TWM587178U - 圓編機的吹絮結構 - Google Patents

Abstract

一種圓編機的吹絮結構，該圓編機包含一承座，該承座基於該圓編機工作界定出一入紗端及一捲布端，該承座提供複數針織工作組設置於上，該些針織工作組水平接連設置並於該承座內界定出一環內區域。進一步地，該圓編機的吹絮結構包含一位於該環內區域的吹絮風扇及一連接該承座組接該吹絮風扇的風扇安裝件。相較於習用，本新型透過該吹絮風扇通電啟動後提供一由該捲布端流向該入紗端的吹絮風流，使得該吹絮結構啟動後得以增加該環內區域的空氣流動，同時藉由該吹絮風流的風向固定，進而有效地吹去該承座與該些針織工作組上的棉絮。

Description

圓編機的吹絮結構

本新型涉及一種吹絮結構，尤指一種圓編機的吹絮結構。

現今圓編織為於編織時提高編織順暢度會將棉紗拉緊，然而棉紗在編織過程中常因與圓編機上的零件(如餵紗器、申克片等)磨擦而產生棉絮。如後續行程中不加以清除棉絮，將會造成圓編機上的零件無法順暢運行。再者，該些棉絮若被編入織布之中，更可能影響編出的織布品質。

承此，圓編機業者多於圓編機上設置吹絮裝置。習用吹絮裝置可參TW M521081，該圓編機包含一紗架座，該吹絮裝置包含一馬達、一連接該紗架座的旋轉座組、二分別連接該旋轉座組兩端的桿組以及複數設於每一該桿組末端的風扇，該吹絮結構實施時，利用該馬達驅動該旋轉座組使該旋轉座組相對該紗架座進行旋轉，進而帶動該些桿組同步轉動。據此，該些風扇可相對該紗架座旋轉以對該圓編機的零件吹氣，以吹除零件上所堆積之棉絮。然而，習用結構中，該些風扇雖可吹除零件上的棉絮，但是該些風扇的風向不固定而令該圓編機針盤上的零件無法受到一定風量的吹風，易導致該圓編機針盤上的棉絮無法被有效地吹落。

本新型的主要目的，解決習用吹絮結構的風向不固定而無法有效吹除棉絮所衍生的問題。

為達上述目的，本新型提供一種圓編機的吹絮結構，該圓編機包含一承座，該承座基於該圓編機工作界定出一入紗端及一捲布端，該承座提供複數針織工作組設置於上，該些針織工作組水平接連設置並於該承座內界定出一環內區域。進一步地，該圓編機的吹絮結構包含一位於該環內區域的吹絮風扇及一連接該承座組接該吹絮風扇的風扇安裝件，該吹絮風扇通電啟動後提供一由該捲布端流向該入紗端的吹絮風流。

一實施例中，該吹絮風扇包含一驅動馬達以及複數連接該驅動馬達的扇葉，該驅動馬達包含一連接該風扇安裝件的定子以及一可相對該定子轉動並提供該些扇葉組接的外轉子。

一實施例中，該驅動馬達為一無刷馬達。

一實施例中，該驅動馬達位於該環內區域的中心位置。

一實施例中，每一該針織工作組具有一中間位置，該吹絮風扇偏離該中間位置並近於該入紗端。

一實施例中，該圓編機的吹絮結構包含複數設於該入紗端的輔助吹絮風扇以及一提供該些輔助吹絮風扇組接並與該承座連接的組接軸，該些輔助吹絮風扇通電啟動後分別提供一朝遠離該入紗端方向流動的輔助吹絮氣流，每一該輔助吹絮風扇分別具有一可改變該輔助吹絮氣流方向的擺動行程。

一實施例中，該組接軸包含一連接該承座的縱向桿以及一連接該縱向桿且末端分別提供該些輔助吹絮風扇組接的橫向桿。

一實施例中，該縱向桿位於該環內區域的中心位置。

一實施例中，該承座包含複數設於該環內區域的支架，該些支架相交於一點並與該縱向桿組接。

依前述新型內容所揭，相較於習用技術，本新型具有以下特點：本新型透過該吹絮風扇通電啟動後提供風向固定的該吹絮風流，使得該吹絮結構啟動後得以增加該環內區域的空氣流動，並可有效地吹去棉絮。

