TWM580025U - Five-way tool - Google Patents

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TWM580025U
TWM580025U TW108202160U TW108202160U TWM580025U TW M580025 U TWM580025 U TW M580025U TW 108202160 U TW108202160 U TW 108202160U TW 108202160 U TW108202160 U TW 108202160U TW M580025 U TWM580025 U TW M580025U
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TW
Taiwan
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pulling
way pipe
groove
ring
pipe tool
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Application number
TW108202160U
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English (en)
Inventor
蔡忠信
Original Assignee
優聚力企業股份有限公司
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  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

一種五通管工具,其包含;一本體,其兩端分別設置有扳 動槽,該二扳動槽內係分別環設至少二扳動環,各該扳動槽之扳動環係同心設置,各該扳動環之環周凸設有數個卡掣塊,各該扳動環之規格皆不相同;一驅動桿,係設於該扳動槽之軸心位置,透過本體之扳動槽內設置有各種不同規格的扳動環,使其能一體適用各種不同規格之五通管軸承,以方便合對尺寸以及收納。

Description

五通管工具
本創作係與一種手工具有關,特別是指一種可適用多種規格之五通管工具。
自行車的發展,各家廠商都會開發有自家的系統,以符合不同的需求,甚至同一廠商,也會依不同的等級或規格,設置有不同的系統;而一般在維修時,不同的系統會需要有不同的拆卸維護的方式,如果系統都使用相同的拆裝工具,對於拆卸組裝的過程並不會造成太大的影響。但是,對於五通管(BB軸)軸承的拆裝來說,因為其組裝的方式較為複雜,需要透過特殊的工具,才可以對於五通管軸承進行拆卸安裝,不同的廠商及系統又會產生不同的規格。
一般五通管軸承的維修及拆卸,就須要針對不同的規格準備不同的專用工具,才能進行拆解的動作,拆裝時如果對於尺寸不明瞭,常會發生尺寸錯誤無法使用,並且,坊間的工具大多以單一尺寸做為單一個工具使用,多種尺寸就需要準備多隻工具,在使用上及收納上都會產生相當的困擾。
本創作之主要目的係提供一種可適合多種規格之五通管工具。
為達成上述目的,本創作係提供一種五通管工具,包含有: 一本體,其兩端分別設置有扳動槽,該二扳動槽內係分別環設至少二扳動環,各該扳動槽之扳動環係同心設置,各該扳動環之環周凸設有數個卡掣塊,該等扳動環之尺寸皆不相同; 一驅動桿,係設於該扳動槽之軸心位置。
較佳地,該驅動桿係一體成形於該本體之扳動槽軸心。
較佳地,該扳動槽之間係貫設有一孔,該驅動桿係滑設於該孔內。
較佳地,該本體之外側形成有一識別部。
較佳地,該識別部係為一錐面。
本發明所提供之一種五通管工具,透過本體上二扳動槽內設置有各種不同規格的扳動環,使其可以符合各式的規格,並可以統一集中收納,可減少收納體積以及避免找尋不到對應規格的問題。
請參閱圖1至4所述,為本創作所提供一較佳實施例,係為一五通管工具10,包含有:
一本體20,其具有一軸線C,該本體20之軸向兩端分別形成一第一扳動槽21及一第二扳動槽22,該第一扳動槽21具有三個扳動環211,該第二扳動槽22具有兩個扳動環221,各該扳動環211(221)之軸心係設於該軸線C上,使各該扳動環211(221)為同軸設置,各該扳動環211(221)的規格皆不相同;該本體20之中央並一體成型有一驅動桿30沿該軸線C設置,該驅動桿30係凸伸於該第一扳動槽21與該第二扳動槽22內;可透過該第一扳動槽21與第二扳動槽22內不同規格的扳動環211(221)來選用適配五通管軸承的拆裝規格。請參閱圖1至3所述,該圓筒型本體20兩端分別具有沿軸線C同軸設置之第一扳動槽21及第二扳動槽22,該第一扳動槽21內設有二個不同規格的扳動環211,該等扳動環211係呈階梯狀設置,該等扳動環211之環周係等間隔環凸有數個卡掣塊2111;該第二扳動槽22內設有三個不同規格的扳動環221,該等扳動環221係呈階梯狀設置,該等扳動環221之環周係等間隔環凸有數個卡掣塊2211,該等扳動環211(221)之軸心亦沿軸線C設置,使該等扳動環211(221)為同心設置;該本體20之外周側為了要產生一識別第一扳動槽21及一第二扳動槽22方向的作用,於該本體20外周側設有一識別部23,其係為一錐面231,使該第一扳動槽21外側之直徑與第二扳動槽22外側之直徑產生不同的變化,讓使用者可以輕易的識別及選用該第一扳動槽21及該第二扳動槽22,該識別部23亦可使用不同的識別方法,如文字、圖案等等不同的方式,讓使用者可以區分不同的扳動槽位置。
請參閱圖2A及3A所示,位於第一扳動槽21內的三個扳動環211,由外側扳動環211到內側扳動環211其卡掣塊2111的直徑分別為d1、d2及d3,最外側的卡掣塊直徑d1最大,而中間位置的卡掣塊直徑d2最小;位於第二扳動槽22內之扳動環221,其卡掣塊2211之直徑da、db大小相當。外側卡掣塊的寬度皆不會突出於內側扳動環,避免卡掣塊產生干涉。
請參閱圖1及圖4所示,該驅動桿30一體成型沿該本體20的軸線C設置,中心係貫設有一多角槽31,本實施例中,其係為一四角槽,外環周並形成有多角形之多角柱體32,本實施例中,其係為一六角柱體,其亦可僅成形多角形於該驅動桿30之兩端末端,該多角槽31或多角柱體32係可供工具桿套接,並驅動該驅動桿30,使該本體20作動。
請參閱圖5所示,使用者可以選擇與該五通管軸承B對應的扳動環211(221),並將該扳動環211卡設於該五通管軸承B上,因為第一扳動槽21與第二扳動槽22內設置有各種不同規格的扳動環211(221),所以使用者可以使用單一工具即可對應各種不同的五通管軸承B進行拆裝作業;本實施例中,該五通管軸承B係卡限於第二扳動槽22最內側之扳動環221上,當該對應之扳動環221之卡掣塊2211卡限五通管軸承B後,即可使用工具T於該驅動桿30之多角槽31或多角柱體32上施加力量,進行拆卸或安裝五通管軸承B之工作者。
另外,請配合參閱圖6及圖7所示,為本創作所提供之一第二實施例,其主要結構係與前之實施例相同,故不再贅述,其中:該本體20之軸心係貫設有一六角孔24,該驅動桿30之多角柱體32係滑設於該六角孔24內可軸向往復移動;該驅動桿30之長度係大於扳動槽之深度,該驅動桿30之兩端並分別設置有一限位塊33;如此,當該本體20使用第一扳動槽21之扳動環211時,可將該驅動桿30拉至第二扳動槽22側施用,相反的,如果該本體20是使用第二扳動槽22的扳動環221時,該驅動桿30可以拉動至該第一扳動槽21方向施用,讓該驅動桿30不會影響到扳動環211(221)與五通管軸承B之間的卡接。
本創作所提供之五通管工具,其本體內可提供多種規格的扳動環,可以一體適用多種不同規格的五通管軸承,並且容易收納放置,可以避免使用工具尺寸錯誤或是收納不易。
10‧‧‧五通管工具
20‧‧‧本體
21‧‧‧第一扳動槽
211‧‧‧扳動環
2111‧‧‧卡掣塊
22‧‧‧第二扳動槽
221‧‧‧扳動環
2211‧‧‧卡掣塊
23‧‧‧識別部
231‧‧‧錐面
24‧‧‧六角孔
30‧‧‧驅動桿
31‧‧‧多角槽
32‧‧‧多角柱體
33‧‧‧限位塊
d1‧‧‧直徑
d2‧‧‧直徑
d3‧‧‧直徑
da‧‧‧直徑
db‧‧‧直徑
C‧‧‧軸線
B‧‧‧五通管軸承
T‧‧‧工具
為使 貴審查委員能進一步瞭解本創作之目的、特徵以及所達成之功效,以下茲舉二較佳實施例,並配合圖式詳細說明於後,其中: 圖1為本創作第一較佳實施例五通管工具之立體外觀圖。 圖2為圖1之側視圖。 圖2A為圖2之局部放大圖,標示有各扳動槽之卡掣塊之直徑。 圖3為圖1之另一側側視圖。 圖3A為圖3之局部放大圖,標示有各扳動槽之卡掣塊之直徑 圖4為圖2中4-4剖線之剖視圖 圖5為本創作第一較佳實施例的操作示意圖。 圖6為本創作第二較佳實施例的本體與驅動桿剖面圖,顯示該驅動桿位於第二扳動槽位置處。 圖7為本創作第二較佳實施例的驅動桿位於第一扳動槽位置處。

