TWM584233U - 刀具研磨進給機構 - Google Patents

Abstract

本創作關於一種刀具研磨進給機構，包括：一座體、一進刀桿及一抵迫單元。該進刀桿可轉動且可移動地穿設過該座體，該進刀桿包含有一工作端及一操作端，該工作端供一刀具架設定位，該操作端供外界操作以驅使該進刀桿移動，進而帶動該刀具供一研磨輪進行研磨；該抵迫單元設於該座體，該抵迫單元包含有一基體及一壓抵機構，該基體定位於該座體，該壓抵機構可移動地設於該基體，進而該壓抵機構可選擇性地徑向抵迫該進刀桿，以迫使該進刀桿相對該座體移動時係呈螺旋運動。

Description

刀具研磨進給機構

本創作係與研磨機構有關，特別是有關於一種刀具研磨進給機構。

刀具於切削時由於摩擦及熱會導致刀刃磨耗，在使用過一段時間後，切削刀刃處鈍化而無法順利對工件加工，且加工後的工件表面會粗糙且整體尺寸不精準，因此，刀刃鈍化之刀具需要重新進行研磨才能使用。

然而，習知的研磨方式大都是採用人工手拿研磨裝置來進行研磨，故研磨後刀刃之銳利度及品質參差不齊，也常常有研磨施力不當導致整個刀刃部、刀溝變形而無法使用之情況發生，存在亟待改善之缺弊。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之刀具研磨進給機構，以解決上述之問題。

本創作之主要目的在於提供一種刀具研磨進給機構，可穩定且經準地進行研磨刀具之作業，且可配合刀具之刀溝態樣進行研磨角度調整，而可廣泛地適用於市面之各種刀具。

為達成上述目的，本創作提供一種刀具研磨進給機構，包括：一座體、一進刀桿及一抵迫單元。該進刀桿可轉動且可移動地穿設過該座體，該 進刀桿包含有一工作端及一操作端，該工作端供一刀具架設定位，該操作端供外界操作以驅使該進刀桿移動，進而帶動該刀具供一研磨輪進行研磨；該抵迫單元設於該座體，該抵迫單元包含有一基體及一壓抵機構，該基體定位於該座體，該壓抵機構可移動地設於該基體，進而該壓抵機構可選擇性地徑向抵迫該進刀桿，以迫使該進刀桿相對該座體移動時係呈螺旋運動。

1‧‧‧座體

2‧‧‧進刀桿

21‧‧‧工作端

22‧‧‧操作端

3‧‧‧抵迫單元

31,31A‧‧‧基體

32,32A‧‧‧壓抵機構

323,323A‧‧‧壓抵輪座

3233‧‧‧滾輪

324,324A‧‧‧調整件

325‧‧‧凸部

326‧‧‧壓力單元

327‧‧‧推抵件

328‧‧‧擋件單元

4‧‧‧轉向機構

41‧‧‧調整口

42‧‧‧插件

43‧‧‧環套

431‧‧‧容槽

44‧‧‧撥件

5‧‧‧定位機構

51‧‧‧第一定位部

52‧‧‧第二定位部

61‧‧‧擺座

62‧‧‧基準面

71‧‧‧刀具

72‧‧‧研磨輪

81‧‧‧第一刻度尺單元

82‧‧‧第二刻度尺單元

83‧‧‧指標

圖1為本創作第一實施例之立體圖。

圖2為圖1之分解圖。

圖3為圖2之放大局部剖面圖。

圖4及圖5為本創作第一實施例之作動側視圖。

圖6及圖7為本創作第一實施例之作動俯視圖。

圖8為本創作第一實施例之進刀桿轉動角度之示意圖。

圖9為本創作第一實施例之基體之放大圖。

圖10為本創作第一實施例之環套之放大圖。

圖11至圖13為本創作第一實施例之壓抵輪座轉動示意圖。

圖14及圖15為本創作第二實施例之作動側視圖。

以下僅以實施例說明本創作可能之實施態樣，然並非用以限制本創作所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至圖13，其顯示本創作之第一實施例，本創作之刀具研磨進給機構包括一座體1、一進刀桿2及一抵迫單元3。

