TWM597052U - 自動化蔬菜清理機 - Google Patents

Abstract

一種自動化蔬菜清理機，係於一機台上設置一特製的蔬菜輸送帶，並於蔬菜輸送帶之後端設置一切割裝置與高速清理毛刷輪組。無論是大株形蔬菜或是較難處理的小株形蔬菜，亦或是可固定形狀種植之大型蔬菜，使用者皆可直接將其擺設在機台上，並將蔬菜欲切除位置對準切割裝置，再依照蔬菜的類型及尺寸進行蔬菜輸送帶與切刀設備之微調整，隨著蔬菜輸送帶運送蔬菜的過程中可快速完成蔬菜根部尾端切除作業及莖部塵土清除作業，讓使用者可直接在蔬菜輸送帶的未端連接一包裝輸送帶進行蔬菜分裝，或直接在蔬菜輸送帶的未端連接一集菜籃，將清理完成的蔬菜直接集中裝箱，如此即可提升蔬菜自動化清理的效率並有效的節省人力成本，提升蔬菜品質及經濟效益。

Description

自動化蔬菜清理機

本創作係為一種自動化蔬菜清理機，尤指一種可針對多種蔬菜進行無水清潔整理之自動化機械設備。

目前市面上常見的蔬菜清理設備主要都是利用水進行蔬菜的清潔，例如台灣新型專利公告第M567564號之「蔬菜根莖清洗機」、台灣新型專利公告第M514739 號之「蔬菜清洗機」或台灣新型專利公告第M437068 號之「蔬菜洗淨機」等等，該等以水進行蔬菜清潔的設備主要都是應用於一些不須長時間保存的蔬菜，或是以噴灑農藥進行種植的蔬菜，因此以大量清水進行蔬菜的清潔可有效的降低農藥的殘留。然而，其缺點在於用水清洗過的蔬菜不易保存，故該等被水清洗過的蔬菜只能在當地販售或直接送往餐廳，經濟效益低。

再者，隨著消費市場的改變，民眾對於食材的安全衛生愈來愈講究，且政府衛生部門對於食品安全衛生的把關也愈趨嚴格，因此近年來高經濟價值的無毒有機蔬菜市場也愈來愈龐大。由於有機蔬菜市場都集中在大都市中，這也使得有機蔬菜農所種植的有機蔬菜須面臨到長時間保存運送的問題，且所收成的有機蔬菜在採收後無法直接用水清洗再包裝，因此，目前市面上的蔬菜水洗設備是不具實用性的。

為此，本案創作者，積多年有機蔬菜種植與農機設備的研發經驗，特針對前揭習知蔬菜水洗設備的缺點與問題加以研究，而創作本案之無水自動化蔬菜清理機。

本創作之目的，係於一機台上設置一特製的蔬菜輸送帶，並於蔬菜輸送帶之後端設置一切割裝置與高速清理毛刷輪組，如此，無論是大株形蔬菜(例如小白菜、波菜、萵苣、青江菜、大陸妹等等)或是較難處理的小株形蔬菜(例如空心菜、茼蒿、韭菜、蔥、莧菜等等) ，亦或是可固定形狀種植之大型蔬菜(例如紅蘿蔔、白蘿蔔、山藥等等)，使用者皆可直接將其擺設在機台上，並隨著蔬菜輸送帶運送的過程中快速完成根部尾端切除作業及莖部塵土清除作業，讓使用者可直接在蔬菜輸送帶的未端連接一包裝輸送帶進行蔬菜分裝，或直接在蔬菜輸送帶的未端連接一集菜籃，將清理完成的蔬菜直接集中裝箱，以提升蔬菜自動化清理的效率。

本創作之自動化蔬菜清理機，至少包含一機台、一蔬菜輸送帶、一切刀設備與一清潔設備。前述機台係設置一基座，並於該基座之一側設置一工作台；前述蔬菜輸送帶係設置一主輸送帶、一壓制輸送帶與一輔助輸送帶；切刀設備係設置在前述機台之工作台內，並位於靠近前述輔助輸送帶末端位置之一側；前述清潔設備係設置在前述機台之工作台內，並位於前述切刀設備之後方，前述清潔設備係設置第一毛刷輪與第二毛刷輪，該第一毛刷輪與第二毛刷輪係分置於對應前述主輸送帶之位置的上、下兩側。

