TWM571300U - 鋸片 - Google Patents

Abstract

本創作係關於鋸片。該鋸片包括具有連續之第一、第二及第三切割齒之一切割部份。各切割齒包括一傾斜表面、一離隙表面及一齒尖。該第一切割齒包括由該第一切割齒之該傾斜表面延伸之一突起。該切割部份包括定位在該第一切割齒與該第二切割齒間之一第一齒槽及尺寸與該第一齒槽不同且定位在該第二切割齒與該第三切割齒間之一第二齒槽。該切割部份包括在該第一齒槽上由該第一切割齒之該齒尖延伸至該第二切割齒之該齒尖的一第一齒距。該切割部份包括與該第一齒距不同且在該第二齒槽上由該第二切割齒之該齒尖延伸至該第三切割齒之該齒尖的一第二齒距。

Description

鋸片

本申請案主張2017年5月16日申請之美國暫時專利申請案第62/506,716號的優先權，且其內容在此加入作為參考。

本創作係關於鋸片且更特別係關於供電動工具使用之鋸片。

如往復鋸片之鋸片被用來切割木材、金屬、塑膠及其他材料。一鋸片通常包括一本體、一或多數附接部份及一切割部份。該切割部份包含由一或多數齒型構成之多數齒。在鋸片上之多數齒型係耐用性、成本、切割速度及切割之準確性與品質的一主要因素。各齒通常包括一齒尖(tip)、一離隙面(relief face)、一傾斜面(rake face)及一齒槽(gullet)。該等齒通常被一齒距長度(或以每英吋齒數(TPI)表示)。某些齒型沿著該鋸片之長度變化或包括具有變化齒之多數部份。在某些齒型中，一釘子會在操作時進入該齒之齒槽中，因此打斷或破壞該齒。

本創作係提出鋸片。在一態樣中，一種供電動工具使用之鋸片包括界定一縱軸之一本體及與該本體耦合之一附接部份。該附接部份包括組配成與該電動工具耦合之一柄腳及一孔。該鋸片亦包括形成在該本體上之一切割部份。該切割部份包括連續之第一、第二與第三切割齒。該等第一、第二與第三切割齒各包括一傾斜表面、一離隙表面及定位在該等傾斜與離隙表面間之一齒尖。該第一切割齒包括由該第一切割齒之該離隙表面之一端延伸的一突起。該第二切割齒未包括在該第二切割齒之該離隙表面上之一突起。該切割部份包括定位在該第一切割齒與該第二切割齒間之一第一齒槽。該切割部份包括尺寸與該第一齒槽不同且定位在該第二切割齒與該第三切割齒間之一第二齒槽。該切割部份包括在該第一齒槽上由該第一切割齒之齒尖延伸至該第二切割齒之齒尖的一第一齒距。該切割部份包括與該第一齒距不同且在該第二齒槽上由該第二切割齒之齒尖延伸至該第三切割齒之齒尖的一第二齒距。

在另一態樣中，一種供電動工具使用之鋸片包括一本體及一附接部份，該附接部份與該本體耦合且組配成與該電動工具耦合。該鋸片亦包括形成在該本體上之一切割部份。該切割部份包括連續之第一、第二與第三切割齒。該等第一、第二與第三切割齒各包括一傾斜表面、一離隙表面及定位在該等傾斜與離隙表面間之一齒尖。該第一切割齒包括由該第一切割齒之該離隙表面之一端延伸的一突起。該第二切割齒未包括在該第二切割齒之該離隙表面上之一突起。該切割部份包括定位在該第一切割齒與該第二切割齒間之一第一齒槽。該切割部份包括定位在該第二切割齒與該第三切割齒間之一第二齒槽。該切割部份包括在該第一齒槽上由該第一切割齒之齒尖延伸至該第二切割齒之齒尖的一第一齒距。該切割部份包括與該第一齒距不同且在該第二齒槽上由該第二切割齒之齒尖延伸至該第三切割齒之齒尖的一第二齒距。

