TWM537024U - 光柵板印刷機器 - Google Patents
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Description
本新型係有關一種光柵板印刷機器,特別是關於一種將壓花機與衛星式柔版印刷機是緊密的連接,所以位移極少,從而解決了印刷與光柵對準之光柵板印刷機器。
光柵板 (lenticular sheet) 印刷可形成立體,變圖等效果,廣用於卡片、書本封面及盒子包裝等用途。但有一用途,其作為商標使用在酒類、化妝品或洗髮精等,是光柵板印刷業界一直期望的事。但多年來皆未能實現。其原因在於要適應商標之用途光柵板必須較薄,不可超過150µm,而且必須成卷印刷,而無法如厚板用平版單張印刷。卷對卷的印刷由於在薄板的傳輸當中容易左右偏移而對不準,因此,無法得到良好的品質,而無法實用。
此外,習知光柵板印刷時,印刷需與另一面半圓柱形透鏡對準,在低LPI(Line per Inch)光柵板,即LPI小於150時,前述習知印刷方法尚能對準,但當LPI大於150時,則印刷與光柵板透鏡的對準將非常困難,必須有很高成本的控制方式才能對準印刷成功。
為解決前述問題,吾人亟需一新穎的光柵板印刷機器。
本新型之主要目的在於揭露一種光柵板印刷機器,其將壓花機與衛星式柔版印刷機是緊密的連接,所以位移極少,從而解決了印刷與光柵對準之問題。
為達成上述目的,一種光柵板印刷機器乃被提出,其具有:一可硬化樹脂塗佈機,可將樹脂塗佈於一原膜之第一表面上;一壓花機,係置於該可硬化樹脂塗佈機之一側,可對該原膜之第一表面進行壓花,使該原膜之第一表面形成一光柵結構,並以紫外線或電子束對該光柵結構進行照射,使其固化;以及一衛星式柔版印刷機,係置於該壓花機之一側,其具有一印刷主輪及至少一印刷座,該印刷座係分置於該印刷主輪之一側,其內部分別具有一油墨槽與一印刷裝置,可將該油墨槽中之油墨轉印於該原膜之第二表面上以形成一印刷層。
為達成上述目的,一種光柵板印刷機器乃被提出,其具有: 一衛星式柔版印刷機,其具有一印刷主輪及至少一印刷座,該印刷座係分置於該印刷主輪之一側,其內部分別具有一油墨槽與一印刷裝置,可將該油墨槽中之油墨轉印於一原膜之第一表面上以形成一印刷層; 一樹脂槽,係置於該印刷主輪之一側,其可流出可硬化樹脂於該原膜之第二表面上;以及一壓花機,係置於該樹脂槽之下側,可對該原膜之第二表面進行壓花,使該原膜之第二表面形成一光柵結構,並以紫外線或電子束對該光柵結構進行照射,使其固化。
為使 貴審查委員能進一步瞭解本新型之結構、特徵及其目的,茲附以圖式及較佳具體實施例之詳細說明如后。
請一併參照圖1至圖3,其中,圖1繪示本新型光柵板印刷機器其一實施例之示意圖;圖2繪示本新型其一實施例之光柵板之剖面示意圖;圖3繪示本新型其一實施例之光柵板之另一表面印刷上油墨之剖面示意圖。
如圖所示,本新型之光柵板印刷機器之第一實施例包括:一可硬化樹脂塗佈機10;一壓花機20;以及一衛星式柔版印刷機30。
其中,該可硬化樹脂塗佈機10可將可硬化樹脂塗佈於一原膜1之第一表面上。其中,該原膜1係以原膜卷方式存在,且該原膜1為PVC、PE、PC、PET或PP透明薄膜。其中,該可硬化樹脂為紫外線或電子束可硬化樹脂。
該可硬化樹脂塗佈機10可以是任何一種習知之塗佈機,例如凹版式塗佈機或刮刀式塗佈機,在本實施例中係以凹版式塗佈機為例加以說明,但並不以此為限,其進一步具有:一凹版輪101、一背壓輪102及一樹脂槽103,其中,該凹版輪101係相對於該背壓輪102設置,該原膜1可經由一第一導輪40傳輸至該凹版輪101及該背壓輪102間,該樹脂槽103中具有樹脂(圖未示)且位於該凹版輪101之一側,且該凹版輪101上具有至少一凹點(圖未示),該樹脂可塗佈於該凹點中再轉印於該原膜1之第一表面上。
該壓花機20係置於該可硬化樹脂塗佈機10之一側,例如但不限於為左側,可對該原膜1之第一表面11進行壓花,使該原膜1之第一表面形成一光柵結構11,並以紫外線或電子束對該光柵結構11進行照射,使其固化。
