TWM568786U - Folder forming machine - Google Patents

Abstract

一種文件夾成型機，用以解決目前文件夾生產效率不佳且品質不穩定的問題。係包含：一機台，用以導送一第一封合帶材、一第二封合帶材、一外袋帶材及一內袋帶材；一噴膠模組，用以對該第一封合帶材及該第二封合帶材噴膠；一板片導入模組，用以將數個板片組逐一送入該機台的導送路徑；一板片貼合模組，用以將數個板片組逐一由相對表面黏貼於該第一封合帶材與該第二封合帶材已噴膠處；及一封合裁切模組，用以將導送於各該板片組上、下方的該外袋帶材及該內袋帶材，與該第一封合帶材及該第二封合帶材熔接，及沿各該板片組的外周裁切，以得數個文件夾。

Description

文件夾成型機

本創作係關於一種文件夾成型機，尤其是一種可自動化連續生產文件夾的文件夾成型機。

目前市面上已有許多不同樣式的習知文件夾，其中一部分的習知文件夾係直接以紙板成型，另一部分的習知文件夾則會更進一步地在紙板外包覆不透明的塑膠膜，而該塑膠膜可以印有公司行號或圖案等，讓文件夾看起來質感更佳。惟，大多數的習知文件夾都是在成型後才在其背部黏上一透明夾層膜片，以便使用者將便籤插入該透明夾層膜片與文件夾的背部之間，從而可以從文件夾的背部快速辨識此文件夾中的文件類型；但文件夾外側的前後兩端，甚至文件夾的內側均無夾層，故習知文件夾的功能性欠佳而有待改善。

為此，遂有業者希望能生產如第1圖所示的文件夾9，該文件夾9由不透明的一第一封層91及一第二封層92包覆一板片組，另於該第一封層91上設有一內袋層94，及於該第二封層92上設有一外袋層93。據此，該文件夾9外側的前端、背端、後端，以及該文件夾9內側的前後兩端，均可供放置能夠隨時抽換的文件或便籤，故該文件夾9的功能性較佳。

然而，以現有的資料夾成型機，只能自動化生產出由不透明第一封層91及第二封層92包覆一板片組的文件夾半成品，故需另將該外袋層93及該內袋層94裁切出適當長度，再分別鋪設於該文件夾半成品的外側及內側，並分別於外邊處予以熱壓合。因此，生產製造該文件夾9的效率不佳，且對位精確度易有誤差，致產品的品質不穩定，實有加以改善之必要。

為解決上述問題，本創作的目的是提供一種文件夾成型機，可全自動化地連續生產前述樣式的文件夾。

本創作的文件夾成型機，包含：一機台，該機台具有一頭端及一尾端，該機台設有數個滾輪，用以導送一第一封合帶材、一第二封合帶材、一外袋帶材及一內袋帶材，該數個滾輪定義一導送路徑；一噴膠模組，鄰近該頭端，用以對該第一封合帶材及該第二封合帶材的內側面噴膠；一板片導入模組，設於該噴膠模組及該尾端之間，用以將數個板片組逐一送入該導送路徑；一板片貼合模組，設於該板片導入模組及該尾端之間，用以將數個板片組逐一由相對表面黏貼於該第一封合帶材與該第二封合帶材已噴膠的內側面；及一封合裁切模組，設於該板片貼合模組及該尾端之間，用以將導送於各該板片組上、下方的該外袋帶材及該內袋帶材，與該第一封合帶材及該第二封合帶材熔接，及沿各該板片組的外周裁切，以於該機台的尾端得數個文件夾。

據此，本創作的文件夾成型機，可全自動化地連續生產前述樣式的文件夾，以提升生產製造該文件夾的效率，並各文件夾的外袋層及內袋層均可準確對位於適當位置，以提升產品的品質穩定性。

其中，該噴膠模組可以具有一第一噴膠器位於該板片貼合模組與該機台的頭端之間，該第一封合帶材依序導送通過該第一噴膠器及該板片貼合模組的一預黏合區，以自該板片導入模組取得一板片組並預黏合至該第一封合帶材已噴膠的內側面。如此，係具有提升生產文件夾的順暢性等功效。