在又一態樣中，一種供電動工具使用之鋸片包括一本體及一附接部份，該附接部份與該本體耦合且組配成與該電動工具耦合。該鋸片亦包括形成在該本體上之一切割部份。該切割部份包括連續之第一、第二與第三切割齒。該等第一、第二與第三切割齒各包括一傾斜表面、一離隙表面及定位在該等傾斜與離隙表面間之一齒尖。該第一切割齒包括由該第一切割齒之該離隙表面之一端延伸的一突起。該第二切割齒未包括在該第二切割齒之該離隙表面上之一突起。該切割部份包括定位在該第一切割齒與該第二切割齒間之一第一齒槽。該切割部份包括尺寸與該第一齒槽不同且定位在該第二切割齒與該第三切割齒間之一第二齒槽。

本創作之其他態樣可藉由考慮詳細說明及附圖而了解。

在詳細說明本創作之任何實施例前，應了解的是本創作之應用不限於在以下說明中提出及在以下圖中所示之組件的構造及配置的細節。本創作可為其他實施例且可用各種方式實施或實行。所屬技術領域中具有通常知識者應了解程度之用語，例如「實質」、「大約」、「大略」等表示在已知值外之合理範圍，例如與所述實施例之製造、組裝及使用相關的一般公差。

圖1至3顯示依據本創作之一實施例的一鋸片30。所示鋸片30係供例如一往復鋸34(圖5)使用之一多材料往復鋸片。許多鋸片為如無釘木材、埋釘木材或金屬之一特定材料特別地設計。這些鋸片中之各鋸片可具有非常不同齒型特性。例如，通常用於通用拆除切割之一多材料鋸片必須具有切割包括鐵及非鐵金屬、塑膠及埋釘木材之多種材料的特殊耐用性，同時平衡各種齒型特性相對於速度、準確性及品質之取捨。

該鋸片30包括：一本體38；用以耦合該鋸片30及該往復鋸34之一附接部份42；及具有多數切割齒50之一切割部份46。在所示實施例中，該本體38、該附接部份42及該切割部份46係一體成形為一單件使得該鋸片30係一單一結構。在某些實施例中，該鋸片30可為一雙金屬鋸片。在該等實施例中，大部份本體38可由一第一較軟材料(例如彈性鋼等)形成，且形成該等切割齒50之該本體38的一邊緣段可由一第二較硬材料(例如，高速鋼、碳化物等)形成。該等二材料可結合(例如，焊接、硬焊等)在一起以產生該鋸片30。操作時，該鋸片30朝一切割方向58及一返回方向62(圖2)往復運動以切割一工作件。在某些實施例中，該鋸34及該鋸片30可用來如下所述地切割由具有釘子延伸穿過或埋入其中之木材構成的工作件。在其他實施例中，該工作件可為金屬、塑膠等。

該本體38包括一第一端部66及一第二端部70。該附接部份42係耦合在(例如形成在)與該第二端部70相對的該本體38之第一端部66上。一背緣74延伸在該附接部份42與該第二端部70上之間且在與該切割部份46相對的該本體38之一頂部上。該本體38亦界定延伸穿過該第一端部66及該第二端部70之一縱軸94(圖2與3)。

該附接部份42由該本體38之第一端部66延伸且包括一柄腳98及一孔102。該柄腳98及該孔102係組配成接合該往復鋸34之一鋸片夾具以便確實地且可分離地耦合該鋸片30及該鋸34。如圖2所示，所示附接部份42相對於該縱軸94傾斜一柄腳角A。在所示實施例中，該柄腳角A係大約6.5度。在其他實施例中，該柄腳角A可為大約5度。在另外之實施例中，該柄腳角A可大於或小於5度。

