TWM553677U - 輪框用工具鉗 - Google Patents

Description

輪框用工具鉗

本創作是關於一種輪框用工具鉗，特別是指用來拆卸輪框上配重塊的手持操作工具。

汽車的車輪除了提供承載車輛整體重量外，還兼具了與地面相對摩擦作用下達到車輛行駛的需求。汽車的車輪通常是指金屬輪框與橡膠輪胎組成整個個體，金屬輪框於製作完成後並無法達到百分之百質量分佈均勻，又輪框的外側還要安裝橡膠輪胎。因此在車輛高速行駛下車輪也相對高速旋轉，就會因上述輪框與輪胎質量分佈以及組合後問題，產生不平衡狀態，造成車輛在行駛中車輛抖動、方向盤震動問題，並發生於特定速度值或特定速度區間，衍生有增加油耗、降低車輛行進穩定性、甚至輪胎出現不正常磨耗以及耗損車輛懸吊系統。

為了避免或消除上述這種現象，車輪要進行動態平衡的檢查，並透過加重(配重塊)的方式裝在輪框來調整平衡，達到車輪高速旋轉平衡性。除了定期檢查外在更換輪框或輪胎，甚至配重塊脫落或發生車輛行進抖動、方向盤抖動，需要重新施行車輪的動平衡檢查。車輪進行動平衡調整時，一般來說會先拆 掉配重塊，將車輪架上平衡機設定各項尺寸參數，由平衡機偵測運轉時重量分配數據，根據平衡機所測得數據，安裝配重塊黏貼在輪框位置。如第十圖所示，在拆除車輪配重塊71時，技師通常是以起子或是刮刀72等工具尖薄之處插入配重塊71與輪框73接合之處(在此係以刮刀為例)，撬開配重塊71。然而此等工具在使用上容易傷及輪框73表面，表面留下刮痕。

目前已知有相關工具可以從輪框拆卸配重塊，如專利中華民國專利第M505385號之「多功能鉗具」、第M528844號之「具防刮功能的鉗具」，前述鉗具產品需較多元件組配完成，主要由兩個夾顎對著配重塊兩側，或以夾顎尖端插入在配重塊的底面，施力拔除配重塊，並從輪框內表面卸除。更進一步避免操作時刮傷輪框表面，利用軟性材質或軟墊結合在夾顎表面，即便軟性材質碰觸到輪框也不會在輪框產生刮痕，而是受力在軟質部位產生變形，透過軟性材質受力改變後能夠恢復外貌的特性，避免產生刮痕。

然而前述產品會導致技師操作上完全仰賴軟性材質的保護作用，容易忽略其操作在配重塊位置的重要性，一旦軟性材質因使用磨耗厚度變薄，或軟性材質產生裂痕，在後需操作上更容易因操作不當造成輪框產生刮痕。另外由於配重塊的厚度甚薄，前述產品又僅針對配重塊的兩側施力，在鉗具卸除配重塊施以側向力，施力過度容易發生從配重塊上滑脫，而碰撞傷及輪框表面。

本創作主要目的提供輪框用工具鉗朝配重塊兩側及頂面方向夾抵，形成多方向的穩定作用，有助於穩定施力從輪框的內表面移除配重塊，不同於習知技術僅對配重塊兩側作用，更能避免刮傷輪框表面。

為了達成前述目的，提供一種輪框用工具鉗，其包括一第一鉗體、一第二鉗體、一樞軸以及一彈簧，其中：該第一鉗體，其包括有一第一握柄與一第一夾頭，又該第一握柄與該第一夾頭之間一體連接有一第一樞部，該第一夾頭朝第一樞部相反方向設有一第一夾顎，且第一夾顎具有一第一顎面，又第一夾頭向外延伸有二夾臂，且該二夾臂各具有與該第一顎面相鄰之一夾面；該第二鉗體其包括有一第二握柄與第二夾頭，又該第二握柄與該第二夾頭之間一體連接有一第二樞部，該樞軸穿樞該第二樞部與該第一樞部，該第二夾頭朝第二樞部相反設有一第二夾顎，且第二夾顎具有一第二顎面，又該第二夾頭向外延伸有一爪臂，該爪臂具有與該第二顎面相鄰之一爪面；該彈簧的兩端分別彈抵於該第一夾頭與該第二夾頭，該彈簧彈抵該第一鉗體與該第二鉗體呈張開狀態，而該第一鉗體與該第二鉗體受力呈靠攏狀態並壓縮彈簧，且該第一夾顎的第一顎面與該第二夾顎的第二顎面分別夾抵一配重塊的兩側，而該夾面與該爪面靠抵於該配重塊的頂面並相鄰前述該配重塊的兩側。

