TWM599744U - 具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機 - Google Patents

Abstract

本創作係為一種具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，尤其是指一種利用軟韌材質之傳動皮帶作為傳送機構以減少環境噪音，使得空氣壓縮機上連接的警示機構放大聲響更能獲得較佳的辨識度，為一種頗具有提醒操作者注意之使用功效以及兼具洩壓功能，有效防止輪胎壓力過高所造成的損害，更可以讓空氣壓縮機壽命更長的創作物品。

Description

具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機

本創作係為一種具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，尤其是指一種利用軟韌材質之傳動皮帶作為傳送機構以減少環境噪音，使得空氣壓縮機上連接的警示機構放大聲響更能獲得較佳的辨識度，為一種頗具有提醒操作者注意之使用功效以及兼具洩壓功能，有效防止輪胎壓力過高所造成的損害，更可以讓空氣壓縮機壽命更長的創作物品。

本創作人長久致力於小型空氣壓縮機之研發，不僅讓早期頗費人力工時且構造繁瑣之空氣壓縮機轉型為構造精簡且容易迅速組裝的產品，或是改良空氣壓縮機之構造以強化空氣壓縮機之使用效能。譬如早期空氣壓縮機在儲氣座上僅設有二只出氣歧管(duct)，一只歧管用以裝設圓盒狀之壓力顯示錶，另一歧管用於銜接在一端設有氣嘴(該氣嘴可連接至待充氣物體上)的軟管，由於僅設有二只出氣歧管而使空氣壓縮機的防護功能及安全功能均受到限制，因此本創作人乃研發出如U.S. No. 7,462,018號專利之空氣壓縮機，讓空氣壓縮機因具有多歧管(duct)的構造而可選擇加設譬如壓力安全閥(safety valve)，所使用的壓力安全閥(safety valve)是一種安全裝置，當壓縮空氣之壓力超越了設定的安全壓力值後，壓力安全閥會自動地進行洩壓，提供了保護作用；歧管也可加設洩壓閥(relief valve)，此種洩壓閥係利用人工手動的方式進行洩壓，當壓縮空氣之壓力值發生過壓時，藉著按壓此種洩壓閥也可達到洩壓並防止被充氣物因過壓所可能產生的損害。唯習知此種空氣壓縮機幾乎是採用圓盒型壓力錶裝設在壓縮機，該種圓盒型壓力錶係以機械式指針型的作動方式來顯示動作中之壓縮機所產生的壓力值，然由於光線的因素，譬如是處在夜晚的使用環境時，使用者實不易以目視的方式看清當下的壓力值，或許該台壓縮機裝設有壓力安全閥作為輔助性之保護功能，然若碰巧該壓力安全閥發生故障，使用者在無法輕易地看清當下之空氣壓力值的情況下，甚有可能會因此而讓空氣壓縮機對被充氣物產生過壓充氣的不當現象，據此可知習知靜態式無任何警示效果之圓盒型壓力錶在使用上仍無法達到優良的地步。另方面，習知空氣壓縮機為了防範過壓的問題，在其中的一歧管(duct)內加設一安全閥(safety valve)，雖然提供了保護作用，但也增加了製造成本，且倘若該安全閥(safety valve)因使用期限過久而造成卡住故障，於輪胎充氣的過程會造成輪胎充氣過飽的現象甚至於造成爆胎危險，或是因充氣時間過長而讓空氣壓縮機產生溫升過熱的現象，亦有可能導致空氣壓縮機之故障；而傳統空氣壓縮機的傳動大多為二齒輪嚙合傳動，該齒輪間的摩擦及撞擊會產生較大噪音，且連續使用時會造成齒輪崩牙現象造成損害。本創作人即是有鑑於習知空氣壓縮機所設置之壓力錶無法發揮提醒使用者注意及具備警示的功能，若設置一安全閥來防範空氣壓縮機會產生過壓的問題，此種現象勢必增加業者的製造成本，且習知傳動機構為二齒輪嚙合連動會產生較大噪音，為此，本創作人乃予以研發改良，期能提供一種可以讓空氣壓縮機不必裝設壓力安全閥，同時降低傳動機構產生的環境噪音並兼具提醒使用者注意而達到具備警示功效以及兼具洩壓功能，有效防止輪胎壓力過高所造成的損害，更可以讓空氣壓縮機壽命更長的優良設計。

本創作之主要目的，其係提供一種具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，該空氣壓縮機係利用軟韌材質之傳動皮帶作為傳送機構可減少環境噪音。

