TWM554537U - 安全快速接頭結構 - Google Patents

Abstract

本創作係在提供一種安全快速接頭結構，主要係包括有一四孔本體、一閥門本體、一閥門銅體、一外殼、一內牙本體及一止動外殼等結構所組成，該閥門本體係設於該四孔本體之容室內，該閥門銅體係套設於該閥門本體上，該外殼係套設於該四孔本體上，該內牙本體係組接於該四孔本體上，其中，該四孔本體之外壁面上設有外螺紋，該內牙本體之外壁面上設有外螺紋，該內牙本體之通孔內設有內螺紋，該內牙本體之內螺紋係螺鎖於該四孔本體之外螺紋上，該止動外殼係設於該內牙本體之外壁面上，該止動外殼之內壁面設有內螺紋，該止動外殼之內螺紋係螺鎖於該內牙本體之外螺紋上，如此，藉由該內牙本體上設有該止動外殼，該止動外殼可將該外殼穩固的定位於該四孔本體上不會滑移，使公接頭與該快速接頭可穩固的組接定位、不脫落。

Description

安全快速接頭結構

本創作係關於一種安全快速接頭結構，特別係指一種於內牙本體上設有止動外殼，可將外殼穩固的定位於四孔本體上，外殼在公接頭與快速接頭結合時，可使外殼在工作振動時不會有不小心滑移之虞者。

按，一般使用之快速接頭，大都如第一圖所示，主要係設有一四孔本體80，數個鋼珠800係分別設於該四孔本體80之各個錐狀穿孔801內，一閥門本體81係設於該四孔本體80之容室802內，該閥門本體81之外壁面並抵持於該鋼珠800之一部分，使該鋼珠800不會落入於該四孔本體80之容室802內，該閥門本體81內設有導氣通道810，該閥門本體81之壁面上設有數個氣孔811，該閥門本體81之外壁面上套設有一閥門彈簧812，一閥門銅體82係套設於該閥門本體81上，該閥門銅體82係將該閥門本體81之氣孔811予以遮蔽，一外殼83係套設於該四孔本體80上，該外殼83內設有擋緣830，一外殼彈簧831係設入於該外殼83內並套設於該四孔本體80上，使外殼彈簧831位於該外殼83與該四孔本體80之間並呈彈性壓縮狀態，一內牙本體84係組接於該四孔本體80上，並將閥門銅體82予以定位於四孔本體80之容室802內；當公接頭90欲插接於快速接頭上時，請參閱第二圖所示，將公接頭90直接插入四孔本體80之容室802及閥門本體81之導氣通道810內，公接頭90則推移閥門本體81向內移動，並使閥門彈簧812呈彈性壓縮狀態，該閥門本體81之氣孔811則脫離閥門銅體82之位置不再被遮蔽，使閥門本體81之導氣通道810與內牙本體84內之通孔840形成通路狀態，閥門本體81內移的同時，閥門本體81之外壁面不再抵持鋼珠800，鋼珠800則可落入該四孔本體80之容室802內，而外殼83即受外殼彈簧831之彈性回復推移而向前滑動，將鋼珠800向四孔本體80之容室802內抵推並卡摯於公接頭90之卡摯槽900內，鋼珠800並受外殼83之內壁面抵持而無法脫離卡摯槽900，即可使公接頭90與該快速接頭快速卡組接合；而當欲分離公接頭90與快速接頭時，僅需將外殼83向後推移，外殼83則擠壓外殼彈簧831呈彈性壓縮狀態，外殼83之內壁面不再抵持鋼珠800，而閥門本體81則受閥門彈簧812之彈性回復將之向外抵推，閥門本體81之外壁面再次將鋼珠800向四孔本體80之容室802外推移，使鋼珠800脫離公接頭90之卡摯槽900，公接頭90並被閥門本體81向外抵推出，進而使公接頭90與快速接頭得以分離；然，習知之快速接頭在使用時，常因於地面上拖曳或遭物體碰觸到外殼83，導致外殼83無經意的被推動而使公接頭90自快速接頭內氣爆性的被強力彈開，進而使供氣管連帶公接頭90或快速接頭因氣壓強力彈開而任意甩動，導致使用中斷且易造成工作人員無意間被氣管及公接頭90所鞭打到而受傷，在使用上極具危險性，且公接頭90在插設入閥門本體81內部時，閥門本體81內部之插接部位無法達到完全氣密，易有漏氣之情況產生。

