TWM596764U - 生化反應器及其攪拌裝置 - Google Patents

Abstract

一種生化反應器，包含一機架單元、一設置於該機架單元的攪拌裝置、一設置於該機架單元的移載座，及一用於驅使該移載座移動的移載驅動機構，該攪拌裝置適用於帶動一攪拌套，並包括一用於沿一高度方向上、下移動的昇降模組、一沿該高度方向延伸並包括一底磁吸部的導螺桿，及一可轉動地設置於該昇降模組的抓取頭，該抓取頭具有一與該導螺桿螺接的被驅動螺孔，該抓取頭適用於與該攪拌套連接，當該昇降模組帶動該抓取頭相對於該導螺桿沿該高度方向上、下移動時，該抓取頭可帶動該攪拌套上、下移動，並可帶動該攪拌套同步自轉。

Description

生化反應器及其攪拌裝置

本新型是有關於一種萃取核酸的設備，特別是指一種生化反應器及其攪拌裝置。

如圖1所示，為習知一種核酸純化設備(中華人民共和國專利CN206692665 U號)包含一機架1、一可上、下移動地設置於該機架1的磁力套架2、數設置於該磁力套架2的磁力套3、一用於驅使該磁力套架2上、下移動的第一昇降機構4、一可上、下移動地設置於該機架1的磁力棒架5、數設置於該磁力棒架5的磁力棒6、一用於驅使該磁力棒架5上、下移動的第二昇降機構7，及一擺放於該機架1並形成有數呈矩陣排列的試劑槽801的深孔板8。

藉此，該第一昇降機構4可驅使該磁力套架2帶動該等磁力套3伸入所對應的該等試劑槽801內，並作往復上、下振動的動作，使得位於所對應的該等試劑槽801內的試劑(圖未示)、生物樣本(圖未示)與磁珠(圖未示)可互相混合，以萃取出生物樣本中的核酸，然而，由於該等磁力套3只會相對於所對應的該等試 劑槽801上、下振動，並無法對等試劑槽801內的試劑、生物樣本與磁珠產生旋轉攪拌的作用，其混合的效果仍有待改進的地方。

因此，本新型之一目的，即在提供一種能夠克服先前技術的攪拌裝置。

於是，本新型攪拌裝置，適用於帶動一攪拌套，該攪拌裝置包含一昇降模組、一導螺桿，及一抓取頭。

該昇降模組用於沿一高度方向上、下移動。

該導螺桿沿該高度方向延伸，並包括一底磁吸部。

該抓取頭可轉動地設置於該昇降模組，並具有一與該導螺桿螺接的被驅動螺孔，該抓取頭適用於與該攪拌套連接，當該昇降模組帶動該抓取頭相對於該導螺桿沿該高度方向上、下移動時，該抓取頭適用於帶動該攪拌套上、下移動，並適用於帶動該攪拌套同步自轉。

本新型之另一目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的生化反應器。

本新型生化反應器，包含一機架單元、上述的該攪拌裝置、一移載座，及一移載驅動機構。

該攪拌裝置設置於該機架單元。

該移載座沿一輸送方向可移動地設置於該機架單元。

該移載驅動機構用於驅使該移載座沿該輸送方向移動。

本新型之功效在於：本新型利用該抓取頭與導螺桿螺接的設計，當該昇降模組帶動該抓取頭相對於該導螺桿沿該高度方向上、下移動時，該抓取頭除了會帶動該攪拌套上、下移動之外，還會帶動該攪拌套同步自轉，如此，該攪拌套即可以上、下往復移動並同步自轉的方式去攪拌裝填於一試劑匣的一試劑槽內的一試劑、數磁珠與數生物樣本，而使該試劑、該等磁珠與該等生物樣本充分且均勻地混合，達到均質化的目的。