其中,該壓花機20進一步具有:一版輪201、一第一橡膠輪202、一第二橡膠輪203及一紫外線或電子束照射裝置204,該第一橡膠輪202及第二橡膠輪203係分置於該版輪201之兩側,該紫外線或電子束照射裝置204則置於該版輪201之下側,該第一橡膠輪202、第二橡膠輪203及版輪201可對該原膜1之第一表面進行壓花,使該原膜1之第一表面形成該光柵結構11,該紫外線或電子束照射裝置204則以紫外線或電子束對該光柵結構11進行照射,使其固化。
該衛星式柔版印刷機30係置於該壓花機20之一側,例如但不限於為左側,其具有至少一印刷座301及一印刷主輪310,在本實施例中係以該衛星式柔版印刷機30具有五個印刷座301~305為例加以說明,但並不以此為限,其亦可具有六個、八個或十個印刷座,視需要而定,該印刷座301~305係分置於該印刷主輪310之一側,其內部分別具有一油墨槽與一印刷裝置(皆圖未示),可將該油墨槽中之油墨轉印於該原膜1之第二表面上以形成一印刷層12。其中,第一色印刷座為該壓花機20所取代。
於操作時,請參照箭頭所指示方向,該原膜1經由該第一導輪40傳輸至該可硬化樹脂塗佈機10之凹版輪101及該背壓輪102間,塗佈一層可紫外線或電子束固化樹脂,已塗佈的原膜1進入壓花部20後,由於第一橡膠輪202與版輪201的擠壓,該可紫外線或電子束固化樹脂形成光柵的模樣,唯仍是液體,但經過該紫外線或電子束照射裝置204施以紫外線或電子束的照射後,則成為固體而固定在原膜1上面而成為一光柵結構11。
如圖2所示,經該壓花機20壓花後的原膜1形成具有光柵結構11的原膜1。該具有光柵結構11的原膜1被該第二橡膠輪203壓到該衛星式柔版印刷機30上,壓花面(即第一表面)面向該衛星式柔版印刷機30的印刷主輪310。背面(即第二表面)則為光滑平面,以供印刷,經過印刷座301、302、303、304及305等印刷後,則形成一印刷層12,使該原膜1之第一表面具有一光柵結構,第二表面則具有印刷層12,並經一第二導輪50收捲成具光柵結構之印刷膜2。
本新型由於壓花機20與衛星式柔版印刷機30是緊密的連接,原膜1壓花成型後即接觸該衛星式柔版印刷機30之印刷主輪310,所以位移極少,從而解決了印刷與光柵對準之問題。
請參照圖4,其繪示本新型光柵板印刷機器其另一實施例之示意圖。
如圖所示,本新型之光柵板印刷機器之另一實施例包括:一衛星式柔版印刷機30;一樹脂槽60;以及一壓花機20。
該衛星式柔版印刷機30係具有至少一印刷座301及一印刷主輪310,在本實施例中係以該衛星式柔版印刷機30具有五個印刷座301~305為例加以說明,但並不以此為限,其亦可具有六個、八個或十個印刷座,視需要而定,該印刷座301~305係分置於該印刷主輪310之一側,其內部分別具有一油墨槽與一印刷裝置(皆圖未示),可將該油墨槽中之油墨轉印於一原膜1之第一表面上以形成一印刷層12(圖未示,其與圖2所示之方向相反)。其中,第六色印刷座為該壓花機20所取代。
該樹脂槽60係置於該版輪201與第二橡膠輪203間之上側,其可流出可硬化樹脂形成簾幕般的一塑膠流於該原膜1之第二表面上。其中,該可硬化樹脂例如但不限於為一紫外線或電子束可硬化樹脂。
該壓花機20,係置於該樹脂槽60之下側,可對該原膜1之第二表面進行壓花,使該原膜1之第二表面形成一光柵結構11(圖未示,其與圖2所示之方向相反),並以紫外線或電子束對該光柵結構11進行照射,使其固化。
其中,該壓花機20進一步具有:一版輪201、一第一橡膠輪202、一第二橡膠輪203及一紫外線或電子束照射裝置204,該第一橡膠輪202及第二橡膠輪203係分置於該版輪201之兩側,該紫外線或電子束照射裝置204則置於該版輪201之下側,該第一橡膠輪202、第二橡膠輪203及版輪201可對該原膜1之第二表面進行壓花,使該原膜1之第二表面形成該光柵結構11,該紫外線或電子束照射裝置204則以紫外線或電子束對該光柵結構11進行照射,使其固化。
