TWM559804U - 可貼附於物件上之整合矽片 - Google Patents

Abstract

一種可貼附於物件上之整合矽片，該整合矽片包含一矽膠層；一熱熔膠層，主要包含一高溫熱熔膠層，位在該矽膠層的下方，且應用架橋劑黏附到該矽膠層；一低溫熱熔膠層，黏附在該高溫熱熔膠層的下方；其中該高溫熱熔膠層由第一形成溫度加熱熱熔膠所形成；該低溫熱熔膠層由第二形成溫度加熱熱熔膠所形成，其中該第二形成溫度低於該第一形成溫度。其中該整合矽片尚包含一位在該低溫熱熔膠層下方的物件層；其結合方式係為將上述之矽膠層與該熱熔膠層整合而成的材料應用熱熔的方式貼合到該物件層上；係將該矽膠層與該熱熔膠層整合的材料加溫到該第二形成溫度，使得該低溫熱熔膠層在該第二形成溫度下會經由融化而與該物件層結合。

Description

可貼附於物件上之整合矽片

本新型係有關於矽膠結構，尤其是一種可貼附於物件上之整合矽片。

傳統上在衣服上面形成商標或標語等圖案，主要是應用塑化材料裁剪成所需要的型態，然後將該塑化材料應用熱熔膠與衣服結合。一般塑化材料的融解度低，所以在較高的溫度下，極有可能揮發出塑化劑及鹵素化合物，這些揮發的塑化劑及鹵素化合物可以經由呼吸器官或者皮膚的接觸而深入人體，因此影響使用者的健康。而衣服為人們所必須穿著者，而且是形成近身的接觸。所以當使用塑化材料做商標或標語時，將會使得穿戴者受到該塑化材料的感染。再者塑化材料也容易變黃變脆，所以影響使用壽命。

鑒於上述使用塑化材料的缺點，所以歐盟或其他先進國家已研擬禁止在衣服上應用塑化材料形成商標或標語。矽膠由於具有高度的安定性及熱固性，必須在極高的溫度下才有可能形變或焚毀，所以使用矽膠做成商標或標語便成為可以 取代的一種方式。

應用矽膠材料形成商標或標語的方式係使用各種顏色的液態矽膠，然後應用微量射出的方式，在耐高溫材料上成型所需要的商標或圖案，經加熱烘烤後裁下，再以布料對布料縫製或貼合的方式固定在服飾表面。此種方式最大的缺點為無法應用模具大量製造，再者生產製程慢，相對地也影響產量及成本及所需要的人工。

如果要將矽膠直接貼合在衣服上，其最大的問題是因為矽膠必須在高溫下才會固化，而此高溫並非布料所能承受者，所以此高溫製程將破壞布料，所以無法應用矽膠直接在布料上形成商標或標語等各式圖案。

故本案希望提出一種嶄新的以矽材為基礎，而在布料或其他物件上可以形成商標或標語的方式，以解決上述先前技術上所遭遇的問題。

所以本新型的目的係為解決上述習知技術上的問題，本新型中提出一種可貼附於物件上之整合矽片，係將矽膠下方配置一熱熔膠層，而該熱熔膠層為包含高溫熱熔膠層及低溫熱熔膠層的雙層結構。應用該高溫熱熔膠層使得熱熔膠層可以與矽膠結合，應用該低溫熱熔膠層使得該熱熔膠層可以與物件如布料結合。所以解決了矽膠無法直接與布料結合的技 術上的問題。而且本案中使用矽膠為材料，可以經由模具大量形成所需要的各種圖案再應用熱轉印的方式轉印到布料上，整體生產速度較快而且成本低。再者矽膠材料本身化性穩定，必須在250℃以上才會形變，而且不是熱塑性材料，所以對環境的影響遠低於傳統的塑化材料。這也就是各國政府為何可以接受矽材取代塑化材料的主要原因。

為達到上述目的本新型中提出一種可貼附於物件上之整合矽片，包含一矽膠層；一熱熔膠層，主要包含：一高溫熱熔膠層，位在該矽膠層的下方，且應用架橋劑黏附到該矽膠層；一低溫熱熔膠層，黏附在該高溫熱熔膠層的下方；其中該高溫熱熔膠層由第一形成溫度加熱熱熔膠所形成；該低溫熱熔膠層由第二形成溫度加熱熱熔膠所形成，其中該第二形成溫度低於該第一形成溫度。