100:生化反應器

82:第一螺桿

10:機架單元

83:第一驅動馬達

11:底座

90:第二驅動機構

12:跨架

91:安裝板

20:攪拌裝置

92:第二螺帽

30:移載座

93:第二螺桿

31:暫存筒

94:從動齒輪

40:移載驅動機構

95:主動齒輪

41:齒條

96:第二驅動馬達

42:小齒輪

X:輸送方向

43:移載驅動馬達

Y:橫方向

50:昇降模組

Z:高度方向

51:昇降基板

200:攪拌套

52:軸承

210:嵌溝

60:導螺桿

300:試劑匣

61:導螺桿本體

310:試劑槽

62:轉接套

320:試劑

63:底磁吸部

330:磁珠

70:抓取頭

340:生物樣本

71:被驅動螺孔

1:機架

72:嵌卡凸緣

2:磁力套架

80:第一驅動機構

3:磁力套

81:第一螺帽

4:第一昇降機構

5:磁力棒架

6:磁力棒

7:第二昇降機構

8:深孔板

801:試劑槽

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是習知一種核酸純化設備的一側視圖；圖2是本新型的生化反應器一實施例的一局部分解立體圖，說明該實施例可與數攪拌套及數試劑匣配合使用；圖3是該實施例移除部分機架後的側視圖；圖4是該實施例的一攪拌裝置的一昇降模組、一導螺桿、一抓取頭與其中一攪拌套的不完整的分解立體圖； 圖5是該實施例的一組合剖視圖；圖6是沿著圖5中的線Ⅵ-Ⅵ所截取的一剖視圖；圖7是一類似於圖5的不完整的組合剖視圖，說明其中一試劑匣被移動至其最前端的一試劑槽位於其中一攪拌套的下方；圖8是一類似於圖7的視圖，說明該抓取頭、安裝於該抓取頭的該其中一攪拌套與該導螺桿同步下降，而使該其中一攪拌套與該導螺桿進入最前端的該試劑槽內；圖9是一類似於圖8的視圖，說明該抓取頭與該其中一攪拌套相對於該導螺桿沿一高度方向上、下往復移動，同時，該抓取頭也會相對於該導螺桿產生轉動，而帶動該其中一攪拌套產生同步自轉；圖10是一類似於圖9的視圖，說明該抓取頭與該其中一攪拌套相對於該導螺桿沿該高度方向往上移動至該其中一攪拌套的底端鄰近於該導螺桿的一底磁吸部；圖11是一類似於圖10的視圖，說明該抓取頭、該其中一攪拌套與該導螺桿同步下降至該其中一攪拌套的底端與該導螺桿的底磁吸部鄰近於最前端的該試劑槽的底端；及圖12是一類似於圖11的視圖，說明該抓取頭、該其中一攪拌套與該導螺桿同步上升至該其中一攪拌套的底端與該導螺桿的底磁吸部脫出最前端的該試劑槽，而位於該其中一試劑匣的上方。

參閱圖2、3、4，為本新型生化反應器100的一實施例，在本實施例中，該生化反應器100可與四攪拌套200與四試劑匣300配合使用，每一攪拌套200具有一呈斷開環形的嵌槽210，每一試劑匣300具有數試劑槽310，可以理解的是，在本實施例的其他變化例中，該等攪拌套200與該等試劑匣300的數目也可為一個、兩個、三個或多於四個。

如圖2、3、4所示，該生化反應器100包含一機架單元10、一攪拌裝置20、一移載座30，及一移載驅動機構40。

該機架單元10包括一底座11，及一設置於該底座11的跨架12。

該攪拌裝置20設置於該機架單元10的跨架12。

該移載座30沿一輸送方向X可移動地設置於該機架單元10的底座11，在本實施例中，該等試劑匣300可拆卸地安裝於該移載座30。

該移載驅動機構40用於驅使該移載座30沿該輸送方向X移動，在本實施例中，該移載驅動機構40包括一設置於該移載座30的底側並沿該輸送方向X延伸的齒條41、一與該齒條41嚙合的小 齒輪42，及一設置於該機架單元10的底座11的底側並用於驅動該小齒輪42的移載驅動馬達43。

如圖4、5、6所示，該攪拌裝置20適用於帶動該等攪拌套200，該攪拌裝置20包括一昇降模組50、四導螺桿60、四抓取頭70、一第一驅動機構80，及一第二驅動機構90。在本實施例中，該等導螺桿60與該等抓取頭70在一橫方向Y上間隔排列，該等導螺桿60與該等抓取頭70的數目是對應於該等攪拌套200的數目，可以理解的是，在本實施例的其他變化例中，該等導螺桿60與該等抓取頭70的數目也可為一個、兩個、三個或多於四個。

