TWM599258U - 胎內式的輪胎狀況監測結構 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種胎內式的輪胎狀況監測結構，包括一輪胎、以及一輪胎狀況感測器。該輪胎由複數個層疊結構構成，於該輪胎的其中一層為鋼絲環帶層，其中任一未被鋼絲環帶層屏蔽的位置上包括一橡膠層。該輪胎狀況感測器包括一感測器本體、一通訊模組、以及一連接至該感測器本體及該通訊模組的控制晶片。該感測器本體埋入該輪胎的內裡或直接設置於該輪胎的內側腔室的周面，該通訊模組電性連接至該橡膠層，以橡膠層做為天線耦合至一輪胎狀況讀取器。本創作輪胎狀況監測結構使用輪胎既有的橡膠層作為天線，可克服胎內式感測器訊號屏蔽的問題。

Description

胎內式的輪胎狀況監測結構

本創作係關於一種輪胎狀況監測結構，特別係一種可埋入輪胎內裡或內側的胎內式的輪胎狀況監測結構。

輪胎狀況對於行車安全是相當重要的資訊，輪胎狀況具體而言例如：輪胎胎壓、輪胎胎紋深度、輪胎溫度及輪胎運轉聲音等等，該些狀況可能因車輛保養狀況、天候狀況、駕駛行為差異等而有所變動，對於行車安全有著劇烈影響，以輪胎胎壓為例，當胎壓不足時，胎面與地面接觸面積增大，使輪胎摩擦力增大，造成引擎負荷加重、增加油耗，且使輪胎排水性降低，雨天高速行駛時易造成車輛打滑，胎壁變形於車輛運轉時易使輪胎內部溫度升高，使爆胎風險大增；胎壓過高時，胎面中央凸出使胎面與地面無法完全接觸，車輛穩定性變差，部分胎面壓力過高的情況下爆胎風險加大，且長期下來將造成胎紋磨損不均。

因此，為能良好監測輪胎狀況以使輪胎狀況符合車身所標識的標準值，並且可警示駕駛因極端駕駛行為所導致的輪胎危險狀況，車體輪胎可配置有感測器。目前常見感測器可分為間接監測及直接監測兩種方式，以胎壓感測器為例簡述如下：

間接式胎壓感測器例如：間接式輪速感應系統，其主要係以車輛出廠設定，透過ABS系統的輪速感應器以數據計算方式估計胎壓狀況，所得數值並非絕對的胎壓值，而係一種相對性數值，若同時出現複數個輪胎有胎壓損失狀況時，則間接式輪速感應系統將失去胎壓警示功能。

直接式胎壓感測器依據胎壓監測器安裝位置的不同又可細分為胎外式胎壓偵測器或胎內式胎壓偵測器。胎外式胎壓偵測器是較易安裝的胎壓監測裝置，大多安裝於輪胎氣嘴上，車主可自行安裝，然而，因胎外式胎壓偵測器係外露於輪胎外部，會導致失竊風險上升，且於車輛高速行駛時，可能造成胎外式胎壓感測器脫落或受損。胎內式胎壓偵測器係安裝於輪胎內部胎壓監測數據較為精確，惟需要拆卸輪胎才能安裝，與胎外式胎壓偵測器相較之下安裝較為困難，其優勢在於失竊風險低，而胎內式胎壓偵測器因改變輪胎內部重量或結構故需於安裝後進行輪胎平衡測試。

胎內式感測器雖可測得較精確的胎壓數值，惟因胎內式感測器是設置於輪胎內部，在訊號傳輸上有其技術上的限制，目前常見是將胎內式感測器直接接上車子的車輛診斷系統(On-Board Diagnostic System，OBDII)的診斷接頭，但安裝上十分不便，而利用無線傳輸的胎內式感測器則常有傳輸訊號被輪胎結構屏蔽的問題。

有鑑於此，為解決上述問題，本創作提供一種胎內式的輪胎狀況監測結構，包括一輪胎以及一輪胎狀況感測器。該輪胎由複數個層疊結構構成，於該輪胎的其中一層係為鋼絲環帶層，於該鋼絲環帶層的相對外側或其中任一未被該鋼絲環帶層屏蔽的位置上係至少包括一橡膠層。該輪胎狀況感測器包括一感測器本體、一通訊模組、以及一連接至該感測器本體及該通訊模組的控制晶片。該感測器本體係埋入該輪胎的內裡或直接設置於該輪胎的內側腔室的周面。該通訊模組係電性連接至該橡膠層，以該橡膠層做為天線耦合至一輪胎狀況讀取器。

