TWM608701U - 密合鎖固螺帽自動化裝置 - Google Patents

Abstract

一種密合鎖固螺帽自動化裝置，包含：定位模板；螺桿；複數個傳動齒輪元件，具有傳動齒輪；複數個傳動鎖固元件，具有傳固齒輪、螺頭及螺身，該傳固齒輪套置於該螺頭之外表面上部，該螺身的外表面具有螺身螺紋，各個該傳動鎖固元件的該螺頭固定於該定位模板，且該螺桿齒接部齒接於該傳固齒輪且該傳固齒輪齒接於該傳動齒輪而使該傳固齒輪受該螺桿齒接部的傳動而轉動；預置螺帽套筒組，其內預置有複數個螺帽，經軸轉之該螺桿帶動該傳動鎖固元件轉動並使該傳動鎖固元件接續帶動該傳動齒輪元件以及之後的該傳動鎖固元件，使該螺身鎖固於該螺帽。

Description

密合鎖固螺帽自動化裝置

本創作相關於一種鎖固裝置，特別是一種密合鎖固螺帽自動化裝置。

習知的密封防洩螺帽的製程中，需要先將螺帽與螺絲鎖固後，再針對已相互鎖固的螺帽與螺絲進行射出包覆成型。然而，習知技術中在進行螺帽與螺絲的鎖固步驟時，一次僅能針對一個螺帽及一個螺絲的組合進行鎖固，無法一次同時鎖固複數個螺帽及複數個螺絲，使得整個製程費時且缺乏效率。因此，習知技術的鎖固裝置仍有其改良之必要。

因此，本創作的目的即在提供一種密合鎖固螺帽自動化裝置，其可一次同時將大量的螺絲鎖固於大量的螺帽而縮短製成密封防洩螺帽的所需時間，有效提升生產效率。

本創作為解決習知技術之問題所採用之技術手段係提供一種密合鎖固螺帽自動化裝置，包含：一定位模板，具有貫穿該定位模板的複數個定位孔；一螺桿，具有螺桿齒接部，該螺桿受一作用力而軸轉；複數個傳動齒輪元件，各個該傳動齒輪元件固定於該定位模板的上表面，各個傳動齒輪元件具有 一傳動齒輪；複數個傳動鎖固元件，各個該傳動鎖固元件具有一傳固齒輪、一螺頭、及一螺身，該傳固齒輪套置於該螺頭之外表面上部，該螺頭的外表面下部係固定於該定位孔，該螺身的外表面具有一螺身螺紋，各個該傳動鎖固元件的該螺頭係固定於該定位模板，且該螺桿齒接部齒接於該傳固齒輪且該傳固齒輪齒接於該傳動齒輪而使該傳固齒輪受該螺桿齒接部的傳動而轉動，各個該螺身螺紋係於該定位模板之下方而向下延伸，該傳固齒輪具有一扭力跳脫構件；一預置螺帽套筒組，可與該定位模板相互分離，該預置螺帽套筒組具有複數個螺帽套筒，該預置螺帽套筒組係以各個該螺帽套筒對應於一個該傳動鎖固元件的方式而配置於該定位模板之下方，各個該螺帽套筒內預置堆疊有複數個螺帽，複數個該螺帽之螺紋係對應於複數個該螺身之該螺身螺紋以供複數個該螺身鎖固於複數個該螺帽，其中，該螺桿經軸轉而使該密合鎖固螺帽自動化裝置作動，經軸轉之該螺桿之該螺桿齒接部帶動複數個該傳動鎖固元件轉動並使複數個該傳動鎖固元件接續帶動複數個該傳動齒輪元件以及連接於複數個該傳動齒輪元件之後的複數個該傳動鎖固元件，以使經轉動之複數個該螺身鎖固於複數個該螺帽。

本創作的一實施例中係提供一種密合鎖固螺帽自動化裝置，各個該傳固齒輪之底端具有該扭力跳脫構件，各個該傳固齒輪係藉由該扭力跳脫構件而使已鎖固於各個該螺帽之各個該螺身不受力，進而使該螺身螺紋不再繼續與該螺帽相對轉動。

