TWM541604U - 按鍵裝置及鍵盤 - Google Patents

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TWM541604U
TWM541604U TW105219544U TW105219544U TWM541604U TW M541604 U TWM541604 U TW M541604U TW 105219544 U TW105219544 U TW 105219544U TW 105219544 U TW105219544 U TW 105219544U TW M541604 U TWM541604 U TW M541604U
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TW105219544U
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Inventor
葉亮君
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群光電子股份有限公司
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Description

按鍵裝置及鍵盤
本創作是有關於一種按鍵裝置及鍵盤。
就目前個人電腦的使用習慣而言,鍵盤為不可或缺的輸入設備之一,用以輸入文字或數字。不僅如此,舉凡日常生活所接觸的消費級電子產品或是工業界使用的大型加工設備,皆需設有按鍵結構作為輸入裝置,以操作上述之電子產品與加工設備。
對於鍵盤上的按鍵來說,為了平衡使用者在每一個按鍵上的施力,通常會在按鍵的鍵帽之下設置一種連接結構,用以引導鍵帽做垂直移動。因此,不論施力於鍵帽的側邊或角落,都能將施力平均地分散於整個鍵帽面上,使得按下整個按鍵變得很簡單,也讓使用者更容易地操作按鍵。
一般而言,前述連接結構通常是藉由銜接至形成於底板上的卡勾以固定於鍵盤中。前述具有卡勾之底板的一種習知製造方式,是將一鈑金件進行沖壓製程,進而沖壓出可彎折而立起之卡勾。然而,在與前述卡勾銜接時,連接結構的銜接部位係限位於卡勾與底板之間,因此彎折卡勾時的加工精度 會對於連接結構與卡勾之間的組裝公差影響很大,常常會造成按鍵晃動、傾斜等問題。不僅如此,前述底板與連接結構一般來說皆為金屬材質,因此在使用鍵盤時,往往會產生金屬的敲擊噪音。
因此,如何提出一種可解決上述問題的按鍵裝置及鍵盤,是目前業界亟欲投入研發資源解決的問題之一。
有鑑於此,本創作之一目的在於提出一種可提高組裝精密度且可降低組裝難度的按鍵裝置及鍵盤。
為了達到上述目的,依據本創作之一實施方式,一種按鍵裝置包含基板、塑膠結構、鍵帽、連接組件以及兩卡合結構。塑膠結構固定於基板上。塑膠結構包含兩固定邊條以及一連接邊條。連接邊條連接於兩固定邊條之間。鍵帽位於塑膠結構上方。連接組件連接於塑膠結構與鍵帽之間,並配置以導引鍵帽朝向或遠離基板移動。連接組件連接至兩固定邊條。兩卡合結構設置於基板上,並分別與兩固定邊條相卡合。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之兩固定邊條與連接邊條分別鄰近鍵帽的三個相連邊緣。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之按鍵裝置還包含壓抵結構。壓抵結構傾斜地設置於基板上,並將連接邊條朝向基板壓抵。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之按鍵裝置還包含發光區域,位於鍵帽的下方。塑膠結構環繞發光區 域。塑膠結構係不透光的。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之按鍵裝置還包含背光模組,設置於基板下方。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之按鍵裝置還包含線路板,設置於基板與塑膠結構之間。發光區域位於線路板。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之連接組件包含相互樞接的第一連接件以及第二連接件。第二連接件的外緣樞接於第一連接件的內緣之內。