本創作之自動化蔬菜清理機，其中前述主輸送帶係設置在前述機台之基座的外側，前述輔助輸送帶係設置在前述機台之基座的內側，前述主輸送帶與輔助輸送帶係平行並排設罝，且前述輔助輸送帶的長度係延伸至前述基座之工作台的前端位置，如此該輔助輸送帶即會在工作台位置處形成一缺口；前述輔助輸送帶之內側與前述機台之基座之間係具有一定位縫隙，該定位縫隙係用於輔助使用者將蔬菜之根部切割位置對準放置在正確位置，使蔬菜之根部可被前述切刀設備準確的切割；前述主輸送帶與輔助輸送帶係同步運作，且前述基座於相鄰前述輔助輸送帶之內側位置的高度係低於前述主輸送帶與輔助輸送帶的高度；前述壓制輸送帶係設置在前述機台之工作台上，並位於前述主輸送帶之後端上方位置，其分佈範圍係超過前述輔助輸送帶所形成之缺口位置的範圍，前述壓制輸送帶係與前述主輸送帶及輔助輸送帶同步運作，前述壓制輸送帶係設置一雙向微調支架，並將該雙向微調支架連接前述機台，讓該壓制輸送帶可進行側向水平位置調整及垂直向間距調整，前述壓制輸送帶之外側係設置一軟性泡棉層。

本創作之自動化蔬菜清理機，其中前述雙向微調支架得由兩第一支架與一第二支架所組成，前述兩第一支架係分別對稱鎖設在前述工作台之兩側，並於該第一支架上設置有複數垂直向長槽孔，且垂直向長槽孔的寬度係大於工作台之栓設孔的孔徑，當該第一支架透過螺栓經由垂直向長槽孔鎖合於工作台之栓設孔時，使用者可透過鬆動螺栓以微調整壓制輸送帶的垂直高度；前述第二支架係為一ㄇ型支架結構，前述壓制輸送帶係設置在該第二支架之內側，且該第二支架之兩側臂係設置有水平向長槽孔，前述水平向長槽孔的寬度係大於前述第一支架之栓設孔的孔徑，當該第二支架透過螺栓經由水平向長槽孔鎖合於第一支架之栓設孔時，使用者可透過鬆動螺栓以微調整壓制輸送帶的水平位置。

本創作之自動化蔬菜清理機，其中前述切刀設備係設置一切刀組與一位置調整機構，該位置調整機構可進行切刀組之垂直向位置及水平向位置之調整。

為了更進一步了解本創作，該最佳自動化蔬菜清理機之實施方式如圖式1至8所示，至少包含一機台1、一蔬菜輸送帶2、一切刀設備3與一清潔設備4：

前述機台1係設置一基座10，並於該基座10之一側設置一工作台11。前述機台1得架設在各種平台A上(例如支架或桌子等)，以方便作業人員操作使用，且可搭配各種輸送帶進行使用。前述機台1得於工作台11之下方設置一垃圾箱12，以儲放工作台11處理完的圾垃及塵土。

如圖1及2所示，前述蔬菜輸送帶2係設置一主輸送帶20、一壓制輸送帶21與一輔助輸送帶22。前述主輸送帶20係設置在前述機台1之基座10的外側，前述輔助輸送帶22係設置在前述機台1之基座10的內側，前述主輸送帶20與輔助輸送帶22係平行並排設罝，且前述輔助輸送帶22的長度係延伸至前述基座10之工作台11的前端位置，如此該輔助輸送帶22即會在工作台11位置處形成一缺口。