本新型詳細說明及技術內容，茲配合圖式說明如下：

請參閱圖1至圖4，本新型提供一種吹絮結構10，該吹絮結構10設置於一圓編機100上。為方便讀者理解本案，於此首先說明該圓編機100的結構，該圓編機100包含一承座20，該承座20基於該圓編機100工作界定出一入紗端21及一捲布端22，同時該承座20提供複數針織工作組23設置於上，其中，本文中所述該入紗端21指的是當該圓編機100於編織時一外部紗線40受拉動而進入該承座20的一端，當複數該外部紗線40進入該承座20的同時，該些針織工作組23將受控制而進行編織作業，使得複數該紗線40彼此交錯以編織成形，織成後的布料將捲繞於該圓編機100的一捲布輪24上，以完成該圓編機100的編織行程。又，本文中所定義的該捲布端22即為前述該圓編機100捲收織成的布料的一端，而每一該針織工作組23可包含一針筒(圖中未示)、一設於該針筒內的織針(圖中未示)以及一申克片(圖中未示)等該圓編機100上用以進行編織作業的零件。

進一步地，該些針織工作組23彼此水平接連設置並於該承座20內界定出一環內區域25，又，該吹絮結構10包含一位於該環內區域25的吹絮風扇11以及一連接該吹絮風扇11與該承座20的風扇安裝件12。當該吹絮風扇11通電啟動，該吹絮風扇11將改變該環內區域25的氣流，同時提供一由該捲布端22流向該入紗端21的吹絮風流50。承此，本新型藉由該吹絮風流50的風向固定，使得該吹絮結構10啟動後得以增加該環內區域25的空氣流動，而有效地吹去棉絮。又，該吹絮風扇11包含一驅動馬達111以及複數連接該驅動馬達111的扇葉112。更具體地說，該驅動馬達111為一無刷馬達，且該驅動馬達111包含一連接該風扇安裝件12的定子113以及一提供該些扇葉112組接的外轉子114。當該驅動馬達111接受電力而啟動時，該外轉子114受驅動而相對該定子113轉動，進而使得該些扇葉112以該定子113為中心行一轉動行程115。再者，該驅動馬達111設於該環內區域25的中心位置，使得每一該扇葉112相對每一該針織工作組23的距離116為固定，承此，當該些扇葉112行該轉動行程115時得以對該些針織工作組23提供固定的風量。

復請參閱圖2與圖3，一實施例中，為使該吹絮風流50可更有效地增加該環內空間的空氣流動，而令該風扇安裝件12的高度對應該承座20設置。更具體解釋，每一該針織工作組23於編織作業時相對該承座20定義有一中間位置233，該風扇安裝件12的高度則被設定高於該圓編機100底部至該中間位置233的高度，使得該吹絮風扇11被設置於偏離該中間位置233並近於該入紗端21的一側，當該吹絮風扇11啟動時，該吹絮風流50得吸收該捲布端22一側的氣體，並朝該入紗端21方向輸出，使該環內區域25的氣體得以流動。

除此之外，一實施例中，該圓編機100的吹絮結構10更包含複數設於該入紗端21的輔助吹絮風扇13以及一連接該承座20與該些輔助吹絮風扇13的組接軸14。具體說明，當該些輔助吹絮風扇13接受電力啟動後，該些輔助吹絮風扇13將分別提供一朝遠離該入紗端21方向流動的輔助吹絮風流60，該些輔助吹絮風流60目的在於輔助增加該吹絮風流50的流動，也就是說該吹絮風流50藉由該輔助吹絮風流60而增加流向該入紗端21的速度，進而增強該環內區域25的空氣導流效果。另外，該組接軸14包含一連接該承座20的縱向桿141以及一連接該縱向桿141並供該些輔助吹絮風扇13組接的橫向桿142。該縱向桿141位於該環內區域25的中心位置，而該橫向桿142則連接於該縱向桿141一側並朝遠離該環內區域25的中心位置方向延伸。進一步地，該些輔助吹絮風扇13組接於該橫向桿142的末端，且每一該輔助吹絮風扇13更分別具有一改變該輔助吹絮風流60方向的擺動行程131，透過該些輔助吹絮風扇13設於該橫向桿142末端且每一該輔助吹絮風流60的風向得以改變，使得本新型該吹絮風流50朝向該入紗端21流動後，該吹絮風流50可更進一步的朝遠離該承座20的方向流動，使織布上的棉絮更可以被帶出該承座20之外。

一實施例中，併請參閱圖5，為輔助該組接軸14組接於該承座20上，該承座20包含複數設於該環內區域25的支架26，該些支架26呈放射狀排列並自該承座20向該環內區域25中心延伸，使得該些支架26相交於一點並分別與該縱向桿141組接，藉此該組接軸14得以受該些支架26的支撐而穩定地組接於該承座20上。