本創作之目的，係在提供一種安全快速接頭結構，可有效解決習知快速接頭在使用上所存在的缺點。

本創作之安全快速接頭結構，包括有： 一四孔本體，該四孔本體之一端設有一凸緣，該四孔本體內設有容室，該四孔本體之壁面上設有數個連通至該容室之錐狀穿孔，數個鋼珠係分別設於各該錐狀穿孔內； 一閥門本體，係設於該四孔本體之容室內，該閥門本體內設有導氣通道，該閥門本體之導氣通道前端部內嵌設有一第一O型環，該閥門本體之壁面上設有數個氣孔，該閥門本體之外壁面上嵌設有第二O型環，該閥門本體之外壁面上另設有一環槽，一閥門彈簧係套設於該閥門本體之外壁面上，一第三O型環係套設於該閥門本體之環槽上； 一閥門銅體，係套設於該閥門本體上，該閥門銅體之外壁面上設有一凸緣，該凸緣係靠持於該四孔本體之另端緣上，該閥門銅體係受該閥門本體之第三O型環擋持定位，該閥門銅體之外壁面上另嵌設有一第四O型環，該閥門銅體內設有通孔； 一外殼，係套設於該四孔本體上，該外殼內設有通孔，該外殼之通孔內的一端部設有供該四孔本體之凸緣及鋼珠設入之定位環槽，該外殼之通孔內另設有一擋緣，一外殼彈簧係設入於該外殼之通孔內並套設於該四孔本體上； 一內牙本體，係組接於該四孔本體之另端部上，該內牙本體內設有通孔； 一公接頭，該公接頭之一端係插設入該四孔本體之容室及閥門本體之導氣通道內，該公接頭之外壁面上設有供該四孔本體之鋼珠設入之卡摯槽，該公接頭內設有穿孔； 其特徵係在：該四孔本體之外壁面上設有外螺紋，該內牙本體一端之外壁面上設有外螺紋，該內牙本體之通孔內的一端部上設有內螺紋，該內牙本體之內螺紋係螺鎖於該四孔本體之外螺紋上，一止動外殼係設於該內牙本體之外壁面上，該止動外殼之內壁面設有內螺紋，該止動外殼之內螺紋係螺鎖於該內牙本體之外螺紋上。

本創作之安全快速接頭結構，其中，該閥門本體之導氣通道前端部內另嵌設有一迫緊墊片，可供該公接頭插設入該閥門本體內時呈緊密貼靠，使氣密效果更佳。

本創作之安全快速接頭結構，其優點係在：可確實地將外殼穩固的定位於四孔本體上，外殼在公接頭與快速接頭結合時，可使外殼在工作振動時不會有不小心滑移之虞，可確實防止公接頭自四孔本體內脫出，在使用上更具安全性，且於閥門本體內設有迫緊墊片，可使公接頭插設於閥門本體內時得以產生最佳之氣密效果，不會有漏氣之情況產生。

