TWM574422U - 鎖鉤件及拉鍊頭組合結構 - Google Patents

Abstract

本新型公開一種拉鍊頭組合結構，其包括一鍊頭組件以及一拉片。鍊頭組件包括一鍊頭本體、一設置於鍊頭本體的帽蓋，以及一設置於帽蓋內的鎖鉤件。帽蓋包括二位於兩相反側的弧角。鎖鉤件包括一固持部、一鉤部，以及一連接固持部與鉤部的連接部。連接部包括一靠近固持部的凸出擋塊。拉片包括一被鎖鉤件勾掛的貫穿槽。貫穿槽的寬度小於凸出擋塊至鄰近弧角間的距離。

Description

鎖鉤件及拉鍊頭組合結構

本新型涉及一種鎖鉤件，特別是涉及一種適用於拉鍊頭組合結構的鎖鉤件及使用鎖鉤件的拉鍊頭組合結構。

拉鍊是一種生活上普遍運用的物品，其通常包括一拉鏈頭及二拉鏈帶。當拉鏈頭在拉鏈帶上往復拉動移動時，可以將拉鏈帶彼此鬆開或咬合。因其結構簡單，且操作上十分簡便，拉鍊已經被廣泛地運用在衣物、背包、皮包、行李箱等物件之中。

參閱圖1及圖2，一種現有的拉鍊頭9，其包括一拉頭91、一拉片92、一鎖鉤件93、一帽蓋94以及一彈片95。鎖鉤件93可動地設置在拉頭91上方的凹陷空間內，其一鉤口931鉤拉住拉片92的一貫穿槽921，並被帽蓋94罩覆並固定在拉頭91上。彈片95設置在帽蓋94與鎖鉤件93之間，恆提供一彈性偏移力驅使鎖鉤件93朝遠離帽蓋94的方向偏擺。

拉片92能夠在拉頭91與帽蓋94共同界定出的一空間96內擺動。當拉片92橫向偏轉時，其貫穿槽921的兩側容易卡在帽蓋94及拉頭91之間，而難以移動。若要對拉鏈頭施與電鍍時，因拉片92卡在帽蓋94及拉頭91上，其貼合處就難以形成電鍍層，成為電鍍死角，因此有改進的需要。

本新型所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種適用於拉鍊頭組合結構的鎖鉤件及拉鍊頭組合結構。

為了解決上述的技術問題，本新型所採用的其中一技術方案是，提供一種適用於拉鍊頭組合結構的鎖鉤件，其包括一固持部、一鉤部，以及一連接部。所述連接所述固持部與所述鉤部。所述連接部包括一靠近所述固持部的凸出擋塊。

為了解決上述的技術問題，本新型所採用的另外一技術方案是，提供一種拉鍊頭組合結構，其包括一鍊頭組件以及一拉片。所述鍊頭組件包括一鍊頭本體、一設置於所述鍊頭本體的帽蓋，以及一設置於所述帽蓋內的鎖鉤件。所述帽蓋包括二位於兩相反側的弧角，所述鎖鉤件包括一固持部、一鉤部，以及一連接所述固持部與所述鉤部的連接部。所述連接部包括一靠近所述固持部的凸出擋塊。所述拉片包括一被所述鎖鉤件勾掛的貫穿槽。所述貫穿槽的寬度小於所述凸出擋塊至鄰近所述弧角間的距離。

為了解決上述的技術問題，本新型所採用的另外再一技術方案是，提供一種拉鍊頭組合結構，其包括一鍊頭組件以及一拉片。所述鍊頭組件包括一鍊頭本體、一設置於所述鍊頭本體的帽蓋，以及一設置於所述帽蓋內的鎖鉤件。所述帽蓋包括二位於兩相反側的弧角。所述鎖鉤件包括一鉤口以及一形成在所述鉤口的凸出擋塊。所述拉片包括一勾掛在所述鉤口的彎桿。所述彎桿包括二相間隔的側桿部。其中，當所述拉片的其中一側桿部靠抵於所述鎖鉤件的所述凸出擋塊，則另一側桿部即被限位在所述弧角間的範圍。

