TWM588950U

TWM588950U - 精簡厚度的散熱風扇

Info

Publication number: TWM588950U
Application number: TW108211563U
Authority: TW
Inventors: 游家相
Original assignee: 福佑電機股份有限公司
Priority date: 2019-08-30
Filing date: 2019-08-30
Publication date: 2020-01-01

Abstract

本新型係精簡厚度的散熱風扇，其係包括有一外殼體、一定子組件及一扇葉蓋，其中該定子組件包括有一矽鋼片、複數個線圈以及一套環，該矽鋼片的外周緣上環形凸設有複數個齒部，藉以纏繞該複數個線圈，該套環係套設在該矽鋼片的複數個齒部上，本新型所具有的定子組件在繞線時，可以使用繞線效率較高的外繞機，藉以提高生產效率，且該定子組件的厚度小於現有定子組件的厚度，在組裝散熱風扇前不須擠壓該複數個線圈，提高散熱風扇的良率，故本新型改進現有技術的缺點，藉以提供一種降低厚度且結構精簡之散熱風扇。

Description

精簡厚度的散熱風扇

本新型涉及一種定子組件，尤指一種降低厚度且結構精簡之散熱風扇。

請參閱如圖6及圖7所示，現有散熱風扇70包括有一外殼體71、一定子組件72以及一扇葉蓋73，其中該外殼體71的中心固設有一心軸711，該定子組件72設於該外殼體71內，並環繞該心軸711，該扇葉蓋73透過一套設於該心軸711的轉子74與該外殼體71相結合，並覆蓋該定子組件72，當該定子組件72通電產生磁場，即能驅動該扇葉蓋73轉動，並透過該扇葉蓋73的複數個扇葉731帶動氣流，藉以達到散熱的效果。

進一步，如圖7及圖8所示，現有散熱風扇70的定子組件72包括有一矽鋼片721以及複數個線圈722，其中該矽鋼片721係如圖8所示，具有複數個齒部727，該複數個齒部727係環形凸設於該矽鋼片721的內周緣上，而徑向朝該矽鋼片721的中心延伸，相鄰兩齒部727之間形成一容槽728，藉以供該複數個線圈722分別纏繞在該複數個齒部727上時，位於所纏繞齒部727兩側的容槽728中。

由於該複數個齒部721位於該定子組件72的內周緣上，造成相鄰齒部721之間的距離小，即各容槽728空間窄小，在繞線時必須使用一現有的內繞機來纏繞該複數個線圈722，而該內繞機一般而言繞線效率 (最大值約1000RPM) 小於現有的外繞機的繞線效率 (最大值約3000RPM)，再進一步，由於空間窄小，該複數個線圈722如圖9所示，必須沿著軸向方向 (圖8的上、下兩側)延伸，導致現有散熱風扇70的定子組件72整體厚度T ₀大，導致現有散熱風扇70體積大的缺點，且在現有散熱風扇70的組裝的過程中，為了盡可能降低該定子組件72所佔空間，會擠壓該複數個線圈722，造成各線圈722的上、下兩側可能會斷裂，導致該定子組件72產生磁場的功效降低，並進一步導致現有散熱風扇70具有良率差的缺點。

為解決現有散熱風扇定子組件體積大、佔空間，且會導致現有散熱風扇良率差的缺點，本新型提供一種厚度小、精簡厚度的散熱風扇，進一步說明如下。

本新型係一種精簡厚度的散熱風扇，其係包括有一外殼體、一定子組件以及一扇葉蓋，該定子組件設於該外殼體內，該扇葉蓋能轉動地與該外殼體相結合，並覆蓋該定子組件，其中，該定子組件包括有：一矽鋼片，該矽鋼片具有複數個齒部，該複數個齒部係環形凸設於該矽鋼片的外周緣，且相鄰兩齒部之間形成一容槽；複數個線圈，該複數個線圈分別纏繞於該矽鋼片的複數個齒部上，而位於所纏繞齒部兩側的容槽中；以及一套環，該套環係套設在該矽鋼片的複數個齒部上，而圍繞在該複數個線圈的外側。

上述精簡厚度的散熱風扇，其中該定子組件的各齒部遠離該矽鋼片中心的一端形成一凸緣，且相鄰兩齒部的凸緣之間形成一開口，該開口的寬度小於相對應容槽的寬度。

上述精簡厚度的散熱風扇，其中該定子組件的各齒部的凸緣呈一弧形。

進一步，上述精簡厚度的散熱風扇，其中該定子組件的套環的內周緣上間隔地凹設有複數個凹槽，使該套環套設在該矽鋼片上時，各凹槽與其中一齒部的凸緣相抵靠，且相鄰兩凹槽之間的凸出部分伸入對應兩凸緣之間的開口。