該昇降模組50用於沿一高度方向Z上、下移動，在本實施例中，該昇降模組50包括一昇降基板51，及四設置於該昇降基板51與該等抓取頭70之間的軸承52，該等軸承52在該橫方向Y上間隔排列，此外，該等軸承52的數目是對應於該等抓取頭70的數目，可以理解的是，在本實施例的其他變化例中，該等軸承52的數目也可為一個、兩個、三個或多於四個。

每一導螺桿60沿該高度方向Z延伸，並包括一導螺桿本體61、一設置於該導螺桿本體61底端的轉接套62，及一設置於該轉接套62的底磁吸部63，在本實施例中，該底磁吸部63是一種磁鐵。

該等抓取頭70可轉動地設置於該昇降模組50的昇降基板51，每一抓取頭70與各別的軸承52套接，並具有一與各別的導螺桿60的導螺桿本體61螺接的被驅動螺孔71，及一嵌卡凸緣72。在本實施例中，每一抓取頭70適用於與各別的攪拌套200連接，當該等攪拌套200分別安裝於該等抓取頭70時，該等抓取頭70的嵌卡凸緣72分別與該等攪拌套200的嵌溝210互相可拆卸地嵌卡，使該等攪拌套200分別定位於該等抓取頭70。

該第一驅動機構80包括一設置於該昇降模組50的昇降基板51的第一螺帽81、一平行於該等導螺桿60並與該第一螺帽81螺接的第一螺桿82，及一設置於該跨架12並用於驅動該第一螺桿82的第一驅動馬達83。在本實施例中，當該第一驅動馬達83驅使該第一螺桿82轉動，而使該第一螺帽81連動該昇降基板51帶動該等抓取頭70相對於該等導螺桿60的導螺桿本體61沿該高度方向Z上、下移動時，每一抓取頭70適用於帶動各別的攪拌套200上、下移動，並適用於帶動各別的攪拌套200同步自轉。

該第二驅動機構90包括一安裝板91、一設置於該安裝板91的第二螺帽92、一平行於該等導螺桿60並與該第二螺帽92螺接的第二螺桿93、一同軸固設於該第二螺桿93的頂端的從動齒輪94、一與該從動齒輪94嚙合的主動齒輪95，及一用於驅動該主動齒輪95的第二驅動馬達96。在本實施例中，該等導螺桿60的導螺 桿本體61的頂端部固定地設置於該安裝板91，該安裝板91在該高度方向Z上高於該昇降模組50的昇降基板51，該第二螺桿93可轉動地設置於該跨架12，當該第二驅動馬達96驅使該第二螺桿93轉動時，該第二螺帽92可連動該安裝板91帶動該等導螺桿60沿該高度方向Z上、下移動。

藉此，當要利用該生化反應器100進行核酸萃取作業時，可以透過下述步驟進行操作，而且，以下的說明是以同一組互相配合的導螺桿60、抓取頭70、攪拌套200與試劑匣300來作代表說明，但是，不以此為限：

步驟一、如圖3、7所示，使該移載驅動馬達43驅使該小齒輪42轉動，而使該齒條41帶動該移載座30沿該輸送方向X移動至該試劑匣300的最前端的試劑槽310位於該攪拌套200的下方，但是，不以此為限，也就是說，一開始也可以改由讓該試劑匣300的其餘試劑槽310的其中一者位於該攪拌套200的下方。在本實施例中，該試劑匣300的所有試劑槽310分別裝填有不同功效的試劑320，但是，只有最前端的該試劑槽310進一步裝填有數磁珠330與數生物樣本340。

步驟二、如圖8所示，使該第一、二驅動馬達83、96同步驅使該第一、二螺桿82、93轉動，而使該第一、二螺帽81、92分別帶動該昇降基板51與該安裝板91沿該高度方向Z同步下 降，如此，該抓取頭70、安裝於該抓取頭70的該攪拌套200與該導螺桿60也會隨之同步下降，而使該攪拌套200進入最前端的該試劑槽310內。

