TWM556795U - 鏈條的鏈軸 - Google Patents

Abstract

一種鏈條的鏈軸，可與至少一片外鏈片鉚合，該外鏈片具有至少一個穿孔，該鏈軸包含一個穿過該外鏈片的該至少一個穿孔的主軸部，以及至少一個與該主軸部一體連接的鉚突部，該主軸部具有一個軸徑D1，而該至少一個鉚突部具有一個尺寸比該軸徑D1增加6.5%至11%的鉚突擴徑D2。通過增加該鉚突擴徑D2的尺寸，可以提高該鏈軸與所述外鏈片之間在鉚合後的結合力，同時提高該鏈條的結構穩固性及運轉安全性，進而延長該鏈條的使用壽命。

Description

鏈條的鏈軸

本新型是關於一種鏈軸，特別是指一種用於串接鏈片的鏈條的鏈軸。

現有鏈條在製造上，都是利用間隔設置的數支鏈軸，將兩兩相對設置的數個內鏈片及數個外鏈片串接成長條狀，為了防止每個外鏈片與相對應的該鏈軸分離，通常會在每支鏈軸的兩個端部施予沖壓鉚接加工，也就是說，通過沖壓方式讓每支鏈軸的所述端部徑向外擴，使每個外鏈片與相對應的該鏈軸鉚合固定。

為了使端部可以有效延展並方便加工，現有鏈條在製造時，通常會對每支鏈軸的所述端部先施予打凹工序，接著，再以沖壓鉚接方式讓圍繞該打凹處的槽壁往徑向外端擴展。這樣的加工方法雖然可以使鉚突部較容易擴展，增加所述端部外擴的尺寸，但是因沖壓的方式，使端部受到擠壓而變形再向外擴展，容易使擴展後的鉚突部的圓周產生不均勻現象，不僅影響鏈軸與外鏈片接合的結合力，其鉚突部擴展增加的尺寸有限，也因增加該打凹的加工工序而提高製造成本。

本新型的目的，是在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的鏈條的鏈軸。

本新型鏈條的鏈軸可與至少一片外鏈片鉚合，該外鏈片具有至少一個穿孔，該鏈軸包含一個穿過該外鏈片的該至少一個穿孔的主軸部，以及至少一個與該主軸部一體連接的鉚突部，該主軸部具有一個軸徑D1，而該至少一個鉚突部具有一個尺寸比該軸徑D1增加6.5%至11%的鉚突擴徑D2。

本新型的功效在於：通過鉚接模具以高速旋轉加壓的旋鉚方式，使軸端部均勻的向外擴展，進而增加該鉚突擴徑D2的尺寸，除了可以提高該鏈軸與所述外鏈片之間在鉚合後的結合力外，還可以提高鏈條的結構穩固性及運轉安全性，進而延長該鏈條的使用壽命。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1、2、3，本新型鏈軸1的一個第一實施例，用於和至少一個外鏈片2鉚合固定，圖1示意，該鏈軸1與兩個所述外鏈片2結合，每個外鏈片2都具有一個內側面21、一個與該內側面21平行的外側面22，以及至少一個貫穿該內側面21及該外側面22的穿孔23。而該鏈軸1包含一個穿過所述外鏈片2的所述穿孔23的主軸部11，以及兩個與該主軸部11一體連接的鉚突部12，上述鉚突部12分別位於該主軸部11的一個長度方向L的相反側，也就是說，前述鉚突部12都位於相鄰近的該外鏈片2的該外側面22的外側。該主軸部11具有一個軸徑D1。

每個鉚突部12都具有一個大致平行於所述外鏈片2的端面121，以及一個由該端面121往該主軸部11方向凹設的凹槽122。該鉚突部12具有一個尺寸大於該軸徑D1的鉚突擴徑D2，較佳的，該鉚突擴徑D2的尺寸比該軸徑D1的尺寸增加6.5%至11%，也就是說，(鉚突擴徑D2-軸徑D1)/ 軸徑D1的尺寸比例是增加6.5%至11%。更佳的，該鉚突擴徑D2比該軸徑D1增加7.0%至11%。

參閱圖1、2、4，本實施例該鏈軸1在製造時，是通過一個鉚接模具(圖未示)的配合來進行，該鉚接模具是沿著一個中心軸線以高速旋轉方式壓靠在該鏈軸1的端部上，將軸端與所述外鏈片2的其中之一鉚合，所述中心軸線較佳與該鏈軸1的一條中心垂線平行甚至於重疊。即該鏈軸1在製造時，首先由線材裁切成預定的長度，再配合一個打凹工序，在該裁切線材的兩個端部分別進行打凹加工，以分別形成所述凹槽122，接著，該鉚接模具沿著該中心軸線轉動並壓靠在該鏈軸1的該端部上進行旋鉚加工，亦可稱為轉鉚加工，當該鏈軸1的所述端部因為該鉚接模具的旋轉配合壓合而向周圍擴展時，就可以完成本實施例所述鉚突部12的加工。

