TWM575137U - 伺服器機箱之支撐定位結構 - Google Patents

Abstract

本創作係為一種伺服器機箱之支撐定位結構，安裝板為結合在機箱的金屬板體；支撐體結合在安裝板面向伺服機架的一側面，包含基座及連接基座的一對支撐板，基座固定在安裝板上，該對支撐板以平行間隔的方式設置並在該對支撐板之間形成有穿槽；滾輪可轉動地設置在穿槽中，藉以支撐機箱在伺服機架中的機箱而保持機箱位置。

Description

伺服器機箱之支撐定位結構

本創作係有關於伺服器機箱，尤指一種伺服器機箱之支撐定位結構。

為了因應大量電子資料的存取需求，現今伺服器設備的設置方式大多是在機櫃內層疊設置多個機箱，並於各機箱的內部容置主機板、電源供應模組及多個呈陣列排列的硬碟。

再者，伺服器設備的機箱與機櫃之間是透過滑軌方式連接，以利於推拉機箱而進行硬碟的抽取；又，一般機箱及機櫃之間會相對設置複數定位結構如卡勾等，藉以在機箱推入機櫃後可過該些卡勾予以定位。然而，由於機箱在裝載多個硬碟後具有相當重量，當機箱定位在機櫃時，該些定位結構會因為負重而產生變形，進而改變機箱之間的間隙距離。甚者，可能發生上層機箱與下層機箱裝設干涉的情況。

有鑑於此，本創作人遂針對上述現有技術，特潛心研究並配合學理的運用，盡力解決上述之問題點，即成為本創作人改良之目標。

本創作之一目的，在於提供一種伺服器機箱之支撐定位結構，藉以支撐機箱在伺服機架中的機箱，進而保持機箱位置。

為了達成上述之目的，本創作係為一種伺服器機箱之支撐定位結構，其係設置在機箱上，用以支撐及定位機箱在伺服機架上，包括:安裝板為一金屬板體，該安裝板係結合在所述機箱上；支撐體結合在安裝板面向所述伺服機架的一側面，支撐體包含基座及連接基座的一對支撐板，基座固定在安裝板上，該對支撐板以平行間隔的方式設置並在該對支撐板之間形成有穿槽；以及滾輪可轉動地設置在穿槽中。

相較於習知，本創作之支撐定位結構係透過安裝板設置在機箱的手把背面，包括結合在安裝板面向伺服機架一側面的支撐體及設置在支撐體之間的滾輪，使支撐體能夠支撐在伺服機架中的機箱重量，藉此保持機箱之間的距離，防止伺服機架產生變形，避免發生上層機箱壓毀下層機箱的情況；又，當機箱自伺服機架中移出時，支撐定位結構的滑輪會產生轉動，且支撐板是以曲面接觸伺服機架，故能減少支撐定位結構及伺服機架之間的摩擦力，以利抽取機箱，增加本創作的實用性。

有關本創作之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制者。

請參照圖1至圖3，係分別為本創作之支撐定位結構結合把手後的立體外觀示意圖及結合在機箱後二側方向的立體外觀示意圖。本創作之伺服器機箱之支撐定位結構1係設置在一機箱2上。該支撐定位結構1包括一安裝板10、一支撐體20及一滾輪30。該滾輪30係設置在該支撐體20上，該支撐體20固定在該安裝板10，且該安裝板10結合在該機箱2上。據此，該支撐定位結構1可提供該機箱2作為支撐定位之用。更詳細描述該支撐定位結構1的結構如後。

於本創作的一實施例中，該機箱2更包括一手把3。該安裝板10係結合在該手把3的一背面。此外，該手把3設置有一卡勾4，該安裝板10對應該卡勾4設置有一開口11。

請同時參照圖4至圖5，係分別為本創作之支撐定位結構的立體外觀示意圖及部分立體分解示意圖。該安裝板10為一金屬板體，其係結合在該機箱2上。本實施例中，該安裝板10為一L形板，且具有複數鎖孔12。該安裝板10透過複數鎖固元件13 (參照圖1)穿過該些安裝板10而結合在該機箱2上。

該支撐體20結合在該安裝板10的一側面，且該支撐體20包含一基座21及連接該基座21的一對支撐板22。該基座21係固定在該安裝板10上，該對支撐板22以平行間隔的方式設置並在該對支撐板22之間並形成有一穿槽220。

較佳地，該基座21係以鉚接方式固定在該安裝板10上。此外，該對支撐板22及該滾輪30的表面係透過熱處理方式進行加工，使該對支撐板22及該滾輪30具有較佳的硬度、耐磨性及抗蝕性，藉以提高該支撐定位結構1的強度。再者，該滾輪30係可轉動地設置在該穿槽220中。

於本實施例中，該支撐定位結構1更包括一穿軸40。又，該對支撐板22係包含具有一第一穿孔2210的一第一支撐板221及具有一第二穿孔2220的一第二支撐板222。此外，該滾輪30設有一貫通孔31，該穿軸40依序穿設該第一穿孔2210、該貫通孔31及該第二穿孔2220而將該滾輪30結合在該穿槽220中。

較佳地，該穿軸40具有相對的一第一端41及一第二端42，且該第一端41的周緣面係成型有複數咬花411。此外，該支撐板22的第一穿孔2210的孔徑大於該第二穿孔2220的孔徑。後續，該穿軸40再以其第一端41依序穿入該第一穿孔2210、該貫通孔31及該第二穿孔2220。又，由於該第一穿孔2210的孔徑大於該第二穿孔2220的孔徑，因此，設置有咬花411的第一端41可穿過該第一穿孔2210及該貫通孔31，最後可卡掣在該第二穿孔2220中而不致移動，並使該滾輪30保持在該穿槽220中。

