TWM571976U - Optical adhesive bonding curing light guiding device - Google Patents

Abstract

本創作旨在揭露一種光學膠貼合固化導光裝置，其包含一基座、一承載座以及一導光體，基座用於設置承載座以及導光體，承載座用於設置一光源模組，光源模組發出之一光線照射導光體，由導光體反射光線至一待固化之Liquid Optical Clear Adhesive(LOCA)區域接收，該LOCA區域設置於一觸控式液晶顯示器之保護層的黑邊印刷區。如此，經由本創作之光學膠貼合固化導光裝置，可對一般難以取得光線之保護層黑邊印刷(LOCA)區域進行固化改善。

Description

光學膠貼合固化導光裝置

本創作係有關於一種光學膠貼合固化導光裝置，其尤指一種可承載一光源模組，並且對光源模組發出之一光線進行反射之裝置。

近年來，隨著科技的蓬勃發展，各式各樣的電子產品如雨後春荀般崛起，如智慧型手機、平板電腦、工業控制顯示器、醫療應用顯示器，以及車用顯示器即是目前智能移動時代之主流商品。該類型的智能電子設備，為了在市場上佔有一席之地，各領域研發人員皆對其進行改良、開發作為主脈絡，以順應現今社會變遷之趨勢，而期望於符合大眾需求之產品販售上快速獲利。

上述所稱之智慧型手機、平板電腦、工業控制顯示器、醫療應用顯示器，以及車用顯示器即為一種觸控式液晶顯示器，通常包含了觸控面板(Touch panel)、保護層(Cover lens)、液晶模組(Liquid crystal module)以及背光模組(Back light module)等構件所組成。該些構件於製程處理上，尚須經過一貼合程序進行組合，而依據目前之貼合技術，可採用光學材料進行貼合作業，諸如利用固態光學膠(Optical clear adhesive,OCA)，或者是液態光學膠(Liquid optical clear adhesive,LOCA)進行全貼合(Full lamination/Direct bonding)，為目前業界所熟知之光學材料及其貼合技術。

以LOCA為例，傳統觸控液晶顯示器茲將LOCA塗佈於上揭構件之貼合面上，再利用紫外線光(Ultraviolet,UV)照射LOCA進行固化。一般LOCA在進行固化過程中，可先行以垂直於貼合面之方向對LOCA進行照射，之後(或者是同時)於側向對LOCA進行照射，以全面將LOCA完全固化，於此完成構件固化作業。

然而，根據研發人員之開發需求，目前觸控液晶顯示器可以有平面單屏、曲面單屏、平面雙屏、曲面雙屏等設計態樣。請參閱第一A圖以及第一B圖，其為習知技藝之觸控液晶顯示器之平面單屏俯視圖，以及曲面單屏俯視圖。如第一A圖所示，習知觸控液晶顯示器5，其平面單屏之保護層的黑邊印刷區50圍繞於顯示面板52四周，若是設計為左右黑邊印刷區50較窄，上下黑邊印刷區50較寬，則當光源161平行設置於觸控液晶顯示器5四周進行側向照射時，位於上下兩端之黑邊印刷區50的區域A，其LOCA較不易取得光線L。而如第一B圖所示，習知觸控液晶顯示器5之曲面單屏結構設計，可以發現位於左、下方之保護層的黑邊印刷區50較寬，上、右方之保護層的黑邊印刷區50較窄，因此，位於左、下方之黑邊印刷區50的區域B，其LOCA較不易取得光線L。

請參閱第一C圖以及第一D圖，其為習知技藝之觸控液晶顯示器之平面雙屏俯視圖，以及曲面雙屏俯視圖。如第一C圖所示，習知觸控液晶顯示器5之平面雙屏設計，為將兩片單屏式觸控液晶顯示器5並排結合成雙屏式結構，而圖中C區域即為光源161所發射之光線L不易照射處，特別於區域C之中心區域C’更不易有效取得光線L進行固化作業。而如第一D圖所示，習知觸控液晶顯示器5之曲面雙屏(2.5D平面雙屏)結構設計，可以發現位於左、下方之保護層的黑邊印刷區50之區域D，以及兩單屏式連接中間處之區域E(尤其是中心區域E’)，其黑邊印刷區50設計較寬，進而不易LOCA取得光線L。