本新型的其中一有益效果在於，透過在鎖鉤件上設置鄰近固持部的凸出擋塊，藉此避免拉片移動並靠近固持部，限制拉片移動範圍，以避免拉片卡在鍊頭組件上。

為使能更進一步瞭解本新型的特徵及技術內容，請參閱以下有關本新型的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參 考與說明，並非用來對本新型加以限制。

1‧‧‧鍊頭組件

11‧‧‧鍊頭本體

111‧‧‧下壁

112‧‧‧上壁

1121‧‧‧貫穿孔

113‧‧‧立壁

114‧‧‧載台

1141‧‧‧第一台部

1142‧‧‧第二台部

1143‧‧‧第一斜面

1144‧‧‧導引塊

1145‧‧‧限位面

1146‧‧‧凹槽

1147‧‧‧第二斜面

115‧‧‧通道

12‧‧‧帽蓋

121‧‧‧頂壁

122‧‧‧圍繞壁

1221‧‧‧橫孔

1323‧‧‧抵靠面

133‧‧‧連接部

1331‧‧‧凸出擋塊

134‧‧‧鉤口

14‧‧‧彈片

2‧‧‧拉片

21‧‧‧拉持部

22‧‧‧彎桿

221‧‧‧側桿部

222‧‧‧拉桿部

23‧‧‧貫穿槽

9‧‧‧拉鍊頭

91‧‧‧拉頭

92‧‧‧拉片

921‧‧‧貫穿槽

93‧‧‧鎖鉤件

931‧‧‧鉤口

94‧‧‧帽蓋

95‧‧‧彈片

123‧‧‧弧角

13‧‧‧鎖鉤件

131‧‧‧固持部

132‧‧‧鉤部

1321‧‧‧弧形段

1322‧‧‧定位端

96‧‧‧空間

L1‧‧‧縱方向

L2‧‧‧橫方向

D1‧‧‧寬度

D2‧‧‧距離

圖1為一立體示意圖，說明現有的拉鍊頭組合結構。

圖2為圖1的II-II剖面的剖面示意圖，說明現有的拉鍊頭組合結構。

圖3為一立體示意圖，說明本新型實施例的拉鍊頭組合結構。

圖4為一本新型實施例的立體分解示意圖。

圖5為圖3的V-V剖面的剖面示意圖，說明實施例。

圖6為一側視示意圖，說明本新型實施例的鎖鉤件。

圖7為一仰視示意圖，說明本新型實施例的鎖鉤件。

圖8為一立體示意圖，說明實施例的拉片被限位在冒蓋頂側。

圖9為圖8的IX-IX剖面的剖面示意圖，說明實施例的拉片被限位在冒蓋頂側。

圖10為圖9的X部分的放大示意圖。

圖11為類似圖10的示意圖，說明實施例的另一變化態樣。

以下是通過特定的具體實施例來說明本新型所公開有關“鎖鉤件及拉鍊頭組合結構”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本新型的優點與效果。本新型可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本新型的構思下進行各種修改與變更。另外，本新型的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本新型的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本新型的保護範圍。

應當可以理解的是，雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件，但這些元件不應受 這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。

參閱圖3至圖5所示，本新型實施例提供一種拉鍊頭組合結構，其包括：一鍊頭組件1以及一拉片2。

鍊頭組件1包括一鍊頭本體11、一帽蓋12、一鎖鉤件13，以及一彈片14。鍊頭本體11包括一下壁111、一與下壁111相間隔的上壁112、一連接下壁111及上壁112的立壁113，以及一設置在上壁112的載台114。下壁111、上壁112以及立壁113共同界定出二個供拉鍊帶(圖未示)裝設的通道115。上壁112包括一貫穿孔1121。載台114包括相間隔的一第一台部1141以及一第二台部1142。第一台部1141繞著貫穿孔1121設置，並包括一第一斜面1143。第二台部1142包括一導引塊1144、一與導引塊1144間隔的限位面1145，以及一位在導引塊1144及限位面1145間的凹槽1146。導引塊1144包括一與第一斜面1143相對的第二斜面1147。