本創作的一實施例中係提供一種密合鎖固螺帽自動化裝置，複數個該螺帽包括待鎖固螺帽以及預置螺帽，該螺身係與該待鎖固螺帽相互螺接，該預置螺帽以抵靠接觸該待鎖固螺帽的方式設置於該待鎖固螺帽之底部。

本創作的一實施例中係提供一種密合鎖固螺帽自動化裝置，具有一定位塊構件，該定位模板以及該預置螺帽套筒組之間更具有一夾板構件，該夾板構件具有二個夾板件，該定位塊構件包括一上端定位塊組以及一周邊定位塊組，二個該夾板件之間設置有用以頂抵該螺帽的該上端定位塊組，該夾板構件之下方係設置有用以頂抵該螺帽的該周邊定位塊組。

本創作的一實施例中係提供一種密合鎖固螺帽自動化裝置，該上端定位塊組具有二個上端定位塊，二個該上端定位塊分別頂抵於該螺帽之上端的相對兩側，該周邊定位塊組具有二個側定位塊，二個該側定位塊係設置於該預置螺帽套筒組的頂面並分別頂抵於該螺帽之外周面的相對兩側。

本創作的一實施例中係提供一種密合鎖固螺帽自動化裝置，該螺帽套筒具有一彈簧以及一定位軸體，該彈簧係套設於該定位軸體，該定位軸體係自該螺帽套筒之底部以對應於該定位模板之定位孔的方式突伸形成。

本創作的一實施例中係提供一種密合鎖固螺帽自動化裝置，複數個該螺帽經該定位軸體貫穿而使複數個該螺帽堆疊且定位於該定位軸體。

經由本創作所採用之技術手段，可獲得以下功效。僅執行一次的鎖固步驟即可使得大量的螺帽以及螺絲能夠在短時間內完成相互鎖固。本創作除了能夠縮短製成密封防洩螺帽的所需時間外，單位時間內的密封防洩螺帽之生產量更能因此有所提升，從而改善生產效率。

本創作所採用的具體實施例，將藉由以下之實施例及附呈圖式作進一步之說明。

100:密合鎖固螺帽自動化裝置

1:定位模板

2:螺桿

21:螺桿齒接部

3:傳動齒輪元件

31:傳動齒輪

4:傳動鎖固元件

41:傳固齒輪

42:螺頭

43:螺身

44:螺身螺紋

45:扭力跳脫構件

5:預置螺帽套筒組

51:螺帽套筒

52:彈簧

53:定位軸體

6:螺帽

61:螺紋

62:待鎖固螺帽

63:預置螺帽

7:夾板構件

71:夾板件

72:夾板件

8:定位塊構件

81:上端定位塊組

811:上端定位塊

812:上端定位塊

82:周邊定位塊組

821:側定位塊

822:側定位塊

第1A圖為顯示根據本創作的一實施例的密合鎖固螺帽自動化裝置的俯視示意圖；第1B圖為顯示根據本創作的實施例的密合鎖固螺帽自動化裝置的側視剖面示意圖；第2A圖為顯示根據本創作的實施例的密合鎖固螺帽自動化裝置的傳動鎖固元件的俯視示意圖；第2B圖為顯示根據本創作的實施例的密合鎖固螺帽自動化裝置的傳動鎖固元件的側視示意圖；第3圖為顯示根據本創作的實施例的密合鎖固螺帽自動化裝置之夾板構件與預置螺帽套筒組的部分放大示意圖。