承接前段，上述所列舉之該些觸控液晶顯示器5的設計結構，無論是單屏、雙屏、平面抑或特殊曲面樣式，黑邊印刷區50皆有可能因應設計需求，而與一般固定間距不同，具有寬距不對稱之態樣。經查，將LOCA固化之光源，其可有效照射於LOCA之距離，具有一定程度上之限制，如果超過該光源所能涵蓋之範圍，將無法有效照射LOCA之所有分佈範圍。因此，除了單屏式觸控液晶顯示器5之黑邊印刷區50具有寬距不對稱之設計問題存在，依照今後之發展趨勢，顯示器朝雙屏式以及特殊曲面之結構設計已成為必然趨勢，以符合消費者之產品使用需求。故，雙屏式觸控液晶顯示器5以及特殊曲面結構亦具有黑邊印刷區50之寬距不對稱問題產生，該些問題不利於紫外線光照射，而有影響固化作業之缺失待改進。據此在觸控液晶顯示器5結構設計上，將因為該些條件因素而明顯影響固化作業，衍生諸多不良品導致產能低下。

職是之故，本創作人鑑於上述所衍生之問題進行改良，茲思及創作改良之意念著手研發解決方案，冀望能開發出一種不受單屏、雙屏、平面、特殊曲面式觸控液晶顯示器之結構設計影響，而於固化作業時，皆能夠有效對不易取得光線之LOCA區域(黑邊印刷區寬距不對稱處)照射進行固化之效用，遂經多時之構思而有本創作之光學膠貼合固化導光裝置產生，以服務社會大眾以及促進此業之發展。

本創作之一目的提供一種光學膠貼合固化導光裝置，其將一光線照射於一導光體，經由導光體之結構反射至位於側向之LOCA(抑或泛指不易取得光線之LOCA區域)，以有效照射位處該位置之LOCA進行固化作業，解決傳統部分LOCA區域不利取得光線之缺失。

本創作之一目的提供一種光學膠貼合固化導光裝置，其可將一光源模組置放於一承載座，並且依據光源強度之照射需求，而調節光源模組之位置，以提供LOCA接收。

本創作之一目的提供一種光學膠貼合固化光學裝置，該光學膠貼合固化光學裝置可設置於各式觸控液晶顯示器上(如平面單屏/平面雙屏、曲面單屏/曲面雙屏)，以對不易取得光線之LOCA區域(黑邊印刷區之寬距不對稱處)有效進行固化作業。

為了達成上述所指稱之各目的與功效，本創作揭露一種光學膠貼合固化導光裝置，其包含:一基座，包含一座體以及一容置空間，座體包含二外壁、二側壁以及二定位塊，二外壁之一端與其中之一側壁連接，另一端與另一側壁連接，二外壁與二側壁連接形成容置空間，二定位塊設置於二側壁之一側，並且設置於容置空間；一承載座，包含一載體以及一出光口，載體包含二調節件以及二承載件，二調節件設置於二定位塊之一側，二承載件之一端與其中之一調節件連接，另一端與另一調節件連接，二承載件彼此相對而於二承載件之間形成出光口；以及一導光體，包含一導光條以及二鎖固件，導光條之一端與其中之一鎖固件連接，另一端與另一鎖固件連接，二鎖固件設置於二定位塊之另一側。

於本創作之一實施例中，其亦揭露二定位塊個別包含至少一鎖固孔、一凹槽以及至少一調節孔，鎖固孔設置於二定位塊之一端面，凹槽設置於端面以及鎖固孔之一側，調節孔設置於二定位塊之另一端面。