帽蓋12設置於鍊頭本體11，並罩覆載台114。帽蓋12沿一縱方向L1延伸，其包括一頂壁121、一圍繞頂壁121的圍繞壁122，以及二弧角123。弧角123位在頂壁121與圍繞壁122的交界處，且沿著縱方向L1相間隔在頂壁121的兩相反側。圍繞壁122圍繞設置在鍊頭本體11的載台114，並包括沿一橫方向L2貫穿的一橫孔1221。橫方向L2與縱方向L1實質上垂直。橫孔1221的位置對應到第一斜面1143與第二斜面1147之間的空間。

參閱圖4至6及圖7，鎖鉤件13可動地設置在鍊頭本體11。鎖鉤件13呈片狀，其包括一固持部131、一鉤部132，以及一連接固持部131與鉤部132的連接部133。固持部131呈現長條型，並可擺動地設置在第二台部1142的凹槽1146內。鉤部132位在第一台部1141內，其包括一弧形段1321以及一定位端1322。弧形段1321包括一能抵靠在鍊頭本體11的上壁112的抵靠面1323。 定位端1322自弧形段1321逐漸向外收束，其用來自貫穿孔1121深入到通道115內與拉鍊帶接觸。連接部133約略呈現弧形，且與鉤部132共同界定出一鉤口134。連接部133包括一形成在鉤口134並靠近固持部131的凸出擋塊1331。較佳地，凸出擋塊1331至弧形段1321的最短距離大於凸出擋塊1331至固持部131的最短距離。凸出擋塊1331鄰近第二台部1142的導引塊1144，並讓導引塊1144位在凸出擋塊1331與固持部131間。凸出擋塊1331的形狀可以是三角形、矩形、半圓形、橢圓形等類似的形狀，但並不限於此，在本實施例是以三角形為例子。

彈片14設置在帽蓋12與鎖鉤件13間，並靠抵在鎖鉤件13的連接部133上。彈片14恆提供一彈性偏移力驅使鎖鉤件13的定位端1322深入到通道115內。彈片14的形狀及材質沒有一定，且已屬習知，在此不予贅述。

拉片2包括一拉持部21以及一彎桿22。拉持部21適合用來讓使用者以手指拉持並操作。彎桿22概呈U形，且兩端連接在拉持部21，並勾掛在鎖鉤件13的鉤口134。彎桿22界定出一被鎖鉤件13勾掛的貫穿槽23，且包括二相間隔的側桿部221，以及一連接側桿部221的拉桿部222。側桿部221之間的距離即為貫穿槽23的寬度，拉桿部222至拉持部21的距離即為貫穿槽23的長度。

在本實施例中，彎桿22的彎折形狀大致為U形，與拉持部21共同定義出概呈長方形的貫穿槽23，但彎桿22的形狀並不以U形為限，亦可以是矩形、橢圓形、圓形等。同樣地，因彎桿22會定義出貫穿槽23的形狀，因此貫穿槽23的形狀亦可以是矩形、橢圓形、圓形等形狀。

使用者是透過操作拉片2，讓彎桿22的拉桿部222帶動拉鍊頭組合結構移動，並以決定拉鍊帶之間是彼此鬆開或是咬合。當朝著第一台部1141的方向拉動拉片2，彎桿22的拉桿部222會靠抵在第一斜面1143上並帶動鍊頭組件1移動，同樣地，當朝著第 二台部1142的方向拉動拉片2，拉桿部222會靠抵在第二斜面1147上並帶動鍊頭組件1移動，透過此方式即可控制拉鏈帶彼此間的咬合狀態。也就是說，在一般的使用狀態下，是透過拉片2的拉桿部222來推動第一斜面1143及第二斜面1147，而控制鍊頭組件1的移動，且拉片2的彎桿22是可以在第一斜面1143及第二斜面1147間的範圍內自由擺動。

