TWM571046U

TWM571046U - 料盤存儲架及具有其的物料存儲系統

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Publication number: TWM571046U
Authority: TW
Publication date: 2018-12-01

Abstract

本新型公開了一種用於放置SMT物料的料盤存儲架及具有其的物料存儲系統，料盤存儲架包括：支架、至少一料盤存儲裝置及至少一旋轉驅動裝置；支架具有相對設置的頂板及底板；至少一料盤存儲裝置設置於支架上且位於頂板及底板之間，每一料盤存儲裝置具有存放料盤的多個存儲格；至少一旋轉驅動裝置，與料盤存儲裝置相連接；其中旋轉驅動裝置接收旋轉指令，並根據旋轉指令對應地控制料盤存儲裝置進行旋轉，料盤存儲架利用旋轉操作來調整存儲格中的用來存放料盤的料盤存儲區域的當前位置。

Description

料盤存儲架及具有其的物料存儲系統

本新型涉及一種料盤存儲架，具體地說，尤其涉及一種用於放置SMT物料且可自動旋轉的料盤存儲架及物料存儲系統。

請參照第1圖，第1圖為現有料盤存儲架的結構示意圖。如第1圖所示，現有料盤存儲架包括支撐座01、托架桁條02、V形支撐架03、板式支撐架04和物料托盤05。支撐座01通過6～8個螺栓垂直緊固連接在水準基臺上，托架桁條02水準固定在支撐座01上；V形支撐架03安裝在支撐座01的兩側，支撐座01中間部分可採用板式支撐架04，這樣可以儘量節省V形支撐架03所占的空間，以及板材耗用。當然，也可以全部採用V形支撐架03，這種固定式拼裝結構的料盤存儲架無法變更，料盤更無法取出或插入，此外，現有的這種料盤存儲架在實際使用中還存在以下缺陷：

1、每一層的儲位格只在其前側放置一片料盤，該層儲位格的後側即使還有足夠的空間放置其他料盤，但因夾取不到而並不安排放置，導致該料盤存儲架內部的空間利用率就較低；

2、現有的料盤存儲架無法任意改變儲位格的層高，如需更改，需要支付費用請廠商送回調整，造成設備成本增加；

3、每一層的儲位元格只能對應存儲固定尺寸的料盤，例如7寸料盤只能存放在7寸的儲位格，15寸料盤只能存放在15寸的儲位格；然而，在實際的使用過程中，經常遇到7寸的儲位格裝滿了之後，如果還有7寸料盤還需入到倉儲裡，此時只有15寸儲存格還有空間，故只能放在該儲存格，因此造成空間浪費。

因此急需開發一種克服上述缺陷的料盤存儲架。

因此，本新型所要解決的技術問題在於提供一種用於放置SMT物料的料盤存儲架，其中，包括支架、至少一料盤存儲裝置以及至少一旋轉驅動裝置。支架具有相對設置的頂板及底板。至少一料盤存儲裝置設置於支架上且位於頂板及底板之間，每一料盤存儲裝置具有存放料盤的多個存儲格。至少一旋轉驅動裝置與料盤存儲裝置相連接。其中旋轉驅動裝置接收旋轉指令，並根據旋轉指令對應地控制料盤存儲裝置進行旋轉，料盤存儲架利用旋轉操作來調整存儲格中的用來存放料盤的料盤存儲區域的當前位置。

上述的料盤存儲架，其中，每一料盤存儲裝置包括：頂部連接板；二個側板，相對設置且分別連接於頂部連接板的兩側；多個隔板，層疊設置於二個側板之間以形成多個存儲格。

上述的料盤存儲架，其中，每一側板上間隔開設有多個隔板槽，隔板可拆卸地設置於兩個側板各自對應的隔板槽上。

上述的料盤存儲架，其中，旋轉驅動裝置為旋轉氣缸，旋轉氣缸設置於頂板上且連接於頂部連接板，旋轉氣缸根據旋轉指令控制頂部連接板旋轉。

上述的料盤存儲架，其中，還包括多個電磁閥，每一電磁閥設置於頂板上且對應地連接於每一旋轉氣缸，電磁閥接收旋轉指令後經由電磁閥的氣源孔位的移動來控制旋轉氣缸。

上述的料盤存儲架，其中，旋轉驅動裝置為馬達。

上述的料盤存儲架，其中，支架還包括多個支撐杆，多個支撐杆間隔且環繞頂板及底板設置，每一支撐杆的兩端分別連接頂板及底板。

上述的料盤存儲架，其中，每一料盤存儲裝置還包括底部連接板，底部連接板設置於底板的上方且連接於二個側板，料盤存儲架還包括至少一旋轉輔助裝置，裝設於底板上且對應地連接於底部連接板。