於本創作之一實施例中，其亦揭露二鎖固件螺接於鎖固孔，使導光條設置於凹槽。

於本創作之一實施例中，其亦揭露二調節件個別包含至少一穿孔以及至少一調節桿，穿孔穿設二調節件之一側而與調節孔相對，調節桿穿設穿孔與調節孔螺接。

於本創作之一實施例中，其亦揭露更包含二透明基板，二側壁個別開設一溝槽，二透明基板設置於溝槽。

於本創作之一實施例中，其亦揭露二透明基板個別包含一貫穿孔，二定位塊對應貫穿孔設置一孔洞，二透明基板經一螺絲穿設貫穿孔與孔洞螺接。

於本創作之一實施例中，其亦揭露更包含至少一光源模組，其包含一殼體以及一光源，殼體之一側設置光源，殼體設置於二承載件之一側，使光源設置於出光口面對導光條。

於本創作之一實施例中，其亦揭露導光條包含二反射片，二反射片之一端彼此相連接，另一端連接二鎖固件，使導光條呈一ㄑ字形結構。

於本創作之一實施例中，其亦揭露導光條接收垂直入射之一光線，經二反射片向外反射呈平行移動。

為使 貴審查委員對本創作之特徵及所達成之功效有更進一步之瞭解與認識，僅佐以實施例及配合詳細之說明，說明如後:

請參閱第二圖、第三圖以及第四圖，其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之第一實施例的組合示意圖、分解示意圖一以及分解示意圖二。如圖所示，本創作之光學膠貼合固化導光裝置1包含一基座10、一承載座12以及一導光體14。基座10包含一座體100以及一容置空間101，座體100包含二外壁102、二側壁103以及二定位塊104，二外壁102之一端與其中之一側壁103連接，另一端與另一側壁103連接，二外壁102與二側壁103連接形成容置空間101，二定位塊104設置於二側壁103之一側，並且設置於容置空間101。承載座12包含一載體120以及一出光口121，載體120包含二調節件122以及二承載件123，二調節件122設置於二定位塊104之一側，二承載件123之一端與其中之一調節件122連接，另一端與另一調節件122連接，二承載件123彼此相對，而於二承載件123之間形成出光口121。導光體14包含一導光條140以及二鎖固件141，導光條140之一端與其中之一鎖固件141連接，另一端與另一鎖固件141連接，二鎖固件141設置於二定位塊104之另一側；其中，以本實施例而言，二外壁102彼此呈相對設置，而二側壁103、二定位塊104、二調節件122，以及鎖固件141等元件亦如此。

在適當之實施方式中，座體100經由二外壁102與二側壁103連接，而呈一箱體/盒體構成。同時，二外壁102與二側壁103連接亦圍繞構建出容置空間101，使容置空間101位於座體100中央呈現中空狀態，整體而言，座體100為一中空之箱體/盒體結構。

二定位塊104個別包含至少一鎖固孔1040、一凹槽1041以及至少一調節孔1042，鎖固孔1040設置於二定位塊104之一端面1043，凹槽1041設置於端面1043以及鎖固孔1040之一側。以本實施例而言，凹槽1041設置於端面1043之中央位置，而凹槽1041兩端分別鄰接一鎖固孔1040，二鎖固件141藉由複數螺絲9螺接於鎖固孔1040，使導光條140嵌合於凹槽1041；其中，凹槽1041為了與導光條140嵌合，當可依據導光條140之設計變化，而亦對應為任意形狀。

調節孔1042設置於二定位塊104之另一端面1043’，二調節件122個別包含至少一穿孔1220以及至少一調節桿1221，穿孔1220穿設二調節件122之一側而與調節孔1042相對，調節桿1221穿設穿孔1220與調節孔1042螺接；其中，調節桿1221與調節孔1042之螺接面積越多，表示二調節件122離二定位塊104越近，反之，調節桿1221與調節孔1042之螺接面積越少，表示二調節件122離二定位塊104越遠。導光條140由具有反射光線L(如第五圖所示)效果之二反射片1400所組成，二反射片1400之一端彼此相連接，另一端則個別與一鎖固件141連接，進而形成一「ㄑ」字形態樣；其中，二反射片1400形成「ㄑ」字形之角度，依據光線L反射效果之需要，而可自出廠預設值設定為各式角度，諸如304590