值得注意的是，於本實施例中，該對支撐板22的周緣分別成型有一曲面2200，該對支撐板22是以該曲面2200接觸外部的伺服機架，藉以減少磨耗而維持外觀的完整性，並延長使用壽命。

請另參照圖6至圖8，係分別為本創作之機箱結合支撐定位結構後與伺服器機架的結合剖視圖、抽取機箱的示意圖及機箱自伺服器機架抽取出的剖視圖。如圖6所示，本創作之支撐定位結構1其係設置在該機箱2上，用以支撐及定位該機箱2在一伺服機架5上。

具體而言，該機箱2更包括一手把3，且該手把3設置有卡勾4。此外，該安裝板10係固定在該手把3的背面，且該支撐體20結合在該安裝板10面向該伺服機架5的一側面。又，該支撐體20及該卡勾4分別插置在該伺服機架5上的插孔。據此，該機箱2可定位在該伺服機架5中而不致移動，另外，該支撐體20及該卡勾4可共同支撐該機箱2的重量。

又，請參照圖7，當使用者要將該機箱2自該伺服機架5中取出時需先將該手把3向上提。該卡勾4會受到該手把3的帶動而脫離對該伺服機架5的卡扣。最後如圖8所示，施力於該手把3即可將該機箱2水平地自該伺服機架5抽取出來。

要說明的是，當該機箱2自該伺服機架5中移出時，該支撐定位結構1的滾輪30會產生轉動，又，由於該對支撐板是以該曲面2200接觸伺服機架5，故能減少該支撐定位結構1及該伺服機架5之間的摩擦力，以利將該機箱2自該伺服機架5抽取出來而不致產生過多磨耗。

以上所述僅為本創作之較佳實施例，非用以定本創作之專利範圍，其他運用本創作之專利精神之等效變化，均應俱屬本創作之專利範圍。

1‧‧‧支撐定位結構

2‧‧‧機箱

3‧‧‧手把

4‧‧‧卡勾

5‧‧‧伺服機架

10‧‧‧安裝板

11‧‧‧開口

12‧‧‧鎖孔

13‧‧‧鎖固元件

20‧‧‧支撐體

21‧‧‧基座

22‧‧‧支撐板

220‧‧‧穿槽

2200‧‧‧曲面

221‧‧‧第一支撐板

2210‧‧‧第一穿孔

222‧‧‧第二支撐板

2220‧‧‧第二穿孔

30‧‧‧滾輪

31‧‧‧貫通孔

40‧‧‧穿軸

41‧‧‧第一端

411‧‧‧咬花

42‧‧‧第二端

圖1係本創作之支撐定位結構結合把手後的立體外觀示意圖。

圖2及圖3係本創作之支撐定位結構結合在機箱後二側方向的立體外觀示意圖。

圖4係本創作之支撐定位結構的立體外觀示意圖。

圖5係本創作之支撐定位結構的部分立體分解示意圖。

圖6係本創作之機箱結合支撐定位結構後與伺服器機架的結合剖視圖。

圖7係本創作之抽取機箱的示意圖。

圖8係本創作之機箱自伺服器機架抽取出的剖視圖。

Claims (10)

1. 一種伺服器機箱之支撐定位結構，其係設置在一機箱上，用以支 撐及定位所述機箱在一伺服機架上，包括: 一安裝板，為一金屬板體，該安裝板係結合在所述機箱上； 一支撐體，結合在該安裝板面向所述伺服機架的一側面，該支撐體包含一基座及連接該基座的一對支撐板，該基座係固定在該安裝板上，該對支撐板以平行間隔的方式設置並在該對支撐板之間形成有一穿槽；以及 一滾輪，可轉動地設置在該穿槽中。
2. 如請求項1所述之伺服器機箱之支撐定位結構，其中該安裝板具有複數鎖孔，該安裝板透過複數鎖固元件穿過該些安裝板而結合在該機箱上。
3. 如請求項2所述之伺服器機箱之支撐定位結構，其中所述機箱更包括一手把，該安裝板係結合在該手把的一背面。
4. 如請求項3所述之伺服器機箱之支撐定位結構，其中該手把設置有一卡勾，該安裝板對應該卡勾設置有一開口，該卡勾穿過該開口而插置在所述伺服機架上。
5. 如請求項1所述之伺服器機箱之支撐定位結構，其更包括一穿軸，該對支撐板係包含具有一第一穿孔的一第一支撐板及具有一第二穿孔的一第二支撐板，且該滾輪設有一貫通孔，該穿軸依序穿設該第一穿孔、該貫通孔及該第二穿孔而將該滾輪結合在該穿槽中。
6. 如請求項5所述之伺服器機箱之支撐定位結構，其中該穿軸具有相對的一第一端及一第二端，該第一端的周緣面係成型有複數咬花。
7. 如請求項6所述之伺服器機箱之支撐定位結構，其中該第一穿孔的孔徑大於該第二穿孔的孔徑。
8. 如請求項1所述之伺服器機箱之支撐定位結構，其中該對支撐板的周緣分別成型有一曲面，該對支撐板是以該曲面接觸所述伺服機架。
9. 如請求項1所述之伺服器機箱之支撐定位結構，其中該基座係以鉚接方式固定在該安裝板上。
10. 如請求項1所述之伺服器機箱之支撐定位結構，其中該對支撐板及該滾輪的表面係透過熱處理方式進行加工。