TWM605556U - 油煙導引結構 - Google Patents

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TWM605556U
TWM605556U TW109208843U TW109208843U TWM605556U TW M605556 U TWM605556 U TW M605556U TW 109208843 U TW109208843 U TW 109208843U TW 109208843 U TW109208843 U TW 109208843U TW M605556 U TWM605556 U TW M605556U
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Taiwan
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TW109208843U
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黃榮芳
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國立臺灣科技大學
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Abstract

本創作之油煙導引結構係供安裝於排油煙機的內腔之中,其中之排油煙機主要包括一吸氣罩,吸氣罩具有頂板、底板、前側板、後側板及二個側板,頂板之上方連接排氣管,排氣管連通抽氣裝置,底板板面上設有長條狀抽氣口,抽氣口之二個長邊分別與前側板及後側板平行,且長條狀抽氣口與排氣管連通,供向上抽氣;而一導流板係位於長條狀抽氣口的正上方與排氣管的正下方之間,藉以在抽氣裝置運轉時,能有效導引上升之氣流以降低噪音之產生,並導引附著於導流板上之廢油以集中儲存。

Description

油煙導引結構
本創作係有關一種油煙導引結構,尤指一種可有效減少噪音產生及防止廢油向下滴落,以適用於工廠、實驗室及廚房者。
傳統型排油煙機之吸氣口可能是圓形、方形、矩形或長條形。其在吸氣時,空氣與污染物會由吸氣口進入,再經由導管排至室外。而由於接近吸氣口位置之空氣流速較大,遠離吸氣口位置之空氣流速會隨著離開吸氣口之距離增加而快速下降,因此,在吸氣口下方很短的距離內,空氣往上的速度即已變得很小,使得向上的抽吸力不足,極容易受到來自人員走動、風扇或冷氣運轉等擾動氣流的影響,讓油煙或污染物隨著擾動氣流的流動而逸散。
針對上述問題,目前有效之改善方式係在排油煙機之吸氣罩左右兩側分別增設一擋板,並於吸氣罩之底面設有一開口朝下的長條狀抽氣口,且抽氣口之二個長邊分別與吸氣罩之前端及後端平行,藉以在吸氣罩頂端排氣管內之抽氣裝置運轉時,由抽氣口向上抽氣,並排出室外。
惟,當抽氣裝置運轉以使氣流通過吸氣罩之空腔內,再直接向上流向排氣管內時,空腔內之空氣流動振盪會使得吸氣罩所產生之噪音 增加,讓在廚房作業的人心浮氣噪,甚而影響作業安全;再者,當油煙經過空腔而累積產生廢油時,廢油容易吸附在吸氣罩的空腔內,而造成橫流扇及相關電路之故障,或是讓廢油直接由抽氣口之邊緣向下滴落,造成食物或烹煮檯面之污染。有鑑於此,為了提供一種有別於習用技術之結構,並改善上述之缺點,創作人積多年的經驗及不斷的研發改進,遂有本創作之產生。
本創作之一目的在提供一種油煙導引結構,藉由在長條狀抽氣口的正上方與排氣管的正下方之間設置一導流板之結構,俾能解決習用排油煙機之噪音過大、廢油造成電路之故障,以及廢油直接由抽氣口之邊緣向下滴落而造成食物或烹煮檯面污染之問題,而能延長產品使用壽命、有效降低噪音以提昇作業品質,並有效導引廢油以維持廚房之清潔。
為達上述創作之目的,本創作所設之油煙導引結構係供安裝於排油煙機之內腔,排油煙機包括一吸氣罩,吸氣罩具有頂板、底板、前側板、後側板及二個側板,頂板之上方連接排氣管,排氣管連通抽氣裝置,底板板面上設有長條狀抽氣口,抽氣口之二個長邊分別與前側板及後側板平行,且長條狀抽氣口與排氣管連通,供向上抽氣;其主要之技術特點在於:吸氣罩之內腔具有導流板,且導流板位於長條狀抽氣口的正上方與排氣管的正下方之間。
實施時,導流板係為長方形平板,導流板具有相互平行之前側邊及後側邊,且導流板係以接近後側板之方向由前側邊朝向後側邊向下傾斜一角度。
實施時,導流板更具有相互平行之第一斜側邊及第二斜側 邊,第一斜側邊連接第一側板之底端,第二斜側邊連接第二側板之底端,且第一側邊之頂端與第二側邊之頂端分別連接頂板。
實施時,底板之板面上更設有一儲油槽,儲油槽平行長條狀抽氣口,且儲油槽位於長條狀抽氣口與後側板之間。
為便於對本創作能有更深入的瞭解,茲詳述於後:
1:油煙導引結構
11:導流板
111:前側邊
112:後側邊
113:第一斜側邊
114:第二斜側邊
12:第一側板
13:第二側板
2:排油煙機
21:內腔
3:吸氣罩
31:頂板
311:排氣口
32:底板
321:抽氣口
322:儲油槽
33:前側板
34:後側板
35,36:側板
4:排氣管
5:抽氣裝置
第1圖係為本創作之較佳實施例與排油煙機組合前之立體分解圖。
第2圖係為排油煙機之立體外觀圖。
第3圖係為第2圖之A-A’剖面圖。
第4、5圖係為本創作之較佳實施例之使用狀態圖。
請參閱第1~3圖所示,其為本創作油煙導引結構1之較佳實施例,係供安裝於一排油煙機2之內腔21之中。排油煙機2主要包括一吸氣罩3、一排氣管4及一抽氣裝置5,而油煙導引結構1主要包括一導流板11、一第一側板12以及一第二側板13。
吸氣罩3概略呈長方體,吸氣罩3靠近使用者之一面界定為前端,反向並遠離使用者之一面界定為後端,在使用者面向吸氣罩3時,界定出左側及右側;吸氣罩3具有一頂板31、一底板32、一前側板33、一後側板34及二個側板(35,36),頂板31板面上設有排氣口311以向上連接排氣管4,排氣管4內直立定位抽氣裝置5,抽氣裝置5較佳係為兩側具有進氣口之鼓風機,以於抽氣裝置5運轉時,由抽氣口321向上抽氣,通過排氣口311、排氣 管4向上排出室外。而抽氣口321係形成於底板32之板面上,抽氣口321呈長條狀直線延伸,且包括二個長邊及二個短邊,二個長邊分別與前側板33及後側板34平行。實施時,抽氣口321亦可為一個以上,且呈直線狀排列。底板32之板面上更設有一長條形儲油槽322,儲油槽322平行長條狀抽氣口321,且儲油槽322位於長條狀抽氣口321與後側板34之間。
導流板11係為長方形平板,導流板11位於長條狀抽氣口321的正上方與排氣管4的正下方之間。導流板11具有前、後相互平行之前側邊111及後側邊112,以及左、右相互平行之第一斜側邊113及第二斜側邊114,導流板11以接近後側板34之方向由前側邊111朝向後側邊112向下傾斜一角度。而第一側板12之底端連接第一斜側邊113,第二側板13之底端連接第二斜側邊114,第一側板12之頂端與第二側板13之頂端分別連接頂板31之底面。
藉此,如第4圖所示,當抽氣裝置5運轉以排除油煙或污染氣體時,即可經由傾斜之導流板11以導引上升之氣流,讓氣流順暢的向上分流流動並得以緩衝,以降低噪音之產生;而如第5圖所示,當使用一段時間而在導流板11上附著並累積廢油時,則可讓廢油延著導流板11之斜面向下流動,再由前側邊111向下滴落以集中儲存於儲油槽322內。
綜上所述,依上文所揭示之內容,本創作確可達到預期之目的,提供一種能延長產品使用壽命、有效降低噪音以提昇作業品質,並能有效導引廢油以維持廚房清潔之油煙導引結構,極具產業上利用之價值,爰依法提出新型專利申請。
1:油煙導引結構
11:導流板
111:前側邊
112:後側邊
113:第一斜側邊
114:第二斜側邊
12:第一側板
13:第二側板
2:排油煙機
21:內腔
3:吸氣罩
31:頂板
311:排氣口
32:底板
321:抽氣口
322:儲油槽
33:前側板
34:後側板
35,36:側板
4:排氣管
5:抽氣裝置