步驟三、如圖9所示，使該第一驅動馬達83驅使該第一螺桿82轉動，而使該第一螺帽81連動該昇降基板51帶動該抓取頭70與該攪拌套200相對於該導螺桿60的導螺桿本體61沿該高度方向Z上、下往復移動，在此過程中，由於該抓取頭70的被驅動螺孔71與該導螺桿60的導螺桿本體61螺接，因此，該抓取頭70除了會帶動該攪拌套200上、下往復移動之外，該抓取頭70也會相對於該導螺桿本體61產生轉動，而帶動該攪拌套200產生同步自轉，如此，該攪拌套200即會以上、下往復移動並同步自轉的方式去攪拌最前端的該試劑槽310內的具有裂解細胞組織功效的該試劑320、該等磁珠330與該等生物樣本340，而使該試劑320、該等磁珠330與該等生物樣本340充分且均勻地混合，產生均質化的作用，在此過程中，該等生物樣本340的細胞壁與細胞膜會被分離破壞，而釋出其中的核酸，均質化後的生物樣本340連同分離出的核酸將附著於該等磁珠330上。

步驟四、如圖10所示，使該第一驅動馬達83驅使該第一螺桿82轉動，而使該第一螺帽81連動該昇降基板51帶動該抓取頭70與該攪拌套200相對於該導螺桿60的導螺桿本體61沿該高度 方向Z往上移動至該攪拌套200的底端鄰近於該導螺桿60的底磁吸部63，此時，該攪拌套200會離開該試劑320的液面。

步驟五、如圖11所示，使該第一、二驅動馬達83、96同步驅使該第一、二螺桿82、93轉動，而使該第一、二螺帽81、92分別帶動該昇降基板51與該安裝板91沿該高度方向Z同步下降，進而使該抓取頭70、該攪拌套200與該導螺桿60同步下降至該攪拌套200的底端與該導螺桿60的底磁吸部63鄰近於最前端的該試劑槽310的底端，如此，該底磁吸部63即可將該等磁珠330吸附於該攪拌套200的外側，可以理解的是，在此過程中，由於該抓取頭70與該導螺桿60是同步下降，因此，該抓取頭70不會帶著該攪拌套200該相對於該導螺桿60的導螺桿本體61產生轉動，如此，該攪拌套200在往下進入該試劑320的過程中，即不會再去旋轉攪動該試劑320。

步驟六、如圖12所示，使該第一、二驅動馬達83、96同步驅使該第一、二螺桿82、93轉動，而使該第一、二螺帽81、92分別帶動該昇降基板51與該安裝板91沿該高度方向Z同步上昇，進而使該抓取頭70、該攪拌套200與該導螺桿60同步上升至該攪拌套200的底端與該導螺桿60的底磁吸部63脫出最前端的該試劑槽310，而位於該試劑匣300的上方，在此過程中，由於該抓取頭70與該導螺桿60是同步上昇，因此，該抓取頭70也不會帶著該 攪拌套200該相對於該導螺桿60的導螺桿本體61產生轉動，而使該底磁吸部63可將該等磁珠330穩定吸附於該攪拌套200的外側，如此，該等磁珠330即可隨著該攪拌套200被移出最前端的該試劑槽310。

此後，可依序使該試劑匣300的其他試劑槽310移動至位於該攪拌套200的下方，則待將該等磁珠330釋放於其他試劑槽310內之後，即可重複進行上述的步驟二至步驟六，而使該等磁珠330在其他試劑槽310所裝填之具有去除非核酸物質作用的不同試劑320中反覆清洗，達到純化萃取的目的。

經由以上的說明，可再將本新型的優點歸納如下：

相較於習知技術，本新型利用該抓取頭70與該導螺桿60螺接的設計，在該第一驅動機構80驅使該昇降模組50帶動該抓取頭70與該攪拌套200相對於該導螺桿60的導螺桿本體61沿該高度方向Z上、下往復移動的過程中，該抓取頭70除了會帶動該攪拌套200上、下往復移動之外，更會帶動該攪拌套200產生同步自轉，如此，該攪拌套200即會以上、下往復移動並同步自轉的方式去攪拌該試劑槽310內的該試劑320、該等磁珠330與該等生物樣本340，而使該試劑320、該等磁珠330與該等生物樣本340充分且均勻地混合，而更加均質化。

