TWM608411U - 立體式觸控裝置 - Google Patents

Abstract

本新型立體式觸控裝置包含有：一基底結構、一第一殼體、一第二殼體及一觸控模組，該基底結構為立體塊狀結構，該第一殼體為曲面結構，覆蓋於該基底結構上，該第二殼體為曲面結構，覆蓋於該第一殼體上，該觸控模組包含有複數第一軸向電極線及複數第二軸向電極線，該複數第一軸向電極線沿該第一殼體的曲面結構設置於該第一殼體中，且該複數第一軸向電極線的其中一末端延伸至該第一殼體的邊緣，該複數第二軸向電極線沿該第二殼體的曲面結構設置於該第二殼體中，且該複數第二軸向電極線的其中一末端延伸至該第二殼體的邊緣。

Description

立體式觸控裝置

一種觸控裝置，尤指一種立體式觸控裝置。

現今科技不斷演進，觸控技術已廣泛應用於各式電子產品中，並逐漸取代過往電子產品所採用的機械式按鍵，相較於使用機械式操作的電子產品，觸控式電子產品具有設計變化性高，外型輕薄、操作便利以及使用壽命較長等優點，且只需要將觸控模組設置於電子產品既有的機殼上，即可將觸控技術應用於現有的電子產品中。

雖然觸控式電子產品帶給使用者的生活更高的便利性，然而目前市面上的觸控模組包含印刷電路板、電極線與玻璃基板，其中，玻璃基板為一平板，電極線設置於玻璃基板上，使得觸控模組只能結合於平面物件，難以應用於曲面結構的物件中。

因此，要將觸控模組結合於曲面結構的電子產品中，提升觸控模組的應用性，現有的觸控模組勢必需要進一步的改良。

有鑑於此，本新型提供一種立體式觸控裝置，透過3D列印技術將觸控模組與殼體結構結合，以期克服觸控模組無法應用於曲面結構的缺點，提升觸控模組的應用性。

為達成前述目的，本新型立體式觸控裝置包含有： 一基底結構，為立體塊狀結構； 一第一殼體，為曲面結構，覆蓋於該基底結構上； 一第二殼體，為曲面結構，覆蓋於該第一殼體上； 一觸控模組，包含有： 複數第一軸向電極線，沿該第一殼體的曲面結構設置於該第一殼體中，且該複數第一軸向電極線的其中一末端延伸至該第一殼體的邊緣； 複數第二軸向電極線，沿該第二殼體的曲面結構設置於該第二殼體中，且該複數第二軸向電極線的其中一末端延伸至該第二殼體的邊緣。

本新型立體式觸控裝置中，該基底結構為立體塊狀結構作為觸控裝置的基材，該第一殼體及該第二殼體可根據裝置的外型需求而設計為不同曲面的殼體，而與習知觸控模組中設置於玻璃基板等平面基材上的電極線相比，本新型觸控模組中該複數第一軸向電極線及該複數第二軸向電極線分別結合於該第一殼體及該第二殼體中，且沿該第一殼體及該第二殼體的曲面結構設置，使觸控模組能結合於各式的曲面物件中，以克服習知觸控模組無法應用於曲面結構的缺點。

請參看圖1、圖2及圖3所示，於一實施例中，本新型立體式觸控裝置1包含有一基底結構10、一第一殼體20、一第二殼體30及一觸控模組，該基底結構10為立體塊狀結構，作為觸控裝置的基材，而該基底結構10的表面設置有一連接部11，該連接部11可為一公座，且該基底結構10可由絕緣材料所構成。於本實施例中，該基底結構10為一半圓形立體塊狀結構，但該基底結構10的形狀不以此為限。

該第一殼體20為曲面結構，而該第一殼體20的下表面覆蓋於該基底結構10的上表面，與該基底結構10結合，且該第一殼體20可由絕緣材料所構成。於本實施例中，該第一殼體20為半圓形殼體，以罩射於該基底結構10上，但該第一殼體20的形狀不以此為限。

該第二殼體30為曲面結構，而該第二殼體30的下表面覆蓋於該第一殼體20的上表面，與該第一殼體20結合，且該第二殼體30可由絕緣材料所構成。於本實施例中，該第二殼體30為半圓形殼體，且該第二殼體30的內徑大於該第一殼體20的內徑，以罩射於該第一殼體20上，但該第二殼體30的形狀不以此為限。

該觸控模組用以提供觸控功能，包含有複數第一軸向電極線41、複數第二軸向電極線42及複數走線43，需說明的是，本新型立體式觸控裝置1的該基底結構10、該第一殼體20、該第二殼體30及該觸控模組較佳的可由3D列印技術同時列印，意即本新型的外形結構及觸控元件可同時設置。首先根據產品需求設計該基底結構10、該第一殼體20及該第二殼體30的外型，並依據該基底結構10、該第一殼體20及該第二殼體30的外型規劃該複數第一軸向電極線41、該複數第二軸向電極線42及該複數走線43的路徑及走向，再繪製出本新型立體式觸控裝置1的3D圖檔，由3D列印設備根據3D圖檔進行列印作業，3D列印設備可將3D圖檔水平切割成多個橫截面的平面圖，依照該些平面圖進行分層列印，依次堆疊不同材料，以生成本新型的立體式觸控裝置1。