前述輔助輸送帶22之內側與前述機台1之基座10之間係具有一定位縫隙220，該定位縫隙220係用於輔助使用者將蔬菜之根部切割位置對準放置在正確位置，使蔬菜之根部可被前述切刀設備3準確的切割。前述主輸送帶20與輔助輸送帶22係同步運作，且前述基座10於相鄰前述輔助輸送帶22之內側位置的高度係低於前述主輸送帶20與輔助輸送帶22的高度(如圖1及2所示)，如此前述基座10即不會防礙前述主輸送帶20與輔助輸送帶22進行蔬菜的輸送(若輸送中的蔬菜之根部碰觸到靜止的基座10即會產生一磨擦力，使輸送中的蔬菜被拉扯產生位置偏移)。

前述壓制輸送帶21係設置在前述機台1之工作台11上，並位於前述主輸送帶20之後端上方位置，其分佈範圍係超過前述輔助輸送帶22所形成之缺口位置的範圍，以確保蔬菜在經過前述輔助輸送帶22所形成之缺口位置之前可確實的被主輸送帶20與壓制輸送帶21夾緊，防止蔬菜在輸送過程中掉入前述輔助輸送帶22所形成之缺口內。前述壓制輸送帶21係與前述主輸送帶20及輔助輸送帶22同步運作，前述壓制輸送帶21係設置一雙向微調支架23，並將該雙向微調支架23連接前述機台1，讓該壓制輸送帶21可進行側向水平位置調整及垂直向間距調整，如此使用者即可配合不同類型的蔬菜進行壓制輸送帶21的微調整，防止蔬菜被過度擠壓或是夾不緊掉落前述輔助輸送帶22所形成之缺口內。前述壓制輸送帶21之外側係設置一軟性泡棉層210，該軟性泡棉層210可提供主輸送帶20與壓制輸送帶21夾緊蔬菜過程的緩衝，以避免蔬菜在輸送過程中受傷形成瑕疵。

如圖1、2、5、6、7所示，前述雙向微調支架23得由兩第一支架230與一第二支架231所組成，前述兩第一支架230係分別對稱鎖設在前述工作台11之兩側，並於該第一支架230上設置有複數垂直向長槽孔232，且垂直向長槽孔232的寬度係大於工作台11之栓設孔的孔徑，當該第一支架230透過螺栓經由垂直向長槽孔232鎖合於工作台11之栓設孔時，使用者可透過鬆動螺栓以微調整壓制輸送帶21的垂直高度。前述第二支架231係為一ㄇ型支架結構，前述壓制輸送帶21係設置在該第二支架231之內側，且第二支架231之兩側臂係設置有水平向長槽孔233，前述水平向長槽孔233的寬度係大於前述第一支架230之栓設孔的孔徑，當該第二支架231透過螺栓經由水平向長槽孔233鎖合於第一支架230之栓設孔時，使用者可透過鬆動螺栓以微調整壓制輸送帶21的水平位置。

如圖4及8所示，前述切刀設備3係設置在前述機台1之工作台11內，並位於靠近前述輔助輸送帶22末端位置之一側，前述切刀設備3係設置一切刀組30與一位置調整機構31，該位置調整機構31可進行切刀組30之垂直向位置及水平向位置之調整，如此使用者即可依照不用類型之蔬菜之切割需求，將前述切刀組30調整到最佳的切割位置(或切割角度)，使各種蔬菜之根部皆可被整齊平整的切割，而不會有切割角度不正確導致蔬菜被過度拉扯或切不斷的問題。

如圖5至8所示，前述清潔設備4係設置在前述機台1之工作台11內，並位於前述切刀設備3之後方，前述清潔設備4係設置第一毛刷輪40與第二毛刷輪41，該第一毛刷輪40與第二毛刷輪41係分置於對應前述主輸送帶20之位置的上、下兩側，透過該第一毛刷輪40與第二毛刷輪41之高速旋轉拍打，得將前述主輸送帶20與輔助輸送帶22所輸送之蔬菜進行塵土之掃除清潔，完成蔬菜之塵土清除作業。