如此，輪框用工具鉗朝配重塊兩側及頂面方向夾 抵，形成多方向的穩定作用，有助於穩定施力從輪框的內表面移除配重塊，據以達成避免刮傷輪框表面之目的。

〔本創作〕

1‧‧‧輪框用工具鉗

2‧‧‧第一鉗體

21‧‧‧第一握柄

22‧‧‧第一夾頭

221‧‧‧第一容槽

23‧‧‧第一樞部

231‧‧‧第一凹口

24‧‧‧第一夾顎

241‧‧‧第一顎面

25‧‧‧夾臂

251‧‧‧夾面

26‧‧‧穿槽

3‧‧‧第二鉗體

31‧‧‧第二握柄

32‧‧‧第二夾頭

321‧‧‧第二容槽

33‧‧‧第二樞部

331‧‧‧第二凹口

332‧‧‧擋止部

34‧‧‧第二夾顎

341‧‧‧第二顎面

35‧‧‧爪臂

351‧‧‧爪面

4‧‧‧樞軸

5‧‧‧彈簧

61‧‧‧配重塊

62‧‧‧輪框

63‧‧‧輪胎

〔習知技術〕

71‧‧‧配重塊

72‧‧‧刮刀

73‧‧‧輪框

第一圖係本創作組合立體示意圖。

第二圖係本創作分解立體示意圖。

第三圖係第二鉗體朝第二鉗體靠攏立體示意圖。

第四圖係本創作夾持配重塊示意圖。

第五圖係第四圖局部放大示意圖。

第六圖係第二鉗體朝第一鉗體靠攏又夾抵配重塊示意圖。

第七圖係第六圖局部放大示意圖。

第八圖係本創作第二實施例使用示意圖。

第九圖係本創作第二實施例第二鉗體朝第一鉗體靠攏又夾抵配重塊示意圖。

第十圖係習知以刮刀移除輪框的配重塊示意圖。

為了達成前述目的與功效，於下列舉一實施例並請配合參閱圖式第一圖至第五圖所示。

第一至三圖中揭示輪框用工具鉗1，其包括一第一鉗體2、一第二鉗體3、一樞軸4以及一彈簧5。前述第一鉗體2與第二鉗體3各別為一體製成，在此係以金屬材質製作為例，並透過樞軸4樞設第一鉗體與第二鉗體3，使得第一鉗體2與第二鉗體3呈交錯 組合，而彈簧5則用來彈抵第一鉗體2與第二鉗體3呈常態張開狀態。

該第一鉗體2，其包括有一第一握柄21與一第一夾頭22，又該第一握柄21與該第一夾頭22之間一體連接有一第一樞部23，該第一夾頭22朝第一樞部23相反方向設有一第一夾顎24，且第一夾顎24具有一第一顎面241，又第一夾頭22向外延伸有二夾臂25，且該二夾臂25各具有與該第一顎面241相鄰之一夾面251。

該第二鉗體3其包括有一第二握柄31與第二夾頭32，又該第二握柄31與該第二夾頭32之間一體連接有一第二樞部33，該樞軸4穿樞該第二樞部33與該第一樞部23，藉以提供操作下第一鉗體2與第二鉗體3彼此相對靠攏狀態與張開狀態(例如第一握柄21與第二握柄31相互靠攏或張開時，以致第一夾頭22與第二夾頭32相互靠攏或張開)，該第二夾頭32朝第二樞部33相反設有一第二夾顎34，且第二夾顎34具有一第二顎面341，又該第二夾頭32向外延伸有一爪臂35，該爪臂35具有與該第二顎面341相鄰之一爪面351。

該彈簧5的兩端分別彈抵於該第一夾頭22與該第二夾頭32，該彈簧5彈抵該第一鉗體2與該第二鉗體3呈張開狀態，而該第一鉗體2與該第二鉗體3受力呈靠攏狀態並壓縮彈簧5，藉以蓄力提供彈抵第一鉗體2與第二鉗體3張開狀態，且該第一夾顎24的第一顎面241與該第二夾顎34的第二顎面341分別夾抵一配重塊61的兩側，而該夾面251與該爪面351靠抵於該配重塊61的頂面並相 鄰前述該配重塊61的兩側。

請參閱圖式第四圖至第七圖所示，握持輪框用工具鉗1的第一握柄21與第二握柄31，操作輪框用工具鉗1進入輪框62內，先以第一夾顎24頂抵配重塊61一側(在此係指深入輪框62內側方向，亦指配重塊61內側)，且第一顎面241會抵於配重塊61一側表面，同時該夾臂25夾面251的抵頂於配重塊61的頂面，再以爪臂35的爪面351抵於配重塊61一側(在此係指初始由外深入輪框的方向)，且第二鉗體3朝第一鉗體2靠攏過程中，爪臂35朝向夾臂25方向移動，且爪面351滑移於配重塊61頂面，同時壓縮彈簧5蓄力，直至第二夾顎34的第二顎面341抵於配重塊61外側，如此輪框用工具鉗1在被操作下朝配重塊61兩側及頂面方向夾抵，形成多方向的穩定作用，有助於穩定施力從輪框62的內表面移除配重塊61，據以達成避免刮傷輪框表面之目的。