連接組件係以第一連接件連接至兩固定邊條。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之塑膠結構還包含輔助肋條。輔助肋條連接兩固定邊條與連接邊條。連接組件係以第二連接件連接至輔助肋條。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之每一卡合結構包含第一卡合部以及第二卡合部。第一卡合部連接基板,並抵靠對應之固定邊條的側壁。第二卡合部連接第一卡合部,並抵靠對應之固定邊條的頂部。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之每一固定邊條具有第一卡合槽以及第二卡合槽,分別位於側壁與頂部,並分別與對應之卡合結構之第一卡合部與第二卡相卡合。
為了達到上述目的,依據本創作之另一實施方式,一種鍵盤包含基板、複數個塑膠結構、複數個鍵帽、複數個連接組件以及複數個卡合結構。塑膠結構固定於基板上。每一塑膠結構包含兩固定邊條以及一連接邊條。連接邊條連接於 兩固定邊條之間。鍵帽分別位於塑膠結構上方。每一連接組件連接於對應之塑膠結構與對應之鍵帽之間,並配置以導引對應之鍵帽朝向或遠離基板移動。每一連接組件連接至對應之塑膠結構的兩固定邊條。卡合結構設置於基板上,並分別與固定邊條相卡合。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之兩固定邊條與連接邊條分別鄰近對應之鍵帽的三個相連邊緣。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之鍵盤還包含複數個壓抵結構,傾斜地設置於基板上。每一壓抵結構將對應之連接邊條朝向基板壓抵。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之鍵盤還包含複數個發光區域,分別位於鍵帽的下方。每一塑膠結構環繞對應之發光區域。塑膠結構係不透光的。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之鍵盤還包含背光模組,設置於基板下方。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之鍵盤還包含線路板,設置於基板與塑膠結構之間。發光區域位於線路板。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之每一連接組件包含相互樞接的第一連接件以及第二連接件。第二連接件的外緣樞接於第一連接件的內緣之內。每一連接組件係以第一連接件連接至對應之塑膠結構的兩固定邊條。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之每一塑膠結構還包含輔助肋條。於任一塑膠結構中,輔助肋條連接兩 固定邊條與連接邊條。每一連接組件係以第二連接件連接至對應之塑膠結構的輔助肋條。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之每一卡合結構包含第一卡合部以及第二卡合部。第一卡合部連接基板,並抵靠對應之固定邊條的側壁。第二卡合部連接第一卡合部,並抵靠對應之固定邊條的頂部。
於本創作的一或多個實施方式中,上述之每一固定邊條具有第一卡合槽以及第二卡合槽,分別位於側壁與頂部,並分別與對應之卡合結構之第一卡合部與第二卡相卡合。
綜上所述,本創作之按鍵裝置及鍵盤是利用設置於基板上的塑膠結構與連接組件相連接,以取代習知金屬底板上的卡勾,因此可有效解決製造習知金屬底板之模具的成本過於昂貴的且壽命過低等問題(因習知金屬底板具有過多卡勾)。由於製造塑膠結構之射出成型製程的製造精度明顯高於製造習知金屬底板上的卡勾之沖壓製程的加工精度,因此本創作的連接組件與塑膠結構之間的組裝公差可單純由塑膠結構本身的製造精度所控制,並不會如習知按鍵與鍵盤深受彎折卡勾時的加工精度所影響,進而可提升本創作之按鍵裝置及鍵盤的組裝精密度。並且,在本創作之基板上固定塑膠結構相較於利用習知金屬底板上的卡勾固定連接組件容易許多(因塑膠結構可被固定之區域遠多於連接組件),因此設置於基板上用以固定塑膠結構之卡合結構可採用結構較簡單的設計,進而可降低本創作之按鍵裝置及鍵盤的組裝難度。再者,設置於基板上的塑膠結構可增加基板的結構強度,因此可有效避免組裝連接 組件時因壓迫而造成基板變形的問題。
