TWM554952U - 液靜壓滑塊裝置 - Google Patents

Abstract

一種液靜壓滑塊裝置，滑行於一個滑軌，包含一個滑塊，及能夠進行調整的一個毛細節流器。該滑塊包括面向該滑軌的一個滑行面、形成在該滑行面且界定有一個腔室的一個耐磨層、連通該腔室的一條節流孔道，及連通該腔室的一條壓力檢測孔道。該耐磨層是一種環氧樹脂系塗層材料。該毛細節流器與該節流孔道藉由螺紋可以調整毛細長度，並配合該壓力檢測孔道獲得合適的節流參數。藉此，在潤滑液供給不足的情形下，以該耐磨層與該滑軌接觸，避免該軌道損傷，而大幅提升靜壓軸承模組的使用壽命，及在該耐磨層破損不嚴重的情形下，可以直接調整該毛細節流器控制該腔室內的液壓，使該滑塊的負載能夠維穩定。

Description

液靜壓滑塊裝置

本新型是有關於一種滑塊，特別是指一種液靜壓滑塊裝置。

參閱圖1，一種傳統的液靜壓滑塊11，滑行於一個滑軌12。該滑塊11包含面向該滑軌2的一個滑行面111、反向於該滑行面111且與工作台(圖未示)連接的一個接合面112、形成在該滑行面111的一個油腔113，及形成在該接合面112且連通於與該油腔113而用於導入潤滑油的一個流道114。藉此，高壓注入的潤滑油會由該油腔113充填在該滑軌12與該滑塊11間而形成一層油膜，使前述工作台連同該滑塊11透過前述流動的油膜浮起，並可在無磨擦狀態下順暢地沿該滑軌12作線性位移。

惟，若在位移過程中，有突然斷油或油壓不足的情形時，油膜的厚度會因為前述工作台的自重而減少或不足，使該滑塊11的滑行面111與該滑軌12接觸，而導致該滑塊1的滑行面、或該滑軌12損傷。

另外，值得說明的是，傳統的液靜壓滑塊11為了維持該油腔113內油壓的穩定性，會安裝一個節流器(圖未示)改善前述油膜承載能力與油膜剛度。惟，傳統的節流器(圖未示)只能根據設定，維持不變的節流量，因此，該油腔113內的油壓大小也就無法機動性的調整。

因此，本新型之目的，即在提供一種能夠快速更換、避免損傷，及使負載維持穩定的液靜壓滑塊裝置。

於是，本新型液靜壓滑塊裝置，滑行於一個滑軌，包含：一個滑塊，及一個毛細節流器。

該滑塊包括面向該滑軌的一個滑行面、反向於該滑行面的一個接合面、形成在該滑行面的一個耐磨層、形成在該接合面且用於導入潤滑液的一個入口、形成在該滑行面且用於釋出潤滑液的一個出口、一條節流孔道，及一條壓力檢測孔道，該耐磨層是一種環氧樹脂系塗層材料，並具有面向該滑軌且連通於該出口的一個腔室，該節流孔道沿一條軸線方向延伸，且連通該入口與該出口，並具有鄰近該入口的一個連通段，及遠離該入口的一個螺合段，該壓力檢測孔道由該接合面延伸至該腔室，且用於檢測該腔室內的液壓。

該毛細節流器包括與該節流孔道之螺合段螺合的一個節流栓，及安裝在該節流栓且與該節流孔道之連通段氣密接觸的一個密封墊，該節流栓具有穿置在該連通段的一個末端，該末端與該出口間界定出可供潤滑液朝該出口流動且隨該螺合段之螺合深度縮、放長度的一個節流距離。

本新型之功效在於：能夠在潤滑液供給不足的情形下，以該耐磨層與該滑軌接觸，避免該軌道損傷，而大幅提升靜壓軸承模組的使用壽命，及在該耐磨層破損不嚴重的情形下，可以直接調整該毛細節流器控制該腔室內的液壓，使該滑塊的負載能夠維持穩定。