本創作之光學膠貼合固化導光裝置1更包含至少一光源模組16，其包含一殼體160以及一光源161，殼體160之一側設置光源161，殼體160設置於二承載件123上方，使光源161設置於出光口121面對導光條140。詳言之，殼體160與二承載件123之形狀適配，當殼體160設置於二承載件123，剛好可以被二承載件123所抵接承載，而光源161則位於二承載件123之間的出光口121，俾使光源161得以將光線L自出光口121照射至導光條140。請一併參閱第九A圖以及第九B圖，其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之光源模組示意圖一、二。光源模組16更包含一PIN腳組162，其設置於殼體160之一側(可以是內部或外部)，PIN腳組162用以電性連接光源161以及一供電模組6，藉由供電模組6提供電力於光源模組16，使光源161得以發出光線L照射導光體14；其中，如第九A圖所示，供電模組6可以為市電，並且透過線路與PIN腳組162電性連接。抑或如第九B圖所示，供電模組6可以為電池結構而內建於殼體160，再透過線路/內部接點與PIN腳組162電性連接/接觸。

請一併參閱第五圖以及第六圖，其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之第一實施例的作動側視圖一、二。如圖所示，本創作之第一實施例茲以雙屏式液晶模組8(同先前技術第一C、D圖所示、所述之雙屏式觸控液晶顯示器5結構)實施LOCA80固化作業進行說明，本創作之光學膠貼合固化導光裝置1作動時，可將其置放於承載兩液晶模組8之一玻璃基板(未圖示)上，俾使基座10於玻璃基板上固定，並且將光學膠貼合固化導光裝置1設置於兩液晶模組8之間，而針對位於兩液晶模組間8之側邊LOCA80進行照射固化。如第五圖所示，當光源161發出一光線L照射反射片1400時，藉由反射片1400之反射作用可將光線L以垂直入射方向進入導光條140，而改變往水平方向移動，利用全反射方式對位於液晶模組8側邊之LOCA80進行完整照射。於此，先前技術所揭之第一C圖、第一D圖，其區域C、E，甚至是更難取得光線L之中心區域C’、E’，即可透過本創作之光學膠貼合固化導光裝置1有效實現固化作業。

又，請一併參閱第十A圖至第十C圖，其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之擺設俯視圖一至三。本創作之光學膠貼合固化導光裝置1亦可對單屏式液晶模組(同先前技術第一A、B圖所示、所述之單屏式觸控液晶顯示器5結構)實施LOCA80固化作業，而適時於玻璃基板上移動或/及轉換方向置放。如第十A圖所示，當單屏式液晶模組之上、下方的保護層之黑邊印刷區50為寬距設計時，該區域A之LOCA80較不易取得光線L，因此將本創作之光學膠貼合固化導光裝置1同區域A平行設置於玻璃基板上靠近區域A之LOCA80，即可經由光源161發出一光線L照射反射片1400，藉由反射片1400之反射作用將光線L以垂直入射方向進入導光條140，而改變往水平方向移動，利用全反射方式對位於該處之LOCA80進行完整照射。而如第十B、C圖所示，由於單屏式液晶模組之不對稱寬距設計為區域B，其為一近似L型之區域，因此可個別轉換本創作之光學膠貼合固化導光裝置1與區域B平行或垂直，而分別對區域B之每個部位進行固化照射。於此，無論黑邊印刷區50為寬距、特殊曲面設計，皆可利用本創作靠近不易取得光源161之LOCA80處直接照射，以有效改善固化。