有關本創作為達上述之使用目的與功效，所採用之技術手段，茲舉出較佳可行之實施例，並配合圖式所示，詳述如下：。

本創作之實施例，請參閱第三圖所示，主要係設有一四孔本體1，該四孔本體1之一端設有一凸緣10，該四孔本體1另端之外壁面上設有外螺紋11，該四孔本體1內設有階狀之容室12，該四孔本體1靠近凸緣10之壁面上設有數個連通至該容室12之錐狀穿孔13，數個鋼珠14係分別設於各該錐狀穿孔13內，該四孔本體1之另端緣設有一定位嵌槽15；一閥門本體2，係設於該四孔本體1之容室12內，該閥門本體2內設有導氣通道20，該閥門本體2之導氣通道20之前端部內分別嵌設有一第一O型環21及一迫緊墊片22，該閥門本體2之壁面上設有數個氣孔23，該閥門本體2之外壁面上嵌設有第二O型環24，該閥門本體2之外壁面上另設有一環槽25，一閥門彈簧26係套設於該閥門本體2之外壁面上，一第三O型環27係套設於該閥門本體2之環槽25上；一閥門銅體3，係套設於該閥門本體2上，該閥門銅體3之外壁面上設有一凸緣30，該凸緣30係設於該四孔本體1之定位嵌槽15內，該閥門銅體3之外壁面上另嵌設有一第四O型環31，該閥門銅體3內設有通孔32；一外殼4，係套設於該四孔本體1上，該外殼4內設有通孔40，該外殼4之通孔40內之一端部設有一定位環槽41，該外殼4之通孔40內另設有一擋緣42，一外殼彈簧43係設入於該外殼4之通孔40內，並套設於該四孔本體1上；一內牙本體5，係組接於該四孔本體1另端之外螺紋11上，該內牙本體5一端之外壁面上設有外螺紋50，該內牙本體5內設有通孔51，該通孔51內之一端部上設有內螺紋52，該內螺紋52係螺鎖於該四孔本體1之外螺紋11上；一止動外殼6，係套設於該內牙本體5之外壁面上，該止動外殼6之內壁面設有內螺紋60，該內螺紋60係螺鎖於該內牙本體5之外螺紋50上；一公接頭7，該公接頭7之一端係插設入該四孔本體1之容室12及該閥門2之導氣通道20內，該公接頭7之外壁面上設有卡摯槽70，該公接頭7內設有穿孔71，如此，即為一安全快速接頭結構。

組裝時，請參閱第三～五圖所示，先將閥門彈簧26套設於閥門本體2上，再將閥門銅體3套設於閥門本體2上，使該閥門彈簧26之一端抵持於閥門本體2上、另一端抵持於閥門銅體3上，再將第三O型環27套設於閥門本體2之環槽25內，將閥門銅體3定位於閥門本體2上，閥門銅體3並將閥門本體2之氣孔23予以遮蔽，再將上述組好之閥門本體2及閥門銅體3組設入四孔本體1之容室12內，閥門銅體3之凸緣30則設入於四孔本體1之定位嵌槽15內，另將鋼珠14置入於四孔本體1之錐狀穿孔13內，鋼珠14位於四孔本體1之容室12內之部位則受閥門本體2之外壁面抵持住，使該鋼珠14未落入於四孔本體1之容室12內，再將外殼4套設於四孔本體1上，鋼珠14凸出於四孔本體1外壁面的部位則位於外殼4之定位環槽41內，鋼珠14則將外殼4抵持定位，再將外殼彈簧43套設於四孔本體1上並設入於外殼4內，另將止動外殼6套設於內牙本體5上，使止動外殼6之內螺紋60螺鎖於內牙本體5之外螺紋50上，再將內牙本體5組接於四孔本體1上，使內牙本體5之內螺紋52螺鎖於四孔本體1之外螺紋11上，而外殼彈簧43之一端係抵持於外殼4之擋緣42、另一端則抵持於內牙本體5之端部，該外殼彈簧43並呈彈性壓縮狀態，如此，即可完成整體之組裝。