以上所述僅係用以闡述本創作所欲解決的問題、解決問題的技術手段、及其產生的功效等等,本創作之具體細節將在下文的實施方式及相關圖式中詳細介紹。
100‧‧‧鍵盤
110‧‧‧基板
111‧‧‧卡合結構
111a‧‧‧第一卡合部
111b‧‧‧第二卡合部
112‧‧‧壓抵結構
120‧‧‧塑膠結構
121‧‧‧固定邊條
121a‧‧‧第一卡合槽
121b‧‧‧第二卡合槽
122‧‧‧連接邊條
122a‧‧‧承接結構
123‧‧‧輔助肋條
130‧‧‧鍵帽
140‧‧‧連接組件
141‧‧‧第一連接件
141a‧‧‧第一樞接軸
141b‧‧‧第一滑動軸
142‧‧‧第二連接件
142a‧‧‧第二樞接軸
142b‧‧‧第二滑動軸
150‧‧‧線路板
151‧‧‧發光區域
160‧‧‧復位件
260‧‧‧背光模組
為讓本創作之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂,所附圖式之說明如下:
第1圖為繪示本創作一實施方式之鍵盤的立體圖。
第2圖為繪示本創作一實施方式之按鍵裝置的局部立體圖,其中鍵帽係向上分離。
第3圖為繪示第2圖中之按鍵裝置的爆炸圖。
第4圖為繪示第2圖所示之按鍵裝置於一實施方式中的立體剖視圖。
第5圖為繪示本創作另一實施方式之按鍵裝置的立體剖視圖。
以下將以圖式揭露本創作之複數個實施方式,為明確說明起見,許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而,應瞭解到,這些實務上的細節不應用以限制本創作。也就是說,在本創作部分實施方式中,這些實務上的細節是非必要的。此外,為簡化圖式起見,一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。
請參照第1圖。第1圖為繪示本創作一實施方式之鍵盤100的立體圖。如第1圖所示,本實施方式之鍵盤100可以是供桌上型電腦使用之外接鍵盤(例如,PS2介面之鍵盤或USB介面之鍵盤)或是包含鍵盤形式之輸入裝置的電腦系統(例如,筆記型電腦或膝上型電腦),但並不以此為限。換言之,本創作之鍵盤100之概念可以應用於任何以按鍵裝置作為輸入介面的電子產品。
請參照第2圖至第4圖。第2圖為繪示本創作一實施方式之按鍵裝置的局部立體圖,其中鍵帽130係向上分離。第3圖為繪示第2圖中之按鍵裝置的爆炸圖。第4圖為繪示第2圖所示之按鍵裝置於一實施方式中的立體剖視圖。以下將詳細說明鍵盤100所包含的元件的結構、功能以及各元件之間的連接與作動關係。
如第2圖至第4圖所示,於本實施方式中,鍵盤100包含基板110、複數個塑膠結構120(於第2圖中僅繪示一個做為示例)、線路板150以及複數個按鍵組件(於第2圖中僅繪示一個做為示例),其中基板110、單一塑膠結構120、線路板150與單一按鍵組件的組合可視為獨立的按鍵裝置。每一按鍵組件包含鍵帽130、連接組件140以及復位件160。塑膠結構120固定於基板110上。線路板150設置於基板110與塑膠結構120之間。鍵帽130設置於塑膠結構120上方。連接組件140連接於塑膠結構120與鍵帽130之間。藉此,連接組件140即可導引鍵帽130朝向或遠離基板110移動。
如第3圖所示,於本實施方式中,連接組件140 是以剪刀式支撐結構為實施例,但本創作並不以此為限。於實際應用中,連接組件140亦可替換為其他具有類似功能(即帶動鍵帽130相對基板110進行升降)之支撐結構,例如V型、A型或二平行之連桿結構。
具體來說,連接組件140包含第一連接件141以及第二連接件142。第一連接件141與第二連接件142相互樞接。第一連接件141包含第一樞接軸141a以及第一滑動軸141b。連接組件140的第二連接件142包含第二樞接軸142a以及第二滑動軸142b。連接組件140的第一連接件141係以第一樞接軸141a與設置於基板110上的塑膠結構120進行樞接,並以第一滑動軸141b可滑動地銜接至鍵帽130。連接組件140的第二連接件142係以第二樞接軸142a與鍵帽130進行樞接,並以第二滑動軸142b可滑動地銜接至設置於基板110上的塑膠結構120。第一連接件141的第一樞接軸141a與第二連接件142的第二樞接軸142a位於同側,而第一連接件141的第一滑動軸141b與第二連接件142的第二滑動軸142b位於同側。因此,在鍵帽130被按壓期間,第一連接件141的第一滑動軸141b相對於鍵帽130的滑動方向與第二連接件142的第二滑動軸142b相對於基板110的滑動方向係同方向。