綜上所述者，僅爲本新型的一較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施的範圍，即凡依本新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本新型的專利涵蓋範圍。

100‧‧‧圓編機
10‧‧‧吹絮結構
11‧‧‧吹絮風扇
111‧‧‧驅動馬達
112‧‧‧扇葉
113‧‧‧定子
114‧‧‧外轉子
115‧‧‧轉動行程
116‧‧‧距離
12‧‧‧風扇安裝件
13‧‧‧輔助吹絮風扇
131‧‧‧擺動行程
14‧‧‧組接軸
141‧‧‧縱向桿
142‧‧‧橫向桿
20‧‧‧承座
21‧‧‧入紗端
22‧‧‧捲布端
23‧‧‧針織工作組
233‧‧‧中間位置
24‧‧‧捲布輪
25‧‧‧環內區域
26‧‧‧支架
40‧‧‧外部紗線
50‧‧‧吹絮風流
60‧‧‧輔助吹絮風流

圖1，本新型一實施例圓編機的吹絮結構配置示意圖。
圖2，本新型一實施例的吹絮風流及輔助吹絮風流示意圖。
圖3，本新型一實施例的吹絮風扇配置示意圖。
圖4，本新型一實施例的吹絮風扇配置示意圖(二)。
圖5，本新型一實施例的支架配置示意圖。

Claims (14)

1. 一種圓編機的吹絮結構，該圓編機包含一承座，該承座基於該圓編機工作界定出一入紗端及一捲布端，該承座提供複數針織工作組設置於上，該些針織工作組水平接連設置並於該承座內界定出一環內區域，該圓編機的吹絮結構特徵在於：
   該圓編機的吹絮結構包含一位於該環內區域的吹絮風扇及一連接該承座組接該吹絮風扇的風扇安裝件，該吹絮風扇通電啟動後提供一由該捲布端流向該入紗端的吹絮風流。
2. 如請求項1所述圓編機的吹絮結構，其中，該吹絮風扇包含一驅動馬達以及複數連接該驅動馬達的扇葉，該驅動馬達包含一連接該風扇安裝件的定子以及一可相對該定子轉動並提供該些扇葉組接的外轉子。
3. 如請求項2所述圓編機的吹絮結構，其中，該驅動馬達為一無刷馬達。
4. 如請求項1或2或3所述圓編機的吹絮結構，其中，該驅動馬達位於該環內區域的中心位置。
5. 如請求項4所述圓編機的吹絮結構，其中，每一該針織工作組具有一中間位置，該吹絮風扇偏離該中間位置並近於該入紗端。
6. 如請求項1或2或3所述圓編機的吹絮結構，其中，每一該針織工作組具有一中間位置，該吹絮風扇偏離該中間位置並近於該入紗端。
7. 如請求項6所述圓編機的吹絮結構，其中，該圓編機的吹絮結構包含複數設於該入紗端的輔助吹絮風扇以及一提供該些輔助吹絮風扇組接並與該承座連接的組接軸，該些輔助吹絮風扇通電啟動後分別提供一朝遠離該入紗端方向流動的輔助吹絮氣流，每一該輔助吹絮風扇分別具有一可改變該輔助吹絮氣流方向的擺動行程。
8. 如請求項7所述圓編機的吹絮結構，其中，該組接軸包含一連接該承座的縱向桿以及一連接該縱向桿且末端分別提供該些輔助吹絮風扇組接的橫向桿。
9. 如請求項8所述圓編機的吹絮結構，其中，該縱向桿位於該環內區域的中心位置。
10. 如請求項9所述圓編機的吹絮結構，其中，該承座包含複數設於該環內區域的支架，該些支架相交於一點並與該縱向桿組接。
11. 如請求項1所述圓編機的吹絮結構，其中，該圓編機的吹絮結構包含複數設於該入紗端的輔助吹絮風扇以及一提供該些輔助吹絮風扇組接並與該承座連接的組接軸，該些輔助吹絮風扇通電啟動後分別提供一朝遠離該入紗端方向流動的輔助吹絮氣流，每一該輔助吹絮風扇分別具有一可改變該輔助吹絮氣流方向的擺動行程。
12. 如請求項11所述圓編機的吹絮結構，其中，該組接軸包含一連接該承座的縱向桿以及一連接該縱向桿且末端分別提供該些輔助吹絮風扇組接的橫向桿。
13. 如請求項12所述圓編機的吹絮結構，其中，該縱向桿位於該環內區域的中心位置。
14. 如請求項13所述圓編機的吹絮結構，其中，該承座包含複數設於該環內區域的支架，該些支架相交於一點並與該縱向桿組接。