TWM540735U - 刨刀 - Google Patents

Description

刨刀

本創作係涉及一種木工工具，特別是指一種針對工件稜角邊進行倒角作業之創新結構型態揭示者。

按，刨刀是一種相當傳統的木工工具，其主要係要將木材的表面予以平整的加工，因此其底面係為一平整面。然而，處理後工件之稜角相當明顯，實在不適合用以製作會與身體直接接觸之傢俱，必需針對刨平作業所產生之稜角進一步執行倒角的步驟。早期的老師傅通常都會使用一般平面加工刨刀，輕輕畫過稜角即帶過倒角作業，這樣的作業方式最大的缺點在於倒角的角度，與切除的深度不容易統一，導致兩工件彼此交接處產生不夠平整的問題。

於是便紛紛有相關業者開發出專門提供倒角作業用的刨刀，以解決前述導角規格不夠統一的問題。如 鈞局先前所核准之M307510(以下簡稱習用一)與M367796(以下簡稱習用二)號新型專利，其中習用二於其說明書中指稱，其主要係欲改善習用一刀片穩定度不佳、操作不便、調整時刀片易掉落等問題。然習用二本身仍有其未臻完善之處，例如：結構過於複雜加工難度高等問題。習用二必需在其導座之淺槽底面上設置螺桿與兩定位柱，再配合一定位擋片來達到調整刀片位置的目的，然而，卻必需在該定位擋片上配合該兩定位柱，設置兩多段式定位孔。因此只要定位柱或多段式定位孔的誤差累積後，將直接影響調整前與調整後刀刃的平行度，縱然習用二可克服習用一之多項缺失，卻無法有效改善兩工件彼此交接處不夠平整的問題。

是以，針對上述習知刨刀結構所存在之問題點，如何開發一種更具理想實用性之創新結構，實使用者所企盼，亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向。

有鑑於此，創作人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本創作。

本創作之主要目的，係在提供一種刨刀，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式具固定刨削角度之結構型態為目標加以創新突破。

本創作解決問題之技術特點，主要在於所述刨刀，包括一滑座，該滑座之底面係縱向形成有至少一斷面概呈直角的滑槽，該至少一滑槽之轉折處係形成有一容槽；該滑座之頂面係形成有一安裝槽，該安裝槽之底部並與該至少一滑槽連通，其中該安裝槽之前段係裝設有一磁鐵，而其後段則形成有至少一嵌刀槽；該滑座之頂面並分別形成有一螺孔；一裝設於安裝槽中之刀片，該刀片之兩側係分別設置為一刀刃部以及一卡掣部，其中該刀刃部係延伸進入該至少一滑槽中，而該卡掣部則局部容置於該至少一嵌刀槽中；以及一裝設於滑座頂面並壓抵定位該刀片上之壓板。

藉此創新獨特設計，使本創作對照先前技術而言，俾 可達到簡化結構、降低成本、提供固定倒角刨削角度等實用進步性與較佳產業經濟（利用）效益。

請參閱第1、2、3、4圖所示，係本創作刨刀之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制。所述刨刀包含有一滑座10、一選擇性固定於滑座10上之刀片20、一裝設於滑座10頂面並壓抵於該刀片20上之壓板30以及一貫穿壓板30並選擇性地鎖固於該滑座10上之限位件40。

該滑座10之底面係縱向形成有至少一斷面概呈直角的滑槽11，該至少一滑槽11之轉折處係形成有一容槽12，該滑座10之頂面係形成有一安裝槽13，該安裝槽13的軸線係斜向對應於該滑座10之軸線，令該安裝槽13之第一端與第二端呈一前一後、一淺一深的方式設置，該安裝槽13之底部並與該至少一滑槽11連通，該安裝槽13之斷面概呈成ㄑ形，並區分為靠近滑座10前端之第一斜面131與靠近滑座10後端之第二斜面132，其中該第一斜面131係裝設有一磁鐵14，而該第二斜面132則形成有至少一嵌刀槽15；本創作之較佳實施例中，該滑座10之底面係形成有兩互相平行之滑槽11，且該兩滑槽11並分別平行於該滑座10之軸線；另該安裝槽13之第二斜面132係形成有兩互相平行之嵌刀槽15，且該兩嵌刀槽15係分別平行於該安裝槽13之軸線；該滑座10之頂面並分別形成有一螺孔16以及一限位孔17。