於操作時,請參照箭頭所指示方向,該原膜1經由該第二導輪50傳輸至該衛星式柔版印刷機30,經過印刷座301、302、303、304及305等印刷後,其第一表面形成一印刷層12;並於進入該壓花機前,該樹脂槽60流出可硬化樹脂,於該原膜1之第二表面上塗佈一層可紫外線或電子束固化樹脂,由於第二橡膠輪203與版輪201的擠壓,該可紫外線或電子束固化樹脂形成光柵的模樣,唯仍是液體,但經過該紫外線或電子束照射裝置204施以紫外線或電子束的照射後,則成為固體而固定在原膜1之第二表面上而成為一光柵結構11,使該原膜1之第一表面具有一印刷層12,第二表面則具有一光柵結構11,並經一第一導輪40收捲成具光柵結構之印刷膜2。
由以上的說明可知,本新型之光柵板印刷機器確實可:1、其將壓花機與衛星式柔版印刷機是緊密的連接,所以位移極少,從而解決了印刷與光柵對準之問題;因此,本新型之光柵板印刷機器確實較習知光柵板印刷機器具進步性。
本案所揭示者,乃較佳實施例,舉凡局部之變更或修飾而源於本案之技術思想而為熟習該項技藝之人所易於推知者,俱不脫本案之專利權範疇。
綜上所陳,本案無論就目的、手段與功效,在在顯示其迥異於習知之技術特徵,且其首先發明合於實用,亦在在符合新型之專利要件,懇請 貴審查委員明察,並祈早日賜予專利,俾嘉惠社會,實感德便。
1‧‧‧原膜
10‧‧‧可硬化樹脂塗佈機
11‧‧‧光柵結構
12‧‧‧印刷層
101‧‧‧凹版輪
102‧‧‧背壓輪
103‧‧‧樹脂槽
2‧‧‧具光柵結構之印刷膜
20‧‧‧壓花機
201‧‧‧版輪
202‧‧‧第一橡膠輪
203‧‧‧第二橡膠輪
204‧‧‧紫外線或電子束照射裝置
30‧‧‧衛星式柔版印刷機
301~305‧‧‧印刷座
310‧‧‧印刷主輪
40‧‧‧第一導輪
50‧‧‧第二導輪
60‧‧‧樹脂槽
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101‧‧‧凹版輪
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103‧‧‧樹脂槽
2‧‧‧具光柵結構之印刷膜
20‧‧‧壓花機
201‧‧‧版輪
202‧‧‧第一橡膠輪
203‧‧‧第二橡膠輪
204‧‧‧紫外線或電子束照射裝置
30‧‧‧衛星式柔版印刷機
301~305‧‧‧印刷座
310‧‧‧印刷主輪
40‧‧‧第一導輪
50‧‧‧第二導輪
60‧‧‧樹脂槽
圖1繪示本新型光柵板印刷機器其一實施例之示意圖。 圖2繪示本新型其一實施例之光柵板之剖面示意圖。 圖3繪示本新型其一實施例之光柵板之另一表面印刷上油墨之剖面示意圖。 圖4繪示本新型光柵板印刷機器另一實施例之示意圖。
1‧‧‧原膜
10‧‧‧可硬化樹脂塗佈機
101‧‧‧凹版輪
102‧‧‧背壓輪
103‧‧‧樹脂槽
2‧‧‧具光柵結構之印刷膜
20‧‧‧壓花機
201‧‧‧版輪
202‧‧‧第一橡膠輪
203‧‧‧第二橡膠輪
204‧‧‧紫外線或電子束照射裝置
30‧‧‧衛星式柔版印刷機
301~305‧‧‧印刷座
310‧‧‧印刷主輪
40‧‧‧第一導輪
50‧‧‧第二導輪
Claims (9)
- 一種光柵板印刷機器,其具有: 一可硬化樹脂塗佈機,可將樹脂塗佈於一原膜之第一表面上; 一壓花機,係置於該可硬化樹脂塗佈機之一側,可對該原膜之第一表面進行壓花,使該原膜之第一表面形成一光柵結構,並以紫外線或電子束對該光柵結構進行照射,使其固化;以及 一衛星式柔版印刷機,係置於該壓花機之一側,其具有一印刷主輪及至少一印刷座,該印刷座係分置於該印刷主輪之一側,其內部分別具有一油墨槽與一印刷裝置,可將該油墨槽中之油墨轉印於該原膜之第二表面上以形成一印刷層。