請參閱圖2與3，該切割齒50界定在該本體38上之齒型。該等切割齒50包括多數第一切割齒50a及多數第二切割齒50b。所示切割齒50亦包括定位在連續之第一切割齒50a與第二切割齒50b間之一第一齒槽104及一第二齒槽105。所示齒型包括一可變齒距(例如，在相鄰切割齒50間之不同距離)。在所示實施例中，在其中一第一齒槽104上由一切割齒50a之一第一齒尖106a延伸至一相鄰切割齒50b之一第二齒尖106b的一第一齒距P ₁係大約0.137英吋。因此，該第一齒距P ₁等於每英吋7.3齒(TPI)。在其他實施例中，該第一齒距P ₁可為大約0.143英吋(例如，大約7 TPI)。此外，在其中一第二齒槽105上由一切割齒50a之該第一齒尖106a延伸至一相鄰切割齒50b之該第二齒尖106b的一第二齒距P ₂係大約0.093英吋(例如，大約10.75 TPI)。在其他實施例中，該第二齒距P ₂可為大約0.091英吋(例如，大約11 TPI)。在另外之實施例中，該第一齒距P ₁可大於或小於0.143英吋使得與該第一齒距P ₁相關之一TPI可大於或小於7 TPI。在另外之實施例中，該第二齒距P ₂可大於或小於0.091英吋使得與該第二齒距P ₂相關之一TPI可大於或小於11 TPI。在另外之實施例中，該第一齒距P ₁可在大約5 TPI與大約9 TPI之間，且該第二齒距P ₂可在大約9 TPI與大約13 TPI之間。在所示實施例中，該等切割齒50未調整使得該等齒50由該本體38直線地延伸。在其他實施例中，某些或全部齒50可相對由該本體38之一側表面界定之一假想平面彎曲或「調整」成各種角度。在此所述之距離及角度表示該等切割齒未調整之一鋸片。但是，應可輕易了解的是一鋸片可依據揭露之大小設計成具有未調整之切割齒，且該等切割齒最後可在製造時依需要調整。

請參閱圖3，各第一切割齒50a包括：一第一傾斜面110a，其由該第一齒尖106a朝向該縱軸94延伸；一第一離隙表面118a，其由該第一齒尖106a延伸且具有一第一端122a，該第一端122a在沿著該縱軸94之一方向上比該第一離隙表面118a之一第二端126a靠近該附接部份42；及一突起130，其由該第一離隙表面118a之第二端126a延伸。類似地，各第二切割齒50b包括：一第二傾斜面110b，其由該第二齒尖106b朝向該縱軸94延伸；及一第二離隙表面118b，其由該第二齒尖106b延伸且具有一第一端122b，該第一端122b在沿著該縱軸94之一方向上比該第二離隙表面118b之一第二端126b靠近該附接部份42。但是，該等第二切割齒50b未包括該等突起130，使得該等突起130定位在每隔一切割齒50上。該等切割齒50之第一與第二齒尖106a、106b界定與該縱軸94大致平行之一平面134。

在某些實施例中，該等第一切割齒50a可包括多數第一碳化物齒尖106a，且該等第二切割齒50b可包括多數第二碳化物齒尖106b。在該等實施例中，該等碳化物齒尖106a、106b可為焊接、硬焊或以其他方式固定在該等切割齒50a、50b之本體上的分開構件。在其他實施例中，該等切割齒尖106a、106b可由與該等切割齒50a、50b之其他部份相同的材料一體地形成。

各第一與第二傾斜面110a、110b由對應齒尖106a、106b相對於該平面134(圖3)成一傾斜角B地延伸。透過對應切割齒50測量的各切割齒50之傾斜角B係一正傾斜角(即，小於90度之一角)。在所示實施例中，各切割齒50之傾斜角B係大約92.1度。在其他實施例中，該傾斜角B可更大或更小，或各傾斜面110a、110b可成一負傾斜角(即，相對於該平面134大於90度之一角)地延伸。通常，包括一負傾斜角B之一鋸片比包括一正傾斜角B之一鋸片耐用，但包括該正傾斜角B之鋸片比包括該負傾斜角B之鋸片更快地切割。在其他實施例中，該第一傾斜面110a可包括相對該第二傾斜面110b之一傾斜角B的一不同傾斜角B。在某些實施例中，該第一切割齒50a及該第二切割齒50b中之一切割齒可具有一正傾斜角，且該第一切割齒50a及該第二切割齒50b中之另一切割齒可具有一負傾斜角。在該等實施例中，該等傾斜面110a、110b之傾斜角B可沿著該切割部份46正負地交替。

各第一齒槽104係由在一第一切割齒50a之突起130與一相鄰第二切割齒50b之第二傾斜面110b間延伸的一第一齒槽表面136界定。該第一齒槽表面136通常係一彎曲表面。各第一齒槽104具有由該第一齒槽104之一基底142測量至該等切割齒50之平面134的一第一齒槽深度L ₁，或第一齒高度。在所示實施例中，該第一齒槽深度L ₁係大約0.075英吋。在所示實施例中，該第一齒槽深度L ₁為該第一齒距P ₁之大約55%。在其他實施例中，該第一齒槽深度L ₁係在該第一齒距P ₁之大約45%與大約65%之間。