如圖所示8所示，本創作之自動化蔬菜清理機在使用時，無論是大株形蔬菜(例如小白菜、波菜、萵苣、青江菜、大陸妹等等)或是較難處理的小株形蔬菜(例如空心菜、茼蒿、韭菜、蔥、莧菜等等)，亦或是可固定形狀種植之大型蔬菜(例如紅蘿蔔、白蘿蔔、山藥等等)，使用者皆可直接將其擺設在機台上，並將蔬菜欲切除位置對準前述定位縫隙220，再依照蔬菜的類型及尺寸調整前述雙向微調支架23與切刀設備3，在蔬菜輸送的過程中，前述主輸送帶20與輔助輸送帶22會先將蔬菜輸送至壓制輸送帶21處，當主輸送帶20與壓制輸送帶21夾掣蔬菜後，即會將蔬菜輸送至輔助輸送帶22在工作台11之缺口處；之後，切刀設備3之切刀組30即會將蔬菜不需要的部位切除，完成切除作業後蔬菜即會被輸送至清潔設備4處，透過第一毛刷輪40與第二毛刷輪41不斷的拍打使蔬菜上的塵土可以被清潔乾淨，完成蔬菜莖部塵土清除作業。最後，使用者可直接在蔬菜輸送帶2的未端連接一包裝輸送帶(圖中未示)，進行蔬菜分裝；或直接在蔬菜輸送帶2的未端連接一集菜籃(圖中未示)，將清理完成的蔬菜直接集中裝箱，如此即可提升蔬菜自動化清理的效率並有效的節省人力成本，提升蔬菜品質及經濟效益，為本案之組成。

前述之實施例或圖式並非限定本創作之產品態樣、結構或使用方式，任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本創作之專利範疇。

1:機台

10:基座

11:工作台

12:垃圾箱

A:平台

2:蔬菜輸送帶

20:主輸送帶

21:壓制輸送帶

210:軟性泡棉層

22:輔助輸送帶

220:定位縫隙

23:雙向微調支架

230:第一支架

231:第二支架

232:垂直向長槽孔

233:水平向長槽孔

3:切刀設備

30:切刀組

31:位置調整機構

4:清潔設備

40:第一毛刷輪

41:第二毛刷輪

圖１是本創作之立體視圖。 圖２是本創作之另一視角之立體視圖。 圖３是本創作之俯視圖。 圖４是本創作之部分剖視之側視圖。 圖５是本創作之部分剖視之前視圖。 圖６是本創作之雙向微調支架之第一微調動作圖。 圖７是本創作之雙向微調支架之第二微調動作圖。 圖８是本創作之使用狀態之示意圖。

1:機台

10:基座

11:工作台

2:蔬菜輸送帶

20:主輸送帶

21:壓制輸送帶

22:輔助輸送帶

220:定位縫隙

231:第二支架

233:水平向長槽孔

23:雙向微調支架

3:切刀設備

30:切刀組

31:位置調整機構

4:清潔設備

Claims (7)