由下文的說明可更進一步瞭解本新型的特徵及其優點，閱讀時並請參考附圖。

1‧‧‧矽材整合層

2‧‧‧物件

3‧‧‧物件層

4‧‧‧片狀結構

10‧‧‧矽膠層

20‧‧‧熱熔膠層

21‧‧‧高溫熱熔膠層

22‧‧‧低溫熱熔膠層

30‧‧‧架橋劑

40‧‧‧黏合帶

200‧‧‧矽膠材料

300‧‧‧標示

301‧‧‧型態

圖1顯示本案之元件組合示意圖。

圖2顯示本案之高溫熱熔膠層及低溫熱熔膠層之示意圖。

圖3顯示本案之高溫熱熔膠層及低溫熱熔膠層結合後所 形成之熱熔膠層之示意圖。

圖4顯示本案之高溫熱熔膠層上方塗上架橋劑及在該架橋劑上方塗抹矽膠材料之示意圖。

圖5顯示本案中在熱熔膠層上方進行加熱之示意圖。

圖6顯示本案之矽膠層、黏合帶、高溫熱熔膠層及低溫熱熔膠層之組合示意圖。

圖7顯示本案之製程步驟流程圖。

圖8顯示本案之矽膠層、熱熔膠層及物件層之組合示意圖。

圖9顯示本案之矽膠層及熱熔膠層整合於物件層之一應用例。

圖10顯示本案之矽膠層及熱熔膠層整合於物件層之另一應用例。

圖11顯示本案之應用之一實施例。

圖12顯示本案之應用之另一實施例。

茲謹就本案的結構組成，及所能產生的功效與優點，配合圖式，舉本案之一較佳實施例詳細說明如下。

請參考圖1至圖12所示，顯示本新型之可貼附於物件上 之整合矽片，包含下列元件：一矽膠層10；一熱熔膠層20(如圖1所示)，主要包含：一高溫熱熔膠層21，位在該矽膠層10的下方，且應用架橋劑黏附到該矽膠層10。

一低溫熱熔膠層22，黏附在該高溫熱熔膠層21的下方。

其中該高溫熱熔膠層21由第一形成溫度加熱熱熔膠所形成。該低溫熱熔膠層22由第二形成溫度加熱熱熔膠所形成，其中該第二形成溫度低於該第一形成溫度。

其中該高溫熱熔膠層21與該矽膠層10之間形成一黏合帶40，該黏合帶40的材料主要是由該高溫熱熔膠層21、該矽膠層10、及該架橋劑混合而成。

本案中較佳者該架橋劑30為聚矽氧烷(polysiloxan)，而該熱熔膠層20的材料較佳者為熱塑性聚氨酯(thermoplastic polyurethane)。

其中該第一形成溫度介於120℃到200℃之間，而該第二形成溫度介於60℃到150℃之間。其中該第一形成溫度高於該第二形成溫度10℃到60℃。

如圖8所示，本案尚包含一位在該低溫熱熔膠層22下方的物件層3；其中該物件層3在該第二形成溫度下不會融化或產生不可接受之變形；其結合方式係為將該矽膠層10與該熱熔膠層20整合而成的材料應用熱熔的方式貼合到該物件層3上；係將該矽膠層10與該熱熔膠層20整合的材料加溫到該第二形成溫度，使得該低溫熱熔膠層22在該第二形成溫度下會經由融化而與該物件層3結合。

如圖9所示，其中可將該矽膠層10與該熱熔膠層20整合的材料預先切割成一特定的型態301；再將整個型態301貼合在該物件層3上。其中該型態301可為文字、商標、廣告內容、警語等等。

如圖10所示，該矽膠層10與該熱熔膠層20整合的材料也可以整合於該物件層3後做為防水或防滑之用。圖中係顯示將該矽膠層10與該熱熔膠層20整合的材料預先切割成一特定型態的片狀結構4再貼附到該物件層3上。