(例如，體積)比該等第一齒槽104小之各第二齒槽105係由在一第二切割齒50b之第二端126b與一相鄰第一切割齒50a之第一傾斜面110a間延伸的一第二齒槽表面146界定(圖3)。該第二齒槽表面146通常係一彎曲表面。各第二齒槽105具有由該第二齒槽105之一基底150測量至該等切割齒50之平面134的一第二齒槽深度L ₂，或第二齒高度。該第二齒槽深度L ₂小於該第一齒槽深度L ₁。在所示實施例中，該第二齒槽深度L ₂係大約0.051英吋。所示第二齒槽深度L ₂為該第二齒距P ₂之大約55%。在其他實施例中，該第二齒槽深度L ₂在該第二齒距P ₂之大約45%與大約65%之間。

各切割齒50之第一與第二離隙表面118a、118b大致朝向該縱軸94及朝向該第二端部70延伸。該等第一與第二離隙表面118a、118b係相對該平面134定向成離隙角C(圖3)。在所示實施例中，各切割齒50之離隙角C係大約34度。在其他實施例中，該等離隙角C可更大或更小。在另外之實施例中，該第一離隙表面118a可包括相對該第二離隙表面118b之離隙角C的一不同離隙角C。該第一離隙表面118a亦包括由該第一端122a(例如，該第一齒尖106a)測量至該第二端126a(例如，該突起130之一起點)之一第一離隙長度，且該第二離隙表面118b亦包括由該第一端122b(例如，該第二齒尖106b)測量至該第二端126b(例如，該第二齒槽105之一起點)之一第二離隙長度。在一實施例中，該第一離隙表面118a之第一離隙長度與該第二離隙表面118b之第二離隙長度相同。在其他實施例中，該第一離隙長度可與該一第二離隙長度不同。

請繼續參閱圖3，各第一切割齒50a之第一離隙表面118a被由該第一離隙表面118a之第二端126a延伸之突起130中斷。在所示實施例中，各突起130之一頂點154彎曲，使得該等突起130大致圓化。在其他實施例中，該等突起130可具有其他形狀或形態。各第一切割齒50a之所示突起130的頂點154由該對應第一切割齒50a之第一齒尖106a分開與該縱軸94大致平行地測量的一第一距離D。所示突起130之頂點154由一相鄰第二切割齒50b之第二齒尖106b分開與該縱軸94大致平行地測量的一第二距離E。該第二距離E亦表示該第一齒槽104之一寬度。所示突起130之頂點154由一相鄰第一切割齒50a之第一齒尖106a分開與該縱軸94大致平行地測量的一第三距離F。所示突起130之頂點154由一相鄰突起130之一頂點154分開與該縱軸94大致平行地測量的一第四距離G。在所示實施例中，該第一距離D係大約0.049英吋，該第二距離E係大約0.087英吋，該第三距離F係大約0.180英吋，且該第四距離G係大約0.229英吋。在其他實施例中，該第一距離D可在大約0.03英吋與大約0.07英吋之間，該第二距離E可在大約0.07英吋與大約1.1英吋之間，該第三距離F可在大約0.16英吋與大約0.2英吋之間，且該第四距離G可在大約0.21英吋與大約0.25英吋之間。

該等第一切割齒50a之突起130的頂點154亦界定與該縱軸94及由該等切割齒50之第一與第二齒尖106a、106b界定之平面134大致平行的一平面158。在所示實施例中，該平面158由該第一齒槽104之基底142分開與該縱軸94大致垂直地測量的一第五距離H。在所示實施例中，該第五距離H係大約0.0543英吋。在其他實施例中，該第五距離H可在大約0.05英吋與大約0.07英吋之間。在某些實施例中，該第五距離H對該第一距離L ₁之一比率係大約0.724至1。在其他實施例中，該第五距離H對該第一距離L ₁之比率係在大約0.6與大約0.8之間。在由該等第一與第二齒尖106a、106b界定之平面134與由該等突起130界定之平面158間的一第六距離I至多為0.021英吋。在所示實施例中，該第六距離I係大約0.021英吋。如以下進一步說明地，該配置有助於防止釘子在切割操作時進入該等切割齒50之第一與第二齒槽104、105。