以下根據第1A圖至第3圖，而說明本創作的實施方式。該說明並非為限制本創作的實施方式，而為本創作之實施例的一種。

如第1A圖至第2B圖所示，依據本創作的一實施例的一種密合鎖固螺帽自動化裝置100，包含：一定位模板1，具有貫穿該定位模板1的複數個定位孔；一螺桿2，具有螺桿齒接部21，該螺桿2受一作用力而軸轉；複數個傳動齒輪元件3，各個該傳動齒輪元件3固定於該定位模板1的上表面(此處所指之固定，係為該傳動齒輪元件3樞接於該定位模板1的上表面)，各個傳動齒輪元件3具有一傳動齒輪31；複數個傳動鎖固元件4，各個該傳動鎖固元件4具有一傳固齒輪41、一螺頭42、及一螺身43，該傳固齒輪41套置於該螺頭42之外表面上部， 該螺頭42的外表面下部係固定於該定位孔，該螺身43的外表面具有一螺身螺紋44，各個該傳動鎖固元件4的該螺頭42係固定於該定位模板1(此處所指之固定，係為該傳動鎖固元件4樞接於該定位模板1)，且該螺桿齒接部21齒接於該傳固齒輪41且該傳固齒輪41齒接於該傳動齒輪31而使該傳固齒輪41受該螺桿齒接部21的傳動而轉動，各個該螺身螺紋44係於該定位模板1之下方而向下延伸，該傳固齒輪41具有一扭力跳脫構件45；一預置螺帽套筒組5，可與該定位模板1相互分離，該預置螺帽套筒組5具有複數個螺帽套筒51，該預置螺帽套筒組5係以各個該螺帽套筒51對應於一個該傳動鎖固元件4的方式而配置於該定位模板1之下方，各個該螺帽套筒51內預置堆疊有複數個螺帽6，複數個該螺帽6之螺紋61係對應於複數個該螺身43之該螺身螺紋44以供複數個該螺身43鎖固於複數個該螺帽6，其中，該螺桿2經軸轉而使該密合鎖固螺帽自動化裝置100作動，經軸轉之該螺桿2之該螺桿齒接部21帶動複數個該傳動鎖固元件4轉動並使複數個該傳動鎖固元件4接續帶動複數個該傳動齒輪元件3以及連接於複數個該傳動齒輪元件3之後的複數個該傳動鎖固元件4，以使經轉動之複數個該螺身43鎖固於複數個該螺帽6。

詳細而言，在本實施例中，本創作之該螺桿2所受到之該作用力係由一氣動工具(如：氣動起子機或氣動扳手)轉動該螺桿2所形成。當然，本創作之該作用力的成因並不以此為限，本創作可以使用任何令該螺桿2轉動的相關裝置使該螺桿2轉動(如：電動起子機或電動扳手)。

如第1A圖所示，各個該傳動齒輪31係與複數個該傳固齒輪41相互齒接。具體而言，複數個該傳固齒輪41其中的一部分數量之該傳固齒輪41係與該螺桿齒接部21以及該傳動齒輪31相互齒接。當氣動工具轉動該螺桿2後，經軸 轉之該螺桿2的該螺桿齒接部21帶動其中的一部分數量之該傳固齒輪41轉動，藉此使得與該傳固齒輪41相互齒接的各個該傳動齒輪31隨之轉動。進一步而言，經轉動之各個該傳動齒輪31係接續帶動連接於各個該傳動齒輪31之後的各個該傳固齒輪41。

如第2A圖至第2B圖所示，依據本創作的實施例的一種密合鎖固螺帽自動化裝置100，其中各個該傳固齒輪41之底端具有該扭力跳脫構件45(例如：扭力扳手的跳脫機構)。各個該傳固齒輪41係藉由該扭力跳脫構件45而使已鎖固於各個該螺帽6之各個該螺身43不受驅動力轉動，進而使該螺身螺紋44不再繼續與該螺帽6相對轉動。

如第2A圖至第2B圖所示，各個該傳動鎖固元件4之該傳固齒輪41係藉由該扭力跳脫構件45而與該螺頭42相連接。當各個該傳動鎖固元件4轉動時，各個該螺身43將會鎖固於各個該螺帽6。當各個該螺身43已鎖緊於各個該螺帽6時(相當於是，該螺身43與該螺帽6之間的螺紋連接到達預設的鎖固扭力值)，該扭力跳脫構件45便會使該傳固齒輪41與該螺頭42分離，從而使已鎖固於該螺帽6之該螺身43不再繼續轉動。

如第1B圖所示，依據本創作的實施例的一種密合鎖固螺帽自動化裝置100，其中複數個該螺帽6包括待鎖固螺帽62以及預置螺帽63。該螺身43係與該待鎖固螺帽62相互螺接，並且該預置螺帽63係以抵靠接觸該待鎖固螺帽62的方式設置於該待鎖固螺帽62之底部。