較佳者該物件層3的構成材料為布料、橡膠、金屬、塑膠等等。更佳者該布料為衣服上的布料。

如圖7所示，本案之可貼附於物件上之整合矽片的製造方法包含下列步驟：將一批次的熱熔膠，融化到第一形成溫度而形成薄片狀 型態的高溫熱熔膠層21。並將另一批次的熱熔膠，融化到第二形成溫度且形成薄片狀型態的低溫熱熔膠層22(如圖2所示)，其中該第二形成溫度低於該第一形成溫度。然後將該高溫熱熔膠層21結合該低溫熱熔膠層22，而形成一整體的熱熔膠層20(如圖3所示)；其中位在上方的是該高溫熱熔膠層21，位在下方的是該低溫熱熔膠層22(步驟900)。其中該第一形成溫度介於120℃到200℃之間，而該第二形成溫度介於60℃到150℃之間。其中該第一形成溫度高於該第二形成溫度10℃到60℃。

其中該高溫熱熔膠層21及該低溫熱熔膠層22可以分別形成後再結合成該熱熔膠層20，或者是先形成該高溫熱熔膠層21，然後將熱熔膠材料灌注在該高溫熱熔膠層21上而應用溫度的改變形成該低溫熱熔膠層22，整體形成該熱熔膠層20。

因為該高溫熱熔膠層21及該低溫熱熔膠層22的形成溫度不相同，雖然同樣由熱熔膠所形成，但是因為形成溫度不同，所以其物理性質也不同。上層的高溫熱熔膠層21會在高溫下融解，而下層的低溫熱熔膠層22會在低溫下融解。

將該高溫熱熔膠層21的上方塗上一層架橋劑30，然後在該架橋劑30的上方塗抹一層矽膠材料200，如圖4所示(步驟902)。較佳者該架橋劑30為聚矽氧烷(polysiloxan)，而該 熱熔膠層20的材料較佳者為熱塑性聚氨酯(thermoplastic polyurethane)。

接著將該熱熔膠層20的上方加熱到該第一形成溫度(如圖5所示)，因此使得該熱熔膠層20上方的高溫熱熔膠層21表面融化，而融化位在其上方的該架橋劑30，因此該架橋劑30將引導該高溫熱熔膠層21上表面處的熱熔膠材質融化而滲入該矽膠材料200中，因此使得該高溫熱熔膠層21與該矽膠材料200結合(步驟903)。

將溫度緩慢降低至室溫，因此上方的矽膠材料200將形成一矽膠層10(如圖6所示)。且在該高溫熱熔膠層21與該矽膠層10之間形成一黏合帶40，該黏合帶40的材料主要是由該高溫熱熔膠層21、該矽膠材料200、及該架橋劑30混合而成。因此使得該矽膠層10經由該架橋劑30而與該熱熔膠層20緊密結合，而形成具有熱熔整合能力的矽材整合層1(步驟904)。

本案中最主要的應用是該矽材整合層1應用熱熔的方式得以貼合到所需要的物件上。其中該物件在該第二形成溫度下不會融化或產生不可接受之變形。

其方式為將該矽材整合層1加溫到該第二形成溫度，因此使得該矽材整合層1下方的低溫熱熔膠層22在該第二形成溫度下會經由融化而與該物件結合。而該矽材整合層1的其 他材質在該第二形成溫度下並不會融化或產生不可接受之變形，因此不會破壞材質。

有關上述的矽材整合層1與布的整合，可以使用在多種實際的應用中。

其中一實施例係將該矽材整合層1整體切割成一特定的標示300(如圖11所示)，其可為文字、商標、廣告內容、警語等等。然後再根據上述說明的應用該第二形成溫度，使得該矽材整合層1下方的低溫熱熔膠層22在該第二形成溫度下會經由融化而與物件2結合。所以整個標示300(如文字、商標、廣告內容、警語等)可以貼合在該物件2上。其中較佳者該物件2的構成材料為布料、橡膠、金屬、塑膠等等。更佳者該布料為衣服上的布料。

此一應用例可以有助於應用在如衣服上標誌商標，這是一般服飾不能避免的製造程序。

本案中將該矽材整合層1與物件2的結合的應用尚可以使用在其他的製程中。

其中另一實施例係將該矽材整合層1整體切割成一特定的型態，然後再根據上述說明的應用該第二形成溫度，使得該矽材整合層1下方的低溫熱熔膠層22在該第二形成溫度下會經由融化而與物件2結合(如圖12所示)。其中較佳者該物 件2的構成材料為布料、橡膠、金屬、塑膠等等。更佳者該布料為衣服上的布料。其作用主要是在於防水或止滑，因為矽膠材料本身即具有防水及止滑的作用，所以可以貼合在衣服中適當的部位，以產生防水或止滑的效果。