該複數第一軸向電極線41沿該第一殼體20其曲面結構的弧度設置於該第一殼體20中，由該第一殼體20所包覆，且該複數第一軸向電極線41的其中一末端延伸至該第一殼體20的邊緣，該複數第二軸向電極線42沿該第二殼體30其曲面結構的弧度設置於該第二殼體30中，由該第二殼體30所包覆，且該複數第二軸向電極線42的其中一末端延伸至該第二殼體30的邊緣，該複數走線43設置於該基底結構10中，該複數走線43的一端連接至該連接部11，該複數走線43的另一端分別延伸貫穿至該第一殼體20及該第二殼體30中，與位於該第一殼體20中的該複數第一軸向電極線41及位於該第二殼體30中的該複數第二軸向電極線42電連接，以通過該連接部11將該複數第一軸向電極線41及該複數第二軸向電極線42的訊號輸出，其中，該複數第一軸向電極線41及該複數第二軸向電極線42相互交錯設置，而未彼此接觸。於本實施例中，該複數第一軸向電極線41沿該第一殼體20其半圓形曲面的弧度設置，該複數第二軸向電極線42沿第二殼體30其半圓形曲面的弧度設置，但該複數第一軸向電極線41及該複數第二軸向電極線42的設置可配合該第一殼體20及該第二殼體30的曲面設計，依照該第一殼體20及該第二殼體30的曲面曲線而彎折，不以半圓形曲面為限。於本實施例中，該觸控模組可應用投射式電容技術，其中的該複數第一軸向電極線41及該複數第二軸向電極線42使用自電容感應技術加上互電容感應技術，使本新型立體式觸控裝置1可實現多指觸控功能。

請參看圖1、圖2及圖3所示，該第一殼體20進一步設有一第一連接孔21，該第一連接孔21設於該第一殼體20對應於該連接部11的位置，該第二殼體30進一步設有一第二連接孔31，該第二連接孔31設於該第二殼體30對應於該連接部11及該第一連接孔21的位置，且該第二連接孔31連通該第一連接孔21，該第一連接孔21及該第二連接孔31構成該連接部11與外部晶片或控制器連接的通道。請參看圖4所示，於本實施例中，一排線50可穿入該第二連接孔31與該第一連接孔21中，並與該連接部11連接，該連接部11通過該排線50與一觸控晶片60電連接，將該複數第一軸向電極線41及該複數第二軸向電極線42的觸控感應訊號傳輸至該觸控晶片60，由該觸控晶片60進行處理。

綜上所述，該基底結構10、該第一殼體20及該第二殼體30可根據裝置的外型需求而設計為具有不同曲面的結構，該複數第一軸向電極線41及該複數第二軸向電極線42沿著該第一殼體20及該第二殼體30的外型曲線而設置，並採用3D列印技術同時列印該基底結構10、該第一殼體20、該第二殼體30及該觸控模組，不僅使本新型立體式觸控裝置1可採用各式非平面的結構設計，克服習知觸控模組只能應用於平面結構的缺點，增加觸控裝置設計的靈活性，另一方面3D列印技術成本低、生產快速，能有效減少產品生產時程及成本開銷。

1:立體式觸控裝置 10:基底結構 11:連接部 20:第一殼體 21:第一連接孔 30:第二殼體 31:第二連接孔 41:第一軸向電極線 42:第二軸向電極線 43:走線 50:排線 60:觸控晶片

圖1：本新型立體式觸控裝置的立體示意圖。 圖2：本新型立體式觸控裝置的仰視平面示意圖。 圖3：本新型立體式觸控裝置的剖面側視示意圖。 圖4：本新型立體式觸控裝置的應用立體示意圖。

1:立體式觸控裝置

10:基底結構

11:連接部

20:第一殼體

21:第一連接孔

30:第二殼體

31:第二連接孔

41:第一軸向電極線

42:第二軸向電極線

Claims (6)

1. 一種立體式觸控裝置，包含有： 一基底結構，為立體塊狀結構； 一第一殼體，為曲面結構，覆蓋於該基底結構上； 一第二殼體，為曲面結構，覆蓋於該第一殼體上； 一觸控模組，包含有： 複數第一軸向電極線，沿該第一殼體的曲面結構設置於該第一殼體中，且該複數第一軸向電極線的其中一末端延伸至該第一殼體的邊緣； 複數第二軸向電極線，沿該第二殼體的曲面結構設置於該第二殼體中，且該複數第二軸向電極線的其中一末端延伸至該第二殼體的邊緣。
2. 如請求項1所述之立體式觸控裝置，該基底結構設有一連接部。
3. 如請求項2所述之立體式觸控裝置，該觸控模組包含有複數走線，該複數走線設置於該基底結構中，該複數走線的一端連接至該連接部，該複數走線的另一端分別延伸貫穿至該第一殼體及該第二殼體中，與位於該第一殼體中的該複數第一軸向電極線及位於該第二殼體中的該複數第二軸向電極線電連接。
4. 如請求項2所述之立體式觸控裝置，該第一殼體設有一第一連接孔，該第一連接孔設於該第一殼體對應於該連接部的位置，該第二殼體設有一第二連接孔，該第二連接孔設於該第二殼體對應於該連接部及該第一連接孔的位置，該第二連接孔連通該第一連接孔。
5. 如請求項2所述之立體式觸控裝置，該連接部通過一排線與一觸控晶片電連接。
6. 如請求項1所述之立體式觸控裝置，該基底結構、該第一殼體及該第二殼體由絕緣材料所構成。

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