2‧‧‧滑軌

3‧‧‧工作台

4‧‧‧滑塊

41‧‧‧滑行面

42‧‧‧接合面

43‧‧‧耐磨層

431‧‧‧腔室

44‧‧‧入口

45‧‧‧出口

46‧‧‧節流孔道

461‧‧‧連通段

462‧‧‧螺合段

47‧‧‧壓力檢測孔道

48‧‧‧鎖孔

5‧‧‧毛細節流器

51‧‧‧節流栓

511‧‧‧栓頭段

512‧‧‧節流段

5121‧‧‧末端

5122‧‧‧溝紋

52‧‧‧密封墊

7‧‧‧潤滑液

8‧‧‧治具

X‧‧‧軸線

D‧‧‧節流距離

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一張剖視示意圖，說明一種傳統的液靜壓滑塊；圖2是一張剖視示意圖，說明本新型液靜壓滑塊裝置的一個實施例滑行於一個滑軌，且承載一個工作台；圖3是該實施例的一張立體圖；圖4是該實施例的一張仰視圖；圖5是沿著圖4中之線Ⅳ-Ⅳ所截取的剖視圖； 圖6是一張類似於圖5的剖視圖，但說明一個毛細節流器調整一個螺合行程；圖7是一張部分放大的剖視示意圖，說明該實施例與該滑軌間形成有一層油膜；圖8是一張部分放大的剖視示意圖，說明該實施例中的一個耐磨層與該滑軌接觸；及圖9是一張剖視示意圖，說明該實施例中該耐磨層的另一個態樣，及其成型方式。

參閱圖2、圖3與圖4，本新型液靜壓滑塊裝置的一個實施例，滑行於一個滑軌2，且承載一個工作台3。該液靜壓滑塊裝置包含一個滑塊4，及一個毛細節流器5。

該滑塊4包括面向該滑軌2一個滑行面41、反向於該滑行面41且面向該工作台3的一個接合面42、形成在該滑行面41的一個耐磨層43、形成在該接合面42且用於導入潤滑液7的一個入口44、形成在該滑行面41且用於釋出潤滑液7的一個出口45、一條節流孔道46、一條壓力檢測孔道47，及由該接合面42朝該滑行面41延伸的數個鎖孔48。

該耐磨層43為一種磨擦係數小於0.2的高分子樹脂材 料，厚度約為2~4mm，並具有面向該滑軌2且連通於該出口45的一個腔室431。該腔室431的高度小於該耐磨層43的厚度。

該耐磨層43的磨擦係數約為0.1~0.2，是一種能夠在液態時澆鑄，及在空氣中硬化的環氧樹脂系塗層材料(SKC Gleittechnik GmbH)。

在本實施例中，該潤滑液7是一種液壓油。

參閱圖5、圖6，該節流孔道46沿一條軸線X方向延伸且連通該入口44與該出口45，並具有鄰近該入口44的一個連通段461，及遠離該入口44的一個螺合段462。

該壓力檢測孔道47由該接合面42延伸至該耐磨層43的腔室431，而用於檢測該腔室431內的液壓。

該等鎖孔48用於與該工作台3連接。

該毛細節流器5包括一個節流栓51，及安裝在該節流栓51的一個密封墊52。該節流栓51具有與該節流孔道45之螺合段462螺合的一個栓頭段511，及穿置入該節流孔道46之連通段461且相對該出口45的一個節流段512。該節流段512具有位於該入口44與該出口45間的一個末端5121，及形成在外表面且用於導引潤滑液7的一條螺旋狀溝紋5122。該末端5121與該出口45間界定出一個節流距離D，該節流距離D隨該節流栓51之栓頭段511在該螺合段462的螺合深度變化，而縮、放長度。該密封墊52與該節流孔 道46之連通段461氣密接觸。

參閱圖2與圖7，當高壓的潤滑液7由該滑塊4的入口44經該節流孔道46、該節流栓51的溝紋5122、該出口45進入該腔室431後，充滿在該腔室431內的潤滑液7會滲入該滑軌2與該滑塊4的耐磨層43間，而形成一層油膜，使前述工作台3連同該滑塊4透過前述流動的油膜浮起，並可在無磨擦狀態下順暢地沿該滑軌2作線性位移。

參閱圖2與圖8，當該潤滑液7之液壓不足或中斷時，前述工作台3的自重雖然會施壓在油膜上，使該滑塊4的滑行面41相對該滑軌2靠近，但是，該滑塊4上的耐磨層43會先與該滑軌2接觸，藉此，該耐磨層43不但能夠吸收前述滑塊4相對該滑軌2位移時動能，達到抗震的效果外，更重要的是，耐磨係數較低的耐磨層43還能夠避免該滑塊4的滑行面41直接與該滑軌2接觸，使該滑塊4或滑軌2都不會有損傷的情形，同時，可以利用材質特性，在滑行過程中，達到耐磨耗的效果。