請參閱圖4，該等第一切割齒50a之突起130防止埋入一工作件170之多數釘子166或其他硬物體在切割操作時進入該等第一齒槽104及接觸該等第二切割齒50b之第二傾斜面110b。當該鋸片30朝該切割方向58移動(至圖4中之左方)時，該等切割齒50之第一與第二齒尖106a、106b接合且切割該工作件170。該等突起130隱藏在相鄰第一切割齒50a之第一齒尖106a後方，使得該等突起130在該切割操作時未切割該工作件170。

當一典型鋸片碰到該釘子166時，該釘子166移入一齒槽使得一相鄰切割齒(即，該傾斜面)剪切該釘子166之全部或大部份以便讓該相鄰切割齒朝該切割方向58移動通過該釘子166。該接觸會切鑿、打斷或破壞該切割齒，因此明顯地減少該鋸片之可使用壽命。但是，如圖4所示，該等突起130限制該釘子166碰撞該等第二傾斜面110b之量。當該鋸片30朝該切割方向58移動時，該釘子166在接觸該相鄰第二切割齒50b前接觸其中一突起130。該突起130使該鋸片30位移(例如，上升)，因此使該釘子166相對該第一齒槽104重新定位在一較佳切割位置中。在該較佳切割位置中，該突起130防止大部分之釘子166進入該第一齒槽104且容許該第二齒尖106b切入該釘子166之一小部份。換言之，極小撞擊發生在該釘子166與該第二傾斜面110b之間。此外，該等突起130亦容許該釘子166跳過該等第二齒槽105以防止該釘子166進入該等第二齒槽105。例如，在該等突起130使該鋸片30移動遠離該釘子166後，該等第二齒槽105可移動通過該釘子166。換言之，該釘子166由一突起130跳過該第二齒槽105至一相鄰突起130。因此，在某些實施例中，該釘子166未撞擊該第一切割齒50a之第一傾斜面110a。當該鋸片30朝該返回方向62往復運動(至圖4中之右方)時，該釘子166可沿著該對應離隙表面118a、118b移動且越過該等齒尖106a、106b。

在所示實施例中，該等第一切割齒50a之突起130及該等第二齒槽105係設計成防止具有一0.131英吋直徑之一標準釘子進入該等第一與第二齒槽104、105。在其他實施例中，該等突起130可最佳化以防止其他尺寸釘子進入該等第一與第二齒槽104、105。該等突起130之尺寸及位置係作成可防止該釘子166之大約21%以上進入該第一齒尖106a之平面134與該第一齒槽104之基底142間的區域。相較於在該等切割齒上沒有突起之一類似鋸片，該組態產生一較佳耐用性。在此使用之用語「耐用性」表示在一切割齒斷裂前一鋸片達成之平均切割數。在某些實施例中，該用語「耐用性」可表示在該鋸片切割一次後該鋸片之一切割區域中的平均斷裂齒數。

因為該鋸片30包括一高TPI(例如，等於或大於7 TPI)，所以該等切割齒50之大約一半包括該等突起130以平衡該鋸片30之耐用性及該鋸片30之切割效率。該鋸片30之切割效率(例如，該鋸片30切割該工作件170之速度)取決於用以由該工作件170取出切割材料(例如，鋸屑)的該等第一與第二齒槽104、105之齒槽體積。例如，若該鋸片30包括較多突起130，該鋸片30之耐用性增加，但該鋸片30之總齒槽體積減少，使切割該工作件170之效率降低(例如，該工作件170之切割較慢)。但是，若該鋸片30包括較少突起130，該鋸片30之耐用性減少，但該鋸片30之總齒槽體積增加，使切割該工作件170之效率增加(例如，該工作件170之切割較快)。

雖然已顯示及說明了實施本創作之獨立態樣的特定實施例，但所屬技術領域中具有通常知識者可了解其他替代實施例且該等其他替代實施例係在本創作之獨立態樣的預期範圍內。例如，雖然已對供使鋸片朝切割方向及返回方向交替地移動之往復鋸使用的該等鋸片說明了上述鋸片齒型，但該等齒型可使用在包括帶鋸片及線鋸片之具有一直線邊緣的其他種類鋸片上。