於一較佳實施例，該通訊模組係為雙極天線，該雙極天線包括成對設置的撓性導體，二該撓性導體分別結合或接觸於該橡膠層的第一位置及第二位置上以令該橡膠層作為二該撓性導體之間的電容。

於一較佳實施例，該輪胎狀況感測器係一胎壓感測器、噪音感測器、厚度感測器或溫度感測器。

於一較佳實施例，該通訊模組進一步包含一被動式射頻識別標籤(Radio Frequency IDentfication, RFID)。

於一較佳實施例，該橡膠層係摻雜有一或數種選自由碳黑、碳纖維、石墨、石墨烯及奈米碳管所組成之群組。

於一較佳實施例，於該輪胎狀況感測器係一胎壓感測器且該感測器本體為埋入式的態樣中，該輪胎對應於該感測器本體的位置係設置有一連通至輪胎內部腔室的氣道對準至該感測器本體上的壓力接收端。

於一較佳實施例，該壓力接收端係為一彈簧管，該彈簧管係插入該氣道，並於該彈簧管的末端具有一開口連通至該輪胎的內部腔室。

於一較佳實施例，該輪胎狀況讀取器係具有一頻率調變模組，該頻率調變模組係依據該輪胎狀況感測器回授的RSSI值微調該輪胎狀況讀取器的輸出頻率及/或輸出功率。

本創作胎內式輪胎狀況監測結構之輪胎狀況感測器可完全埋入輪胎結構之中，且使用輪胎既有的橡膠層作為天線，可有效克服輪胎或輪圈結構造成胎內式感測器訊號屏蔽的問題。此外，本創作之胎內式輪胎狀況監測結構利用輪胎現有的結構作為天線耦合至輪胎狀況讀取器，可以收容於輪胎內側或埋入輪胎避免外部環境損壞輪胎狀況感測器，且亦降低輪胎狀況感測器被竊取的機率。

有關本創作之詳細說明及技術內容，現就配合圖式說明如下。再者，本創作中之圖式，為說明方便，其比例未必照實際比例繪製，該等圖式及其比例並非用以限制本創作之範圍，在此先行敘明。

本文中所稱之「包含或包括」意指不排除一或多個其他組件、步驟、操作和/或元素的存在或添加至所述之組件、步驟、操作和/或元素。「一」意指該物的語法對象為一或一個以上(即，至少為一)。

下文中，將進一步以詳細說明及實施態樣描述本創作，然而，應理解這些實施態樣僅用於幫助可更加容易理解本創作，而非用以限制本創作之範圍。

一般而言，為了增加輪胎的結構強度，於輪胎內側會補上一鋼絲環帶層加強輪胎的強度以避免形變，所述的鋼絲環帶層對於胎內式輪胎狀況感測器可能會造成屏蔽。本創作旨在提供輪胎狀況感測器及輪胎的應用結構，有效避免屏蔽的問題，以下例舉本創作的三個不同具體實施態樣分別進行說明。

I. 第一實施態樣

以下請一併參照「圖1」、「圖2」及「圖5」，其所示分別係為本創作胎內式的輪胎狀況監測結構100較佳實施態樣之方塊示意圖、結構示意圖及通訊模組22之結構示意圖，如圖所示：

本創作胎內式的輪胎狀況監測結構100之一實施態樣包括：一輪胎10及一輪胎狀況感測器20，其中該輪胎狀況感測器20可以係一胎壓感測器、噪音感測器、厚度感測器或溫度感測器等，本創作對於該輪胎狀況感測器20的種類不予限定。

該輪胎10基本上由胎面、胎邊、胎唇及複數個層疊結構所構成，前述複數個層疊結構例如但不限於：橡膠層、緩衝橡膠層、覆蓋層、鋼絲環帶層、簾布層、氣密層及/或胎唇鋼絲等，前述輪胎10與輪圈13構成一可灌入氣體的輪胎內部腔室，該輪胎內部腔室係成氣密狀態。

為增加輪胎的硬度、耐磨性、抗張強度等性質，輪胎的材料中可加入補強劑。於一較佳實施態樣中，本文所述之橡膠層12係指摻雜例如但不限於：碳黑、碳纖維、奈米碳管、石墨、石墨烯等材料的橡膠層。於一較佳實施態樣中，該橡膠層12係指未受該鋼絲環帶層11屏蔽的任一位置而可將訊號傳輸至該輪胎10外部，所述的位置具體而言，例如但不限於：該橡膠層12可以係指位於該鋼絲環帶層11的相對外側的部分、或是該輪胎10中不具有該鋼絲環帶層11的胎邊部分。

