TWM599147U - 錨釘植入系統 - Google Patents

Abstract

一種錨釘植入系統，可供固定於骨骼上，錨釘植入系統包含錨體以及旋刃。錨體具有內側、外側以及連通內側與外側之穿孔，且錨體包含容置部、螺紋部。容置部設於內側，而螺紋部設於外側。旋刃之一端穿設於容置部並自穿孔凸出，且旋刃之橫截面為非圓形。旋刃可旋轉而驅動錨體，以使錨體藉由螺紋部旋入骨骼。本新型利用橫截面為非圓形之旋刃來擴大骨骼上之導孔孔徑，使錨釘可於銑削導孔的同時一併旋入骨骼。

Description

錨釘植入系統

本新型是關於一種錨釘植入系統，尤其指一種用於醫療手術之錨釘植入系統。

錨釘為應用於縫合韌帶等軟組織的手術器材。縫合手術係先利用錨釘將縫線的一端固定於骨骼上，之後以縫線縫合軟組織，接著再使用另一錨釘將縫線另一端拉緊、固定。

為了將錨釘植入骨骼中，常見的做法為先以另一口徑較粗的器械在骨骼上穿鑿導孔，其後再將錨釘敲入導孔中。然而，上述的習用做法存在一些問題。

首先，隨著醫療技術進步，各種新型微創手術紛紛出現，這些微創手術大多以內視鏡輔助來進行，使施術醫師的視野受到許多限制。因此，在鑿孔、植入錨釘為分段執行的情況下，經常發生醫師在替換器械後找不到原先鑿孔位置的問題。

另外，由於錨釘以敲入方式固定，故需要預先鑿出較大的導孔，此對骨骼周邊組織的破壞程度較大、且錨釘的牢固性也較差。又以手術操作而言，替換器械的步驟亦使得手術變得更加繁瑣、耗時。

為了改善習知技術的上述問題，本新型提出一種錨釘植入系統，其可於一次操作中即完成鑿孔、植入錨釘以及固定錨釘之流程。不僅可有效減少手術中的失誤機會，更能節省時間、並增進手術的效果。

根據本新型之一實施方式，提供一種錨釘植入系統，可供固定於骨骼上，錨釘植入系統包含錨體以及旋刃。錨體具有內側、外側以及連通內側與外側之穿孔，且錨體包含容置部、螺紋部。容置部設於內側，而螺紋部設於外側。旋刃之一端穿設於容置部並自穿孔凸出，且旋刃之橫截面為非圓形。旋刃可旋轉而驅動錨體，以使錨體藉由螺紋部旋入骨骼。

由於本實施方式之旋刃的橫截面為非圓形，不僅可用於帶動錨釘旋轉，且非圓形的橫截面可使旋刃在旋轉時的銑削半徑擴大，從而在骨骼上開設足以供螺紋部直接旋入之導孔。如此一來，施術醫師可在確定位置後直接將錨釘旋入骨骼，省去先以其他器械鑿孔、而後再植入錨釘的麻煩。

在其他實施例中，前述旋刃之橫截面可以為三角形、四邊形、五邊形或六邊形，但不以此為限。旋刃可具有尖端部，尖端部為錐狀而可供敲入骨骼。

前述之螺紋部可具有2°至4°之錐度。在較佳之實施例中，錐度可以為2.5°至3.5°，最佳為3°。前述錨體的材質可以為聚醚醚酮(PEEK)。

根據本新型之另一實施方式，提供一種錨釘植入系統，包含前述第一實施方式之錨體以及旋刃，且另包含一驅動機構。錨體以及旋刃之技術特徵如前所述，此處不再重複。驅動機構包含驅動軸以及操作單元。驅動軸連接 前述旋刃之另一端，且驅動軸具有一驅動部。操作單元連接驅動軸，並且包含一導引件；導引件連接驅動部以驅動其旋轉。當驅動軸被驅動而旋轉時，驅動部將受導引件導引，使驅動軸相對錨體軸向地移動。

本實施方式之特點在於：旋刃可由另一驅動機構控制而軸向地伸縮。換言之，當需要於骨骼上預先鑿孔時，可利用操作單元將旋刃伸長，將旋刃作為鑿孔器械來使用。在鑿孔完畢後，旋刃即退回初始位置，可和錨體一起旋入骨骼中。