- 如申請專利範圍第1項所述之光柵板印刷機器,其中該可硬化樹脂塗佈機進一步具有:一凹版輪、一背壓輪及一樹脂槽,其中,該凹版輪係相對於該背壓輪設置,該原膜可經由一第一導輪傳輸至該凹版輪及該背壓輪間,該樹脂槽中具有樹脂且位於該凹版輪之一側,且該凹版輪上具有至少一凹點,該樹脂可塗佈於該凹點中再轉印於該原膜之第一表面上。
- 如申請專利範圍第1項所述之光柵板印刷機器,其中該壓花機進一步具有:一版輪、一第一橡膠輪、一第二橡膠輪及一紫外線或電子束照射裝置,其中,該第一橡膠輪及第二橡膠輪係分置於該版輪之兩側,該紫外線或電子束照射裝置則置於該版輪之下側,該第一橡膠輪、第二橡膠輪及版輪可對該原膜之第一表面進行壓花,使該原膜之第一表面形成該光柵結構,該紫外線或電子束照射裝置則以紫外線或電子束對該光柵結構進行照射,使其固化。
- 如申請專利範圍第1項所述之光柵板印刷機器,其中該原膜為PVC、PET、PE、PC或PP透明薄膜。
- 如申請專利範圍第1項所述之光柵板印刷機器,其中該可硬化樹脂為紫外線或電子束可硬化樹脂。
- 一種光柵板印刷機器,其具有: 一衛星式柔版印刷機,其具有一印刷主輪及至少一印刷座,該印刷座係分置於該印刷主輪之一側,其內部分別具有一油墨槽與一印刷裝置,可將該油墨槽中之油墨轉印於一原膜之第一表面上以形成一印刷層; 一樹脂槽,係置於該印刷主輪之一側,其可流出可硬化樹脂於該原膜之第二表面上;以及 一壓花機,係置於該樹脂槽之下側,可對該原膜之第二表面進行壓花,使該原膜之第二表面形成一光柵結構,並以紫外線或電子束對該光柵結構進行照射,使其固化。
- 如申請專利範圍第6項所述之光柵板印刷機器,其中該壓花機進一步具有:一版輪、一第一橡膠輪、一第二橡膠輪及一紫外線或電子束照射裝置,該第一橡膠輪及第二橡膠輪係分置於該版輪之兩側,該紫外線或電子束照射裝置則置於該版輪之下側,該第一橡膠輪、第二橡膠輪及版輪可對該原膜之第二表面進行壓花,使該原膜之第二表面形成該光柵結構,該紫外線或電子束照射裝置則以紫外線或電子束對該光柵結構進行照射,使其固化。
- 如申請專利範圍第6項所述之光柵板印刷機器,其中該原膜為PVC、PET、PE、PC或PP透明薄膜。
- 如申請專利範圍第6項所述之光柵板印刷機器,其中該硬化樹脂為紫外線或電子束可硬化樹脂。
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TW105212508U TWM537024U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 光柵板印刷機器 |
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TW105212508U TWM537024U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 光柵板印刷機器 |
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TWM537024U true TWM537024U (zh) | 2017-02-21 |
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Family Applications (1)
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TW105212508U TWM537024U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 光柵板印刷機器 |
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2016
- 2016-08-17 TW TW105212508U patent/TWM537024U/zh not_active IP Right Cessation
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