該進刀桿2可轉動且可移動地穿設過該座體1，該進刀桿2包含有一工作端21及一操作端22，該工作端21供一刀具71架設定位，該操作端22供外界操作以驅使該進刀桿2移動，進而帶動該刀具71供一研磨輪72研磨。該抵迫單元3設於該座體1，該抵迫單元3包含有一基體31及一壓抵機構32，該基體31定位於該座體1，該壓抵機構32可移動地設於該基體31，進而該壓抵機構32可選擇性地徑向抵迫該進刀桿2，以迫使該進刀桿2相對該座體1移動時係呈螺旋運動。

較進一步來說，該壓抵機構32包含有一壓抵輪座323及一調整件324，該壓抵輪座323之至少部分容設於該基體31，該調整件324穿設過該基體31以與該壓抵輪座323相互連結而成同步移動關係。於第一實施例中，該調整件324係可移動地螺接於該基體31，且該調整件324可相對空轉地連結於該壓抵輪座323，該調整件324供外界旋動以深入該基體31，進而驅使該壓抵輪座323抵迫該進刀桿2；其中，該壓抵輪座323包含有一滾輪3233，該滾輪3233滾抵於該進刀桿2。換言之，使用者僅需要透過轉動該調整件324即可控制該壓抵輪座323是否壓抵該進刀桿2、以及改變壓抵之力道，於操作上相當便利又快速。

更進一步來說，該壓抵機構32另包含有一擋件單元328，該擋件單元328設於該基體31之外側，該調整件324依序穿設過該擋件單元328及該基體31，於該調整件324之延伸方向上，該調整件324之一凸部325與該擋件單元328呈干涉配置且間隔一預定距離；其中，當該調整件324伸入該基體31之移動量等同於該預定距離時，該擋件單元328擋止該凸部325，該壓抵輪座323抵迫該進刀桿2。如此一來，透過該擋件單元328可以精準地控制該壓抵輪座323壓抵該進刀桿2 之最大力道即為預設之壓力值，使得該進刀桿2進行螺旋移動時能保持順暢且又不會滑脫之狀態，進而確保有較佳研磨品質。

要特別說明的是，上述第一實施例係透過該調整件324及該基體31之配合，使得該調整件324能提供作用力予該壓抵輪座323，使該壓抵輪座323能確實地壓抵該進刀桿2。

然而，該壓抵機構32並不侷限上述態樣，亦可如圖14及圖15之第二實施例所示：壓抵機構32A另包含有一壓力單元326，且調整件324A係可相對空轉地沿橫向該進刀桿2之方向穿設過基體31A，進而該調整件324A固接於壓抵輪座323A而呈同動關係，其中，該壓力單元326介於該壓抵輪座323A及該基體31A之間，於該調整件324A之延伸方向上，該壓力單元326常態地提供作用力予該壓抵輪座323A，進而驅使該壓抵輪座323A抵迫該進刀桿2。簡言之，於第二實施例係透過該壓力單元326配合該基體31A來提供作用力予該壓抵輪座323A，以及該壓抵輪座323A本身重量來壓抵該進刀桿2。

要特別說明的是，於第一實施例中該擋件單元328係由二螺帽所組成，該調整件324係可移動地螺接於該擋件單元328，於第一實施例中該擋件單元328係作為擋止限位作用，而於第二實施例該擋件單元328之配置相同，但額外地更進一步有另一特殊重要功能。

較詳細地說，於第二實施例中，使用者能以抵靠於該基體31A上的該擋件單元328為基準，並旋動該調整件324A使得該調整件324A相對該擋件單元328上升，進而將該壓抵輪座323A吊起，讓該壓抵輪座323A未抵迫該進刀桿2，使得該進刀桿2可以任意轉動以進行其他作業。更詳細地說，該壓力單元326呈翹曲板狀，該壓抵機構32A另包含有至少一推抵件327，該至少一推抵件327可沿該 調整件324A之延伸方向移動地設於該基體31A，該至少一推抵件327可選擇性地抵迫該壓力單元326，以增加該壓力單元326推抵該壓抵輪座323A的作用力。