其中，該板片導入模組鄰設於該預黏合區，該板片導入模組可以具有一板片供料槽及一輸入器，該數個板片組容置於該板片供料槽，該輸入器鄰接於該板片供料槽下方，該輸入器將該數個板片組逐一送入該預黏合區的一吸附式放置器與該第一封合帶材之間。如此，該吸附式放置器可吸起板片組並放置至該第一封合帶材已噴膠的部位，具有提升板片組與第一封合帶材黏合穩固性等功效。

其中，該板片貼合模組可以具有一壓實黏合區位於該預黏合區與該封合裁切模組之間，該噴膠模組具有一第二噴膠器位於該壓實黏合區與該機台的頭端之間，該壓實黏合區將該第一封合帶材及該第二封合帶材穩固黏合於各該板片組的相對表面。如此，係具有板片組與第一封合帶材及第二封合帶材黏合穩固性的功效。

其中，該第二噴膠器可以設於該壓實黏合區與該預黏合區之間。如此，該第二噴膠器可在該第二封合帶材被導送入該壓實黏合區前才對該第二封合帶材噴膠，可避免噴塗於該第二封合帶材上的黏膠沾到滾輪或是接觸空氣太久而乾掉，具有提升噴膠效果等功效。

其中，該封合裁切模組可以具有相對設置的一底座及一封切座，該第一封合帶材、該第二封合帶材、該外袋帶材及該內袋帶材均被導送通過該底座與該封切座之間。如此，在該板片組被導送入該底座與該封切座之間後，該封切座可下壓將該外袋帶材、該第二封合帶材、該第一封合帶材及該內袋帶材壓抵於該底座上以進行熔接，同時對該板片組的外周進行裁切以得一攤平的文件夾，具有提升製程效率等功效。

本創作的文件夾成型機可另包含一取出模組設於該封合裁切模組及該機台的尾端之間，用以將該文件夾帶離開該導送路徑而送入一集料區。如此，可提升收集成品的效率。

本創作的文件夾成型機可另包含一打脫模組設於該封合裁切模組及該取出模組之間，該打脫模組用以朝該文件夾敲擊，使該文件夾能夠與該外袋帶材、該第二封合帶材、該第一封合帶材及該內袋帶材完全分離，並接續導送入該取出模組。如此，具有提升該取出模組取走成品的順暢度等功效。

為讓本創作之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本創作之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

請參照第2、3圖，其係本創作文件夾成型機的一實施例，該文件夾成型機大致上包含一機台1，以及設於該機台1的一噴膠模組2、一板片導入模組3、一板片貼合模組4及一封合裁切模組5。

該機台1具有一頭端1a及一尾端1b，該板片導入模組3較鄰近該機台1的頭端1a，該封合裁切模組5則較鄰近該機台1的尾端1b。該機台1設有數個可旋轉的滾輪11，其中至少有一個滾輪11可受驅動而產生間歇性地旋轉，其餘滾輪11則可從動旋轉；該數個滾輪11的設置位置與數量，係以可順利輸送一第一封合帶材T1、一第二封合帶材T2、一外袋帶材T3及一內袋帶材T4至預定目的地為原則，本創作不加以限制，亦不以本實施例所揭露之圖式為限。

又，概依循該數個滾輪11之配置，可定義出導送該第一封合帶材T1、該第二封合帶材T2、該外袋帶材T3及該內袋帶材T4的一導送路徑R；該噴膠模組2、該板片貼合模組4及該封合裁切模組5均對位於該導送路徑R上，該板片導入模組3則鄰接該導送路徑R。

據此，本創作的文件夾成型機可該第一封合帶材T1及該第二封合帶材T2分別導送通過該噴膠模組2，以由該噴膠模組2分別對該第一封合帶材T1及該第二封合帶材T2噴膠；另由該板片導入模組3將數個板片組逐一送入該導送路徑R，及將噴膠後的該第一封合帶材T1與該第二封合帶材T2導送通過該板片貼合模組4，以由該板片貼合模組4將數個板片組逐一由相對表面黏貼於該第一封合帶材T1與該第二封合帶材T2已噴膠的內側面；續將其中一板片組、該外袋帶材T3及該內袋帶材T4導送入該封合裁切模組5，並使該外袋帶材T3及該內袋帶材T4位於該板片組的上、下方，以由該封合裁切模組5將該外袋帶材T3、該第二封合帶材T2、該第一封合帶材T1及該內袋帶材T4熔接，並裁切該板片組的外周，以於該機台1的尾端1b得一文件夾9（請配合參照第1圖）。