在以下申請專利範圍中提出本揭示之各種特徵及優點。

30‧‧‧鋸片

34‧‧‧往復鋸

38‧‧‧本體

42‧‧‧附接部份

46‧‧‧切割部份

50‧‧‧切割齒

50a‧‧‧第一切割齒

50b‧‧‧第二切割齒

58‧‧‧切割方向

62‧‧‧返回方向

66‧‧‧第一端部

70‧‧‧第二端部

74‧‧‧背緣

94‧‧‧縱軸

98‧‧‧柄腳

102‧‧‧孔

104‧‧‧第一齒槽

105‧‧‧第二齒槽

106a‧‧‧第一齒尖

106b‧‧‧第二齒尖

118a‧‧‧第一離隙表面

118b‧‧‧第二離隙表面

110a‧‧‧第一傾斜面

110b‧‧‧第二傾斜面

122a、122b‧‧‧第一端

126a、126b‧‧‧第二端

130‧‧‧突起

134,158‧‧‧平面

136‧‧‧第一齒槽表面

142, 150‧‧‧基底

146‧‧‧第二齒槽表面

154‧‧‧頂點

166‧‧‧釘子

170‧‧‧工作件

A‧‧‧柄腳角

B‧‧‧傾斜角

C‧‧‧離隙角

D‧‧‧第一距離

E‧‧‧第二距離

F‧‧‧第三距離

G‧‧‧第四距離

H‧‧‧第五距離

I‧‧‧第六距離

L₁‧‧‧第一齒槽深度

L₂‧‧‧第二齒槽深度

P₁‧‧‧第一齒距

P₂‧‧‧第二齒距

圖1係依據本創作一實施例之一鋸片的立體圖。

圖2係圖1所示之鋸片的側視圖。

圖3係圖1所示之鋸片之一部份的放大側視圖。

圖4係圖3所示之鋸片之部份的放大側視圖，該鋸片切割具有多數釘子延伸穿過之一工作件。

圖5係一往復鋸之立體圖。

Claims (20)