藉上述實施方式，本新型亦可結合預先鑿孔的手術方式來實施，且同樣僅以一次操作即可完成錨釘之植入作業。

在前述實施方式中，導引件可以為插銷，而驅動部可以為滑槽，滑槽為螺旋狀且凹設於驅動軸之表面。此外，驅動軸可具有一限位件，而驅動機構可包含一握持部，握持部為中空殼狀而可容納驅動軸穿入，且握持部具有一限位部與限位件彼此限制，使握持部與驅動軸相對地固定。

在限位部與限位件彼此限制時，握持部與驅動軸無法相對旋轉。如此，操作者即可握持驅動機構之握持部來操作旋刃，以將錨體旋入骨骼。

前述之限位部可以形成於握持部的內壁；限位件可以為一塊體，並且可容置於限位部。

除此之外，錨體可以開設有一開口，而旋刃則凹設有穿線槽，開口與穿線槽的位置相對應，以供手術縫線經由穿線槽進入、並由開口穿出。

100、400:錨釘植入系統

200:錨體

201:內側

202:外側

203:穿孔

204:開口

210:容置部

220:螺紋部

300:旋刃

301:尖端部

302:穿線槽

500:驅動機構

510:驅動軸

511:驅動部

512:限位件

520:操作單元

521:導引件

522:連接部

530:握持部

531:限位部

B:骨骼

圖1為本新型一實施方式之錨釘植入系統的爆炸視圖。

圖2為圖1之錨釘植入系統的錨體的局部剖視圖。

圖3A為圖1之錨釘植入系統的組合示意圖。

圖3B為圖1之錨釘植入系統的前視圖。

圖4A至圖4D為圖1之錨釘植入系統的操作示意圖。

圖5為本新型另一實施方式之錨釘植入系統的爆炸視圖。

圖6A及圖6B為圖5之錨釘植入系統的操作單元示意圖。

圖6C至圖6E為圖5之錨釘植入系統的驅動軸示意圖。

圖6F及圖6G為圖5之錨釘植入系統的旋刃回退示意圖。

圖7A為圖5之錨釘植入系統的握持部剖視圖。

圖7B及圖7C為圖5之錨釘植入系統的旋刃回退示意圖。

圖8A為圖5之錨釘植入系統的錨體之開口與旋刃之穿線槽示意圖。

圖8B至圖8F為圖5之錨釘植入系統的操作示意圖。

請參照圖1及圖2，本新型之第一實施方式係提供一種錨釘植入系統100，包含錨體200以及旋刃300。錨體200為薄殼形狀而具有內側201及外側202，且錨體200的前端開設有連通內側201與外側202的穿孔203。錨體200的內側201為容置部210，用於容納旋刃300；錨體200的外側202則設有螺紋部220。

配合參照圖3A以及圖3B，旋刃300穿設於錨體200的容置部210，其前端從穿孔203凸出，且旋刃300之橫截面為非圓形。如圖3B所示，R為一般器械的切削半徑，而√2R則為旋刃300之切削半徑。換言之，相較於橫截面為圓形的器械，本實施方式之旋刃300切削出的導孔面積可增加一倍。值得一提的是， 雖然本實施方式的旋刃300可切削出更大面積的導孔，但旋刃300的寬度仍然僅為2R。因此，錨體200的尺寸不需要隨之增大，從而有利於旋入導孔中。

另外，雖然此處示範之旋刃300的橫截面為正四邊形，但此不應構成對本新型的限制。例如，旋刃300之橫截面也可以為三角形、五邊形、六邊形或其他形狀。

圖4A至圖4D係顯示錨釘植入系統100的操作過程。如圖4A所示，醫師可直接經由套管(cannula)將錨釘植入系統100伸入手術部位，不須先以其他器械預先鑿孔。

在圖4B中，旋刃300的前端具有錐狀的尖端部301，當施術醫師決定錨體200的安裝位置後，即可將尖端部301直接敲入或旋入骨骼B中。

在圖4C中，由於旋刃300的橫截面為非圓形，因此當醫師旋轉旋刃300時，可帶動錨體200一起旋轉，使錨體200藉由螺紋部220旋入骨骼B中。

在圖4D中，在錨體200被旋入至設定的深度後，醫師即可將旋刃300抽出，以進行後續的軟組織縫合手術。

由上述之說明可知，本實施方式之錨釘值入系統100將旋刃300和錨體200加以整合，旋刃300可在鑿孔的同時將錨體200旋入骨骼B中。藉此，醫師不僅可省去預先鑿孔的麻煩，且固定錨體200的操作更加簡單、錨體200之固定效果也較佳。