再進一步，上述精簡厚度的散熱風扇，其中該定子組件的矽鋼片的齒部及容槽的數量為六的整數倍。

較佳的是，上述精簡厚度的散熱風扇，其中該定子組件的矽鋼片具有十二個齒部及十二個容槽。

上述精簡厚度的散熱風扇，其中該定子組件的各線圈纏繞在其中一齒部上，並位於該齒部兩側的容槽中。

藉由上述的技術特徵，本新型精簡厚度的散熱風扇的定子組件在繞線時可以使用繞線效率較高的外繞機，藉以提高生產效率，進一步，由於該矽鋼片的外周緣處空間較大，使該複數個線圈纏繞後，該定子組件的整體厚度小於現有散熱風扇的定子組件的厚度，因此，在組裝散熱風扇前也不須擠壓該複數個線圈，避免該複數個線圈被破壞，進一步提高散熱風扇的良率，綜上所述，本新型有效改進現有技術的缺點，藉以提供一種降低厚度且結構精簡之散熱風扇。

為能詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效，並且能依照說明書的內容來實現，茲進一步以圖式所示的較佳實施例詳細說明如後：

本新型係一種精簡厚度的散熱風扇，其較佳實施例係如圖1至圖3所示，係包括一外殼體40、一定子組件以及一扇葉蓋50，其中：

如圖1所示，該外殼體40的中心固設有一心軸401，該定子組件設於該外殼體40內，並環繞該心軸401，該扇葉蓋50透過一套設於該心軸401的轉子501與該外殼體40相結合，並覆蓋該定子組件，該轉子501位於該定子組件與該心軸401之間，當該定子組件通電產生磁場，即能驅動該扇葉蓋50轉動，並透過該扇葉蓋50的複數個扇葉51帶動氣流，藉以達到散熱的效果，其中，該定子組件包括有一矽鋼片10、複數個線圈20以及一套環30。

如圖4所示，該矽鋼片10為一環形結構體，且具有複數個齒部11，各齒部11沿一徑向凸設於該矽鋼片10的外周緣上，且與其他齒部11相間隔，使該複數個齒部11環形排列、凸設於該矽鋼片10的外周緣上，且相鄰兩齒部11之間形成一容槽12，進一步，各齒部11遠離該矽鋼片10中心的一端形成一凸緣111，該凸緣111呈一弧形，使相鄰兩齒部11的凸緣111之間形成一開口13，且該開口13的寬度小於該容槽12的寬度。

較佳的是，該矽鋼片10的齒部11的數量及相對應容槽12的數量為六的整數倍，由於連接單相電應透過二的整數倍的齒部11，連接三相電應透過三的整數倍的齒部11，因此，該矽鋼片10若具有六的整數倍的齒部11，就能在纏繞該複數個線圈20後，連接單相電或三相電均能適用，在本新型的較佳實施例中，該矽鋼片10具有十二個齒部11，並對應形成十二個容槽12。

如圖2、圖3及圖5所示，該複數個線圈20分別纏繞於該矽鋼片10的複數個齒部11上，而位於所纏繞齒部11相對應的容槽12中，各線圈20可以纏繞在其中一齒部11上，或是纏繞在其中相鄰兩個以上的齒部11上，如圖3所示，在本新型的較佳實施例中，各線圈20是纏繞在其中一齒部11上，並位於該齒部11兩側的容槽12中，該齒部11及其相鄰齒部11的凸緣111可以防止該線圈20通過該齒部11兩側的開口13處自該矽鋼片10上滑脫，且由於該矽鋼片10的外周緣的空間大於內周緣的空間，因此，在纏繞同樣圈數的線圈20的情況下，該複數個線圈20不需要往該矽鋼片10上、下兩側大幅延伸，藉以降低該定子組件的整體厚度T。

如圖2、圖3及圖5所示，該套環30係套設於該矽鋼片10的複數個齒部11上，而圍繞在該複數個線圈20的外側，且該套環30的內周緣上間隔地凹設有複數個凹槽31，使該套環30套設在該矽鋼片10上時，各凹槽31與其中一齒部11的凸緣111相抵靠，使該套環30的內周緣與該矽鋼片10的外周緣形狀相搭配，且相鄰兩凹槽31之間的凸出部分伸入對應兩凸緣111之間形成的開口13，進一步避免該複數個線圈20脫落。