而可以理解的是，於第二實施例中的該壓力單元326及該至少一推抵件327可應用於第一實施例中，且結構配置完全相同，於此就不再加以贅述之。而當圖1至圖13的第一實施例增設該壓力單元326及該至少一推抵件327後，可以輔助強化既有該調整件324所提供之作用力，以確保該壓抵輪座323壓抵該進刀桿2之力道有達到使用者之需求。

請再參考圖1至圖13之第一實施例，該刀具研磨進給機構另包含有一轉向機構4，該轉向機構4連結於該壓抵輪座323而呈同轉動關係，該轉向機構4供外界操作以帶動該壓抵輪座323相對該進刀桿2旋轉，進而該壓抵輪座323能以不同滾抵方向來壓抵該進刀桿2，以改變該進刀桿2螺旋移動時的螺旋角度而可配合該刀具71之刀溝的螺旋角度。

較具體地說，該轉向機構4包含有一貫設於該基體31之調整口41、一插件42、一環套43及一撥件44，該插件42經由該調整口41插設連接於該壓抵輪座323且凸出於該調整口41，該環套43可轉動地套接於該基體31，進而該環套43之一容槽431容置該插件42之部分，如此一來，使用者僅需要轉動該環套43即可透過該插件42牽引帶動該壓抵輪座323同步轉動。此外，該撥件44可移動地穿設定位於該環套43且可選擇性地於該環套43之徑向上抵靠該基體31，因此，使用者藉由撥動該撥件44來轉動該環套43後，可進一步旋緊該撥件44，使得該撥件44徑向穿設過該環套43以抵接於該基體31，達到定位角度之功效。

更具體地說，該基體31呈圓柱狀，該調整口41係貫設於該基體31之徑向方向，而配合該刀具71上常見之刀溝螺旋角度，該調整口41之角度範圍較 佳為180度。並且，於垂直該進刀桿2之方向上，該調整口41較靠近該進刀桿2的口壁至該插件42的最遠距離等同於該預定距離，配合該擋止單元可以達到雙重限位之保障。

較佳地，一第一刻度尺單元81設於該環套43，一指標83設於該座體1，該第一刻度尺單元81可隨該環套43而相對該指標83轉動，讓使用者可以輕易目測得知所轉動之角度。

要特別說明的是，該刀具71上有多個間隔之螺旋刀溝，故當一刀溝研磨完畢，需要先提升該壓抵輪座323，使其未壓抵該進刀桿2後，再讓該進刀桿2能以其軸心為軸原處轉動，以帶動該刀具71旋轉至下一個待研磨之刀溝，最後，再讓該壓抵輪座323下壓該進刀桿2，進行下一刀溝之研磨作業。

因此，該刀具研磨進給機構較佳包含有一定位機構5，該定位機構5包含有一第一定位部51及複數第二定位部52，該第一定位部51可選擇性地與一該第二定位部52結合定位，該第一定位部51與該複數第二定位部52其中一者設於該工作端21、另一者設於該座體1；其中，該複數第二定位部52以一預定間隔角度配置地環繞該進刀桿2之軸心線。

於第一實施例中，該第一定位部51係為凸件，各該第二定位部52係為凹孔，該第一定位部51可選擇性地插設結合於一該第二定位部52。並且，該複數第二定位部52之開口係朝向該操作端22，該第一定位部51係朝向該工作端21方向延伸，於實際操作時，當研磨完第一個刀溝後，該工作端21遠離該研磨輪72而縮回抵靠於該座體1時，該第一定位部51即可插設於研磨完第一個刀溝所對應的該第二定位部52，自動達到定位該進刀桿2之目的(如圖6至圖7)。

接著，提升該壓抵輪座323，並推動該進刀桿2前進以使該第二定 位部52脫離該第一定位部51，之後依照二刀溝之間隔角度(如30度)來轉動該進刀桿2，以使代表下一個刀溝的該第二定位部52對應該第一定位部51(如圖8)，調整好後再使該進刀桿2縮回，讓該第一定位部51插設定位第二刀溝所代表的該第二定位部52，此時控制該壓抵輪座323下壓抵迫該進刀桿2，如此一來，即完成第二刀溝之調教，使用者可進行第二刀溝之研磨作業。