在前述的操作中，因為拉片2的貫穿槽23長度大於第二台部1142的第二斜面1147至帽蓋12的圍繞壁122間的最小距離，所以拉片2不會卡在鍊頭本體11上。但是，因為拉片2的貫穿槽23寬度通常是約略等於第二斜面1147至圍繞壁122間的最小距離，所以當拉片2側轉，貫穿槽23會有卡在第二斜面1147與圍繞壁122上的風險存在。參閱圖8及圖9，本新型是透過在鎖鉤件13上形成凸出擋塊1331，限制拉片2的移動範圍，以避免拉片2卡在鍊頭組件1上。詳細來說，透過在鎖鉤件13上形成凸出擋塊1331，形成一阻礙點，當拉片2的貫穿槽23寬度D1小於凸出擋塊1331至鄰近弧角123間的距離D2時，拉片2就不會卡在第二斜面1147及圍繞壁122上。也就是說，當貫穿槽23的一側靠在凸出擋塊1331時，因其寬度較小，使得另一側無法跨過弧角123而到達圍繞壁122，藉此可以防止拉片2的貫穿槽23卡在鍊頭組件1上而無法移動。

換言之，透過在鎖鉤件13上配置凸出擋塊1331，限制拉片2的活動範圍，當拉片2的其中一側桿部221靠抵於凸出擋塊1331時，則另一側桿部221即被限位在弧角123間的範圍，也就是只能在頂壁121上方的範圍內擺動，無法移動到圍繞壁122。也就是說，透過凸出擋塊1331的設置能夠阻礙側桿部221的移動，使側桿部221間的距離不足以跨過弧角123，而只能夠在弧角123間的範圍內移動，而不容易卡在第二斜面1147及圍繞壁122上。

參閱圖10，值得一提的是，側桿部221是同時靠抵於凸出擋 塊1331及第二斜面1147上，但也可以被凸出擋塊1331推抵而不鄰靠於第二斜面1147，參閱圖11，實施例的另一變化態樣，鎖鉤件13的凸出擋塊1331的末端是朝遠離連接部133的方向延伸，而使側桿部221僅會靠抵於凸出擋塊1331但卻不會靠抵在第二斜面1147上，此結構同樣能防止拉片2卡在鍊頭組件1。

值得一提的是，儘管彎桿22可以有各種形狀變化，但無論是矩形、橢圓形、圓形等形狀，只要其寬度D1的最大值小於凸出擋塊1331至鄰近弧角123間距離D2的最小值，同樣能夠防止彎桿22卡在鍊頭組件1上。

除此之外，當鎖鉤件13在擺動時，凸出擋塊1331與導引塊1144之間會形成間隙，而彎桿22的最小外徑大於前述間隙，因此在操作拉片2的時候，彎桿22不會嵌卡在凸出擋塊1331與導引塊1144之間，導致操作上的不順暢。

如此，透過在鎖鉤件13上設置的凸出擋塊1331，無須改變拉片2的結構，即能降低拉片2橫向偏轉後卡在鍊頭組件1的機率，避免電鍍過程中產生死角，提升拉鏈頭的良品率。

通過上述說明，可將本實施例的優點歸納如下：

一、透過在鎖鉤件13上設置鄰近固持部131的凸出擋塊1331，避免拉鏈頭的拉片2移動並靠近固持部131，藉此限制拉片2移動範圍，以防止拉片2卡在鍊頭組件1上。

二、通過鎖鉤件13上設置的凸出擋塊1331，使凸出擋塊1331至鄰近弧角123間的距離D2大於拉片2的貫穿槽23寬度D1，因此當貫穿槽23的一側靠在凸出擋塊1331時，另一側無法跨過弧角123而到達圍繞壁122，以避免卡在鍊頭組件1。

三、凸出擋塊1331的設置能夠阻礙側桿部221的移動，當拉片2的其中一桿部靠抵於凸出擋塊1331時，則另一側桿部221即被限位在弧角123間的範圍，防止拉片2卡在鍊頭組件1。

四、凸出擋塊1331與導引塊1144之間的間隙小於彎桿22的 外徑，避免彎桿22嵌卡在凸出擋塊1331與導引塊1144之間，而卡在鍊頭組件1，導致操作上的不順暢。

綜上所述，透過鎖鉤件13上形成的凸出擋塊1331，能夠避免拉片2卡在鍊頭組件1。如此，故確實能達到本新型之目的。

以上所公開的內容僅為本新型的優選可行實施例，並非因此侷限本新型的申請專利範圍，所以凡是運用本新型說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本新型的申請專利範圍內。