本創作之次要目的，其係提供一種具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，該空氣壓縮機之儲氣座上所設的歧管係設置有一警示機構，該警示機構係可在壓力值持續升高時產生高頻顫音以提醒使用者。

本創作之再一目的，其係提供一種具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，該空氣壓縮機所設之警示機構，其係可在壓力值持續升高時，該警示機構所設之帽型滑蓋會被壓縮空氣推移使其進行高頻率快速微幅升降的動作。

本創作之又一目的，其係提供一種具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，該空氣壓縮機所設之警示機構亦具有自動洩壓功能，有效防止輪胎壓力過高所造成的損害，更可以讓空氣壓縮機壽命增長。

為使更詳細了解本創作之結構，請參閱第一及二圖所示，本創作係提供一種具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，該空氣壓縮機係提供活塞體25運作之汽缸3及提供馬達2固定之主架體1，該汽缸3及主架體1可被設計成一體成型製造，也可為分離結合之結構者，該主架體1可固定空氣壓縮機之動力機構，該動力機構係含括有一馬達2、一傳動用途之小時規齒輪21、一具有曲柄銷24之大時規齒輪22、一可連接小時規齒輪21進而連動大時規齒輪22之軟韌材質的傳動皮帶及散熱用途之散熱扇葉26等。藉由馬達2驅動空氣壓縮機之動力機構而使活塞體25可在汽缸3之壓縮室35內進行往復式壓縮動作(可同時參考第六圖)，被壓縮之空氣則可經由氣孔34推移閥座41來進行壓縮彈簧42，使被壓縮之空氣可進入儲氣座5內，該儲氣座5是用於集存所產生的壓縮空氣，而儲氣座5上設有一個或多個出氣歧管53、54，該一歧管53可供連接充氣輪胎的軟管(圖中未示出)，而另一歧管54可被應用於設置一警示機構6，該警示機構6係可在壓力值持續升高時產生高頻顫音以提醒使用者，且警示機構6並兼具洩壓功能，有效防止輪胎壓力過高所造成的損害，更可以讓空氣壓縮機壽命更長，讓使用者更能安全有效地操作空氣壓縮機之充氣使用。

該主架體1上係具有分隔開的第一定位孔11及第二定位孔12，於第一定位孔11左、右兩側設有長型定位孔13，該第一定位孔11穿伸有一設在馬達2芯端的小時規齒輪21，而馬達2可利用螺柱131穿伸過長型定位孔13並鎖固在主架體1上(可參考第二及三圖)，而第二定位孔12內裝設一軸承121，於裝設有軸承121的第二定位孔12下端設有一阻擋垣120，其可防止軸承121沿第二定位孔12軸向脫落；將活塞體25與大時規齒輪22上之曲柄銷24相樞結後，接著將活塞體25平行地置進汽缸3中並使大時規齒輪22之中央軸孔220對應於主架體1之第二定位孔12內裝設的軸承121中央，再藉由一中心螺栓221由主架體1內裝設的軸承121中央穿越至大時規齒輪22並螺合固定於中央軸孔220中；前述一軟韌材質的傳動皮帶可為時規皮帶23，其係同時與大時規齒輪22及小時規齒輪21相嚙合。

請參閱第三圖所示，令大時規齒輪22之軸心為P1，小時規齒輪21之軸心為P2，以第一定位孔11之中央縱軸線V為基準，該軸心P2位於第一定位孔11之中央縱軸線V上，二軸心P1、P2的距離為X，其中，該大時規齒輪22之軸心P1為固定位置，而本創作係利用長型定位孔13做為調整二軸心P1、P2的距離X，以調整時規皮帶23作動之鬆緊度，即當二軸心P1、P2的距離為A，該距離A＞X，該同時與大時規齒輪22及小時規齒輪21相嚙合之時規皮帶23係變為皮帶調緊之狀態，而當二軸心P1、P2的距離為B，該距離B＜X，則該同時與大時規齒輪22及小時規齒輪21相嚙合之時規皮帶23係變為皮帶調鬆之狀態。

本創作可依據設計所需將第一定位孔11及第二定位孔12設計成不同距離及角度之設計，即讓前述大時規齒輪22之軸心P1及小時規齒輪21之軸心P2，其二軸心P1、P2具有不同距離及角度之設計。