該刀片20之兩側係分別設置為一刀刃部21及一卡掣部22，其中該刀刃部21係延伸進入該至少一滑槽11中，如第6、8圖所示；而該卡掣部22則局部容置於該至少一嵌刀槽15中。

該壓板30上係形成有一穿孔31，且該壓板30之兩端係分別設置為一壓抵刀片20之壓抵部32以及一容置於該限位孔17中之限位部33，其中該穿孔31係與滑座10上之螺孔16互相連通；又本創作之較佳實施中，該限位件40係為一蝴蝶螺栓，並包含有一旋動頭41以及一延伸自該旋動頭41之螺柱42，該螺柱42之延伸長度係小於該螺孔16之深度。

請進一步參閱如第6、7圖所示，當欲裝設刀片20時，首先將刀片20置於安裝槽13中，令磁鐵14暫時定位刀片20，再調整刀片20令其刀刃部21延伸進入該至少一滑槽11中，且其卡掣部22係局部容置於該嵌刀槽15中；將壓板30置於滑座10上，令壓板30之壓抵部32頂抵於刀片20上、穿孔31與螺孔16相連通，且限位部33插置於限位孔17中；最後將螺柱42貫穿穿孔31並鎖入螺孔16中，令限位件40之旋動頭41逐漸下壓壓板30，令壓板30之壓抵部32向下壓抵定位刀片20。承前所述，該安裝槽13之斷面概呈成ㄑ形，因此當壓抵部32向下壓抵刀片20時，會迫使刀片20變形，利用刀片20本身的恢復力來強化結構間結合之穩定性。

承前述本創作之較佳實施例中，該安裝槽13之第二斜面132係形成有兩互相平行之嵌刀槽15，其主要功效係用以前後調整刀片20位置，達到調整倒角時切削量之目的。當欲調整刀片20位置時，只要旋鬆該限位件40即可輕動刀片20將其卡掣部22對應於一適當之嵌刀槽15，且當限位件40被旋鬆時，因上有磁鐵14的吸附力，該刀片20不會突然掉落，因此安全性高。如第6、7圖，當刀片20位於前端位置於，因其刀刃部21會往安裝槽13較深之底部延伸，延長其橫跨滑槽11的距離，因此倒角時切削量較大；又如第8、9圖，當刀片20位於後端位置，因其刀刃部21會往安裝槽13較淺處退縮，縮短其橫跨滑槽11的距離，因此倒角時切削量較小。本創作滑座10上之嵌刀槽15，不管其數量多寡都可在滑座10被固定情況下一次加工完成，因此，當嵌刀槽15之數量被設置為複數時，可確保各嵌刀槽15間的平行度，同時也確保每次移動刀片20時，僅有切削深度的改變而切削角度卻可維持不變。

另本創作之較佳實施例中，請參閱如第3、4、5圖所示，該滑座10之底面係形成有兩互相平行之滑槽11，且該安裝槽13之第一端與第二端呈一前一後、一淺一深的方式設置，因此選擇靠近安裝槽13第二端較近的滑槽11可獲得較大的切削量，故即使在 不調整刀片20位置的情況下，仍可取得不同的倒角切削量。

請參閱如第10圖所示，係為本創作之滑座10的第二較佳實施例，其中該安裝槽13之兩端係分別設置有一擋牆18，除可避免調整刀片20前後位置時，刀片20自滑座10上脫落，更可於安裝刀片20時，配合該嵌刀槽15使得刀片20可以一次到位，方便安裝。因該兩擋牆18具有限位刀具之功能，因此於本實施例中，可以選擇不安裝前述第一較佳實施例之磁鐵14。

功效說明： 本創作所揭「刨刀」主要藉由所述滑座、壓板與限位件之創新獨特結構型態與技術特徵，使本創作對照[先前技術]所提習知結構而言，確實可達如下之功效。1、簡化結構：嚴格來說本作需要加工之構件，僅有滑座與限位件，且滑座上之結構除了鑽孔便是傳統的銑削加工，藉由創新的結構設計，利用傳統工法即可達到簡化結構降低成本的目的；2、倒角之角度統一：本創作利用該等嵌刀槽來確保刀片移動後刀刃的平行關係，因此每一次的切削作業，僅有切削深度的改變，切削角度則保持不變，可有效提升工件銜接後之平整性。