於本實施方式中,第一連接件141與第二連接件142皆呈框體狀,且第二連接件142的外緣樞接於第一連接件141的內緣之內,但本創作並不以此為限。於實際應用中,第一連接件141與第二連接件142亦可替換為相互樞接的兩連桿。
另外,第二連接件142的內緣之內以及鍵帽130下方形成一容置空間,以供復位件160設置。當鍵帽130接受外力而被下壓時,復位件160產生一頂撐鍵帽130之抗力,進而提供使用者按壓之手感,且經由連接組件140的導引,被下壓之鍵帽130可移動至最低位置。而當施加於鍵帽130的外力釋放之後,復位件160可藉由所產生的抗力,使得前述被下壓之鍵帽130回復至最高位置。按鍵裝置被按壓而產生觸發訊號的機制與原理可參考相關習知技術,在此容不介紹。
於本實施方式中,復位件160可為一彈性體,但本創作並不以此為限。於實際應用中,復位件160亦可替換為其他具有類似功能之元件,例如磁性元件。
如第3圖所示,於本實施方式中,塑膠結構120包含兩固定邊條121以及一連接邊條122。連接組件140係以第一連接件141連接至兩固定邊條121。另外,每一按鍵裝置還包含兩卡合結構111。卡合結構111設置於基板110上,並分別與固定邊條121相卡合。具體來說,每一卡合結構111包含第一卡合部111a以及第二卡合部111b。第一卡合部111a連接基板110,並抵靠對應之固定邊條121的側壁。第二卡合部111b連接第一卡合部111a,並抵靠對應之固定邊條121的頂部。其中,塑膠結構120的兩固定邊條121係限位於兩第一卡合部111a之間,藉以限制塑膠結構120在平行於基板110的一方向(例如,X方向)上的移動。塑膠結構120的任一固定邊條121還限位於線路板150與對應之第二卡合部111b之間,藉以限制塑膠結構120在垂直於基板110的一方向(例如,Z方向)上的移 動。另外,連接組件140係以第一連接件141的第一樞接軸141a樞接至塑膠結構120的兩固定邊條121。塑膠結構120還包含輔助肋條123。輔助肋條123連接兩固定邊條121與連接邊條122。於本實施方式中,輔助肋條123呈T字型,但本創作並不以此為限。輔助肋條123上形成有卡勾結構,因此連接組件140可以第二連接件142的第二滑動軸142b可滑動地連接至輔助肋條123上的卡勾結構。
進一步來說,於本實施方式中,每一固定邊條121具有第一卡合槽121a以及第二卡合槽121b,分別位於固定邊條121的側壁與頂部,並分別與對應之卡合結構111之第一卡合部111a與第二卡合部111b相卡合,藉以限制塑膠結構120在平行於基板110的另一方向(例如,Y方向)上的移動。具體而言,相鄰於第一卡合槽121a兩端緣處的固定邊條121的一部分側壁,是相較於該第一卡合槽121a而具有凸出壁厚。類似地,相鄰於第二卡合槽121b兩端緣處的固定邊條121的一部分頂部,是相較於該第二卡合槽121b而具有凸出壁厚。藉此,固定邊條121可利用第一卡合槽121a(或第二卡合槽121b)的兩端緣處凸出之壁厚抵靠於對應之卡合結構111,而受到限位。
於一實施方式中,每一固定邊條121可以僅具有第一卡合槽121a或僅具有第二卡合槽121b,同樣可達到限制塑膠結構120在平行於基板110的另一方向(例如,Y方向)上移動的目的。
如第3圖與第4圖所示,於本實施方式中,按鍵裝 置還包含壓抵結構112。壓抵結構112傾斜地設置於基板110上,並將連接邊條122朝向基板110壓抵,藉以進一步更穩固地將塑膠結構120固定至基板110上。具體而言,連接邊條122具有承接結構122a,其在連接邊條122上形成一凹陷。承接結構122a所形成的凹陷在連接邊條122的底部與頂部之間形成一斜面。因此,壓抵結構112是卡合於承接結構122a所形成的凹陷中,並於凹陷中抵觸於承接結構122a所形成的斜面,藉以將連接邊條122朝向基板110壓抵。
於本實施方式中,基板110為金屬板材,並且卡合結構111與壓抵結構112可為基板110上一體成型之結構(例如,利用沖壓製程對基板110所加工出之結構,而卡合結構111還多一個彎折程序),但本創作並不以此為限。由於卡合結構111與壓抵結構112僅負責固定塑膠結構120,因此製造精度之要求不高,進而可降低製造成本。