經由上述，可以充分了解到，於第一刀溝換至第二刀溝研磨之過程是十分嚴謹又精確，使得研磨後的該刀具71有極佳之研磨品質，其他刀溝切換步驟可重複上述動作即可；並且，於定位作動上整體操作上十分符合實際操作流程，使用者極易上手。

較佳地，該第一定位部51呈尖錐狀，尖錐狀之設計能有導引之功效，使得該第一定位部51較容易滑插於該第二定位部52。另一較佳地，該複數第二定位部52係呈等角度間隔配置，以準確且可廣泛地應用於各種不同該刀具71之刀溝配置。又一較佳地，一第二刻度尺單元82設於該進刀桿2且對應該複數第二定位部52，使得使用者可以快速目測得知所轉動之角度。

最後，該刀具研磨進給機構另包含有一擺座61，該擺座61供可相對該研磨輪72擺動地設於一基準面62，該座體1設於該擺座61，透過該擺座61可以改變該進刀桿2之延伸方向與該研磨輪72之間的角度，進而便於使位於該工作端21的該刀具71之刀溝能有適當之角度對應該研磨輪72；其中，該擺座61之擺動軸心線係垂直於該進刀桿2之軸心線。

綜上，本創作之刀具研磨進給機構，其結構簡約、操作便利極易上手，並且，有多種角度調教及定位作動，使得每一操作步驟都相當嚴謹確實，而能使刀具之刀溝準確地對準研磨輪，而具有極佳之研磨品質。

Claims (10)