Claims (5)

  1. 一種油煙導引結構,係供安裝於一排油煙機之內腔,該排油煙機包括一吸氣罩,該吸氣罩具有一頂板、一底板、一前側板、一後側板及二個側板,該頂板之上方連接一排氣管,該排氣管連通一抽氣裝置,該底板板面上設有一長條狀抽氣口,該抽氣口之二個長邊分別與該前側板及該後側板平行,且該長條狀抽氣口與該排氣管連通,供向上抽氣;其改良在於:
    該吸氣罩之內腔具有一導流板,且該導流板位於該長條狀抽氣口的正上方與該排氣管的正下方之間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之油煙導引結構,其中該導流板係為長方形平板。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之油煙導引結構,其中該導流板具有相互平行之一前側邊及一後側邊,且該導流板係以接近該後側板之方向由該前側邊朝向該後側邊向下傾斜一角度。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之油煙導引結構,其中該導流板更具有相互平行之一第一斜側邊及一第二斜側邊,該第一斜側邊連接一第一側板之底端,該第二斜側邊連接一第二側板之底端,且該第一側邊之頂端與該第二側邊之頂端分別連接該頂板。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之油煙導引結構,其中該底板板面上更設有一儲油槽,該儲油槽平行該長條狀抽氣口,且該儲油槽位於該長條狀抽氣口與該後側板之間。
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