如第2圖與第3圖所示,於本實施方式中,按鍵裝置還包含發光區域151(以虛線框表示),其係位於線路板150,並位於鍵帽130的下方。塑膠結構120環繞發光區域151,且塑膠結構120係不透光的。由前述結構配置可知,由發光區域151所發出之光線會直接照射至鍵帽130,再搭配於鍵帽130上設計透光圖形(圖未示)的作法,即可讓使用者藉由透光圖形所透射出之光線清楚地辨識其所代表之字符。
並且,塑膠結構120之連接邊條122連接於兩固定邊條121之間,且固定邊條121與連接邊條122分別鄰近鍵帽130的三個相連邊緣。因此,在線路板150與鍵帽130之間所反 射之光線在抵達鍵帽130的前述三邊緣之前,會先被固定邊條121與連接邊條122阻擋,藉以防止光線由鍵帽130的前述三邊緣漏光而影響使用者的視覺感受(例如,避免漏光造成使用者暈眩)。舉例來說,在使用者操作鍵盤100時,塑膠結構120之連接邊條122係正對使用者,而塑膠結構120之兩固定邊條121分別朝向使用者的左右兩側。
於本實施方式中,塑膠結構120之兩固定邊條121以及連接邊條122共同構成U字外型,但本創作並不以此為限。
於一些實施方式中,位於線路板150上之發光區域151可以藉由在線路板150上直接設置光源(圖未示,例如發光二極體)而實現,但本創作並不以此為限。於另一些實施方式中,光源亦可設置於線路板150的內部,並在線路板150面向鍵帽130的一面設計有遮光區域與透光區域(圖未示)。藉此,光源在線路板150內部所發射的光線即可經由透光區域射出,而此透光區域即為前述之發光區域151。
請參照第5圖,其為繪示本創作另一實施方式之按鍵裝置的立體剖視圖。如第5圖所示,於本實施方式中,按鍵裝置同樣包含基板110、塑膠結構120、線路板150以及按鍵組件,這些元件與第3圖所示之實施方式相同,因此在此不再贅述,可參考前述相關說明。在此要說明的是,本實施方式之按鍵裝置與第3圖所示之實施方式的差異之處,在於本實施方式之按鍵裝置額外在基板110的下方增設背光模組260。在此結構配置之下,再搭配在基板110所設計之局部透光設計(例如,基板110上設置破孔),則背光模組260所提供之光線即可 依序經由基板110上的局部透光設計以及線路板150的前述透光區域而射出,而同樣此透光區域即為前述之發光區域151。背光模組260的構造可參考相關習知技術,在此容不介紹。
由以上對於本創作之具體實施方式之詳述,可以明顯地看出,本創作之按鍵裝置及鍵盤是利用設置於基板上的塑膠結構與連接組件相連接,以取代習知金屬底板上的卡勾,因此可有效解決製造習知金屬底板之模具的成本過於昂貴的且壽命過低等問題(因習知金屬底板具有過多卡勾)。由於製造塑膠結構之射出成型製程的製造精度明顯高於製造習知金屬底板上的卡勾之沖壓製程的加工精度,因此本創作的連接組件與塑膠結構之間的組裝公差可單純由塑膠結構本身的製造精度所控制,並不會如習知按鍵與鍵盤深受彎折卡勾時的加工精度所影響,進而可提升本創作之按鍵裝置及鍵盤的組裝精密度。並且,在本創作之基板上固定塑膠結構相較於利用習知金屬底板上的卡勾固定連接組件容易許多(因塑膠結構可被固定之區域遠多於連接組件),因此設置於基板上用以固定塑膠結構之卡合結構可採用結構較簡單的設計,進而可降低本創作之按鍵裝置及鍵盤的組裝難度。再者,設置於基板上的塑膠結構可增加基板的結構強度,因此可有效避免組裝連接組件時因壓迫而造成基板變形的問題。
雖然本創作已以實施方式揭露如上,然其並不用以限定本創作,任何熟習此技藝者,在不脫離本創作的精神和範圍內,當可作各種的更動與潤飾,因此本創作的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
110‧‧‧基板
111‧‧‧卡合結構
111a‧‧‧第一卡合部
111b‧‧‧第二卡合部
112‧‧‧壓抵結構
120‧‧‧塑膠結構
121‧‧‧固定邊條
121a‧‧‧第一卡合槽
121b‧‧‧第二卡合槽
122‧‧‧連接邊條
122a‧‧‧承接結構
123‧‧‧輔助肋條
130‧‧‧鍵帽
140‧‧‧連接組件
141‧‧‧第一連接件
141a‧‧‧第一樞接軸
141b‧‧‧第一滑動軸
142‧‧‧第二連接件