因此，本創作不限制輸入該第一封合帶材T1、該第二封合帶材T2、該外袋帶材T3及該內袋帶材T4的位置及方式，以能夠完成上述流程（將於後續詳述）為原則。

請參照第3、4圖，詳言之，在本實施例中，由該第一封合帶材T1、該第二封合帶材T2、該外袋帶材T3及該內袋帶材T4分別捲繞形成的數個料卷均可設於鄰近該機台1的頭端1a處，以便對該機台1連續供應前述的各種帶材，並透過多個滾輪11分別予以適當的張力，使前述的各種帶材均可順暢地朝該機台1的尾端1b導送。

其中，該外袋帶材T3的輸入端可設於該第二封合帶材T2的輸入端上方，以於該二帶材分別輸送整料一段距離後，導引該外袋帶材T3在通過該封合裁切模組5前鋪設至該第二封合帶材T2上方，並同步朝該機台1的尾端1b導送。該第二封合帶材T2的輸入端則可設於該第一封合帶材T1的輸入端上方，故相類似地，該內袋帶材T4的輸入端可設於該第一封合帶材T1的輸入端下方，以於該內袋帶材T4與該第一封合帶材T1分別輸送整料一段距離後，導引該內袋帶材T4在通過該封合裁切模組5前鋪設至該第一封合帶材T1下方，再同步朝該機台1的尾端1b導送。

該噴膠模組2可包含一第一噴膠器21及一第二噴膠器22，該第一噴膠器21及該第二噴膠器22可分別設於不同位置，以分別在適當時機對該第一封合帶材T1及該第二封合帶材T2噴膠。例如，在本實施例中，該第一噴膠器21可位於該板片貼合模組4與該機台1的頭端1a之間，該第一封合帶材T1導送通過該第一噴膠器21，以由該第一噴膠器21對該第一封合帶材T1的內側面噴膠；該第一封合帶材T1被噴膠的部位可接續被導送通過該板片貼合模組4的一預黏合區41，以自該板片導入模組3取得一板片組，並將該板片組預黏合至該第一封合帶材T1上。

請參照第2、4、5圖，詳言之，該板片導入模組3鄰設於該預黏合區41，該板片導入模組3可以具有一板片供料槽31及一輸入器32，該板片供料槽31可以供放置數個板片組B，該輸入器32則鄰接於該板片供料槽31下方，用以將該數個板片組B逐一送入該預黏合區41的一吸附式放置器411與該第一封合帶材T1之間。據此，該輸入器32作動時，可以如第6圖所示從該板片供料槽31的底端將一板片組B送入該吸附式放置器411與該第一封合帶材T1之間，續使該吸附式放置器411靠近位於該輸入器32上的該板片組B，由該吸附式放置器411如第7圖之二點鍊線所示吸住該板片組B，並於該輸入器32反向縮回而離開該吸附式放置器411下方後，由該吸附式放置器411將所吸起的該板片組B向下位移以放置至該第一封合帶材T1已噴膠的部位，使該板片組B可預黏合於該第一封合帶材T1的內側面。

請參照第3、8圖，本實施例的板片貼合模組4可以另包含一壓實黏合區42，該壓實黏合區42位於該預黏合區41與該封合裁切模組5之間，該第二噴膠器22則可位於該壓實黏合區42與該機台1的頭端1a之間，以由該壓實黏合區42將該第一封合帶材T1及該第二封合帶材T2穩固黏合於各該板片組B的二相對表面。例如但不限制地，本實施例的壓實黏合區42可設有至少一組滾壓輪421，且該第一封合帶材T1及該第二封合帶材T2均被導送通過該壓實黏合區42，以藉由該至少一組滾壓輪421使該第一封合帶材T1及該第二封合帶材T2已噴膠的部位能夠均勻地穩固黏合於各該板片組B的二相對表面。另，本實施例較佳選擇將該第二噴膠器22設於該壓實黏合區42與該預黏合區41之間，以由該第二噴膠器22在該第二封合帶材T2被導送入該壓實黏合區42前才對該第二封合帶材T2噴膠，可避免噴塗於該第二封合帶材T2上的黏膠沾到滾輪11或是接觸空氣太久而乾掉。