前述之螺紋部220可具有2°至4°的錐度。在較佳之實施例中，螺紋部220的錐度可以為2.5°至3.5°，最佳為3°。錨體200的材質可以為聚醚醚酮(PEEK)，或其他與骨骼B相容性佳的材料。

請參照圖5，本新型另一實施方式係提供一種錨釘植入系統400，其包含前述之錨釘植入系統100以及驅動機構500。驅動機構500又包含驅動軸510以及操作單元520。驅動軸510連接前述錨釘植入系統100之旋刃300的另一端，而操作單元520則連接驅動軸510。

請參照圖6A至圖6C，驅動軸510具有驅動部511，驅動部511為螺旋狀的滑槽，並且凹設於驅動軸510之表面。繼續參照圖6D以及圖6E，操作單元520包含導引件521，其為一固定於操作單元520上的插銷。如圖6E所示，導引件521的一部份穿入位於操作單元520內壁的連接部522。

再參照圖6F，驅動軸510插置於操作單元520之連接部522，且驅動部511和導引件521連接。當操作單元520旋轉時，驅動部511受導引件521導引，使驅動軸510一起旋轉。此外，由於驅動部511為螺旋狀的溝槽，故驅動軸510在轉動時亦相對錨體200軸向地移動。如圖6G所示，當導引件521的位置對應於驅動部511之另一端時，驅動軸510即移動至連接部522的底部。同時，與驅動軸510連接的旋刃300亦將相對錨體200回縮。

藉此，本實施例可利用旋刃300在骨骼B上預先鑿孔，其後利用操作單元520將旋刃300退回初始位置，接著繼續旋轉旋刃300，即可將錨體200旋入骨骼B中。

請參照圖7A至圖7C，圖7A示意驅動機構500更可包含握持部530。握持部530為中空殼狀而可容納驅動軸510，握持部530又包含限位部531。如圖7B與圖7C所示，驅動軸510具有限位件512，且驅動軸510連接操作單元520，操作單元520鄰接於握持部530。在本實施例中，限位件512為一塊體，而限位部531為形成於握持部530之內壁的容室。

在圖7B與圖7C中，限位件512為一長方體，而限位部531恰可容納限位件512，故限位件512與限位部531為彼此限制，使握持部530、操作單元520與驅動軸510相對地固定。因此，當操作單元520或是握持部530被旋轉時，驅動軸510皆會被驅動旋轉。在此過程中，限位件512會相對限位部531線性地移動。

如圖7C所示，當旋刃300退回至適當的位置後，醫師可繼續旋轉操作單元520或握持部530來將錨體200植入骨骼B中。

需特別說明的是，握持部530僅是提供操作者如同使用手工具般的便利性，但其並非實施本新型所必要。在不具有握持部530的前提之下，操作者仍然可以僅憑藉操作單元520來旋轉驅動軸510、並將錨體200旋入骨骼B。

同理，限位件512和限位部531的具體態樣也可以加以變化，只要兩者可達到限制彼此旋轉之功能，皆可適用於本新型。

請繼續參照圖8A，在其他實施例中，錨體200可以具有開口204、而旋刃300可設有穿線槽302，開口204與穿線槽302的位置相對應而可供縫線通過。

參照圖8B及圖8C，與前述第一實施方式之說明相同，錨釘植入系統400可以直接伸入套管(cannula)來植入錨體200，不須先以其他器械預先在骨骼B上鑿孔。在決定錨體200的植入位置後，即可將旋刃300敲入骨骼B中。由於旋刃300之橫截面為非圓形，故旋刃300旋轉時會進一步切削骨骼B，進而擴大導孔的孔徑。