空氣壓縮機之汽缸3係具有一頂壁31及下方開口端之圓型開口緣32，該頂壁31往外水平延伸一頂翼垣33，該頂翼垣33上設有二相對應被反摺之嵌夾體331；一端具有開口51及內空部52之筒柱狀儲氣座5，該儲氣座5之開口51處向四周擴展一擴增垣55，該擴增垣55上設有二相對應之反摺嵌板551，藉由旋轉儲氣座5使儲氣座5之擴增垣55的反摺嵌板551可快速地與汽缸3之頂翼垣33上所設的嵌夾體331相結合，令儲氣座5相當牢固且快速地被結合於汽缸3上，此汽缸3與儲氣座5係為活動式結合者。

請參閱第四圖所示，前述汽缸3之頂壁31係設有一氣孔34，該氣孔34可讓汽缸3的壓縮室35與儲氣座5之內空部52相連通，於氣孔34旁之頂壁31係形成有一往上延伸之圈狀連接部36，其外周邊側設有一環槽361可套設一密封環38，而內周壁上凸設有複數個相間隔排列之凸肋362，於相隔鄰二凸肋362之間乃形成一空缺狀之流通槽363；一閥座41，其被置放在前述複數個相間隔呈圈狀排列之凸肋362所共同圍成之內圍室37中；一彈簧42，其一端套置在閥座41上，該閥座41的底部直徑小於內圍室37直徑但大於氣孔34直徑，通過氣孔34的壓縮空氣可循經凸肋362之間的流通槽363流通進入儲氣座5之內空部52內；前述儲氣座5內裏面在中心段係往下延伸一圓筒柱56，且儲氣座5由中心段往外延伸有至少一凸環垣571，該凸環垣571與圓筒柱56之間形成有一凹陷狀環槽50，前述圓筒柱56係可套入於前述彈簧42之另一端且讓其座落於環槽50內。

請參閱第五及六圖所示，一警示機構6，其係包含有一閥栓61，其中間段係往外延伸有一凸垣611，該凸垣611一側之閥栓61上具有一固定軸段612。一阻塞環62係卡固於閥栓61之固定軸段612；一具有一通道630之中空栓件63，該中空栓件63一端之通道630口徑係大於另端之通道630口徑，使二者之間乃形成一階梯狀之凸環垣631；此時可將結合有阻塞環62之閥栓61置入歧管54，一彈簧64可套設於閥栓61，其一端抵於凸垣611上，再由中空栓件63之凸環垣631抵觸於彈簧64另一端並結合於歧管54內；一帽型滑蓋66，其底端開口處向四周擴展一底翼垣661，帽型滑蓋66內存有一鳴笛氣室662，其內頂壁係設有一磁片67，該帽型滑蓋66之磁片67係抵觸於中空栓件63上面且帽型滑蓋66係套設於歧管54外圍。

請參閱第四至六圖所示，空氣壓縮機之活塞體25可在汽缸3內進行往復式直線運動位於上死點時，其可將汽缸3壓縮室35之空氣推送至儲氣座5之內空部52內，進而可由歧管53之軟管(圖中未示出)輸出至待充氣物，而在空氣壓縮機之活塞體25持續在汽缸3內推送壓縮空氣至儲氣座5之內空部52時，同時壓縮空氣會進入歧管54之警示機構6內，藉由持續反復地推送壓縮空氣，此輸入的壓縮空氣可推移警示機構6之閥栓61來進行壓縮彈簧64，導致阻塞環62離開原本所阻塞接觸的歧管54內壁，如第六圖所示，使被壓縮之空氣可流經歧管54內壁及阻塞環62之間的微小隙縫進而產生出高頻顫音，且壓縮空氣可再經由中空栓件63之通道630進入帽型滑蓋66之鳴笛氣室662以放大聲響，當利用時規皮帶23作為傳送機構可減少環境噪音，使得鳴笛氣室662放大聲響更能獲得較佳的辨識度，同時該帽型滑蓋66會被壓縮空氣推移使其進行高頻率快速微幅升降的動作，此時，亦同為自動洩壓功能，有效防止輪胎壓力過高所造成的損害，更可以讓空氣壓縮機壽命增長。

本創作之另一實施例係可如第七及八圖所示，該主架體1之第一定位孔11一側係具有一第三定位孔14，其可藉由一螺絲71固定有一惰輪7，該惰輪7可調整前述時規皮帶23之張力，讓時規皮帶23與大時規齒輪22及小時規齒輪21間確實嚙合，防止時規皮帶23滑脫及跳動。

綜觀前論，本創作主要技術特徵是利用時規皮帶23作為傳送機構可減少環境噪音，使得空氣壓縮機上連接的警示機構6放大聲響更能獲得較佳的辨識度，且警示機構6並兼具洩壓功能，有效防止輪胎壓力過高所造成的損害，更可以讓空氣壓縮機壽命更長，讓使用者更能安全有效地操作空氣壓縮機之充氣使用。

