TWM576423U - Extrusion straw with tea powder - Google Patents

Abstract

一種由基材、填充材及增韌材以相互融合並由機器押出成型，構成具長形結構且呈中空狀的一吸管，上述填充材使用茶葉粉末或回收茶葉碎粉；藉由上述，能產出環保型的吸管，替代傳統塑膠吸管，並降低環境汙染進而達到綠色循環的訴求。

Description

具茶葉粉末之押出吸管

本新型為一種吸管，尤指一種具茶葉粉末之押出吸管，透過使用茶葉粉末作為填充材，並融煉基材及增韌材，達到製成的吸管可分解而且環保，並同時具有自然茶香味。

習用吸管大多以塑膠為主要成分，雖然製造成本低廉，但其生物不可分解性及燃燒產生黑煙與臭味具有毒性，因回收再利用不符成本而被任意丟棄，已對生態環境造成危害。在台灣隨處可見手搖飲料店，致使塑膠吸管消耗量大，若將塑膠吸管插入熱飲中時，則有溶出對人體有害的些微毒性之風險與疑慮存在。因此創作人憑藉在本業數十年累積的經驗，積極尋找替代性材料，經過長期無數次試驗及改善，終於找到了替代性的材料。

本新型揭露一種具茶葉粉末之押出吸管，包括一基材、至少一填充材及至少一增韌材，該填充材使用茶葉粉末，將該基材、該填充材及該增韌材以相互融合並由機器押出成型，以構成具長形結構且呈中空狀的一吸管。因此本創作所提供的該吸管，不僅能取代傳統塑膠吸管，可被生物分解且燃燒不會產生黑煙與臭味；在熱飲中使用不會溶出有毒物質。除了環保之外，更是降低對生態環境的危害。

其中該基材為20至65重量百分比的聚乳酸，該填充材為10至30重量百分比的茶葉粉末，該增韌材為5至70重量百分比的聚丁二酸丁二醇酯、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物或上述之任意組合。

上述茶葉粉末使用茶廠產線汰除的茶葉碎粉再研磨至100目細度後過篩，接著烘乾除濕至含水量5%以下，可回收茶廠產線原本要丟棄的茶葉碎粉，除了回收再利用，不會形成多餘垃圾，亦能茶葉提升附加價值，進而達到綠色循環的訴求。

該吸管另外可添加一滑劑增加整體穩定性，該滑劑為硬脂酸鈣、聚乙烯均聚物、芥酸酰胺或上述之任意組合；上述硬脂酸鈣不超過0.5phr、聚乙烯均聚物不超過0.8phr、芥酸酰胺不超過0.5phr。

該吸管另外可添加一分散劑避免溶解顆粒的沉降或凝聚，該分散劑為蒙旦蠟、酰胺蠟或上述之任意組合；上述蒙旦蠟不超過1.0phr、酰胺蠟不超過1.0phr。

10‧‧‧吸管

12‧‧‧基材

14‧‧‧填充材

16‧‧‧增韌材

21‧‧‧滑劑

22‧‧‧分散劑

圖1為本創作吸管的立體示意圖

圖2為本案第一實施例，且為圖1的部分放大示意圖

圖3為本案第二實施例，且為圖1的部分放大示意圖

圖4為本案第三實施例，且為圖1的部分放大示意圖

圖5為本案第四實施例，且為圖1的部分放大示意圖

圖6為本創作吸管的主成分

圖7為本創作吸管的主成分及額外添加物

參閱圖1、圖2及圖6，本案揭露一種具茶葉粉末之押出吸管，包括一基材12、至少一填充材14及至少一增韌材16，該填充材14使用茶葉粉末，將該基材12、該填充材14及該增韌材16以相互融合並由機器押出成型，以構成具長形結構且呈中空狀的一吸管10；上述之該基材為20至65重量百分比的聚乳酸(Polylactic acid)，該填充材為10至30重量百分比的茶葉粉末，該增韌材為5至70重量百分比的聚丁二酸丁二醇酯(Polybutylene succinate)、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯((Poly(butyleneadipate-terephathalate))、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(Ethylene-Acrylic Ester and glycidyl methacrylate)或上述之任意組合。由於茶葉產業是台灣引以為傲的代表之一，尤其茶葉具有獨特茶香味，同時也是天然染色劑，研究也發現茶葉具有抗氧化等對人類有益的物質存在，正因如此，本發明使用茶葉去蕪存菁過程中被汰除的茶葉碎粉，並善用它的特性，使用被汰除的茶葉碎粉作為原料製造出該吸管10，所製成的該吸管10具有茶香味，也不需要再額外添加人工色素，本身即染有茶葉的墨綠色，此外茶葉本身的抑菌效果更能延長保存期限。

