TWM590038U - 活性微粒溫差緩釋結構 - Google Patents

Abstract

一種活性微粒溫差緩釋結構，其包含一基材；一塗料層，設置於該基材一面上，該塗料層由複數微粒組成，該等微粒包含：一殼體，具有至少一容置空間；及一填充物，設置於該容置空間內。藉由上述結構，該殼體受到擠壓或溫度提升至一定層度時，該殼體會產生破裂使填充物流出，藉此達到一般狀態下不主動釋放填充物，達到有效保存之功效。

Description

活性微粒溫差緩釋結構

本創作係有關一種微粒結構，特別是一種活性微粒溫差緩釋結構。

按，一般市面常見的面膜或是藥用貼布甚至是其他需添加額外微粒塗層的布料，在使用上都是藉由保養塗層或是藥性塗層對所貼附的地方釋放其中的微粒分子，進而達到特定目的，例如保養保濕或醫療傷口等。

而上述釋放的方式或是時間都是固定時間固定方式，所謂的固定方式就是將面膜或是藥用貼布貼於患部後即可在固定時間內進行微粒的釋放，但釋放過程中所耗的時間是固定的，也就是從包裝袋中取出後即開始釋放其中的微粒分子，即便尚未貼附於患部，當置放一定的時間後則失效無法再用。

是以，要如何解決上述之問題與缺失，即為本案之創作人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

為改善上述之問題，本創作之主要目的在於提供一種一般狀態下不主動釋放填充物之活性微粒溫差緩釋結構。

本創作之另一主要目的在於提供一種達到有效保存功效之活性微粒溫差緩釋結構。

為達上述之目的，本創作提供一種活性微粒溫差緩釋結構，其包含：一基材；一塗料層，設置於該基材一面上，該塗料層由複數微粒組成，該等微粒包含：一殼體，具有至少一容置空間；及一填充物，設置於該容置空間內。

在一實施例，該基材具有一第一面及一第二面，所述塗料層設置於該第一面。

在一實施例，該第一面具有複數孔洞用以收納該塗料層。

在一實施例，該第一面的表面粗糙度RA為1~300μm。

在一實施例，該第一面的孔隙率為10~50%。

在一實施例，該孔洞的孔隙大小為30~300μm。

在一實施例，該塗料層的厚度為0.2~2mm。

在一實施例，該殼體具有一工作溫度區間。

在一實施例，該工作溫度區間係為30℃~70℃。

在一實施例，該殼體係由脂質、脂肪酸、蠟、礦物油、甘油酯、聚矽氧烷或其任意組合。

藉由上述結構，在一些特定的狀況下，殼體才會產生變化，例如溶解或破裂，使填充物釋放出來產生效果，而在一般的狀態下，該殼體不會產生變化，確保填充物不會任意的釋放出來，藉此達到一般狀態下不主動釋放填充物，達到有效保存之功效。

1‧‧‧基材

11‧‧‧第一面

111‧‧‧孔洞

12‧‧‧第二面

2‧‧‧塗料層

21‧‧‧微粒

211‧‧‧殼體

212‧‧‧填充物

3‧‧‧受體

第1圖為本創作之立體結構示意圖；第2A圖為本創作微粒之剖面示意圖；第2B圖為本創作微粒受到刺激狀態之剖面示意圖(一)；第2C圖為本創作微粒受到刺激狀態之剖面示意圖(二)；第3A圖為本創作第一態樣之基材結合塗料層的剖面示意圖；第3B圖為本創作第一態樣之基材結合塗料層的剖面示意圖； 第3C圖為本創作第一態樣之基材結合塗料層的剖面示意圖；第4A圖為本創作實際使用狀態示意圖(一)；第4B圖為本創作實際使用狀態示意圖(二)。

本創作之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。

請參閱第1圖、第4A圖及第4B圖，係為本創作之立體結構示意圖、實際使用狀態示意圖(一)及(二)，本創作主要包含兩大部分，分別為基材1及塗料層2，將塗料層2設置於該基材1其中一面上，之後將帶有塗料層2的那面貼於受體3上，而基材1的形狀沒有任何限制，可依據使用需求進行設計，如第4A圖的面膜或者第4B圖的繃帶都是可以任意實施規劃的。

請參閱第2A圖、第2B圖及第2C圖，係為本創作微粒之剖面示意圖、微粒受到刺激狀態之剖面示意圖(一)及(二)，並與輔以參考第1圖、第4A圖及第4B圖，所述塗料層2主要包含複數微粒21，該微粒21包含一殼體211及至少一填充物212，所述殼體211內具有至少一容置空間，該填充物212設置於該容置空間中所述，殼體211係為脂質、脂肪酸、蠟、礦物油、甘油酯、聚矽氧烷或其任意組合，該填充物212則視需求而定，可為皮膚保養用的活性精華液或者醫療用途的消毒液或醫療藥劑等等。

所述殼體211具有一工作溫度區間，該工作溫度區間係為30℃~70℃，當殼體211處於這個工作溫度區間內時，該殼體211會逐漸地溶解變薄，直到殼體211出現破洞使內部的填充物212釋出。