詳細而言，該螺頭42係與該螺身43組成螺絲，並且各該螺身43係與該待鎖固螺帽62相接，其中該螺身43經轉動而鎖固於該待鎖固螺帽62。已相互鎖固的該螺絲與該待鎖固螺帽62隨後將連同該定位模板1一併取出，並施予射 出包覆成型之相關處理。此時，由於原本的該待鎖固螺帽62已與該螺絲連同該定位模板1一起取出，則使得以抵靠接觸該待鎖固螺帽62的方式設置於該待鎖固螺帽62之底部的複數個該預置螺帽63受推抵而替補成為新的該待鎖固螺帽62。

如第1B圖及第3圖所示，依據本創作的實施例的一種密合鎖固螺帽自動化裝置100，進一步具有一定位塊構件8，其中該定位模板1以及該預置螺帽套筒組5之間更具有一夾板構件7，該夾板構件7具有二個夾板件，分別為夾板件71以及夾板件72，該定位塊構件8包括一上端定位塊組81以及一周邊定位塊組82，二個夾板件(即，該夾板件71以及該夾板件72)之間設置有用以頂抵該螺帽6的該上端定位塊組81，該夾板構件7之下方係設置有用以頂抵該螺帽6的該周邊定位塊組82。

如第1B圖及第3圖所示，依據本創作的實施例的一種密合鎖固螺帽自動化裝置100，其中該上端定位塊組81具有二個上端定位塊，分別為上端定位塊811以及上端定位塊812，二個該上端定位塊(即，該上端定位塊811以及該上端定位塊812)分別頂抵於該螺帽6之上端的相對兩側。並且，該周邊定位塊組82具有二個側定位塊，分別為側定位塊821以及側定位塊822，二個該側定位塊(即，該側定位塊821以及該側定位塊822)係設置於該預置螺帽套筒組5的頂面並分別頂抵於該螺帽6之外周面的相對兩側。

詳細而言，該上端定位塊組81係為可滑動，該上端定位塊組81係用以固定該待鎖固螺帽62。當該螺身43與該待鎖固螺帽62相互鎖固後，該上端定位塊組81係可被滑動，以方便自該密合鎖固螺帽自動化裝置100中取出已相互鎖固的該螺絲與該待鎖固螺帽62。

更進一步而言，在進行該螺身43與該待鎖固螺帽62的鎖固時，該周邊定位塊組82係用以避免該待鎖固螺帽62隨著該螺身43進行水平方向的轉動及移動。

如第1B圖所示，依據本創作的實施例的一種密合鎖固螺帽自動化裝置100，其中各個該螺帽套筒51之底部具有一彈簧52以及一定位軸體53，該彈簧52係套設於該定位軸體53，該定位軸體53係自該螺帽套筒51之底部以對應於該定位模板1之定位孔的方式突伸形成。

詳細而言，該定位軸體53係用以使該螺帽6能夠更準確地被放到該螺帽套筒51內。

如第1B圖所示，依據本創作的實施例的一種密合鎖固螺帽自動化裝置100，其中複數個該螺帽6經該定位軸體53貫穿而使複數個該螺帽6堆疊且定位於該定位軸體53上。

詳細而言，在預置複數個該螺帽6進入該螺帽套筒51中時，套設於該定位軸體53的該彈簧52係被複數個該螺帽6所壓縮。並且，當原本的該待鎖固螺帽62已與該螺絲連同該定位模板1一併取出後，該彈簧52便會將該預置螺帽63朝向該定位模板1的方向推進，使得以抵靠接觸該待鎖固螺帽62的方式設置於該待鎖固螺帽62之底部的複數個該預置螺帽63受推抵而替補成為新的該待鎖固螺帽62。

更進一步而言，該待鎖固螺帽62與該螺絲進行射出包覆成型之相關處理後，會再將經射出包覆成型之該待鎖固螺帽62(即，加上了尼龍環的螺帽)、該螺絲以及該定位模板1一併放置至該預置螺帽套筒組5上。並且，將該 螺絲與該螺帽6以反方向轉動，以使該螺絲與該螺帽6相互鬆脫而得到密封防洩螺帽。

藉由本創作所採用之技術手段，可使得大量的螺帽以及螺絲能夠在短時間內完成相互鎖固的動作。因此，本創作除了能夠縮短製成密封防洩螺帽的所需時間外，單位時間內的密封防洩螺帽之生產量更能因此有所提升，從而改善生產效率。