關於第一鉗體2與第二鉗體3兩者組配關係以及各細部特徵請見下列說明。該第一樞部23與第二樞部33以相鄰的表面相疊合。該第一樞部23成型有一第一凹口231，該第二樞部33成型有一第二凹口331，該第一凹口231與第二凹口331呈相交錯。該第二樞部33設有一擋止部332且靠近第二夾頭32位置，該第一鉗體2與該第二鉗體3受力靠攏狀態，該擋止部332抵頂限位於該第一凹口231的外緣。

另外，該第一顎面241與該夾面251之夾角為銳角。該第二顎面341與該爪面351之夾角為銳角。該第二鉗體3與該第一 鉗體2靠攏時，該夾臂25穿設於該該二夾臂25之間的一穿槽26內。

特別的是，該第一鉗體2與該第二鉗體3受力靠攏狀態，該爪面351與該夾面251係呈非同一水平位置，如第三圖所示。

關於彈簧5組配於第一鉗體2與第二鉗體3的細部特徵請見下列說明，並配合參閱第二圖所示。該第一夾頭22設有向內凹之一第一容槽221，該第二夾頭32設有向內凹之一第二容槽321，該彈簧5的兩端分別定位於該第一容槽221與該第二容槽321內。又該第一容槽221靠近該穿槽26位置，該第二容槽321靠近該爪臂35位置。

請參閱第八、九圖所示，其為本創作第二實施例，不同於上述內容在於，第一夾顎24與第二夾顎34係由兩側剷入配重塊61底部黏接輪框62的位置。

1‧‧‧輪框用工具鉗

2‧‧‧第一鉗體

21‧‧‧第一握柄

22‧‧‧第一夾頭

24‧‧‧第一夾顎

25‧‧‧夾臂

26‧‧‧穿槽

3‧‧‧第二鉗體

31‧‧‧第二握柄

32‧‧‧第二夾頭

34‧‧‧第二夾顎

35‧‧‧爪臂

4‧‧‧樞軸

5‧‧‧彈簧

Claims (10)

1. 一種輪框用工具鉗，其包括一第一鉗體、一第二鉗體、一樞軸以及一彈簧，其中：該第一鉗體，其包括有一第一握柄與一第一夾頭，又該第一握柄與該第一夾頭之間一體連接有一第一樞部，該第一夾頭朝第一樞部相反方向設有一第一夾顎，且該第一夾顎具有一第一顎面，又該第一夾頭向外延伸有二夾臂，且該二夾臂各具有與該第一顎面相鄰之一夾面；該第二鉗體其包括有一第二握柄與第二夾頭，又該第二握柄與該第二夾頭之間一體連接有一第二樞部，該樞軸穿樞該第二樞部與該第一樞部，該第二夾頭朝第二樞部相反設有一第二夾顎，且第二夾顎具有一第二顎面，又該第二夾頭向外延伸有一爪臂，該爪臂具有與該第二顎面相鄰之一爪面；該彈簧的兩端分別彈抵於該第一夾頭與該第二夾頭，該彈簧彈抵該第一鉗體與該第二鉗體呈張開狀態，而該第一鉗體與該第二鉗體受力呈靠攏狀態並壓縮彈簧，且該第一夾顎的第一顎面與該第二夾顎的第二顎面分別夾抵一配重塊的兩側，而該夾面與該爪面靠抵於該配重塊的頂面並相鄰前述該配重塊的兩側。
2. 如請求項1所述之輪框用工具鉗，其中該第一樞部與第二樞部以相鄰的表面相疊合。
3. 如請求項2所述之輪框用工具鉗，其中該第一樞部成型有一第一凹口，該第二樞部成型有一第二凹口，該第一凹口與第二凹口呈相交錯。
4. 如請求項3所述之輪框用工具鉗，其中該第二樞部設有一擋止部且靠近第二夾頭位置，該第一鉗體與該第二鉗體受力靠攏狀態，該擋止部抵頂限位於該第一凹口的外緣。
5. 如請求項4所述之輪框用工具鉗，其中該第一顎面與該夾面之夾角為銳角。
6. 如請求項5所述之輪框用工具鉗，其中該第二顎面與該爪面之夾角為銳角。
7. 如請求項6所述之輪框用工具鉗，其中該第一鉗體與該第二鉗體受力靠攏狀態，該爪面與該夾面係呈非同一水平位置。
8. 如請求項7所述之輪框用工具鉗，其中該第二鉗體與該第一鉗體靠攏，該夾臂穿設於該該二夾臂之間的一穿槽內。
9. 如請求項8所述之輪框用工具鉗，其中該第一夾頭設有向內凹之一第一容槽，該第二夾頭設有向內凹之一第二容槽，該彈簧的兩端分別定位於該第一容槽與該第二容槽。
10. 如請求項9所述之輪框用工具鉗，其中該第一容槽靠近該穿槽位置，其中該第二容槽靠近該爪臂位置。