當公接頭7欲插設入本創作之快速接頭內時，請參閱第五～七圖所示，僅需將公接頭7直接插設入四孔本體1之容室12內，公接頭7之端部並深入於閥門本體2之導氣通道20內，並貼靠於迫緊墊片22上形成氣密狀態，將閥門本體2向內抵推，使閥門本體2之外壁面離開四孔本體1之錐狀穿孔13位置不再抵持鋼珠14，鋼珠14之部分則得以落入於四孔本體1之容室12內，而外殼4不再受鋼珠14之抵持限位，其外殼彈簧43則呈彈性回復，將外殼4向前推移，使鋼珠14沿著定位環槽41之斜切面導引至外殼4之通孔40內並受通孔40之壁面抵持定位，鋼珠14之部分並嵌入於公接頭7之卡摯槽70內，將公接頭7卡摯定位，而四孔本體1之凸緣10則設入於外殼4之定位環槽41內（如第六圖所示），同時，閥門本體2向內移動時，並將閥門彈簧26擠壓呈彈性壓縮狀態，其氣孔23部位則脫離閥門銅體3，閥門銅體3不再遮蔽住閥門本體2之氣孔23，再將止動外殼6於內牙本體5上旋轉移動，使止動外殼6之一端部抵持住外殼4之端部（如第七圖所示），使外殼4被止動外殼6抵持定位而無法被隨意推移，如此，即可將要輸出或輸入之氣體或液體，由公接頭7之穿孔71經閥門本體2之導氣通道20由氣孔23進入於內牙本體5之通孔51內，並由內牙本體5輸出，或由內牙本體5輸入、公接頭7輸出；本創作藉由於內牙本體5上設有止動外殼6，可將外殼4穩固的定位於四孔本體1上，外殼4在公接頭7與快速接頭結合時，可使外殼4在工作振動時不會有不小心滑移之虞，可確實防止公接頭7自四孔本體內1脫出，在使用上更具安全性，且於閥門本體2之導氣通道20內設有迫緊墊片22，可使公接頭7插設於閥門本體2內時得以產生更佳之氣密效果，不會有漏氣之情況產生。

當欲將公接頭7自快速接頭上取下時，請參閱第八圖所示，僅需先將止動外殼6於內牙本體5上反向旋轉，使止動外殼6不再抵持住外殼4，即可將外殼4向後推移，並擠壓外殼彈簧43呈彈性壓縮狀態，而外殼4向後移動後，其四孔本體1之鋼珠14則再次對應於外殼4之定位環槽41位置，鋼珠14則可向定位環槽41移動，閥門彈簧26則呈彈性回復而將閥門本體2向外推移，而閥門本體2亦將公接頭7向外推移，公接頭7之卡摯槽70則脫離鋼珠14之位置，而得以自四孔本體1之容室12內抽出，閥門本體2之外壁面則再次將鋼珠14向外頂持，使鋼珠14再次設入於外殼4之定位環槽41內定位，如此，即可將公接頭7自快速接頭上取下，在使用上非常方便。

綜上所述，本創作確實已達到所預期之使用目的與功效，且更較習知者為之理想、實用，惟，上述實施例僅係針對本創作之較佳實施例進行具體說明而已，此實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍，舉凡其它未脫離本創作所揭示之技術手段下所完成之均等變化與修飾，均應包含於本創作所涵蓋之申請專利範圍中。

1‧‧‧四孔本體
10‧‧‧凸緣
11‧‧‧外螺紋
12‧‧‧容室
13‧‧‧錐狀穿孔
14‧‧‧鋼珠
15‧‧‧定位嵌槽
2‧‧‧閥門本體
20‧‧‧導氣通道
21‧‧‧第一O型環
22‧‧‧迫緊墊片
23‧‧‧氣孔
24‧‧‧第二O型環
25‧‧‧環槽
26‧‧‧閥門彈簧
27‧‧‧第三O型環
3‧‧‧閥門銅體
30‧‧‧凸緣
31‧‧‧第四O型環
32‧‧‧通孔
4‧‧‧外殼
40‧‧‧通孔
41‧‧‧定位環槽
42‧‧‧擋緣
43‧‧‧外殼彈簧
5‧‧‧內牙本體
50‧‧‧外螺紋
51‧‧‧通孔
52‧‧‧內螺紋
6‧‧‧止動外殼
60‧‧‧內螺紋
7‧‧‧公接頭
70‧‧‧卡摯槽
71‧‧‧穿孔
80‧‧‧四孔本體
800‧‧‧鋼珠
801‧‧‧錐狀穿孔
802‧‧‧容室
81‧‧‧閥門本體
810‧‧‧導氣通道
811‧‧‧氣孔
812‧‧‧閥門彈簧
82‧‧‧閥門銅體
83‧‧‧外殼
830‧‧‧擋緣
831‧‧‧外殼彈簧
84‧‧‧內牙本體
840‧‧‧通孔
90‧‧‧公接頭
900‧‧‧卡摯槽

