TWM536437U - 串聯風扇結構 - Google Patents

Description

串聯風扇結構

本創作是有關於一種串聯風扇結構，尤指一種可大幅改善習知串聯風扇之振動時所產生之噪音及增加風流量之串聯風扇結構。

隨著科技的不斷進步，人們對於各種電子設備的依賴性亦隨之增加；然而，於運作時，電子產品（如電腦、筆記型電腦）內部的元件會產生高熱量，倘若無法及時將熱量導出電子產品外，則容易產生過熱的問題，因此大部分之電子產品其內常使用一風扇，讓電子產品能夠維持在一定的操作溫度範圍下運作。 請參閱第1圖，目前業界習知串聯風扇1其扇框10皆為相同尺寸所構成，並該扇框10係與扇輪11、馬達（圖中未示）等零件組裝而成風扇。當風扇運轉時，馬達扭力運轉的設計原理本身必然會產生振動，特別是由二個以上的風扇所串接組立而成的串聯風扇，按習知串聯風扇之結構，其係僅透過扇框10與扇框10之間的卡扣結構或螺鎖結構12串聯而成，此串聯方式由於係沿風扇中心軸結合導致無法改變振動狀態，當兩扇框10內部的扇輪11同時旋轉運作時，兩扇輪11的振動機頻交互影響下，會造成兩扇框10產生嚴重的共振效應，而共振效應的同時也導致串聯風扇產生巨大的噪音，此外，習知串聯風扇於運轉時，因兩扇框間係直接進行串接，故風扇吸入的風量無法完全地由另一風扇排出（會有部份的風量在由一風扇傳遞至另一風扇時產生逸失之問題），導致習知串聯風扇的風流量較小。 以上所述，習知具有下列之缺點： 1.無法有效減少風扇的振動； 2.風扇因振動產生嚴重噪音； 3.風流量較小。 是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本案之創作人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

爰此，為有效解決上述之問題，本創作之主要目的在於提供一種可大幅改善串聯風扇噪音、振動問題之串聯風扇結構。 本創作之次要目的，在於提供一種具有增加風流量效果之串聯風扇結構。 為達上述目的，本創作係提供一種串聯風扇結構，係包括一串聯風扇組及至少一第一組合部，該串聯風扇組具有一第一風扇相對串接一第二風扇，該第一風扇具有一第一基座及一第一側壁並共同界定一第一通道，該第一基座向外延伸複數第一支撐部連接該第一側壁，該等第一支撐部之間形成一第一連通空間連通該第一通道，該第二風扇具有一第二基座及一第二側壁並共同界定一第二通道，該第二通道連通該第一通道及該第一連通空間，該第一組合部對應形成於所述第一連通空間內並與所述第一支撐部相連接，該第一組合部具有複數第一孔洞與所述第一、二通道相連通。 透過本創作此結構的設計，藉由所述具有複數第一孔洞的第一組合部形成於該第一基座的第一連通空間上，可大幅改善習知串聯風扇之噪音及振動問題，並達到提升風流量效果。