值得說明的是，由於該耐磨層43是一種高分子樹脂材料，因此，前述工作台3的自重施壓在該滑塊4時，該耐磨層43會有微小的變形，使該腔室431內的液壓產生變化，為了維持該腔室431內的液壓與節流參數相同，只需螺進或螺退該節流栓51而改變與該螺合段462的螺合深度，就可以調整該節流栓51之末端5121 與該出口45間之節流距離D的長度，而能夠延長或縮短潤滑液7由該節流栓51之節流段512上的溝紋5122進入該出口45的毛細長度，達到改變該腔室431內液壓的目的。

另外，檢測該腔室431內液壓是否與節流參數相同，只需以壓力檢測設備(圖未示)直接或間接連通該壓力檢測孔道47，就可以檢測出該腔室431內的液壓。由於本領域中具有通常知識者根據以上說明可以推知擴充細節，因此不多加說明。

當工作人員發現該耐磨層43已有磨耗的現象或破損嚴重，就可以將該滑塊4卸離該工作台3，然後，將該滑塊4上殘餘的耐磨層43刮除，而透過如圖9所示的一個治具8，在該治具8與該滑塊4的滑行面41間以灌注形成該耐磨層43。

經由以上的說明，可將前述實施例的優點歸納如下：

1、本新型能夠在潤滑液7供給不足或液壓不足的情形下，以該耐磨層43與該滑軌2接觸，避免該滑塊4損傷，而大幅提升該滑塊4或該滑軌2的使用壽命。

2、且配合前述耐磨層43的設置，本新型只需控制該毛細節流器5之節流栓51的節流距離D，就可以調整毛細長度，並配合該壓力檢測孔道47獲得合適的節流參數，使該滑塊4的負載能夠維持穩定。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此 限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

4‧‧‧滑塊

41‧‧‧滑行面

42‧‧‧接合面

43‧‧‧耐磨層

431‧‧‧腔室

44‧‧‧入口

45‧‧‧出口

47‧‧‧壓力檢測孔道

5‧‧‧毛細節流器

51‧‧‧節流栓

511‧‧‧栓頭段

512‧‧‧節流段

5121‧‧‧末端

5122‧‧‧溝紋

46‧‧‧節流孔道

461‧‧‧連通段

462‧‧‧螺合段

52‧‧‧密封墊

X‧‧‧軸線

D‧‧‧節流距離

Claims (5)

1. 一種液靜壓滑塊裝置，滑行於一個滑軌，該液靜壓滑塊裝置包含： 一個滑塊，包括面向該滑軌的一個滑行面、反向於該滑行面的一個接合面、形成在該滑行面的一個耐磨層、形成在該接合面且用於導入潤滑液的一個入口、形成在該滑行面且用於釋出潤滑液的一個出口、一條節流孔道，及一條壓力檢測孔道，該耐磨層是一種環氧樹脂系塗層材料，並具有面向該滑軌且連通於該出口的一個腔室，該節流孔道沿一條軸線方向延伸，且連通該入口與該出口，並具有鄰近該入口的一個連通段，及遠離該入口的一個螺合段，該壓力檢測孔道由該接合面延伸至該腔室，且用於檢測該腔室內的液壓； 及 一個毛細節流器，包括與該節流孔道之螺合段螺合的一個節流栓，及安裝在該節流栓且與該節流孔道之連通段氣密接觸的一個密封墊，該節流栓具有穿置在該連通段的一個末端，該末端與該出口間界定出可供潤滑液朝該出口流動且隨該螺合段之螺合深度縮、放長度的一個節流距離。
2. 如請求項1所述的液靜壓滑塊裝置，其中，該節流栓還具有與該節流孔道之螺合段螺合的一個栓頭段，及穿置入該節流孔道之連通段的一個節流段，該節流段具有該末端，及形成在外表面且用於導引潤滑液的一條溝紋。
3. 如請求項1所述的液靜壓滑塊裝置，其中，該滑塊還包括由該接合面朝該滑行面延伸的數個鎖孔。
4. 如請求項1所述的液靜壓滑塊裝置，其中，該耐磨層的厚度為2-4mm。
5. 如請求項1所述的液靜壓滑塊裝置，其中，該耐磨層之腔室的高度小於該耐磨層的厚度。