142a‧‧‧第二樞接軸
142b‧‧‧第二滑動軸
150‧‧‧線路板
151‧‧‧發光區域
160‧‧‧復位件

Claims (20)

  1. 一種按鍵裝置,包含:一基板;一塑膠結構,固定於該基板上,其中該塑膠結構包含兩固定邊條以及一連接邊條,該連接邊條連接於該兩固定邊條之間;一鍵帽,位於該塑膠結構上方;一連接組件,連接於該塑膠結構與該鍵帽之間,並配置以導引該鍵帽朝向或遠離該基板移動,其中該連接組件連接至該兩固定邊條;以及兩卡合結構,設置於該基板上,並分別與該兩固定邊條相卡合。
  2. 如請求項第1項所述之按鍵裝置,其中該兩固定邊條與該連接邊條分別鄰近該鍵帽的三個相連邊緣。
  3. 如請求項第2項所述之按鍵裝置,還包含一壓抵結構,傾斜地設置於該基板上,並將該連接邊條朝向該基板壓抵。
  4. 如請求項第2項所述之按鍵裝置,還包含一發光區域,位於該鍵帽的下方,該塑膠結構環繞該發光區域,並且該塑膠結構係不透光的。
  5. 如請求項第4項所述之按鍵裝置,還包含一背光模組,設置於該基板下方。
  6. 如請求項第4項所述之按鍵裝置,還包含一線路板,設置於該基板與該塑膠結構之間,且該發光區域位於該線路板。
  7. 如請求項第1項所述之按鍵裝置,其中該連接組件包含相互樞接的一第一連接件以及一第二連接件,其中該第二連接件的外緣樞接於該第一連接件的內緣之內,且該連接組件係以該第一連接件連接至該兩固定邊條。
  8. 如請求項第7項所述之按鍵裝置,其中該塑膠結構還包含一輔助肋條,該輔助肋條連接該兩固定邊條與該連接邊條,且該連接組件係以該第二連接件連接至該輔助肋條。
  9. 如請求項第1項所述之按鍵裝置,其中每一該些卡合結構包含:一第一卡合部,連接該基板,並抵靠對應之該固定邊條的一側壁;以及一第二卡合部,連接該第一卡合部,並抵靠對應之該固定邊條的一頂部。
  10. 如請求項第9項所述之按鍵裝置,其中每一該些固定邊條具有一第一卡合槽以及一第二卡合槽,分別位於該側壁與該頂部,並分別與對應之該卡合結構之該第一卡合部與該第二卡相卡合。
  11. 一種鍵盤,包含:一基板;複數個塑膠結構,固定於該基板上,其中每一該些塑膠結構包含兩固定邊條以及一連接邊條,該連接邊條連接於該兩固定邊條之間;複數個鍵帽,分別位於該些塑膠結構上方;複數個連接組件,每一該些連接組件連接於對應之該塑膠結構與對應之該鍵帽之間,並配置以導引對應之該鍵帽朝向或遠離該基板移動,其中每一該些連接組件連接至對應之該塑膠結構的該兩固定邊條;以及複數個卡合結構,設置於該基板上,並分別與該些固定邊條相卡合。
  12. 如請求項第11項所述之鍵盤,其中該兩固定邊條與該連接邊條分別鄰近對應之該鍵帽的三個相連邊緣。
  13. 如請求項第12項所述之鍵盤,還包含複數個壓抵結構,傾斜地設置於該基板上,並且每一該些壓抵結 構將對應之該連接邊條朝向該基板壓抵。
  14. 如請求項第12項所述之鍵盤,還包含複數個發光區域,分別位於該些鍵帽的下方,每一該些塑膠結構環繞對應之該發光區域,並且該些塑膠結構係不透光的。
  15. 如請求項第14項所述之鍵盤,還包含一背光模組,設置於該基板下方。
  16. 如請求項第14項所述之鍵盤,還包含一線路板,設置於該基板與該塑膠結構之間,且該些發光區域位於該線路板。
  17. 如請求項第11項所述之鍵盤,其中每一該些連接組件包含相互樞接的一第一連接件以及一第二連接件,其中該第二連接件的外緣樞接於該第一連接件的內緣之內,且每一該些連接組件係以該第一連接件連接至對應之該塑膠結構的該兩固定邊條。
  18. 如請求項第17項所述之鍵盤,其中每一該些塑膠結構還包含一輔助肋條,於任一該些塑膠結構中,該輔助肋條連接該兩固定邊條與該連接邊條,且每一該些連接組件係以該第二連接件連接至對應之該塑膠結構的該輔助肋條。
  19. 如請求項第11項所述之鍵盤,其中每一該些卡合結構包含:一第一卡合部,連接該基板,並抵靠對應之該固定邊條的一側壁;以及一第二卡合部,連接該第一卡合部,並抵靠對應之該固定邊條的一頂部。
  20. 如請求項第19項所述之鍵盤,其中每一該些固定邊條具有一第一卡合槽以及一第二卡合槽,分別位於該側壁與該頂部,並分別與對應之該卡合結構之該第一卡合部與該第二卡相卡合。
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