參照圖8D，當醫師旋轉操作單元520時，導引件521帶動驅動部511，使驅動軸510和旋刃300軸向地回退。

繼續參照圖8E，在旋刃300回退的狀態下，醫師可繼續旋轉操作單元520或是握持部530，將旋刃300和錨體200一併旋入骨骼B中。值得一提的是，由於旋刃300係在錨體200植入之前即已回退，故而避免了縫線在海綿骨組織(Spongy bone)內和旋刃300纏繞的問題。因此，當錨體200旋入至適當的深度後，旋刃300即可順暢地自錨體200抽出。

如圖8F所示，當錨體200被旋入骨骼B之同時，螺紋部220和骨骼B之間的縫線亦被絞緊，即可完成軟組織的縫合手術。

由上述實施例可知，本新型至少包含以下有益效果。第一，本新型利用截面為非圓形之旋刃來擴大導孔之面積，使錨釘可輕易的旋入骨骼，同時具有良好的固定效果。第二，本新型將旋刃與錨釘結合，僅單一操作步驟即可完成錨釘之植入，不僅節省時間，也降低手術的難度。第三，搭配驅動機構，本新型亦可支援預先鑿孔之處置，且同樣不需要在鑿孔後替換器械，兼顧安全性與效率。

本新型於上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本新型，而不應解讀為限制本新型之範圍。舉凡與上述實施例所揭之等效變化或置換，均應視為涵蓋於本新型之範疇內。因此，本新型之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

100:錨釘植入系統

200:錨體

220:螺紋部

300:旋刃

301:尖端部

B:骨骼

Claims (13)

1. 一種錨釘植入系統，可供固定於一骨骼上，該錨釘植入系統包含：

   一錨體，具有一內側、一外側以及一穿孔，且該穿孔連通該內側及該外側，該錨體包含：

   一容置部，設於該內側；以及

   一螺紋部，設於該外側；以及

   一旋刃，其一端穿設於該容置部並自該穿孔凸出，且該旋刃之橫截面為非圓形，該旋刃可旋轉而驅動該錨體，使該錨體藉該螺紋部旋入該骨骼。
2. 如請求項1所述之錨釘植入系統，其中該旋刃之橫截面為三角形、四邊形、五邊形或六邊形。
3. 如請求項1所述之錨釘植入系統，其中該旋刃具有一尖端部，該尖端部為錐狀以供敲入該骨骼。
4. 如請求項1所述之錨釘植入系統，其中該錨體之材質為聚醚醚酮(PEEK)。
5. 如請求項1所述之錨釘植入系統，其中該螺紋部具有一錐度，該錐度為2°至4°。
6. 如請求項5所述之錨釘植入系統，其中該螺紋部具有一錐度，該錐度為2.5°至3.5°。
7. 一種錨釘植入系統，包含：

   如請求項1所述之該錨釘植入系統；以及

   一驅動機構，包含：

   一驅動軸，連接該旋刃之另一端，該驅動軸具有一驅動部；以及

   一操作單元，連接該驅動軸，該操作單元包含：

   一導引件，連接該驅動部以驅動其旋轉；

   其中，當該驅動軸被驅動而旋轉時，該驅動部受該導引件導引，使該驅動軸相對該錨體軸向地移動。
8. 如請求項7所述之錨釘植入系統，其中該導引件為一插銷，且該驅動部為一滑槽。
9. 如請求項8所述之錨釘植入系統，其中該滑槽為螺旋狀且凹設於該驅動軸之表面。
10. 如請求項7所述之錨釘植入系統，其中該驅動軸具有一限位件，且該驅動機構更包含：

    一握持部，其為中空殼狀並容納該驅動軸，且該握持部具有一限位部；

    該限位件與該限位部彼此限制，使該握持部與該驅動軸相對地固定。
11. 如請求項10所述之錨釘植入系統，其中該限位部形成於該握持部的內壁。
12. 如請求項11所述之錨釘植入系統，其中該限位件為一塊體，並且可容置於該限位部。
13. 如請求項7所述之錨釘植入系統，其中該錨體具有一開口，該旋刃凹設有一穿線槽，且該開口與該穿線槽位置相對應。

Images