導通功能。對於四個側按鍵開關22具體可以實現何種功能，可以根據使用者需求而設定。例如，兩個前後按鍵開關222可作為上下目錄的切換，兩個左右按鍵開關221可作為上一首歌與下一首歌的切換、或音量大小調節等等。

而對於該中心按鍵開關21，在具體操作時，如第4圖所示，向下按壓該鍵帽16中部，對該轉軸芯25施加向下的作用力，該轉軸芯25向下作用於該下擺軸233，該下擺軸233帶動該擺軸基座231下移，則由該擺軸基座231下端向下按壓該中心按鍵開關21，使該中心按鍵開關21導通；與此同時，該擺軸基座231下端向下按壓該按壓復位件24，使該按壓復位件24被壓縮。當釋放對該鍵帽16中部的按壓時，由該按壓復位件24的彈性恢復力，使整體復位，該中心按鍵開關21斷開。由此，實現該中心按鍵開關21的工作。

對於該中心按鍵開關21的具體功能，可以根據具體需要而設定，例如，設定為確認鍵，在模式確認後、音量大小確認後或歌曲選定後，按壓該鍵帽16中部，使該中心按鍵開關21導通工作，即達到確認的目的。

同時，本實施例還在所述中心按鍵開關21上設置有電連接於該PCB板的一LED燈210，由該LED燈210為整個開關提供工作狀態指示，只要產品通電，該LED燈210即可點亮。

在本實施例中，如圖4所示，所述按壓復位件24為復位彈簧，該復位彈簧24抵接於該環形凸台2311下端。在按壓該鍵帽16時，復位彈簧被壓縮，在釋放對該鍵帽16的按壓時，由復位彈簧向上的彈性恢復力，使整個開關復位。

在本實施例中，如第3圖所示，在所述編碼器基座11上開設有至少一漏光孔116，且該漏光孔116位於其中一側按鍵開關22側邊，所述鍵帽16為透明或半透明狀。通過該漏光孔116的設置，在開關下方的PCB板上的整個電路通電時，該PCB板上的其他發光元件發出的光線就會從該漏光孔116漏出，並從該鍵帽16透出。因此，不管怎樣旋轉鍵帽16，透出光線的位置不會改變，即可告知使用者對應該側按鍵開關22的位置，相對應的，通過正交原理，即可獲知相對另一側的該側按鍵開關22位置、及正交的另外兩個側按鍵開關22的位置，從而便於使用者對四個側按鍵開關22的按壓選定。

在此需要說明的是，本新型是對帶按鍵開關的編碼器結構設計的開發研究，實現多種功能結構的集成化，對於與之相配合的PCB板上的電路設計並不是本新型的重點與創新點。

以上所述，僅是本新型的較佳實施例而已，並非對本新型的技術範圍作任何限制，故採用與本新型上述實施例相同或近似的技術特徵，而得到的其他結構，均在本新型的保護範圍之內。