值得一提的是，如圖2、3、5所示，在本實施例中，該移載座30具有數可拆卸的暫存筒31，該等攪拌套200在未使用之前是分別放置於該等暫存筒31中，當要使用該等攪拌套200時，可先讓該移載驅動機構40將該移載座30移動至該等攪拌套200位於該等抓取頭70與該等導螺桿60下方，接著，可藉由該等抓取頭70與該等導螺桿60同步下降的方式，使該等攪拌套200分別嵌卡於該等抓取頭70，接著，再藉由該等抓取頭70與該等導螺桿60同步上昇的方式，使該等攪拌套200分別脫離該等暫存筒31，以便於進行上述的核酸萃取作業，如此，在上述的核酸萃取作業完成之後，則可讓該移載驅動機構40將該移載座30移動至該等暫存筒31位於該等攪拌套200下方，並藉由該等導螺桿60分別相對於該等抓取頭70下降的方式，去推抵該等攪拌套200，使該等攪拌套200分別脫離該等抓取頭70，而分別落入該等暫存筒31中，以便於回收該等攪拌套200。

綜上所述，本新型的生化反應器及其攪拌裝置，可使該攪拌套以上、下往復移動並同步自轉的方式去攪拌該試劑槽內的該試劑、該等磁珠與該等生物樣本，以使該試劑、該等磁珠與該等生物樣本充分且均勻地混合，所以確實能達成本新型的目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明 書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

100:生化反應器

83:第一驅動馬達

10:機架單元

90:第二驅動機構

11:底座

91:安裝板

12:跨架

92:第二螺帽

20:攪拌裝置

93:第二螺桿

30:移載座

94:從動齒輪

31:暫存筒

95:主動齒輪

40:移載驅動機構

96:第二驅動馬達

43:移載驅動馬達

X:輸送方向

50:昇降模組

Y:橫方向

51:昇降基板

Z:高度方向

52:軸承

200:攪拌套

60:導螺桿

210:嵌溝

61:導螺桿本體

300:試劑匣

62:轉接套

310:試劑槽

63:底磁吸部

320:試劑

70:抓取頭

330:磁珠

71:被驅動螺孔

340:生物樣本

72:嵌卡凸緣

80:第一驅動機構

81:第一螺帽

82:第一螺桿

Claims (9)

1. 一種攪拌裝置，適用於帶動一攪拌套，該攪拌裝置包含：一昇降模組，用於沿一高度方向上、下移動；一導螺桿，沿該高度方向延伸，並包括一底磁吸部；及一抓取頭，可轉動地設置於該昇降模組，並具有一與該導螺桿螺接的被驅動螺孔，該抓取頭適用於與該攪拌套連接，當該昇降模組帶動該抓取頭相對於該導螺桿沿該高度方向上、下移動時，該抓取頭適用於帶動該攪拌套上、下移動，並適用於帶動該攪拌套同步自轉。
2. 如請求項1所述的攪拌裝置，其中，該昇降模組包括一昇降基板，及一設置於該昇降基板與該抓取頭之間的軸承。
3. 如請求項1所述的攪拌裝置，其中，該導螺桿還包括一與該抓取頭的被驅動螺孔螺接的導螺桿本體，及一設置於該導螺桿本體底端的轉接套，該底磁吸部設置於該轉接套，該底磁吸部是一種磁鐵。
4. 如請求項1所述的攪拌裝置，還包含一第一驅動機構，該第一驅動機構包括一設置於該昇降模組的第一螺帽，及一平行於該導螺桿並與該第一螺帽螺接的第一螺桿。
5. 如請求項4所述的攪拌裝置，其中，該第一驅動機構還包括一用於驅動該第一螺桿的第一驅動馬達。
6. 如請求項4所述的攪拌裝置，還包含一第二驅動機構，該第二驅動機構包括一安裝板、一設置於該安裝板的第二螺帽，及一平行於該導螺桿並與第二螺帽螺接的第二螺桿， 該導螺桿固定地設置於該安裝板，該安裝板在該高度方向上高於該昇降模組。
7. 如請求項6所述的攪拌裝置，其中，該第二驅動機構還包括一同軸固設於該第二螺桿的從動齒輪、一與該從動齒輪嚙合的主動齒輪，及一用於驅動該主動齒輪的第二驅動馬達。
8. 一種生化反應器，包含：一機架單元；如請求項1至7中任一項的攪拌裝置，設置於該機架單元；一移載座，沿一輸送方向可移動地設置於該機架單元；及一移載驅動機構，用於驅使該移載座沿該輸送方向移動。
9. 如請求項8所述的生化反應器，其中，該移載驅動機構包括一設置於該移載座並沿該輸送方向延伸的齒條、一與該齒條嚙合的小齒輪，及一設置於該機架單元並用於驅動該小齒輪的移載驅動馬達。

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