本案中最主要的優點為將矽膠下方配置一熱熔膠層，而該熱熔膠層為包含高溫熱熔膠層及低溫熱熔膠層的雙層結構。應用該高溫熱熔膠層使得熱熔膠層可以與矽膠結合，應用該低溫熱熔膠層使得該熱熔膠層可以與物件如布料結合。所以解決了矽膠無法直接與布料結合的技術上的問題。而且本案中使用矽膠為材料，可以經由模具大量形成所需要的各種圖案再應用熱轉印的方式轉印到布料上，整體生產速度較快而且成本低。再者矽膠材料本身化性穩定，必須在250℃以上才會形變，而且不是熱塑性材料，所以對環境的影響遠低於傳統的塑化材料。這也就是各國政府為何可以接受矽材取代塑化材料的主要原因。

綜上所述，本案人性化之體貼設計，相當符合實際需求。其具體改進現有缺失，相較於習知技術明顯具有突破性之進步優點，確實具有功效之增進，且非易於達成。本案未曾公開或揭露於國內與國外之文獻與市場上，已符合專利法規定。

上列詳細說明係針對本新型之一可行實施例之具體說明， 惟該實施例並非用以限制本新型之專利範圍，凡未脫離本新型技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。

Claims (14)

1. 一種可貼附於物件上之整合矽片，包含：一矽膠層；一熱熔膠層，主要包含：一高溫熱熔膠層，位在該矽膠層的下方，且應用架橋劑黏附到該矽膠層；一低溫熱熔膠層，黏附在該高溫熱熔膠層的下方；其中該高溫熱熔膠層由第一形成溫度加熱熱熔膠所形成；該低溫熱熔膠層由第二形成溫度加熱熱熔膠所形成，其中該第二形成溫度低於該第一形成溫度。
2. 如申請專利範圍第1項所述之可貼附於物件上之整合矽片，其中該高溫熱熔膠層與該矽膠層之間形成一黏合帶，該黏合帶的材料主要是由該高溫熱熔膠層、該矽膠層、及該架橋劑混合而成。
3. 如申請專利範圍第1項所述之可貼附於物件上之整合矽片，其中該架橋劑為聚矽氧烷(polysiloxan)。
4. 如申請專利範圍第1項所述之可貼附於物件上之整合矽片，其中該熱熔膠層的材料為熱塑性聚氨酯(thermoplastic polyurethane)。
5. 如申請專利範圍第1項所述之可貼附於物件上之整合矽片，其中該第一形成溫度介於120℃到200℃之間。
6. 如申請專利範圍第1項所述之可貼附於物件上之整合矽片，其中該第二形成溫度介於60℃到150℃之間。
7. 如申請專利範圍第1項所述之可貼附於物件上之整合矽片，其中該第一形成溫度高於該第二形成溫度10℃到60℃。
8. 如申請專利範圍第1項所述之可貼附於物件上之整合矽片，尚包含一位在該低溫熱熔膠層下方的物件層；其中該物件層在該第二形成溫度下不會融化或產生不可接受之變形；其結合方式係為將該矽膠層與該熱熔膠層整合而成的材料應用熱熔的方式貼合到該物件層上；係將該矽膠層與該熱熔膠層整合的材料加溫到該第二形成溫度，使得該低溫熱熔膠層在該第二形成溫度下會經由融化而與該物件層結合。
9. 如申請專利範圍第8項所述之可貼附於物件上之整合矽片，其中係將該矽膠層與該熱熔膠層整合的材料預先切割成一特定的型態；再將整個型態貼合在該物件層上。
10. 如申請專利範圍第9項所述之可貼附於物件上之整合 矽片，其中該型態係選自文字、商標、廣告內容、警語。
11. 如申請專利範圍第8項所述之可貼附於物件上之整合矽片，其中該矽膠層與該熱熔膠層整合的材料整合於該物件層後做為防水或防滑之用。
12. 如申請專利範圍第8或9或11項所述之可貼附於物件上之整合矽片，其中該物件層的構成材料為衣服上的布料。
13. 如申請專利範圍第8或9或11項所述之可貼附於物件上之整合矽片，其中該物件層的構成材料為布料。
14. 如申請專利範圍第8或9或11項所述之可貼附於物件上之整合矽片，其中該物件層的構成材料選自橡膠、金屬、塑膠。