進一步的，殼體211除了上述的溫度方式產生破洞外，進一步的可以透過壓力變化的方式使殼體211產生破洞，例如對塗料層2進行按壓，致使殼體211因受力而產生破裂使填充物212釋出。

也就是說，在一般不使用的狀態下，需要低溫保持及避免重壓，避免殼體211破裂導致填充物212釋出，而要進行使用時，可以透過上述溫度溶解或者加壓破裂任一方式或併行使填充物212釋出至受體3上，達到使用之目的。

請參閱第3A圖、第3B圖及第3C圖，係為本創作第一、二及三態樣之基材結合塗料層的剖面示意圖，並輔以參考上述所有附圖，在為了達到一個特定目的下，就必須控制塗料的多寡(塗料層2的厚度)，對此基材1也有相對應的態樣不同，而下述個實施例都具有相同的結構，所述基材1具有一第一面11及一第二面12，該塗料層2設置於第一面11上，該塗料層2的厚度為0.2mm~2mm。

請參閱第3A圖，為基材1第一態樣的示意圖，在本實施態樣中，基材1的第一面11表面為非光滑平面，該第一面11表面粗糙度RA為1~300μm，在塗料層2塗佈於基材1時部分塗料就會滲入第一面11，透過這樣的結構，能確保塗料層2有效的附著在第一面11。

請參閱第3B圖，為基材1第二態樣的示意圖，在本實施態樣中，基材1的第一面11表面為光滑平面且具有若干孔洞111，該第一面11表面孔隙率為10%~50%，孔隙大小為30μm~300μm，在塗料層2塗佈於基材1時部分塗料就會進入孔洞111，透過這樣的結構，能確保第一面11上有著更多塗料。

請參閱第3C圖，為基材1第三態樣的示意圖，在本實施態樣中，基材1的第一面11表面為非光滑平面且具有若干孔洞111，在塗料層2塗佈於基材1 時部分塗料就會滲入第一面11及進入孔洞111，透過這樣的結構，能確保塗料層2有效且大量的附著在第一面11。

在上述的幾個實施例中，可以明白在使用相同數量(重量)的塗料時，第一面11的表面粗糙度RA、孔洞111的孔隙率及孔隙大小都會影響塗料層2的厚度，因此本創作在顧慮到各方面的均衡及最佳使用效果的考量下時，取得了上述數值較佳的範圍區間，表面粗糙度RA為10~100μm，孔洞111的孔隙率為50μm~200μm，孔洞111的孔隙大小為50μm~200μm，在上述的條件下，塗料層2的厚度就會控制在0.5mm~1mm，使整體(包含基材1及塗料層2)維持一個合理的厚度，更容易貼附於受體3(人體皮膚表面)上。

請再參閱第4A圖及第4B圖，為本創作實際使用狀態示意圖(一)及(二)並輔以參考上述全部圖示，在第4A圖中，基材1為面膜的形狀，塗料層2與受體3(面部)相接處，在基材1上製作了一個勾掛於耳部的勾口，藉此讓基材1更服貼於臉上；在第4B圖中，基材1為繃帶的形狀，在纏繞於受體3(四肢)會有產生拉扯及緊壓的效果，有助於前述填充物212釋出(請參閱第2B圖及第2C圖)。

綜上所述，本創作具有下述優點：1、常溫不會釋放填充物；2、達到工作溫度區間時填充物會自動釋出；3、透過壓力使填充物釋出；4、搭配基材使塗料釋放填充物效果更佳。

以上已將本創作做一詳細說明，惟以上所述者，僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能限定本創作實施之範圍。即凡依本創作申請範圍所作之均等變 化與修飾等，皆應仍屬本創作之專利涵蓋範圍。

21‧‧‧微粒

211‧‧‧殼體

212‧‧‧填充物

Claims (10)

1. 一種活性微粒溫差緩釋結構，其包含：一基材；一塗料層，設置於該基材一面上，該塗料層由複數微粒組成，該等微粒包含：一殼體，具有至少一容置空間；及一填充物，設置於該容置空間內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之活性微粒溫差緩釋結構，其中該基材具有一第一面及一第二面，所述塗料層設置於該第一面。
3. 如申請專利範圍第2項所述之活性微粒溫差緩釋結構，其中該第一面具有複數孔洞用以收納該塗料層。
4. 如申請專利範圍第3項所述之活性微粒溫差緩釋結構，其中該第一面的表面粗糙度RA為1~300μm。
5. 如申請專利範圍第3項所述之活性微粒溫差緩釋結構，其中該第一面的孔隙率為10%~50%。
6. 如申請專利範圍第3項所述之活性微粒溫差緩釋結構，其中該孔洞的孔隙大小為30μm~300μm。
7. 如申請專利範圍第1項所述之活性微粒溫差緩釋結構，其中該塗料層的厚度為0.2mm~2mm。
8. 如申請專利範圍第1項所述之活性微粒溫差緩釋結構，其中該殼體具有一工作溫度區間。
9. 如申請專利範圍第8項所述之活性微粒溫差緩釋結構，其中該工作溫度區間係為30℃~70℃。
10. 如申請專利範圍第8項所述之活性微粒溫差緩釋結構，其中該殼體係由脂質、脂肪酸、蠟、礦物油、甘油酯、聚矽氧烷或其任意組合。

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