(1):主架體 (11):第一定位孔 (12):第二定位孔 (120):阻擋垣 (121):軸承 (13):長型定位孔 (131):螺柱 (14):第三定位孔 (2):馬達 (21):小時規齒輪 (22):大時規齒輪 (220):中央軸孔 (221):中心螺栓 (23):時規皮帶 (24):曲柄銷 (25):活塞體 (26):散熱扇葉 (3):汽缸 (31):頂壁 (32):開口緣 (33):頂翼垣 (331):嵌夾體 (34):氣孔 (35):壓縮室 (36):連接部 (361):環槽 (362):凸肋 (363):流通槽 (37):內圍室 (38):密封環 (41):閥座 (42):彈簧 (5):儲氣座 (50):環槽 (51):開口 (52):內空部 (53)(54):歧管 (55):擴增垣 (551):反摺嵌板 (56):圓筒柱 (571):凸環垣 (6):警示機構 (61):閥栓 (611):凸垣 (612):固定軸段 (62):阻塞環 (63):中空栓件 (630):通道 (631):凸環垣 (64):彈簧 (66):帽型滑蓋 (661):底翼垣 (662):鳴笛氣室 (67):磁片 (7):惰輪 (71):螺絲 (P1)(P2):軸心 (V):中央縱軸線 (X)(A)(B):距離

第一圖：係本創作具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機之立體圖。 第二圖：係本創作之具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機立體分解圖。 第三圖：係本創作之具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機平面圖。 第四圖：係本創作之具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機剖視圖。 第五圖：係本創作之警示機構之帽型滑蓋初始位置示意圖。 第六圖：係本創作之警示機構之帽型滑蓋被壓縮空氣推移的動作示意圖。 第七圖：係本創作之另一實施例圖。 第八圖：係第七圖之平面圖。

(1):主架體

(11):第一定位孔

(12):第二定位孔

(121):軸承

(13):長型定位孔

(131):螺柱

(2):馬達

(21):小時規齒輪

(22):大時規齒輪

(220):中央軸孔

(221):中心螺栓

(23):時規皮帶

(24):曲柄銷

(25):活塞體

(26):散熱扇葉

(3):汽缸

(32):開口緣

(33):頂翼垣

(331):嵌夾體

(5):儲氣座

(53)(54):歧管

(551):反摺嵌板

(6):警示機構

(66):帽型滑蓋

Claims (10)