該輪胎狀況感測器20包括一感測器本體21、一通訊模組22及一控制晶片23，該控制晶片23係連結至該感測器本體21及該通訊模組22，其中該通訊模組22與該橡膠層12電性連接。於此一較佳實施態樣中，該感測器本體21係直接設置於該輪胎10內側腔室的周面，該輪胎狀況感測器20以該橡膠層12做為天線耦合至一輪胎狀況讀取器30。

所述之通訊模組22包括利用有線及無線方式使各單元或構件間進行通訊，例如：該通訊模組22以無線傳輸方式耦接至輪胎狀況讀取器30(中央控制系統或第三方控制系統)，藉此該輪胎狀況讀取器30可以存取控制器的資料以蒐集輪胎的數據。於一較佳實施態樣中，該通訊模組22係一種無線通訊模組，例如但不限於：無線電、聲通訊、電磁感應、無線網路及電磁波頻譜等。於此一實施態樣中，該通訊模組22係一被動式射頻識別標籤(Radio Frequency Identification, RFID)，其係通過無線電訊號識別特定目標物而進行相關訊號的讀取。具體而言，該通訊模組22係為雙極天線，該雙極天線包括成對設置的撓性導體221，該撓性導體221例如可以係摻金屬材質的軟性物質，本創作不予限定。二該撓性導體221分別結合或接觸於該橡膠層的第一位置P1及第二位置P2上以令該橡膠層12作為二該撓性導體221之間的電容。該輪胎狀況讀取器30利用高頻電磁波傳輸訊號給該通訊模組22，該通訊模組22的天線(該橡膠層12)收到此高頻電磁波後，在天線內部產生電流以啟動控制器，控制器接收傳來的訊號後，將回應訊號經由同樣頻率的高頻載波反向回傳給該輪胎狀況讀取器30。使用RFID作為本創作之通訊模組22之優勢在於，該通訊模組22可與特定目標進行遠端無線通訊，而不需額外電力來源，僅需利用遠端共振方式產生感應電流，然而，本創作亦可進一步包括一電源單元，該電源單元係用以經由天線獲取感應電流，並將該感應電流進行預處理後饋入以啟動並致能一控制器，該電源單元例如但不限於：濾波器、交流對直流轉換器、變壓器、或其他類此的預處理電路，於本創作中不予以限制。

該輪胎狀況感測器20及該輪胎狀況讀取器30間的訊號傳輸，係藉由調變特定無線電的訊號頻率，達諧振頻率後進行資訊傳輸。因此，該輪胎狀況讀取器30係具有一頻率調變模組31，該頻率調變模組31係依據該輪胎狀況感測器20回授的RSSI (Received signal strength indication)值微調該輪胎狀況讀取器30的輸出頻率及/或輸出功率，使該輪胎狀況讀取器30所接收到的回授訊號達到最佳的接收功率。

因此，設置於該輪胎10內側腔室周面的該輪胎狀況感測器20之感測器本體21於獲得該輪胎10狀況(例如：輪胎內側腔室氣體壓力)訊號後，藉由RFID(即該通訊模組22)將該輪胎10狀況訊號經作為天線的該橡膠層12耦合傳輸至外部的該輪胎狀況讀取器30。

本實施態樣之優勢在於，藉由不受屏蔽的橡膠層12做為天線，使該輪胎狀況感測器20可設置於該輪胎10內側腔室周面的任何位置，而該輪胎狀況感測器20不影響輪胎10內部結構，且使用輪胎的橡膠層作為天線，具有天線面積大、趨動功率大的優勢，可有效克服輪胎10或輪圈13結構造成胎內式胎壓偵測器訊號屏蔽的問題。

II. 第二實施態樣

以下請一併參照「圖1」及「圖3」，其所示分別係為本創作胎內式的輪胎狀況監測結構100較佳實施態樣之方塊示意圖及結構示意圖，如圖所示：

第二實施態樣之胎內式的輪胎狀況監測結構100與第一實施態樣之胎內式的輪胎狀況監測結構100相同，包括：一輪胎10及一輪胎狀況感測器20，其差異在於第二實施態樣之胎內式的輪胎狀況監測結構100之該感測器本體21係埋入該輪胎10內裡，設於該輪胎10中不具有該鋼絲環帶層11的胎邊部分。

於此實施態樣中，該輪胎狀況感測器20係一胎壓感測器，該輪胎10對應於該感測器本體21的位置係設置有一連通至輪胎內部腔室的氣道211對準至該感測器本體21上的壓力接收端212(如圖3所示)，該壓力接收端212係為一彈簧管，該彈簧管係插入該氣道211，並於該彈簧管的末端具有一開口連通至該輪胎10的內部腔室，因此，該輪胎內部腔室中的氣體會通過該氣道211對該壓力接收端212產生壓力，該感測器本體21經由運算得出該輪胎內部腔室中的氣體壓力，即胎壓值。