以上之敘述以及說明僅為本創作之較佳實施例之說明，對於此項技術具有通常知識者當可依據以下所界定申請專利範圍以及上述之說明而作其他之修改，惟此些修改仍應是為本創作之創作精神而在本創作之權利範圍中。

100:密合鎖固螺帽自動化裝置

1:定位模板

2:螺桿

21:螺桿齒接部

3:傳動齒輪元件

31:傳動齒輪

41:傳固齒輪

Claims (7)

1. 一種密合鎖固螺帽自動化裝置，包含：一定位模板，具有貫穿該定位模板的複數個定位孔；一螺桿，具有螺桿齒接部，該螺桿受一作用力而軸轉；複數個傳動齒輪元件，各個該傳動齒輪元件固定於該定位模板的上表面，各個傳動齒輪元件具有一傳動齒輪；複數個傳動鎖固元件，各個該傳動鎖固元件具有一傳固齒輪、一螺頭、及一螺身，該傳固齒輪套置於該螺頭之外表面上部，該螺頭的外表面下部係固定於該定位孔，該螺身的外表面具有一螺身螺紋，各個該傳動鎖固元件的該螺頭係固定於該定位模板，且該螺桿齒接部齒接於該傳固齒輪且該傳固齒輪齒接於該傳動齒輪而使該傳固齒輪受該螺桿齒接部的傳動而轉動，各個該螺身螺紋係於該定位模板之下方而向下延伸，該傳固齒輪具有一扭力跳脫構件；一預置螺帽套筒組，可與該定位模板相互分離，該預置螺帽套筒組具有複數個螺帽套筒，該預置螺帽套筒組係以各個該螺帽套筒對應於一個該傳動鎖固元件的方式而配置於該定位模板之下方，各個該螺帽套筒內預置堆疊有複數個螺帽，複數個該螺帽之螺紋係對應於複數個該螺身之該螺身螺紋以供複數個該螺身鎖固於複數個該螺帽，其中，該螺桿經軸轉而使該密合鎖固螺帽自動化裝置作動，經軸轉之該螺桿之該螺桿齒接部帶動複數個該傳動鎖固元件轉動並使複數個該傳動鎖固元件接續帶動複數個該傳動齒輪元件以及連接於複數個該傳動齒輪元件之後的複數個該傳動鎖固元件，以使經轉動之複數個該螺身鎖固於複數個該螺帽。
2. 如請求項1所述的密合鎖固螺帽自動化裝置，其中各個該傳固齒輪之底端具有該扭力跳脫構件，各個該傳固齒輪係藉由該扭力跳脫構件而使已鎖固於各個該螺帽之各個該螺身不受力，進而使該螺身螺紋不再繼續與該螺帽相對轉動。
3. 如請求項1所述的密合鎖固螺帽自動化裝置，其中複數個該螺帽包括待鎖固螺帽以及預置螺帽，該螺身係與該待鎖固螺帽相互螺接，該預置螺帽以抵靠接觸該待鎖固螺帽的方式設置於該待鎖固螺帽之底部。
4. 如請求項1所述的密合鎖固螺帽自動化裝置，進一步具有一定位塊構件，其中該定位模板以及該預置螺帽套筒組之間更具有一夾板構件，該夾板構件具有二個夾板件，該定位塊構件包括一上端定位塊組以及一周邊定位塊組，二個該夾板件之間設置有用以頂抵該螺帽的該上端定位塊組，該夾板構件之下方係設置有用以頂抵該螺帽的該周邊定位塊組。
5. 如請求項4所述的密合鎖固螺帽自動化裝置，其中該上端定位塊組具有二個上端定位塊，二個該上端定位塊分別頂抵於該螺帽之上端的相對兩側，該周邊定位塊組具有二個側定位塊，二個該側定位塊係設置於該預置螺帽套筒組的頂面並分別頂抵於該螺帽之外周面的相對兩側。
6. 如請求項1所述的密合鎖固螺帽自動化裝置，其中該螺帽套筒具有一彈簧以及一定位軸體，該彈簧係套設於該定位軸體，該定位軸體係自該螺帽套筒之底部以對應於該定位模板之定位孔的方式突伸形成。
7. 如請求項6所述的密合鎖固螺帽自動化裝置，其中複數個該螺帽經該定位軸體貫穿而使複數個該螺帽堆疊且定位於該定位軸體。

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