本實施例通過所述鉚接加工，可以讓該鏈軸1的每個鉚突部12儘量的往徑向外端擴展，如圖2所示，假想線示意一個現有的沖壓鉚接銷軸4的局部結構，為了方便後續的沖壓鉚接加工，該沖壓鉚接銷軸4會在兩個沖壓鉚接端部41處(圖2只示意一個)分別形成所述凹槽122，然後再通過沖壓鉚接加工讓所述沖壓鉚接端部41受到擠壓而往徑向外端擴展，此種加工方式雖然可以達到擴徑的目的，但其徑向擴大產生的一個沖壓鉚接擴徑E的尺寸是有限的，而且在沖壓時，該沖壓鉚接端部41也容易產生擴展不平均的現象。

反觀本實施例該鏈軸1，由於該鉚接模具是以高速旋轉方式加壓於軸端，讓軸端以漸進的方式將端部擴展，所以在進行該鉚接加工時，不僅可以讓該鏈軸1的所述鉚突部12儘量的往徑向外端擴展，也可以提高擴散的均勻度。根據申請人實際試驗結果，本實施例該鏈軸1的鉚突部12相較於現有的該沖壓鉚接銷軸4，其鉚合後最大的外擴寬度可以增加大約3%以上。

參閱圖5，本新型鏈軸1的一個第二實施例的結構與第一實施例類似，但本新型該第二實施例可以省略該打凹工序，直接在該軸端處進行該鉚接加工，鉚接後的該鉚突部12，其鉚突擴徑D2的尺寸不但比現有的該沖壓鉚接銷軸4的沖壓鉚接擴徑E的尺寸大，也比該軸徑D1的尺寸增加7%至11%。

由以上說明可知，本新型通過該鉚接模具的高速旋轉加壓的旋鉚加工方式，來形成該鏈軸1的所述鉚突部12，不但可以讓該鏈軸1的每個軸端的圓周均勻受力擴展，以達到鉚合後平整、均勻的功效，也可以提高鉚合範圍，並且提高和所述外鏈片2之間的結合力，由於該鏈軸1與所述外鏈片2之間的結合力提高，故具有該鏈軸1的所述鏈條在組裝後的結構也更為穩固，除了可以提高該鏈條運轉的安全性之外，也可以延長使用壽命。特別是本新型該第二實施例，可以在不用先進行打凹工序的情況下，達到擴大鉚合範圍的功效。

此外，本新型運用鉚接加工來形成所述鉚突部12，除了可以讓端部有效地徑向擴展之外，也可以降低所述鉚突部12突出於相對應的該外鏈片2的該外側面22的軸突高度。由於減少該軸突高度可以減少組裝鏈條的寬度，所以本新型也可以提高該鏈條在運轉時的順暢性，同時讓組裝該鏈軸1的鏈條在變速時不容易和齒盤干涉。

惟以上所述者，僅為本新型的實施例而已，當不能以此限定本新型實施的範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的範圍內。

1‧‧‧鏈軸
11‧‧‧主軸部
12‧‧‧鉚突部
121‧‧‧端面
122‧‧‧凹槽
2‧‧‧外鏈片
21‧‧‧內側面
22‧‧‧外側面
23‧‧‧穿孔
4‧‧‧沖壓鉚接銷軸
41‧‧‧沖壓鉚接端部
D1‧‧‧軸徑
D2‧‧‧鉚突擴徑
E‧‧‧沖壓鉚接擴徑
L‧‧‧長度方向

本新型的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本新型鏈軸的一個第一實施例的一個不完整的使用狀態參考圖，說明該鏈軸與兩個外鏈片的相對關係； 圖2是該第一實施例的一個不完整的剖視示意圖，說明該鏈軸與一個沖壓鉚接銷軸的關係； 圖3是該第一實施例的一個側視圖； 圖4是該第一實施例的一個加工參考圖；及 圖5是本新型鏈軸的一個第二實施例的一個不完整的剖視示意圖，也是說明該鏈軸與該沖壓鉚接銷軸的關係。

Claims (6)

1. 一種鏈條的鏈軸，可與至少一片外鏈片鉚合，該外鏈片具有至少一個穿孔，該鏈軸包含： 一個主軸部，穿過該外鏈片的該至少一個穿孔，並具有一個軸徑D1；及 至少一個鉚突部，與該主軸部一體連接，並具有一個尺寸比該軸徑D1增加6.5%至11%的鉚突擴徑D2。
2. 如請求項1所述的鏈條的鏈軸，其中，該鉚突擴徑D2的尺寸比該軸徑D1增加7%至11%。
3. 如請求項1所述的鏈條的鏈軸，其中，該至少一個鉚突部具有一個端面，以及一個由該端面軸向內凹的凹槽。
4. 如請求項1至請求項3中任一項所述的鏈條的鏈軸，其中，該至少一個鉚突部是採用旋轉加壓的旋鉚加工方式形成。
5. 如請求項1所述的鏈條的鏈軸，包含兩個所述的鉚突部，所述鉚突部分別位於該主軸部的一個長度方向的相反側。
6. 如請求項5所述的鏈條的鏈軸，其中，所述鉚突部都是採用旋轉加壓的旋鉚加工方式形成。