第一圖所示係為習知快速接頭之組合剖視圖。 第二圖所示係為習知公接頭與快速接頭卡摯之使用示意圖。 第三圖所示係為本創作實施例之立體分解圖。 第四圖所示係為本創作實施例之立體組合圖。 第五圖所示係為本創作實施例之組合剖視圖。 第六圖所示係為本創作實施例公接頭與快速接頭插接之使用示意圖。 第七圖所示係為本創作實施例外殼受止動外殼限位之示意圖。 第八圖所示係為本創作實施例公接頭與快速接頭解扣之示意圖。

1‧‧‧四孔本體

10‧‧‧凸緣

11‧‧‧外螺紋

12‧‧‧容室

13‧‧‧錐狀穿孔

14‧‧‧鋼珠

15‧‧‧定位嵌槽

2‧‧‧閥門本體

20‧‧‧導氣通道

21‧‧‧第一O型環

22‧‧‧迫緊墊片

23‧‧‧氣孔

24‧‧‧第二O型環

25‧‧‧環槽

26‧‧‧閥門彈簧

27‧‧‧第三O型環

3‧‧‧閥門銅體

30‧‧‧凸緣

31‧‧‧第四O型環

32‧‧‧通孔

4‧‧‧外殼

40‧‧‧通孔

41‧‧‧定位環槽

42‧‧‧擋緣

43‧‧‧外殼彈簧

5‧‧‧內牙本體

50‧‧‧外螺紋

51‧‧‧通孔

52‧‧‧內螺紋

6‧‧‧止動外殼

60‧‧‧內螺紋

7‧‧‧公接頭

70‧‧‧卡摯槽

71‧‧‧穿孔

Claims (2)

1. 一種安全快速接頭結構，包括有： 一四孔本體，該四孔本體之一端設有一凸緣，該四孔本體內設有容室，該四孔本體之壁面上設有數個連通至該容室之錐狀穿孔，數個鋼珠係分別設於各該錐狀穿孔內； 一閥門本體，係設於該四孔本體之容室內，該閥門本體內設有導氣通道，該閥門本體之導氣通道前端部內嵌設有一第一O型環，該閥門本體之壁面上設有數個氣孔，該閥門本體之外壁面上嵌設有第二O型環，該閥門本體之外壁面上另設有一環槽，一閥門彈簧係套設於該閥門本體之外壁面上，一第三O型環係套設於該閥門本體之環槽上； 一閥門銅體，係套設於該閥門本體上，該閥門銅體之外壁面上設有一凸緣，該凸緣係靠持於該四孔本體之另端緣上，該閥門銅體係受該閥門本體之第三O型環擋持定位，該閥門銅體之外壁面上另嵌設有一第四O型環，該閥門銅體內設有通孔； 一外殼，係套設於該四孔本體上，該外殼內設有通孔，該外殼之通孔內的一端部設有供該四孔本體之凸緣及鋼珠設入之定位環槽，該外殼之通孔內另設有一擋緣，一外殼彈簧係設入於該外殼之通孔內並套設於該四孔本體上； 一內牙本體，係組接於該四孔本體之另端部上，該內牙本體內設有通孔； 一公接頭，該公接頭之一端係插設入該四孔本體之容室及閥門本體之導氣通道內，該公接頭之外壁面上設有供該四孔本體之鋼珠設入之卡摯槽，該公接頭內設有穿孔； 其特徵係在：該四孔本體之外壁面上設有外螺紋，該內牙本體一端之外壁面上設有外螺紋，該內牙本體之通孔內的一端部上設有內螺紋，該內牙本體之內螺紋係螺鎖於該四孔本體之外螺紋上，一止動外殼係設於該內牙本體之外壁面上，該止動外殼之內壁面設有內螺紋，該止動外殼之內螺紋係螺鎖於該內牙本體之外螺紋上。
2. 如申請專利範圍第1項所述之安全快速接頭結構，其中，該閥門本體之導氣通道前端部內另嵌設有一迫緊墊片。