１０‧‧‧滑座

１１‧‧‧滑槽

１２‧‧‧容槽

１３‧‧‧安裝槽

１３１‧‧‧第一斜面

１３２‧‧‧第二斜面

１４‧‧‧磁鐵

１５‧‧‧嵌刀槽

１６‧‧‧螺孔

１７‧‧‧限位孔

１８‧‧‧擋牆

２０‧‧‧刀片

２１‧‧‧刀刃部

２２‧‧‧卡掣部

３０‧‧‧壓板

３１‧‧‧穿孔

３２‧‧‧壓抵部

３３‧‧‧限位部

４０‧‧‧限位件

４１‧‧‧旋動頭

４２‧‧‧螺柱

第1圖係本創作之立體外觀圖。 第2圖係本創作之立體分解圖。 第3圖係本創作之未裝設刀片時之橫向剖視圖。 第4圖係本創作之滑座之端視圖。 第5圖係本創作利用不同滑槽產生不同倒角效果之示意圖。 第6圖係本創作之刀片定位於前端位置之側視圖。 第7圖係第6圖之局部放大圖。 第8圖係本創作之刀片定位於前端位置之側視圖。 第9圖係第8圖之局部放大圖。 第10圖係本創作第二較佳實施例之立體分解圖。

10‧‧‧滑座

11‧‧‧滑槽

12‧‧‧容槽

20‧‧‧刀片

21‧‧‧刀刃部

30‧‧‧壓板

32‧‧‧壓抵部

41‧‧‧旋動頭

Claims (9)

1. 一種刨刀，其主要係包括： 一滑座，該滑座之底面係縱向形成有至少一斷面概呈直角的滑槽，該至少一滑槽之轉折處係形成有一容槽；該滑座之頂面係形成有一安裝槽，該安裝槽之底部並與該至少一滑槽連通，其中該安裝槽之前段係裝設有一磁鐵，而其後段則形成有至少一嵌刀槽；該滑座之頂面並分別形成有一螺孔； 一裝設於安裝槽中之刀片，該刀片之兩側係分別設置為一刀刃部以及一卡掣部，其中該刀刃部係延伸進入該至少一滑槽中，而該卡掣部則局部容置於該至少一嵌刀槽中；以及 一裝設於滑座頂面並壓抵定位該刀片上之壓板。
2. 如申請專利範圍第1項所述之刨刀，其中該滑座之底面係形成有兩互相平行之滑槽，且該兩滑槽並分別平行於該滑座之軸線，且該安裝槽之第一端與第二端呈一前一後、一淺一深的方式設置。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之刨刀，其中該安裝槽之斷面概呈成ㄑ形，並區分為第一斜面與第二斜面；該磁鐵係裝設於該第一斜面，而該至少一嵌刀槽則形成於該第二斜面。
4. 如申請專利範圍第3項所述之刨刀，其中該至少一嵌刀槽係平行於該安裝槽之軸線。
5. 如申請專利範圍第1或2項所述之刨刀，其中該安裝槽之兩端係分別設置有一限位該刀片之擋牆。
6. 如申請專利範圍第3項所述之刨刀，其中該滑座之頂面並分別形成有一螺孔以及一限位孔；該壓板上係形成有一穿孔，且該壓板之兩端係分別設置為一壓抵刀片之壓抵部以及一容置於該限位孔中之限位部，其中該穿孔係與滑座上之螺孔互相連通；一貫穿壓板並選擇性地鎖固於該滑座螺孔中上之限位件。
7. 如申請專利範圍第5項所述之刨刀，其中該滑座之頂面並分別形成有一螺孔以及一限位孔；該壓板上係形成有一穿孔，且該壓板之兩端係分別設置為一壓抵刀片之壓抵部以及一容置於該限位孔中之限位部，其中該穿孔係與滑座上之螺孔互相連通；一貫穿壓板並選擇性地鎖固於該滑座螺孔中上之限位件。
8. 如申請專利範圍第6項所述之刨刀，其中該限位件係為一蝴蝶螺栓，並包含有一旋動頭以及一延伸自該旋動頭之螺柱，該螺柱係鎖設於該螺孔中，且該螺柱之延伸長度係小於該螺孔之深度。
9. 如申請專利範圍第7項所述之刨刀，其中該限位件係為一蝴蝶螺栓，並包含有一旋動頭以及一延伸自該旋動頭之螺柱，該螺柱係鎖設於該螺孔中，且該螺柱之延伸長度係小於該螺孔之深度。