舉例說明，將該基材12、該填充材14及該等增韌材16先以155~165℃的高溫進行混煉，接著將其以155~175℃進行造粒，最後再以175~185℃的高溫將該吸管10押出成型，該基材12可採用65重量百分比的聚乳酸，該填充材14採用10重量百分比的茶葉粉末，該等增韌材16採用20重量百分比的聚丁二酸丁二醇酯，以及5重量百分比的聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯。

參閱圖1、圖3及圖7，本案另外揭露一種具茶葉粉末之押出吸管，包括一由機器押出成型的吸管10，該吸管10含有一基材12、至少一填充材14、至少一增韌材16及至少一滑劑21；該基材12為20至65重量百分比的聚乳酸；該填充材14為10至30重量百分比的茶葉粉末；該增韌材16為5至70重量百分比的聚丁二酸丁二醇酯、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物或上述之任意組合，且上述的聚丁二酸丁二醇酯的重量百分比不超過40、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯的重量百分比不超過40、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的重量百分比不超過15；該滑劑21為硬脂酸鈣(Calcium Stearate)、聚乙烯均聚物(PE-Wax(Polyethylene Homopolymers)、芥酸酰胺(Erucamide)或上述之任意組合，上述硬脂酸鈣不超過0.5phr、聚乙烯均聚物不超過0.8phr、芥酸酰胺不超過0.5phr；另外，上述該填充材14可額外再添加不超過10重量百分比的碳酸鈣(Caco3)或不超過10重量百分比的滑石粉(Talc)。

舉例說明，將該基材12、該等填充材14、該增韌材16及該等滑劑21先以155~165℃的高溫進行混煉，接著將其以155~175℃進行造粒，最後再以175~185℃的高溫將該吸管10押出成型，該基材12可採用55重量百分比的聚乳酸，該等填充材14採用10重量百分比的茶葉粉末、2重量百分比的碳酸鈣以及3重量百分比的滑石粉，該增韌材16採用30重量百分比的聚丁二酸丁二醇酯，該等滑劑21採用0.15phr的硬脂酸鈣、0.15phr的聚乙烯均聚物(聚乙烯蠟)及0.3phr的芥酸酰胺，將上述作為原料製成該吸管10。

參閱圖1、圖4及圖7，本案揭露第三種具茶葉粉末之押出 吸管，包括一由機器押出成型的吸管10，該吸管10含有一基材12、至少一填充材14、至少一增韌材16及至少一分散劑22；該基材12為20至65重量百分比的聚乳酸；該填充材14為10至30重量百分比的茶葉粉末；該增韌材16為5至70重量百分比的聚丁二酸丁二醇酯、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯，乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物或上述之任意組合，且上述的聚丁二酸丁二醇酯的重量百分比不超過40、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯的重量百分比不超過40、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的重量百分比不超過15；該分散劑22為蒙旦蠟(Ester of monatanic acids)、酰胺蠟(Amide Wax(N.N-bis-stearyl ethylenediarmine)或上述之任意組合，上述蒙旦蠟不超過1.0phr、酰胺蠟不超過1.0phr；另外，上述該填充材14可額外再添加不超過10重量百分比的碳酸鈣或不超過10重量百分比的滑石粉。

舉例說明，將該基材12、該等填充材14、該等增韌材16及該分散劑22先以155~165℃的高溫進行混煉，接著將其以155~175℃進行造粒，最後再以175~185℃的高溫將該吸管10押出成型，該基材12可採用45重量百分比的聚乳酸，該等填充材14採用15重量百分比的茶葉粉末、5重量百分比的滑石粉，該等增韌材16採用20重量百分比的聚丁二酸丁二醇酯、及15重量百分比的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物，該分散劑22採用1phr的酰胺蠟，將上述作為原料製成該吸管10。