1. 一種自動化蔬菜清理機，至少包含：一機台，係設置一基座，並於該基座之一側設置一工作台；一蔬菜輸送帶，係設置一主輸送帶、一壓制輸送帶與一輔助輸送帶；前述主輸送帶係設置在前述機台之基座的外側，前述輔助輸送帶係設置在前述機台之基座的內側，前述主輸送帶與輔助輸送帶係平行並排設罝，且前述輔助輸送帶的長度係延伸至前述基座之工作台的前端位置，如此該輔助輸送帶即會在工作台位置處形成一缺口；前述輔助輸送帶之內側與前述機台之基座之間係具有一定位縫隙，該定位縫隙係用於輔助使用者將蔬菜之根部切割位置對準放置在正確位置，使蔬菜之根部可被前述切刀設備準確的切割；前述主輸送帶與輔助輸送帶係同步運作，且前述基座於相鄰前述輔助輸送帶之內側位置的高度係低於前述主輸送帶與輔助輸送帶的高度；前述壓制輸送帶係設置在前述機台之工作台上，並位於前述主輸送帶之後端上方位置，其分佈範圍係超過前述輔助輸送帶所形成之缺口位置的範圍，前述壓制輸送帶係與前述主輸送帶及輔助輸送帶同步運作，前述壓制輸送帶係設置一雙向微調支架，並將該雙向微調支架連接前述機台，讓該壓制輸送帶可進行側向水平位置調整及垂直向間距調整，前述壓制輸送帶之外側係設置一軟性泡棉層；一切刀設備，係設置在前述機台之工作台內，並位於靠近前述輔助輸送帶末端位置之一側；一清潔設備，係設置在前述機台之工作台內，並位於前述切刀設備之 後方，前述清潔設備係設置第一毛刷輪與第二毛刷輪，該第一毛刷輪與第二毛刷輪係分置於對應前述主輸送帶之位置的上、下兩側。
2. 一種自動化蔬菜清理機，至少包含：一機台，係設置一基座，並於該基座之一側設置一工作台一蔬菜輸送帶，係設置一主輸送帶、一壓制輸送帶與一輔助輸送帶；前述主輸送帶係設置在前述機台之基座的外側，前述輔助輸送帶係設置在前述機台之基座的內側，前述主輸送帶與輔助輸送帶係平行並排設罝，且前述輔助輸送帶的長度係延伸至前述基座之工作台的前端位置，如此該輔助輸送帶即會在工作台位置處形成一缺口；前述輔助輸送帶之內側與前述機台之基座之間係具有一定位縫隙，該定位縫隙係用於輔助使用者將蔬菜之根部切割位置對準放置在正確位置，使蔬菜之根部可被前述切刀設備準確的切割；前述主輸送帶與輔助輸送帶係同步運作，且前述基座於相鄰前述輔助輸送帶之內側位置的高度係低於前述主輸送帶與輔助輸送帶的高度；前述壓制輸送帶係設置在前述機台之工作台上，並位於前述主輸送帶之後端上方位置，其分佈範圍係超過前述輔助輸送帶所形成之缺口位置的範圍，前述壓制輸送帶係與前述主輸送帶及輔助輸送帶同步運作，前述壓制輸送帶係設置一雙向微調支架，並將該雙向微調支架連接前述機台，讓該壓制輸送帶可進行側向水平位置調整及垂直向間距調整，前述壓制輸送帶之外側係設置一軟性泡棉層；前述雙向微調支架係由兩第一支架與一第二支架所組成，前述兩第一支架係分別對稱鎖設在前述工作台之兩側，並於該第一支架上設置有複數垂直向長槽孔，且垂直向長槽孔的寬度係大於工作台之栓設孔的孔徑，當 該第一支架透過螺栓經由垂直向長槽孔鎖合於工作台之栓設孔時，使用者可透過鬆動螺栓以微調整壓制輸送帶的垂直高度；前述第二支架係為一ㄇ型支架結構，前述壓制輸送帶係設置在該第二支架之內側，且該第二支架之兩側臂係設置有水平向長槽孔，前述水平向長槽孔的寬度係大於前述第一支架之栓設孔的孔徑，當該第二支架透過螺栓經由水平向長槽孔鎖合於第一支架之栓設孔時，使用者可透過鬆動螺栓以微調整壓制輸送帶的水平位置；一切刀設備，係設置在前述機台之工作台內，並位於靠近前述輔助輸送帶末端位置之一側；一清潔設備，係設置在前述機台之工作台內，並位於前述切刀設備之後方，前述清潔設備係設置第一毛刷輪與第二毛刷輪，該第一毛刷輪與第二毛刷輪係分置於對應前述主輸送帶之位置的上、下兩側。
3. 根據申請專利範圍第1或2項之自動化蔬菜清理機，其中前述前述機台係架設在一平台上。
4. 根據申請專利範圍第1或2項之自動化蔬菜清理機，其中前述機台之工作台之下方係設置一垃圾箱，以儲放工作台處理完的圾垃及塵土。
5. 根據申請專利範圍第1或2項之自動化蔬菜清理機，其中前述切刀設備係設置一切刀組與一位置調整機構，該位置調整機構可進行切刀組之垂直向位置及水平向位置之調整。
6. 根據申請專利範圍第1或2項之自動化蔬菜清理機，其中前述蔬菜輸送帶的未端係連接一包裝輸送帶，使蔬菜可直接分裝。
7. 根據申請專利範圍第1或2項之自動化蔬菜清理機，其中前述蔬菜輸送帶的未端係連接一集菜籃，使清理完成的蔬菜可直接集中裝箱。

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