其中，由於該內袋帶材T4係貼接於該第一封合帶材T1下方（該第一封合帶材T1的外側面），而該外袋帶材T3係貼接於該第二封合帶材T2上方（該第二封合帶材T2的外側面），故即使該內袋帶材T4及該外袋帶材T3亦被輸送通過該壓實黏合區42，該內袋帶材T4（或該外袋帶材T3）仍可維持不黏合而僅貼接於該第一封合帶材T1（或該第二封合帶材T2）外側的關係。

請參照第3、9圖，該封合裁切模組5設於該板片貼合模組4及該尾端1b之間。本實施例的封合裁切模組5可以包含相對設置的一底座51及一封切座52，該第一封合帶材T1、該第二封合帶材T2、該外袋帶材T3及該內袋帶材T4均被導送通過該底座51與該封切座52之間。該第一封合帶材T1及該第二封合帶材T2通過該板片貼合模組4而被穩固黏合於其中一板片組B的二相對表面後，可選擇以夾具同時夾持該第一封合帶材T1、該第二封合帶材T2、該外袋帶材T3及該內袋帶材T4位於該板片組B前、後兩端的部位，並直接夾持位移預定距離以將該板片組B送入該底座51與該封切座52之間；或者，也可選擇利用伺服馬達等物件來控制該第一封合帶材T1及該第二封合帶材T2每次共同前進預定距離。

在該板片組B被導送入該底座51與該封切座52之間後，該封切座52可被驅動下壓，直至將該外袋帶材T3、該第二封合帶材T2、該第一封合帶材T1及該內袋帶材T4壓抵於該底座51上，以於短暫停留的時間內進行熱壓或超音波等方式的熔接，同時藉由該封切座52對該板片組B的外周進行裁切以得一攤平的文件夾9（請配合參照第1圖），並使該文件夾9與該外袋帶材T3、該第二封合帶材T2、該第一封合帶材T1及該內袋帶材T4全部或局部分離。其中，在每次裁切後，該封切座52可復位而離開該底座51，使該外袋帶材T3、該第二封合帶材T2、該第一封合帶材T1及該內袋帶材T4可繼續被朝該尾端1b導送。

請參照第3、10圖，本創作的文件夾成型機較佳另具有一打脫模組6及一取出模組7，該打脫模組6可以設於該封合裁切模組5及該取出模組7之間，該取出模組7則可以設於該封合裁切模組5及該尾端1b之間。據此，該文件夾9可以在與該外袋帶材T3、該第二封合帶材T2、該第一封合帶材T1及該內袋帶材T4共同導送通過該打脫模組6時，藉由該打脫模組6朝該文件夾9敲擊，確保該文件夾9能夠與該外袋帶材T3、該第二封合帶材T2、該第一封合帶材T1及該內袋帶材T4完全分離，從而在後續被導送入該取出模組7時，該文件夾9可以被該取出模組7吸持帶離開該導送路徑R而送入一集料區（圖未繪示）。

綜上所述，本創作的文件夾成型機，可全自動化地連續生產如第1圖所示的文件夾9，以提升生產製造該文件夾9的效率，並各文件夾9的外袋層93及內袋層94均可準確對位於適當位置，以提升產品的品質穩定性。

雖然本創作已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本創作，任何熟習此技藝者在不脫離本創作之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本創作所保護之技術範疇，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧機台