參閱圖1、圖5及圖7，本案揭露第四種具茶葉粉末之押出吸管，包括一由機器押出成型的吸管10，該吸管10含有一基材12、至少一填充材14、至少一增韌材16、至少一滑劑21及至少一分散劑22；該基材12為20至65重量百分比的聚乳酸；該填充材14為10至30 重量百分比的茶葉粉末；該增韌材16為5至70重量百分比的聚丁二酸丁二醇酯、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物或上述之任意組合，且上述的聚丁二酸丁二醇酯的重量百分比不超過40、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯的重量百分比不超過40、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的重量百分比不超過15；該滑劑21為硬脂酸鈣、聚乙烯均聚物、芥酸酰胺或上述之任意組合，上述硬脂酸鈣不超過0.5phr、聚乙烯均聚物不超過0.8phr、芥酸酰胺不超過0.5phr；該分散劑22為蒙旦蠟、酰胺蠟或上述之任意組合，上述蒙旦蠟不超過1.0phr、酰胺蠟不超過1.0phr；另外，上述該填充材14可額外再添加不超過10重量百分比的碳酸鈣或不超過10重量百分比的滑石粉。

舉例說明，將該基材12、該等填充材14、該增韌材16、該滑劑21及該等分散劑22先以155~165℃的高溫進行混煉，接著將其以155~175℃進行造粒，最後再以175~185℃的高溫將該吸管10押出成型，該基材12可採用20重量百分比的聚乳酸，該等填充材14採用30重量百分比的茶葉粉末、5重量百分比的碳酸鈣、及5重量百分比的滑石粉，該增韌材16採用40重量百分比的聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯，該滑劑21採用0.5的聚乙烯均聚物，該等分散劑22採用1phr的蒙旦蠟及0.2phr的酰胺蠟，將上述作為原料製成該吸管10。

所述phr為每100分含量-以重量計算，例如0.2phr意指每100公斤有0.2%的含量，因此需100x0.002=0.2kg的添加量。

上述茶葉粉末使用茶廠產線汰除的茶葉碎粉再研磨至100目細度後過篩，接著烘乾除濕至含水量5%以下，可回收茶廠產線原本要丟棄 的茶葉碎粉，除了回收再利用，不會形成多餘垃圾，亦能茶葉提升附加價值，進而達到了綠色循環的訴求。

Claims (10)

1. 一種具茶葉粉末之押出吸管，包括：一基材、至少一填充材及至少一增韌材，該填充材使用茶葉粉末，將該基材、該填充材及該增韌材以相互融合並由機器押出成型，以構成具長形結構且呈中空狀的一吸管。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具茶葉粉末之押出吸管，其中該基材為20至65重量百分比的聚乳酸，該填充材為10至30重量百分比的茶葉粉末，該增韌材為5至70重量百分比的聚丁二酸丁二醇酯、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物或上述之任意組合。
3. 如申請專利範圍第2項所述之具茶葉粉末之押出吸管，其中該填充材可再添加不超過10重量百分比的碳酸鈣、不超過10重量百分比的滑石粉或上述之任意組合。
4. 如申請專利範圍第2項所述之具茶葉粉末之押出吸管，其中該增韌材的聚丁二酸丁二醇酯的重量百分比不超過40、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯的重量百分比不超過40、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的重量百分比不超過15。
5. 如申請專利範圍第1項所述之具茶葉粉末之押出吸管，其中該吸管含有至少一滑劑，該滑劑為硬脂酸鈣、聚乙烯均聚物、芥酸酰胺或上述之任意組合，上述硬脂酸鈣不超過0.5phr、聚乙烯均聚物不超過0.8phr、芥酸酰胺不超過0.5phr。
6. 如申請專利範圍第1項或第5項所述之具茶葉粉末之押出吸管，其中該吸管含有至少一分散劑，該分散劑為蒙旦蠟、酰胺蠟或上述之任意組合， 上述蒙旦蠟不超過1.0phr、酰胺蠟不超過1.0phr。
7. 如申請專利範圍第1項所述之具茶葉粉末之押出吸管，其中所述茶葉粉末使用茶廠產線汰除的茶葉碎粉再研磨至100目細度後過篩，接著烘乾除濕至含水量5%以下。
8. 如申請專利範圍第1項所述之具茶葉粉末之押出吸管，其中該基材、該填充材及該增韌材的混煉溫度為155~165℃。
9. 如申請專利範圍第8項所述之具茶葉粉末之押出吸管，其中該基材、該填充材及該增韌材的混煉後的造粒溫度為155~175℃。
10. 如申請專利範圍第1項所述之具茶葉粉末之押出吸管，其中該吸管押出成型的溫度為175~185℃。