因此，埋入該輪胎10內裡的該輪胎狀況感測器20之感測器本體21藉由該氣道211及該壓力接收端212獲得該輪胎10內側腔室氣體壓力(即胎壓)訊號後，藉由RFID(即該通訊模組22)將該胎壓訊號經作為天線的該橡膠層12耦合傳輸至外部的該輪胎狀況讀取器30。

III. 第三實施態樣

以下請一併參照「圖1」、「圖4」及「圖5」，其所示分別係為本創作胎內式的輪胎狀況監測結構100較佳實施態樣之方塊示意圖、結構示意圖及該通訊模組22之結構示意圖，如圖所示：

第三實施態樣之胎內式的輪胎狀況監測結構100與第二實施態樣之胎內式的輪胎狀況監測結構100相同，包括：一輪胎10及一輪胎狀況感測器20，於此實施態樣中，該輪胎狀況感測器20係一胎壓感測器，其差異在於第三實施態樣之胎內式的輪胎狀況監測結構100之該感測器本體21係埋入該輪胎10內裡且設於該輪胎10中該鋼絲環帶層11的相對外側的部分，於該通訊模組22係一種雙極天線的實施態樣中，該感測器本體21較佳係設置於該輪胎10的鋼絲環帶層11、緩衝橡膠層(圖未示)及簾布層(圖未示)的相對外側，使該輪胎狀況感測器20中該通訊模組22的二該撓性導體221分別結合或接觸於該橡膠層12的第一位置P1及第二位置P2上以令該橡膠層12作為二該撓性導體221之間的電容。

該輪胎10對應於該感測器本體21的位置係設置有一連通至輪胎內部腔室的氣道211對準至該感測器本體21上的壓力接收端212(如圖4所示)，因此，該氣道係貫穿該鋼絲環帶層，該壓力接收端212係為一彈簧管，該彈簧管係插入該氣道211，並於該彈簧管的末端具有一開口連通至該輪胎10的內部腔室，因此，該輪胎內部腔室中的氣體會通過該氣道211對該壓力接收端212產生壓力，該感測器本體21經由運算得出該輪胎內部腔室中的氣體壓力，即胎壓值。

因此，埋入該輪胎10內裡的該輪胎狀況感測器20之感測器本體21藉由該氣道211及該壓力接收端212獲得該輪胎10內側腔室氣體壓力(即胎壓)訊號後，藉由RFID(即該通訊模組22)將該胎壓訊號經作為天線的該橡膠層12耦合傳輸至外部的該輪胎狀況讀取器30。

第二與第三實施態樣之優勢在於，藉由不受屏蔽的橡膠層12做為天線，使該輪胎狀況感測器20可埋入該輪胎10內裡任何未受該鋼絲環帶層11屏蔽的位置，該輪胎狀況感測器20可於製作輪胎10時一併設置於輪胎10內部，不需額外的安裝手續，且該輪胎狀況感測器20埋入輪胎10內部，可降低失竊風險，於車輛行駛時亦不易脫落或碰撞受損，可有效克服輪胎10或輪圈13結構造成胎內式胎壓偵測器訊號屏蔽的問題。

為更進一步說明本創作之輪胎狀況感測器20與輪胎狀況讀取器30間的連結關係，請參閱「圖6」之連結示意圖，如圖所示：

本創作之胎內式的輪胎狀況監測結構100用於車輛時，可分別設置在車輛的四個輪胎10上，分別監測車輛各輪胎10的狀況，而該輪胎狀況讀取器30亦可與一般胎壓監測系統(TPMS)整合使用。

輪胎狀況讀取器30為無線識別讀取機，其包含射頻識別天線、顯示器、控制模組及記錄模組；該射頻識別天線可接收該通訊模組的無線訊號，同時發出控制訊號讓該通訊模組接收；該顯示器可將該射頻識別天線所接收的輪胎資訊顯示給使用者讀取，以了解車輛目前四個輪胎10的狀況；該記錄模組可用以記錄該射頻識別天線所接收的輪胎狀況數值，用以評估輪胎10狀況；該控制模組為中央處理系統，能夠整合該射頻設別天線、顯示器及紀錄模組等各元，此外，該控制模組可進一步設有預警模組，當輪胎10狀況超過所設定的標準範圍時，該預警模組會發出警示訊號以通知使用者。