1a‧‧‧頭端

1b‧‧‧尾端

11‧‧‧滾輪

2‧‧‧噴膠模組

21‧‧‧第一噴膠器

22‧‧‧第二噴膠器

3‧‧‧板片導入模組

31‧‧‧板片供料槽

32‧‧‧輸入器

4‧‧‧板片貼合模組

41‧‧‧預黏合區

411‧‧‧吸附式放置器

42‧‧‧壓實黏合區

421‧‧‧滾壓輪

5‧‧‧封合裁切模組

51‧‧‧底座

52‧‧‧封切座

6‧‧‧打脫模組

7‧‧‧取出模組

9‧‧‧文件夾

91‧‧‧第一封層

92‧‧‧第二封層

93‧‧‧外袋層

94‧‧‧內袋層

B‧‧‧板片組

R‧‧‧導送路徑

T1‧‧‧第一封合帶材

T2‧‧‧第二封合帶材

T3‧‧‧外袋帶材

T4‧‧‧內袋帶材

［第1圖］ 一種文件夾的立體結構圖。 ［第2圖］ 本創作一較佳實施例的立體圖。 ［第3圖］ 本創作一較佳實施例的側視圖。 ［第4圖］ 本創作一較佳實施例的預黏合區周遭的局部放大平面結構圖。 ［第5圖］ 沿第4圖的A-A線剖面圖，且為輸入器尚未將板片組送至吸附式放置器下方時的平面結構圖。 ［第6圖］ 沿第4圖的A-A線剖面圖，且為輸入器將一板片組送至吸附式放置器下方時的平面結構圖。 ［第7圖］ 沿第4圖的A-A線剖面圖，且為吸附式放置器吸起板片組時的平面結構圖。 ［第8圖］ 本創作一較佳實施例的壓實黏合區周遭的局部放大平面結構圖。 ［第9圖］ 本創作一較佳實施例的封合裁切模組周遭的局部放大平面結構圖。 ［第10圖］本創作一較佳實施例的取出模組周遭的局部放大平面結構圖。

Claims (8)

1. 一種文件夾成型機，包含： 一機台，該機台具有一頭端及一尾端，該機台設有數個滾輪，用以導送一第一封合帶材、一第二封合帶材、一外袋帶材及一內袋帶材，該數個滾輪定義一導送路徑； 一噴膠模組，鄰近該頭端，用以對該第一封合帶材及該第二封合帶材的內側面噴膠； 一板片導入模組，設於該噴膠模組及該尾端之間，用以將數個板片組逐一送入該導送路徑； 一板片貼合模組，設於該板片導入模組及該尾端之間，用以將數個板片組逐一由相對表面黏貼於該第一封合帶材與該第二封合帶材已噴膠的內側面；及 一封合裁切模組，設於該板片貼合模組及該尾端之間，用以將導送於各該板片組上、下方的該外袋帶材及該內袋帶材，與該第一封合帶材及該第二封合帶材熔接，及沿各該板片組的外周裁切，以於該機台的尾端得數個文件夾。
2. 如申請專利範圍第1項所述之文件夾成型機，其中，該噴膠模組具有一第一噴膠器位於該板片貼合模組與該機台的頭端之間，該第一封合帶材依序導送通過該第一噴膠器及該板片貼合模組的一預黏合區，以自該板片導入模組取得一板片組並預黏合至該第一封合帶材已噴膠的內側面。
3. 如申請專利範圍第2項所述之文件夾成型機，其中，該板片導入模組鄰設於該預黏合區，該板片導入模組具有一板片供料槽及一輸入器，該數個板片組容置於該板片供料槽，該輸入器鄰接於該板片供料槽下方，該輸入器將該數個板片組逐一送入該預黏合區的一吸附式放置器與該第一封合帶材之間。
4. 如申請專利範圍第2項所述之文件夾成型機，其中，該板片貼合模組具有一壓實黏合區位於該預黏合區與該封合裁切模組之間，該噴膠模組具有一第二噴膠器位於該壓實黏合區與該機台的頭端之間，該壓實黏合區將該第一封合帶材及該第二封合帶材穩固黏合於各該板片組的相對表面。
5. 如申請專利範圍第4項所述之文件夾成型機，其中，該第二噴膠器設於該壓實黏合區與該預黏合區之間。
6. 如申請專利範圍第1項所述之文件夾成型機，其中，該封合裁切模組具有相對設置的一底座及一封切座，該第一封合帶材、該第二封合帶材、該外袋帶材及該內袋帶材均被導送通過該底座與該封切座之間。
7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之文件夾成型機，另包含一取出模組設於該封合裁切模組及該機台的尾端之間，用以將該文件夾帶離開該導送路徑而送入一集料區。
8. 如申請專利範圍第7項所述之文件夾成型機，另包含一打脫模組設於該封合裁切模組及該取出模組之間，該打脫模組用以朝該文件夾敲擊，使該文件夾能夠與該外袋帶材、該第二封合帶材、該第一封合帶材及該內袋帶材完全分離，並接續導送入該取出模組。