1. 一種刀具研磨進給機構，包括：一座體；一進刀桿，可轉動且可移動地穿設過該座體，包含有一工作端及一操作端，該工作端供一刀具架設定位，該操作端供外界操作以驅使該進刀桿移動，進而帶動該刀具供一研磨輪進行研磨；一抵迫單元，設於該座體，包含有一基體及一壓抵機構，該基體定位於該座體，該壓抵機構可移動地設於該基體，進而該壓抵機構可選擇性地徑向抵迫該進刀桿，以迫使該進刀桿相對該座體移動時係呈螺旋運動。
2. 如請求項1所述的刀具研磨進給機構，其中該壓抵機構包含有一壓抵輪座及一調整件，該壓抵輪座之至少部分容設於該基體，該調整件穿設過該基體以與該壓抵輪座相互連結而成同步移動關係；其中，該調整件可移動地螺接於該基體，該調整件可相對空轉地連結於該壓抵輪座，該調整件供外界旋動以深入該基體，進而驅使該壓抵輪座抵迫該進刀桿。
3. 如請求項1所述的刀具研磨進給機構，其中該壓抵機構包含有一壓抵輪座、一調整件及一壓力單元，該壓抵輪座之至少部分容設於該基體，該調整件可相對空轉地沿橫向該進刀桿之方向穿設過該基體，進而該調整件固接於該壓抵輪座，該壓力單元介於該壓抵輪座及該基體之間，於該調整件之延伸方向上，該壓力單元常態地提供作用力予該壓抵輪座，進而驅使該壓抵輪座抵迫該進刀桿。
4. 如請求項3所述的刀具研磨進給機構，其中該壓力單元呈翹曲板狀，該壓抵機構另包含有至少一推抵件，該至少一推抵件可沿該調整件之延伸 方向移動地設於該基體，該至少一推抵件可選擇性地抵迫該壓力單元，以增加該壓力單元推抵該壓抵輪座的作用力。
5. 如請求項2至4其中任一項所述的刀具研磨進給機構，其中該壓抵機構另包含有一擋件單元，該擋件單元設於該基體之外側，該調整件依序穿設過該擋件單元及該基體，於該調整件之延伸方向上，該調整件之一凸部與該擋件單元呈干涉配置且間隔一預定距離；其中，當該調整件伸入該基體之移動量等同於該預定距離時，該擋件單元擋止該凸部，該壓抵輪座抵迫該進刀桿。
6. 如請求項2至4其中任一項所述的刀具研磨進給機構，另包含有一轉向機構，該轉向機構連結於該壓抵輪座而呈同轉動關係，該轉向機構供外界操作以帶動該壓抵輪座相對該進刀桿旋轉。
7. 如請求項1所述的刀具研磨進給機構，另包含有一定位機構，該定位機構包含有一第一定位部及複數第二定位部，該第一定位部可選擇性地與一該第二定位部結合定位，該第一定位部與該複數第二定位部其中一者設於該工作端、另一者設於該座體；其中，該複數第二定位部以一預定間隔角度配置地環繞該進刀桿之軸心線。
8. 如請求項7所述的刀具研磨進給機構，其中該第一定位部係為凸件，各該第二定位部係為凹孔，該第一定位部可選擇性地插設結合於一該第二定位部。
9. 如請求項1至4、7或8所述的刀具研磨進給機構，另包含有一擺座，該擺座供可相對該研磨輪擺動地設於一基準面，該座體設於該擺座，該擺座之擺動軸心線係垂直於該進刀桿之軸心線。
10. 如請求項8所述的刀具研磨進給機構，其中該壓抵機構包含有一 壓抵輪座及一調整件，該壓抵輪座之至少部分容設於該基體，該調整件穿設過該基體以與該壓抵輪座相互連結而成同步移動關係；其中，該調整件可移動地螺接於該基體，該調整件可相對空轉地連結於該壓抵輪座，該調整件供外界旋動以深入該基體，進而驅使該壓抵輪座抵迫該進刀桿；該壓抵機構另包含有一擋件單元，該擋件單元設於該基體之外側，該調整件依序穿設過該擋件單元及該基體，於該調整件之延伸方向上，該調整件之一凸部與該擋件單元呈干涉配置且間隔一預定距離；其中，當該調整件伸入該基體之移動量等同於該預定距離時，該擋件單元擋止該凸部，該壓抵輪座抵迫該進刀桿；該壓抵機構另包含有一壓力單元，該壓力單元介於該壓抵輪座及該基體之間，該調整件之延伸方向上，該壓力單元常態地提供作用力予該壓抵輪座，進而驅使該壓抵輪座抵迫該進刀桿；該壓力單元呈翹曲板狀，該壓抵機構另包含有至少一推抵件，該至少一推抵件可沿該調整件之延伸方向移動地設於該基體，該至少一推抵件可選擇性地抵迫該壓力單元，以增加該壓力單元推抵該壓抵輪座的作用力；該刀具研磨進給機構另包含有一轉向機構及一擺座，該轉向機構連結於該壓抵輪座而呈同轉動關係，該轉向機構供外界操作以帶動該壓抵輪座相對該進刀桿旋轉，該擺座供可相對該研磨輪擺動地設於一基準面，該座體設於該擺座，該擺座之擺動軸心線係垂直於該進刀桿之軸心線；該轉向機構包含有一貫設於該基體之調整口、一插件、一環套及一撥件，該插件經由該調整口插設連接於該壓抵輪座且凸出於該調整口，該環套可轉動地套接於該基體，該環套之一容槽容置該插件之部分，該撥件可移動地穿設定位於該環套且可選擇性地於該環套之徑向上抵靠該基體；該複數第二定位部係呈等角度間隔配置；該複數第二定位部之開口係朝向該操作端，該第一定位部係朝向該工作端方向延伸；該第一定位部 呈尖錐狀；於垂直該進刀桿之方向上，該調整口較靠近該進刀桿的口壁至該插件的最遠距離等同於該預定距離；該擋件單元係由二螺帽所組成；該壓抵輪座包含有一滾輪，該滾輪滾抵於該進刀桿；一第一刻度尺單元設於該環套，一指標設於該座體，該第一刻度尺單元可隨該環套而相對該指標轉動；一第二刻度尺單元設於該進刀桿且對應該複數第二定位部；該基體呈圓柱狀，該調整口之角度範圍為180度；該調整件係可移動地螺接於該擋件單元。