Claims (10)

1. 一種適用於拉鍊頭組合結構的鎖鉤件，其包括：一固持部；一鉤部；以及一連接部，連接所述固持部與所述鉤部，所述連接部包括一靠近所述固持部的凸出擋塊。
2. 如請求項1所述的適用於拉鍊頭組合結構的鎖鉤件，其中，所述鉤部包括一弧形段，所述凸出擋塊至所述弧形段的最短距離大於所述凸出擋塊至所述固持部的最短距離；所述連接部與所述鉤部共同界定出一鉤口，所述凸出擋塊形成在所述鉤口。
3. 一種拉鍊頭組合結構，其包括：一鍊頭組件，其包括一鍊頭本體、一設置於所述鍊頭本體的帽蓋，以及一設置於所述帽蓋內的鎖鉤件，所述帽蓋包括二位於兩相反側的弧角，所述鎖鉤件包括一固持部、一鉤部，以及一連接所述固持部與所述鉤部的連接部，所述連接部包括一靠近所述固持部的凸出擋塊；以及一拉片，其包括一被所述鎖鉤件勾掛的貫穿槽，所述貫穿槽的寬度小於所述凸出擋塊至鄰近所述弧角間的距離。
4. 如請求項3所述的拉鍊頭組合結構，其中，所述拉片更進一步包括一界定所述貫穿槽的彎桿，所述彎桿包括二相間隔的側桿部，所述側桿部間的距離即為所述貫穿槽的寬度。
5. 如請求項4所述的拉鍊頭組合結構，其中，當所述拉片的其中一側桿部靠抵於所述鎖鉤件的所述凸出擋塊，則另一側桿即被限位在所述弧角間的範圍。
6. 如請求項3所述的拉鍊頭組合結構，其中，所述鍊頭本體包括一供所述鎖鉤件可動地設置的載台，所述載台包括一導引塊，所述導引塊鄰近所述鎖鉤件的所述凸出擋塊，所述拉片更進一 步包括一界定所述貫穿槽的彎桿，所述彎桿的最小外徑大於所述導引塊與所述凸出擋塊間的間隙；所述鍊頭本體的所述載台更進一步包括一與所述導引塊間隔的限位面，所述鎖鉤件的所述固持部在所述導引塊及所述限位面之間擺動。
7. 如請求項3所述的拉鍊頭組合結構，其中，所述鎖鉤件的所述鉤部包括一弧形段，所述凸出擋塊至所述弧形段的最短距離大於所述凸出擋塊至所述固持部的最短距離。
8. 一種拉鍊頭組合結構，其包括：一鍊頭組件，其包括一鍊頭本體、一設置於所述鍊頭本體的帽蓋，以及一設置於所述帽蓋內的鎖鉤件，所述帽蓋包括二位於兩相反側的弧角，所述鎖鉤件包括一鉤口以及一形成在所述鉤口的凸出擋塊；以及一拉片，其包括一勾掛在所述鉤口的彎桿，所述彎桿包括二相間隔的側桿部；其中，當所述拉片的其中一側桿部靠抵於所述鎖鉤件的所述凸出擋塊，則另一側桿部即被限位在所述弧角間的範圍。
9. 如請求項8所述的拉鍊頭組合結構，其中，所述鎖鉤件更進一步包括相間隔的一固持部以及一鉤部，所述鉤部包括一弧形段，所述凸出擋塊至所述弧形段的最短距離大於所述凸出擋塊至所述固持部的最短距離。
10. 如請求項8所述的拉鍊頭組合結構，其中，所述鍊頭本體包括一供所述鎖鉤件可動地設置的載台，所述載台包括一導引塊，所述導引塊鄰近所述鎖鉤件的所述凸出擋塊，所述拉片的所述彎桿的最小外徑大於所述導引塊與所述凸出擋塊間的間隙；所述鍊頭本體的所述載台更進一步包括一與所述導引塊間隔的限位面，所述鎖鉤件的所述固持部在所述導引塊及所述限位面間擺動。