另外，第五圖所示為經由操作人員調整調節桿1221，而改變承載座12與定位塊104之間的距離，俾使光源161與導光條140之間維持距離D1。再如第六圖所示，倘若需要改變液晶模組8側邊LOCA80接收光線L之強度，則可透過操作人員調整調節桿1221變換承載座12與定位塊104之間的距離，使光源161與導光條140之間縮短間距形成距離D2，距離D2可比距離D1具有較近之距離提供導光條140取得強度較大之光線L，爾後再反射供側邊LOCA80接收。因此，本創作光學膠貼合固化導光裝置1之承載座12除了可以置放光源模組16之外，透過調整調節桿1221與定位塊104之間的距離，亦得以一併改變光線L照射至液晶模組8側邊LOCA80之能量強度，藉此符合操作人員之作業需求。

請參閱第七圖，其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之第二實施例的光源模組示意圖。如圖所示，本創作光學膠貼合固化導光裝置1之第一實施例以及第二實施例之差異，在於光源模組16可以其他尺寸設計，而並排設置兩個於二承載件123上方，因此光源模組16能夠因應二承載件123可容置之尺寸而設置複數。另外，光源模組16設置於二承載件123時，載體120之二調節件122亦起著固定抵接殼體160之效果；故，只要光源模組16之殼體160的外形結構與二承載件123適配，並且得以將光源161發出之光線L自出光口121照射於導光條140，其數量可以依產品尺寸需求擴大及複製設置，以對應新型顯示器應用發展需求。

請參閱第八圖，其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之第三實施例的分解示意圖。如圖所示，本創作光學膠貼合固化導光裝置1之第一實施例以及第三實施例之異同，在於更包含二透明基板18，二側壁103個別開設一溝槽1030，二透明基板18設置於溝槽1030卡接固定。又，透明基板18可包含一貫穿孔180，而定位塊104對應貫穿孔180於側邊設置一孔洞1044，藉由螺絲9鎖入貫穿孔180以及孔洞1044，以將透明基板18確實固定於座體100之側壁103。本創作之第三實施例中，設置透明基板18之用意，在於方便觀視承載座12於容置空間101移動調整之位置，而可經由透明基板18確定是否需要進一步對承載座12進行細部調節。

綜上所述，本創作之光學膠貼合固化導光裝置可針對各式顯示器之特殊產品應用，諸如顯示器之平面單屏/平面雙屏、曲面單屏/曲面雙屏結構，其保護層之黑邊印刷區具有寬距不對稱之設計，該處較難取得光線之LOCA區域，可藉由本創作於玻璃基板上移動、轉換方向置放，而得以透過本導光裝置就近反射光線至該LOCA區域有效進行固化作業。再者，本創作可依據照射之參數需求，改變供給之光線能量強度。故，本創作之光學膠貼合固化導光裝置改善部分LOCA區域無法有效取得光線問題。