上述的料盤存儲架，其中，旋轉輔助裝置為軸承。

上述的料盤存儲架，其中，每一隔板上還設置有多個突出於隔板的承載部，第一料盤放置於承載部上。

上述的料盤存儲架，其中，承載部的數量為四個，四個承載部呈十字型分佈，藉由承載部將隔板分隔為四個料盤存儲區域，第二料盤放置於料盤存儲區域內。

上述的料盤存儲架，其中，每一料盤存儲區域對應的隔板上設置有突出於隔板的第二料盤定位柱。

上述的料盤存儲架，其中，隔板為一指狀隔板，指狀隔板包括：二個端部，分別設置於相對的二個隔板槽上；多個指狀部，形成於二個端部之間，第二料盤定位柱設置於部分指狀部上。

上述的料盤存儲架，其中，承載部為防滑材料製成。本新型還提供一種物料存儲系統，其中，包括：入料倉、儲位倉以及出料倉。儲位倉包括上述中任一項的料盤存儲架。

本新型針對于現有技術其功效在於：

1、通過旋轉驅動裝置控制料盤存儲裝置進行旋轉，從而有效提升空間利用率；

2、料盤存儲格可相容不同尺寸的料盤，使得存儲空間更加彈性、靈活，進而降低投入成本；

3、通過將隔板分隔為多個料盤存儲區域，在相同尺寸的產品下，進而提升料盤存儲架的存儲容量；

4、料盤存儲架更適用於模組化的存儲需求，可依據倉庫需求的容量來增加或減少，讓使用上更加彈性。

下面結合附圖與具體實施例對本新型作進一步詳細描述：本實施例在以本新型技術方案為前提下進行實施，給出了實施方式和操作過程，但本新型的保護範圍不限於下述的實施例。

請參照第2-6圖，第2圖為本新型料盤存儲架的結構示意圖；第3及4圖為第2圖的局部放大圖；第5圖為第2圖中料盤存儲單元的結構示意圖；第6圖為第2圖隔板的結構示意圖。如第2-6圖所示，本新型料盤存儲架1包括：支架11、四個料盤存儲裝置12、四個旋轉驅動裝置13。支架11具有相對設置的頂板111、底板112及多個支撐杆113。多個支撐杆113間隔且環繞頂板111及底板112設置。每一支撐杆113的兩端分別連接頂板111及底板112。四個料盤存儲裝置12設置於支架11上且位於頂板111及底板112之間。每一料盤存儲裝置12具有存放料盤的多個存儲格S。四個旋轉驅動裝置13裝設於頂板111上，旋轉驅動裝置13對應地連接於料盤存儲裝置12。旋轉驅動裝置13接收上位控制系統輸出的旋轉指令後對應地控制料盤存儲裝置12進行旋轉。需要說明的是，本新型並不對支架、料盤存儲裝置、旋轉驅動裝置的數量進行限制，在實際使用中，可根據使用者的需求自行增加或減少。此外，在其他的實施例中，根據實際需要亦可將旋轉驅動裝置放置於料盤存儲架的底板上，進而透過旋轉驅動裝置的動作來帶動料盤存儲裝置進行旋轉。

進一步地，每一料盤存儲裝置12包括：頂部連接板121、二個側板122及多個隔板123。頂部連接板121連接於旋轉驅動裝置13。二個側板122相對設置且分別連接於頂部連接板121的兩側。多個隔板123疊層設置於二個側板122之間以形成多個料盤存儲格S。

在本實施例中，旋轉驅動裝置13為旋轉氣缸，旋轉氣缸13設置於頂板111上且連接於頂部連接板121，旋轉氣缸根據旋轉指令控制頂部連接板121旋轉從而帶動料盤存儲裝置12進行旋轉。料盤存儲架1還包括多個電磁閥14，每一電磁閥14設置於頂板111上且對應地連接於每一旋轉氣缸，電磁閥14接收上位控制系統輸出的旋轉指令後經由電磁閥14的氣源孔位的移動來控制旋轉氣缸進行0°-180°旋轉。