Claims (11)

  1. 一種五通管工具,其包含有: 一本體,其兩端分別設置有一扳動槽,該二扳動槽內係分別環設至少二扳動環,各該扳動槽之扳動環係同心設置,各該扳動環之環周凸設有數個卡掣塊;該等扳動環之尺寸係不相同; 一驅動桿,係設於該二扳動槽之軸心位置。
  2. 如請求項1所述之五通管工具,其中,該驅動桿軸向兩端係分別凹設有一多角槽。
  3. 如請求項1所述之五通管工具,其中,該驅動桿二端之外周面呈多角狀。
  4. 如請求項1至3任一項所述之五通管工具,其中,該驅動桿係一體成形於該本體之扳動槽之軸心。
  5. 如請求項1至3任一項所述之五通管工具,其中,該本體於該二扳動槽之間設有一孔,該驅動桿係可滑動地設於該孔內。
  6. 如請求項5所述之五通管工具,其中,該驅動桿之兩端並設有限位塊。
  7. 如請求項1所述之五通管工具,其中,該本體一端之一扳動槽具有二扳動環, 該本體另一端之另一扳動槽具有三扳動環。
  8. 如請求項7所述之五通管工具,其中,具有兩扳動環之扳動槽,其扳動環之卡掣塊尺寸相近。
  9. 如請求項7所述之五通管工具,其中,具有三扳動環之扳動槽,其最外側之扳動環之卡掣塊之尺寸為最大,中間之扳動環之卡掣塊之尺寸為最小。
  10. 如請求項1所述之五通管工具,其中,該本體之外側係形成有一識別部。
  11. 如請求項10所述之五通管工具,其中,該識別部係為一錐面。
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