該通訊模組於一較佳實施態樣中可以為一被動式射頻識別標籤(Radio Frequency Identification，RFID)，透過輪胎狀況讀取器30遠端提供電磁波致能控制晶片，該通訊模組具有天線元件可無線連結接收該輪胎狀況讀取器30所傳遞的電磁波訊號，以及電性連結一控制器，將該控制器所傳送的控制訊號轉換為電磁波訊號由無線傳輸至該輪胎狀況讀取器30，藉由上述的方式確認每一組輪胎10的狀況。

綜上所述，本創作之胎內式輪胎狀況監測結構完全沒有任何外露於輪胎及鋼圈之裝置/構件，可避免因外部環境造成感測器受損，且亦降低感測器被竊取的機率。本創作胎內式輪胎狀況監測結構之輪胎狀況感測器可完全埋入輪胎結構之中，且使用輪胎既有的橡膠層作為天線，可有效克服輪胎或輪圈結構造成胎內式胎壓偵測器訊號屏蔽的問題。

以上已將本創作做一詳細說明，惟以上所述者，僅惟本創作之一較佳實施例而已，當不能以此限定本創作實施之範圍，即凡依本創作申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本創作之專利涵蓋範圍內。

100:輪胎狀況監測結構 10:輪胎 11:鋼絲環帶層 12:橡膠層 13:輪圈 20:輪胎狀況感測器 21:感測器本體 211:氣道 212:壓力接收端 22:通訊模組 221:撓性導體 23:控制晶片 30:輪胎狀況讀取器 31:頻率調變模組 P1:第一位置 P2:第二位置

圖1，係本創作一較佳實施態樣之方塊示意圖。

圖2，係本創作第一實施態樣之結構示意圖。

圖3，係本創作第二實施態樣之結構示意圖。

圖4，係本創作第三實施態樣之結構示意圖。

圖5，係本創作通訊模組之結構示意圖。

圖6，係本創作一較佳實施態樣之連結示意圖。

100:輪胎狀況監測結構

10:輪胎

11:鋼絲環帶層

12:橡膠層

20:輪胎狀況感測器

21:感測器本體

22:通訊模組

23:控制晶片

30:輪胎狀況讀取器

31:頻率調變模組

Claims (7)

1. 一種胎內式的輪胎狀況監測結構，包括： 一輪胎，由複數個層疊結構構成，於該輪胎的其中一層係為鋼絲環帶層，於該鋼絲環帶層的相對外側或其中任一未被該鋼絲環帶層屏蔽的位置上係至少包括一橡膠層；以及 一輪胎狀況感測器，包括一感測器本體、一通訊模組、以及一連接至該感測器本體及該通訊模組的控制晶片，該感測器本體係埋入該輪胎的內裡或直接設置於該輪胎的內側腔室的周面，該通訊模組係電性連接至該橡膠層；其中，該通訊模組係為雙極天線，該雙極天線包括成對設置的撓性導體，二該撓性導體分別結合或接觸於該橡膠層的第一位置及第二位置上以令該橡膠層作為二該撓性導體之間的電容，以共構為天線耦合至一輪胎狀況讀取器。
2. 如申請專利範圍第1項所述的胎內式的輪胎狀況監測結構，其中，該輪胎狀況感測器係一胎壓感測器、噪音感測器、厚度感測器或溫度感測器。
3. 如申請專利範圍第1項所述的胎內式的輪胎狀況監測結構，其中，該通訊模組進一步包含一被動式射頻識別標籤(Radio Frequency IDentfication, RFID)。
4. 如申請專利範圍第1項所述的胎內式的輪胎狀況監測結構，其中，該橡膠層係摻雜有一或數種選自由碳黑、碳纖維、石墨、石墨烯及奈米碳管所組成之群組。
5. 如申請專利範圍第2項所述的胎內式的輪胎狀況監測結構，其中，於該輪胎狀況感測器係一胎壓感測器且該感測器本體為埋入式的態樣中，該輪胎對應於該感測器本體的位置係設置有一連通至輪胎內部腔室的氣道對準至該感測器本體上的壓力接收端。
6. 如申請專利範圍第5項所述的胎內式的輪胎狀況監測結構，其中，該壓力接收端係為一彈簧管，該彈簧管係插入該氣道，並於該彈簧管的末端具有一開口連通至該輪胎的內部腔室。
7. 如申請專利範圍第1項所述的胎內式的輪胎狀況監測結構，其中，該輪胎狀況讀取器係具有一頻率調變模組，該頻率調變模組係依據該輪胎狀況感測器回授的RSSI值微調該輪胎狀況讀取器的輸出頻率及/或輸出功率。

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