在其他實施例中，旋轉驅動裝置13還可為馬達，馬達的輸出軸連接於頂部連接板121，馬達根據旋轉指令控制頂部連接板121旋轉從而帶動料盤存儲裝置12進行旋轉。

其中，二個側板122上間隔開設有多個隔板槽1221，隔板123可拆卸地設置於二個側板122各自相對的二個隔板槽1221上。當料盤的厚度不同時，使用者可因應不同厚度的料盤，自行依所需的尺寸及儲存量來更改每個料盤存儲格S的高度，以此使得儲存空間更加靈活，投入的成本越低。

每一料盤存儲裝置12還包括底部連接板124，底部連接板124設置於多個隔板123的下方且連接於二個側板122。料盤存儲架1還包括四個旋轉輔助裝置15，四個旋轉輔助裝置15裝設於底板112上且對應地連接於底部連接板124。當料盤存儲裝置12進行旋轉時，旋轉輔助裝置15能夠輔助料盤存儲裝置12進行旋轉，從而使料盤存儲裝置12的旋轉更加順暢，同時旋轉輔助裝置15還能夠起到支撐料盤存儲裝置12的作用，進而使得料盤存儲架1的整體結構更為牢固。本新型並不對旋轉輔助裝置15的數量限制，在本實施例中，以旋轉輔助裝置15為軸承為較佳的實施方式，但本新型並不以此為限。

再進一步地，隔板123上還設置有多個突出於隔板123的承載部1231，第一料盤L1放置於承載部1231上。在本實施例中，承載部1231的數量為四個，四個承載部1231呈十字型分佈，將隔板123分隔為四個料盤存儲區域Y，第二料盤L2可放置於料盤存儲區域Y內。

請同時參照第7及8圖，舉例來說，第一料盤L1為15寸料盤，第二料盤L2為7寸料盤，第7及8圖為本新型料盤存儲架存儲不同尺寸料盤的結構示意圖。於第7圖所示的實施例中，一個存儲格S內能夠同時存放4片7寸料盤，等同于現有料盤存儲架的四列，4片7寸料盤分別位於同一存儲格S的四個料盤存儲區域Y內。於第8圖所示的實施例中，一個存儲格S內能夠存放1片15寸料盤，15寸料盤放置於承載部1231上。因此，在相同尺寸的產品下，使用本申請的料盤存儲架相比于現有的料盤存儲架可明顯提升存儲容量。以7寸料盤為例，本申請相較于現有結構的儲存容量可以提升50%左右。

在本新型的一實施例中，承載部1231為防滑材料製成，這樣當料盤存儲裝置12進行旋轉時，承載部1231還可起到止滑第一料盤L1的作用。

更進一步地，每一料盤存儲區域Y對應地的隔板123上設置有突出於隔板123的第二料盤定位柱1232，當第二料盤L2放置於料盤存儲區域Y內時，第二料盤定位柱1232穿過第二料盤L2的定位孔，進而在旋轉時起到固定第二料盤L2的作用。

其中，隔板123為一指狀隔板，指狀隔板包括：二個端部1233及多個指狀部1234。二個端部1233分別設置於相對的二個隔板槽1221上。多個指狀部1234形成於二個端部1233之間並在隔板123上沿水準方向延伸，第二料盤定位柱1232設置於料盤存儲區域Y內的部分指狀部1234上。

請參照第9圖，第9圖為本新型的物料存儲系統的結構示意圖。如第9圖所示，本新型的物料存儲系統包括：入料倉W1、儲位倉W2及出料倉W3，其中儲位倉W2包括至少一前述的料盤存儲架1，料盤存儲架1更適用於模組化的存儲需求，可依據儲位倉W2需求的容量來增加或減少，讓使用上更加彈性。

綜上所述，本新型的料盤存儲架及物料存儲系統，通過旋轉驅動裝置控制料盤存儲裝置進行旋轉，充分利用每一存儲格的前後空間來分別存放多個料盤，從而有效提升空間利用率；料盤存儲格可相容不同尺寸的料盤，使得存儲空間更加彈性、靈活，進而降低投入成本；通過將隔板分隔為多個料盤存儲區域，在相同尺寸的產品下，進而提升料盤存儲架的存儲容量；料盤存儲架更適用於模組化的存儲需求，可依據倉庫需求的容量來增加或減少，讓使用上更加彈性。

雖然本新型已以上述實施例揭露如上，然其並非用以限定本新型，在本新型所屬技術領域中的相關技術人員，在不脫離本新型的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本新型的保護範圍當視所附申請專利範圍所界定的保護範圍為准。