1. 一種具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，其係提供活塞體運作之汽缸及提供馬達固定之主架體，該主架體可固定空氣壓縮機之動力機構，藉由馬達驅動空氣壓縮機之動力機構而使活塞體可在汽缸之壓縮室內進行往復式壓縮動作，被壓縮之空氣則可經由氣孔進入儲氣座內，其特徵在於：利用動力機構之軟韌材質的傳動皮帶作為傳送機構可減少環境噪音，使得空氣壓縮機上所連接的警示機構放大聲響更能獲得較佳的辨識度，具改善習知空氣壓縮機利用二齒輪的嚙合作為傳動機構，當在連續運轉或高壓時造成崩牙現象，且警示機構兼具洩壓功能，有效防止輪胎壓力過高所造成的損害，更可以讓空氣壓縮機壽命更長，讓使用者更能安全有效地操作空氣壓縮機之充氣使用。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，其中，該主架體上係具有分隔開的第一定位孔及第二定位孔，於第一定位孔左、右兩側設有長型定位孔，該第一定位孔穿伸有一設在馬達芯端的小時規齒輪，而馬達可利用螺柱穿伸過長型定位孔並鎖固在主架體上，而第二定位孔內裝設一軸承，於裝設有軸承的第二定位孔下端設有一阻擋垣，其可防止軸承沿第二定位孔軸向脫落；將活塞體與大時規齒輪上之曲柄銷相樞結後，接著將活塞體平行地置進汽缸中並使大時規齒輪之中央軸孔對應於主架體之第二定位孔內裝設的軸承中央，再藉由一中心螺栓由主架體內裝設的軸承中央穿越至大時規齒輪並螺合固定於中央軸孔中；前述一軟韌材質的傳動皮帶係同時與大時規齒輪及小時規齒輪相嚙合。
3. 如申請專利範圍第2項所述之具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，其中，該軟韌材質的傳動皮帶可為時規皮帶。
4. 如申請專利範圍第3項所述之具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，其中，令大時規齒輪之軸心為P1，小時規齒輪之軸心為P2，以第一定位孔之中央縱軸線V為基準，該軸心P位於第一定位孔之中央縱軸線V上，二軸心P1、P2的距離為X，其中，該大時規齒輪之軸心P1為固定位置，其利用長型定位孔做為調整二軸心P1、P2的距離X，以調整時規皮帶作動之鬆緊度，即當二軸心P1、P2的距離為A，該距離A＞X，該同時與大時規齒輪及小時規齒輪相嚙合之時規皮帶係變為皮帶調緊之狀態，而當二軸心P1、P2的距離為B，該距離B＜X，則該同時與大時規齒輪及小時規齒輪相嚙合之時規皮帶係變為皮帶調鬆之狀態。
5. 如申請專利範圍第4項所述之具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，其中，可依據設計所需將第一定位孔及第二定位孔設計成不同距離及角度之設計，即讓大時規齒輪之軸心P1及小時規齒輪之軸心P2，其二軸心P1、P2具有不同距離及角度之設計。
6. 如申請專利範圍第2項所述之具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，其中，空氣壓縮機之汽缸係具有一頂壁及下方開口端之圓型開口緣，該頂壁往外水平延伸一頂翼垣，該頂翼垣上設有二相對應被反摺之嵌夾體；一端具有開口及內空部之筒柱狀儲氣座，該儲氣座之開口處向四周擴展一擴增垣，該擴增垣上設有二相對應之反摺嵌板，藉由旋轉儲氣座使儲氣座之擴增垣的反摺嵌板可快速地與汽缸之頂翼垣上所設的嵌夾體相結合，令儲氣座相當牢固且快速地被結合於汽缸上，此汽缸與儲氣座係為活動式結合者。
7. 如申請專利範圍第6項所述之具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，其中，前述汽缸之頂壁係設有一氣孔，該氣孔可讓汽缸的壓縮室與儲氣座之內空部相連通，於氣孔旁之頂壁係形成有一往上延伸之圈狀連接部，其外周邊側設有一環槽可套設一密封環，而內周壁上凸設有複數個相間隔排列之凸肋，於相隔鄰二凸肋之間乃形成一空缺狀之流通槽；一閥座，其被置放在前述複數個相間隔呈圈狀排列之凸肋所共同圍成之內圍室中；一彈簧，其一端套置在閥座上，該閥座的底部直徑小於內圍室直徑但大於氣孔直徑，通過氣孔的壓縮空氣可循經凸肋之間的流通槽流通進入儲氣座之內空部內；前述儲氣座內裏面在中心段係往下延伸一圓筒柱，且儲氣座由中心段往外延伸有至少一凸環垣，該凸環垣與圓筒柱之間形成有一凹陷狀環槽，前述圓筒柱係可套入於前述彈簧之另一端且讓其座落於環槽內。
8. 如申請專利範圍第1項所述之具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，其中，該儲氣座是用於集存所產生的壓縮空氣，而儲氣座上設有一個或多個出氣歧管，該一歧管可供連接充氣輪胎的軟管，而另一歧管可被應用於設置前述一警示機構，該警示機構係可在壓力值持續升高時產生高頻顫音以提醒使用者，讓使用者更能安全有效地操作空氣壓縮機之充氣使用。
9. 如申請專利範圍第8項所述之具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，其中，前述警示機構係包含有一閥栓，其中間段係往外延伸有一凸垣，該凸垣一側之閥栓上具有一固定軸段；一阻塞環係卡固於閥栓之固定軸段；一具有一通道之中空栓件，該中空栓件一端之通道口徑係大於另端之通道口徑，使二者之間乃形成一階梯狀之凸環垣；此時可將結合有阻塞環之閥栓置入歧管，一彈簧可套設於閥栓，其一端抵於凸垣上，再由中空栓件之凸環垣抵觸於彈簧另一端並結合於歧管內；一帽型滑蓋，其底端開口處向四周擴展一底翼垣，帽型滑蓋內存有一鳴笛氣室，其內頂壁係設有一磁片，該帽型滑蓋之磁片係抵觸於中空栓件上面且帽型滑蓋係套設於歧管外圍。
10. 如申請專利範圍第4項所述之具有警示音聲及兼具洩壓功能之空氣壓縮機，其中，該主架體之第一定位孔一側係具有一第三定位孔，其可藉由一螺絲固定有一惰輪，該惰輪可調整前述時規皮帶之張力，讓時規皮帶與大時規齒輪及小時規齒輪間確實嚙合，防止時規皮帶滑脫及跳動。

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