1. 一種供電動工具使用之鋸片，該鋸片包含： 一本體，其界定一縱軸； 一附接部份，其與該本體耦合，該附接部份包括組配成與該電動工具耦合之一柄腳及一孔；及 一切割部份，其形成在該本體上，該切割部份包括連續之第一、第二與第三切割齒，該等第一、第二與第三切割齒各包括一傾斜表面、一離隙表面及定位在該等傾斜與離隙表面間之一齒尖，該第一切割齒包括由該第一切割齒之該離隙表面之一端延伸的一突起，該第二切割齒未包括在該第二切割齒之該離隙表面上之一突起，該切割部份包括定位在該第一切割齒與該第二切割齒間之一第一齒槽，該切割部份包括尺寸與該第一齒槽不同且定位在該第二切割齒與該第三切割齒間之一第二齒槽； 其中該切割部份包括在該第一齒槽上由該第一切割齒之該齒尖延伸至該第二切割齒之該齒尖的一第一齒距，且其中該切割部份包括與該第一齒距不同且在該第二齒槽上由該第二切割齒之該齒尖延伸至該第三切割齒之該齒尖的一第二齒距。
2. 如請求項1之鋸片，其中該等第一、第二與第三切割齒之該等齒尖界定與該縱軸平行之一齒尖平面，且其中該第一齒槽包括由該第一齒槽之一基底測量至該齒尖平面且與該齒尖平面垂直的一第一齒槽深度，且其中該第二齒槽包括由該第二齒槽之一基底測量至該齒尖平面且與該齒尖平面垂直的一第二齒槽深度，且其中該第一齒槽深度比該第二齒槽深度大。
3. 如請求項2之鋸片，其中該第一齒槽深度係在該第一齒距之45%與65%間，且其中該第二齒槽深度係在該第二齒距之45%與65%間。
4. 如請求項3之鋸片，其中該第一齒距等於每英吋5齒與每英吋9齒間之一齒距，且其中該第二齒距等於每英吋9齒與每英吋13齒間之一齒距。
5. 如請求項2之鋸片，其中該第三切割齒包括由該第三切割齒之該離隙表面之一端延伸的一突起。
6. 如請求項5之鋸片，其中該等第一與第三切割齒之該等突起包括多數頂點，該等頂點界定與該縱軸平行之一頂點平面，且其中該頂點平面由該第一齒槽之該基底分開一距離，該距離係與該縱軸垂直地測得，且其中該距離對該第一齒槽深度之一比率係在0.6與0.8之間。
7. 如請求項1之鋸片，其中該第三切割齒形成在該本體上以包括與該第一切割齒相同之形狀。
8. 一種供電動工具使用之鋸片，該鋸片包含： 一本體； 一附接部份，其與該本體耦合且組配成與該電動工具耦合；及 一切割部份，其形成在該本體上，該切割部份包括連續之第一、第二與第三切割齒，該等第一、第二與第三切割齒各包括一傾斜表面、一離隙表面及定位在該等傾斜與離隙表面間之一齒尖，該第一切割齒包括由該第一切割齒之該離隙表面之一端延伸的一突起，該第二切割齒未包括在該第二切割齒之該離隙表面上之一突起，該切割部份包括定位在該第一切割齒與該第二切割齒間之一第一齒槽，該切割部份包括定位在該第二切割齒與該第三切割齒間之一第二齒槽； 其中該切割部份包括在該第一齒槽上由該第一切割齒之該齒尖延伸至該第二切割齒之該齒尖的一第一齒距，且其中該切割部份包括與該第一齒距不同且在該第二齒槽上由該第二切割齒之該齒尖延伸至該第三切割齒之該齒尖的一第二齒距。
9. 如請求項8之鋸片，其中該第一齒距比該第二齒距大。
10. 如請求項9之鋸片，其中該等第一、第二與第三切割齒之該等齒尖界定與該縱軸平行之一齒尖平面，且其中該第一齒槽包括由該第一齒槽之一基底測量至該齒尖平面且與該齒尖平面垂直的一第一齒槽深度，且其中該第二齒槽包括由該第二齒槽之一基底測量至該齒尖平面且與該齒尖平面垂直的一第二齒槽深度，且其中該第一齒槽深度比該第二齒槽深度大。
11. 如請求項10之鋸片，其中該第一齒槽深度係在該第一齒距之45%與65%間，且其中該第二齒槽深度係在該第二齒距之45%與65%間。
12. 如請求項11之鋸片，其中該第一齒距等於每英吋5齒與每英吋9齒間之一齒距，且其中該第二齒距等於每英吋9齒與每英吋13齒間之一齒距。
13. 如請求項10之鋸片，其中該第三切割齒包括由該第三切割齒之該離隙表面之一端延伸的一突起。
14. 如請求項13之鋸片，其中該等第一與第三切割齒之該等突起包括多數頂點，該等頂點界定與該縱軸平行之一頂點平面，且其中該頂點平面由該第一齒槽之該基底分開一距離，該距離係與該縱軸垂直地測得，且其中該距離對該第一齒槽深度之一比率係在0.6與0.8之間。
15. 如請求項8之鋸片，其中該第三切割齒形成在該本體上以包括與該第一切割齒相同之形狀。
16. 一種供電動工具使用之鋸片，該鋸片包含： 一本體； 一附接部份，其與該本體耦合且組配成與該電動工具耦合；及 一切割部份，其形成在該本體上，該切割部份包括連續之第一、第二與第三切割齒，該等第一、第二與第三切割齒各包括一傾斜表面、一離隙表面及定位在該等傾斜與離隙表面間之一齒尖，該第一切割齒包括由該第一切割齒之該離隙表面之一端延伸的一突起，該第二切割齒未包括在該第二切割齒之該離隙表面上之一突起，該切割部份包括定位在該第一切割齒與該第二切割齒間之一第一齒槽，該切割部份包括尺寸與該第一齒槽不同且定位在該第二切割齒與該第三切割齒間之一第二齒槽。
17. 如請求項15之鋸片，其中該第一齒槽之尺寸係作成比該第二齒槽大。
18. 如請求項16之鋸片，其中該切割部份包括在該第一齒槽上由該第一切割齒之該齒尖延伸至該第二切割齒之該齒尖的一第一齒距，且其中該切割部份包括在該第二齒槽上由該第二切割齒之該齒尖延伸至該第三切割齒之該齒尖的一第二齒距，且其中該第一齒距比該第二齒距大。
19. 如請求項17之鋸片，其中該第三切割齒包括由該第三切割齒之該離隙表面之一端延伸的一突起。
20. 如請求項16之鋸片，其中該第三切割齒形成在該本體上以包括與該第一切割齒相同之形狀。