01‧‧‧支撐座

02‧‧‧托架桁條

03‧‧‧V形支撐架

04‧‧‧板式支撐架

05‧‧‧物料托盤

1‧‧‧料盤存儲架

11‧‧‧支架

111‧‧‧頂板

112‧‧‧底板

113‧‧‧多個支撐杆

12‧‧‧料盤存儲裝置

121‧‧‧頂部連接板

122‧‧‧側板

1221‧‧‧隔板槽

123‧‧‧隔板

1231‧‧‧承載部

Y‧‧‧料盤存儲區域

L1‧‧‧第一料盤

L2‧‧‧第二料盤

1232‧‧‧第二料盤定位柱

1233‧‧‧端部

1234‧‧‧指狀部

124‧‧‧底部連接板

13‧‧‧旋轉驅動裝置

14‧‧‧電磁閥

15‧‧‧旋轉輔助裝置

S‧‧‧存儲格

W1‧‧‧入料倉

W2‧‧‧儲位倉

W3‧‧‧出料倉

第1圖為現有料盤存儲架的結構示意圖；第2圖為本新型料盤存儲架的結構示意圖；第3及4圖為第2圖的局部放大圖；第5圖為第2圖中料盤存儲單元的結構示意圖；第6圖為第2圖隔板的結構示意圖；第7及8圖為本新型料盤存儲架存儲不同尺寸料盤的結構示意圖。第9圖為本新型的物料存儲系統的結構示意圖。

Claims

一種用於放置SMT物料的料盤存儲架，包括：支架，具有相對設置的頂板及底板；至少一料盤存儲裝置，設置於該支架上且位於該頂板及該底板之間，每一該料盤存儲裝置具有存放料盤的多個存儲格；以及至少一旋轉驅動裝置，與該料盤存儲裝置相連接；其中該旋轉驅動裝置接收旋轉指令，並根據該旋轉指令對應地控制該料盤存儲裝置進行旋轉，該料盤存儲架利用旋轉操作來調整存儲格中的用來存放料盤的料盤存儲區域的當前位置。
如請求項1所述的料盤存儲架，其中每一料盤存儲裝置包括：頂部連接板；二個側板，相對設置且分別連接於該頂部連接板的兩側；多個隔板，層疊設置於二個該側板之間以形成多個該存儲格。
如請求項2所述的料盤存儲架，其中每一該側板上間隔開設有多個隔板槽，該隔板可拆卸地設置於兩個該側板各自對應的該隔板槽上。
如請求項2所述的料盤存儲架，其中該旋轉驅動裝置為旋轉氣缸，該旋轉氣缸設置於該頂板上且連接於該頂部連接板，該旋轉氣缸根據該旋轉指令控制該頂部連接板旋轉。
如請求項4所述的料盤存儲架，其中還包括多個電磁閥，每一該電磁閥設置於該頂板上且對應地連接於每一該旋轉氣缸，該電磁閥接收該旋轉指令後經由該電磁閥的氣源孔位的移動來控制該旋轉氣缸。
如請求項1所述的料盤存儲架，其中該旋轉驅動裝置為馬達。
如請求項1所述的料盤存儲架，其中該支架還包括多個支撐杆，多個該支撐杆間隔且環繞該頂板及該底板設置，每一該支撐杆的兩端分別連接該頂板及該底板。
如請求項2所述的料盤存儲架，其中每一該料盤存儲裝置還包括底部連接板，該底部連接板設置於該底板的上方且連接於二個該側板，該料盤存儲架還包括至少一旋轉輔助裝置，裝設於該底板上且對應地連接於該底部連接板。
如請求項8所述的料盤存儲架，其中該旋轉輔助裝置為軸承。
如請求項3所述的料盤存儲架，其中每一該隔板上還設置有多個突出於隔板的承載部，第一料盤放置於該承載部上。
如請求項10所述的料盤存儲架，其中該承載部的數量為四個，四個該承載部呈十字型分佈，藉由該承載部將該隔板分隔為四個料盤存儲區域，第二料盤放置於該料盤存儲區域內。
如請求項11所述的料盤存儲架，其中每一該料盤存儲區域對應的該隔板上設置有突出於該隔板的第二料盤定位柱。
如請求項12所述的料盤存儲架，其中該隔板為一指狀隔板，該指狀隔板包括：二個端部，分別設置於相對的二個該隔板槽上；多個指狀部，形成於該二個端部之間，該第二料盤定位柱設置於部分該指狀部上。
如請求項10所述的料盤存儲架，其中該承載部為防滑材料製成。
一種物料存儲系統，包括：入料倉；儲位倉，包括上述請求項1-14中任一項所述的料盤存儲架；以及出料倉。