藉由上述的技術特徵，本新型精簡厚度的散熱風扇的定子組件在繞線時可以使用繞線效率較高的外繞機，藉以提高生產效率，進一步，如圖5所示，由於該矽鋼片10的外周緣處空間較大，使該複數個線圈20纏繞後，在纏繞同樣圈數的線圈20的情況下，該定子組件的整體厚度T小於現有散熱風扇70的定子組件72的厚度T ₀，因此，在組裝散熱風扇前也不須擠壓該複數個線圈20，避免該複數個線圈20被破壞，進一步提高散熱風扇的良率，綜上所述，本新型有效改進現有技術的缺點，藉以提供一種降低厚度且結構精簡之散熱風扇。

以上所述，僅是本新型的較佳實施例，並非對本新型任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本新型所提技術方案的範圍內，利用本新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本新型的技術方案內容，均仍屬本新型的技術方案的範圍內。

10‧‧‧矽鋼片 11‧‧‧齒部 111‧‧‧凸緣 12‧‧‧容槽 13‧‧‧開口 20‧‧‧線圈 30‧‧‧套環 31‧‧‧凹槽 40‧‧‧外殼體 401‧‧‧心軸 50‧‧‧扇葉蓋 501‧‧‧轉子 51‧‧‧扇葉 70‧‧‧散熱風扇 71‧‧‧外殼體 711‧‧‧心軸 72‧‧‧定子組件 721‧‧‧矽鋼片 722‧‧‧線圈 727‧‧‧齒部 728‧‧‧容槽 73‧‧‧扇葉蓋 731‧‧‧扇葉 74‧‧‧轉子 T、T₀‧‧‧厚度

圖1係本新型較佳實施例的立體分解圖。圖2係本新型較佳實施例的定子組件的立體外觀圖。圖3係本新型較佳實施例的定子組件的立體分解圖。圖4係本新型較佳實施例的定子組件的矽鋼片的立體外觀圖。圖5係本新型較佳實施例的定子組件的外觀側視圖。圖6係現有散熱風扇的立體外觀圖。圖7係現有散熱風扇的立體分解圖。圖8係現有散熱風扇定子組件的矽鋼片的立體外觀圖。圖9係現有散熱風扇定子組件的外觀側視圖。

10‧‧‧矽鋼片

20‧‧‧線圈

30‧‧‧套環

40‧‧‧外殼體

401‧‧‧心軸

50‧‧‧扇葉蓋

501‧‧‧轉子

51‧‧‧扇葉

Claims

一種精簡厚度的散熱風扇，其係包括有一外殼體、一定子組件以及一扇葉蓋，該定子組件設於該外殼體內，該扇葉蓋能轉動地與該外殼體相結合，並覆蓋該定子組件，其中，該定子組件包括有：一矽鋼片，該矽鋼片具有複數個齒部，該複數個齒部係環形凸設於該矽鋼片的外周緣，且相鄰兩齒部之間形成一容槽；複數個線圈，該複數個線圈分別纏繞於該矽鋼片的複數個齒部上，而位於所纏繞齒部兩側的容槽中；以及一套環，該套環係套設在該矽鋼片的複數個齒部上，而圍繞在該複數個線圈的外側。
如請求項1所述之精簡厚度的散熱風扇，其中該定子組件的各齒部遠離該矽鋼片中心的一端形成一凸緣，且相鄰兩齒部的凸緣之間形成一開口，該開口的寬度小於相對應容槽的寬度。
如請求項2所述之精簡厚度的散熱風扇，其中該定子組件的各齒部的凸緣呈一弧形。
如請求項2所述之精簡厚度的散熱風扇，其中該定子組件的套環的內周緣上間隔地凹設有複數個凹槽，使該套環套設在該矽鋼片上時，各凹槽與其中一齒部的凸緣相抵靠，且相鄰兩凹槽之間的凸出部分伸入對應兩凸緣之間的開口。
如請求項1至4中任一項所述之精簡厚度的散熱風扇，其中該定子組件的矽鋼片的齒部及容槽的數量為六的整數倍。
如請求項5所述之精簡厚度的散熱風扇，其中該定子組件的矽鋼片具有十二個齒部及十二個容槽。
如請求項5所述之精簡厚度的散熱風扇，其中該定子組件的各線圈纏繞在其中一齒部上，並位於該齒部兩側的容槽中。