1‧‧‧光學膠貼合固化導光裝置

10‧‧‧基座

100‧‧‧座體

101‧‧‧容置空間

102‧‧‧外壁

103‧‧‧側壁

1030‧‧‧溝槽

104‧‧‧定位塊

1040‧‧‧鎖固孔

1041‧‧‧凹槽

1042‧‧‧調節孔

1043‧‧‧端面

1043’‧‧‧端面

1044‧‧‧孔洞

12‧‧‧承載座

120‧‧‧載體

121‧‧‧出光口

122‧‧‧調節件

1220‧‧‧穿孔

1221‧‧‧調節桿

123‧‧‧承載件

14‧‧‧導光體

140‧‧‧導光條

1400‧‧‧反射片

141‧‧‧鎖固件

16‧‧‧光源模組

160‧‧‧殼體

161‧‧‧光源

162‧‧‧PIN腳組

18‧‧‧透明基板

180‧‧‧貫穿孔

L‧‧‧光線

D1‧‧‧距離

D2‧‧‧距離

5‧‧‧觸控液晶顯示器

50‧‧‧黑邊印刷區

52‧‧‧顯示面板

A、B、D‧‧‧區域

C、C’‧‧‧區域

E、E’‧‧‧區域

6‧‧‧供電模組

8‧‧‧液晶模組

80‧‧‧LOCA

9‧‧‧螺絲

第一A圖:其為習知技藝之觸控液晶顯示器之平面單屏俯視圖； 第一B圖:其為習知技藝之觸控液晶顯示器之曲面單屏俯視圖； 第一C圖:其為習知技藝之觸控液晶顯示器之平面雙屏俯視圖； 第一D圖:其為習知技藝之觸控液晶顯示器之曲面雙屏俯視圖； 第二圖:其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之第一實施例的組合示意圖； 第三圖:其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之第一實施例的分解示意圖一； 第四圖:其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之第一實施例的分解示意圖二； 第五圖:其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之第一實施例的作動側視圖一； 第六圖:其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之第一實施例的作動側視圖二； 第七圖:其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之第二實施例的光源模組示意圖； 第八圖:其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之第三實施例的分解示意圖； 第九A圖:其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之光源模組示意圖一； 第九B圖:其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之光源模組示意圖二 第十A圖:其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之擺設俯視圖一； 第十B圖:其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之擺設俯視圖二；以及 第十C圖:其為本創作之光學膠貼合固化導光裝置之擺設俯視圖三。

Claims (9)

1. 一種光學膠貼合固化導光裝置，其包含: 一基座，包含一座體以及一容置空間，該座體包含二外壁、二側壁以及二定位塊，該二外壁之一端與其中之一該側壁連接，另一端與另一該側壁連接，該二外壁與該二側壁連接形成該容置空間，該二定位塊設置於該二側壁之一側，並且設置於該容置空間； 一承載座，包含一載體以及一出光口，該載體包含二調節件以及二承載件，該二調節件設置於該二定位塊之一側，該二承載件之一端與其中之一該調節件連接，另一端與另一該調節件連接，該二承載件彼此相對而於該二承載件之間形成該出光口；以及 一導光體，包含一導光條以及二鎖固件，該導光條之一端與其中之一該鎖固件連接，另一端與另一該鎖固件連接，該二鎖固件設置於該二定位塊之另一側。
2. 如申請專利範圍第1項所述之光學膠貼合固化導光裝置，其中該二定位塊個別包含至少一鎖固孔、一凹槽以及至少一調節孔，該鎖固孔設置於該二定位塊之一端面，該凹槽設置於該端面以及該鎖固孔之一側，該調節孔設置於該二定位塊之另一端面。
3. 如申請專利範圍第2項所述之光學膠貼合固化導光裝置，其中該二鎖固件螺接於該鎖固孔，使該導光條設置於該凹槽。
4. 如申請專利範圍第2項所述之光學膠貼合固化導光裝置，其中該二調節件個別包含至少一穿孔以及至少一調節桿，該穿孔穿設該二調節件之一側而與該調節孔相對，該調節桿穿設該穿孔與該調節孔螺接。
5. 如申請專利範圍第1項所述之光學膠貼合固化導光裝置，更包含二透明基板，該二側壁個別開設一溝槽，該二透明基板設置於該溝槽。
6. 如申請專利範圍第5項所述之光學膠貼合固化導光裝置，其中該二透明基板個別包含一貫穿孔，該二定位塊對應該貫穿孔設置一孔洞，該二透明基板經一螺絲穿設該貫穿孔與該孔洞螺接。
7. 如申請專利範圍第1項所述之光學膠貼合固化導光裝置，更包含至少一光源模組，其包含一殼體以及一光源，該殼體之一側設置該光源，該殼體設置於該二承載件之一側，使該光源設置於該出光口面對該導光條。
8. 如申請專利範圍第1項所述之光學膠貼合固化導光裝置，其中該導光條包含二反射片，該二反射片之一端彼此相連接，另一端連接該二鎖固件，使該導光條呈一ㄑ字形結構。
9. 如申請專利範圍第8項所述之光學膠貼合固化導光裝置，其中該導光條接收垂直入射之一光線，經該二反射片向外反射呈平行移動。