本創作之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。 請參閱第2、3、4圖，係為本創作串聯風扇結構之第一實施例之立體分解圖及立體組合圖及剖面圖，如圖所示，一種串聯風扇結構2，係包括一串聯風扇組21及至少一第一組合部213，該串聯風扇組21具有一第一風扇211相對串接一第二風扇212，所述第一風扇211之周緣凸設複數固定部2118，所述第二風扇212之周緣開設複數結合部2128，該等結合部2128對應組設所述固定部2118，複數鎖固件24貫穿所述固定部2118及結合部2128，於本實施例中，該等鎖固件24係選擇為螺絲，但並不引以為限，於具體實施時也可為其他等效物（如螺栓或鉚釘或扣件等），又於本實施例中，所述第一、二風扇211、212之串接方式係利用鎖合方式將兩者串接組裝成所述串聯風扇組21，但並不侷限於此，於實際實施時也可利用卡合或扣合或嵌合或黏合等其他等效方式； 前述之第一風扇211具有一第一基座2113及一第一側壁2114並共同界定一第一通道2115，該第一基座2113向外延伸複數第一支撐部2116連接該第一側壁2114，所述第一支撐部2116與第一支撐部2116之間形成有一第一連通空間2117並與該第一通道2115相互連通，又所述第一風扇211更具有一第一入風口2111及一第一出風口2112，所述第一入風口2111及第一出風口2112係與所述第一通道2115相連通，所述第一基座2113係形成於該第一出風口2112處，所述第一通道2115容設一第一動葉組22，該第一動葉組22具有一第一軸心221及複數第一扇葉222，並該第一軸心221一端係組設所述第一基座2113； 前述之第二風扇212具有一第二基座2123及一第二側壁2124並共同界定一第二通道2125，該第二通道2125連通該第一通道2115及該第一連通空間2117，又所述第二風扇212具有一第二入風口2121及一第二出風口2122，所述第二入風口2121及第二出風口2122與所述第二通道2125相連通，所述第二基座2123係形成於該第二出風口2122處，所述第二通道2125容設一第二動葉組23，該第二動葉組23具有一第二軸心231及複數第二扇葉232，並該第二軸心231一端係組設所述第二基座2123； 所述第一組合部213對應形成於所述第一連通空間2117內並與所述第一支撐部2116相連接，該第一組合部213具有複數第一孔洞2131與所述第一、二通道2115、2125相連通，所述第一孔洞2131係呈六角形，但並不引以為限，該等第一孔洞2131的形狀也可為圓形、三角形、矩形等多邊形之幾何形狀，即，該等第一孔洞2131形狀的變化並不影響本創作所達成之功效，且該第一孔洞2131係呈垂直或斜向之直通狀通道結構，另外，於本實施例中，所述第一組合部213係與所述第一基座2113及第一側壁2114及第一支撐部2116為一體成型之結構，換言之，所述第一組合部213係為直接射出成型於該第一風扇211上。 透過本創作此結構的設計，透過所述第一組合部213的結構，所述串聯風扇結構2之組裝方式為所述第一風扇211之第一出風口2112對接所述第二風扇212之第二入風口2121，當串聯風扇結構2運轉時，氣流首先會由該第一入風口2111進入至該第一通道2115，接著再通過所述第一組合部213之第一孔洞2131後再流入所述第二通道2125，最後氣流會經由所述第二出風口2122排出，如此可大幅降低習知串聯風扇於運轉時產生共振效應而導致的振動問題外，還可降低振動所帶來的噪音問題，除此之外，透過該第一組合部213之第一孔洞2131的設計，可使經過該等第一孔洞2131的氣流進行整流後再行排出，以達到具有增加風流量之效果。 請參閱第5圖，係為本創作串聯風扇結構之第二實施例之立體分解圖，所述之串聯風扇結構部份元件及元件間之相對應之關係與前述之串聯風扇結構相同，故在此不再贅述，惟本串聯風扇結構與前述最主要之差異為，所述第一組合部213係為一第一波導板，其係對應組設於所述第一連通空間2117內，換言之，本實施例與前述第一實施例不同之處為，該第一組合部213係為一單一元件，而所述第一波導板之組設方式可選擇黏合或卡合或嵌合其中任何一種方式對應組設在所述第一連通空間2117內，同樣也可達到前述之功效。 請參閱第6、7、8圖，係為本創作串聯風扇結構之第三實施例之立體分解圖及立體組合圖及剖面圖，所述之串聯風扇結構部份元件及元件間之相對應之關係與前述之串聯風扇結構相同，故在此不再贅述，惟本串聯風扇結構2與前述最主要之差異為，所述第二基座2123更向外延伸複數第二支撐部2126連接該第二側壁2124，該等第二支撐部2126之間形成一第二連通空間2127連通該第二通道2125，該第二連通空間2127形成至少一第二組合部214，並該第二組合部214與所述第二支撐部2126相連接，該第二組合部214具有複數第二孔洞2141與所述第一、二通道2115、2125相連通，所述第二孔洞2141係呈六角形，但並不引以為限，該等第二孔洞2141的形狀也可為圓形、三角形、矩形等多邊形之幾何形狀，即，該等第二孔洞2141形狀的變化並不影響本創作所達成之功效，且該第二孔洞2141係呈垂直或斜向之直通狀通道結構； 於本實施例中，所述第二組合部214係與所述第二基座2123及第二側壁2124及第二支撐部2126為一體成型，且所述串聯風扇組21之串接方式係將所述第一風扇211之第一出風口2112對應串接所述第二風扇212之第二出風口2122，雖組裝上與前述第一實施例不同，但仍可達到大幅改善串聯風扇的振動及噪音問題，且可增加風流量之效果。 請參閱第9圖，係為本創作串聯風扇結構之第四實施例之立體分解圖，所述之串聯風扇結構部份元件及元件間之相對應之關係與前述之串聯風扇結構相同，故在此不再贅述，惟本串聯風扇結構與前述最主要之差異為，所述第二組合部214係為一第二波導板，其係對應組設於所述第二連通空間2127內，換言之，本實施例與前述第三實施例不同之處為，該第二組合部214係為一單一元件，而所述第二波導板之組設方式可選擇黏合或卡合或嵌合其中任何一種方式對應組設在所述第二連通空間2127內，同樣也可達到前述之功效。 以上所述，本創作相較於習知具有下列優點： 1.大幅改善串聯風扇振動問題； 2.大幅降低串聯風扇振動所產生之噪音問題； 3.增加風流量。 以上已將本創作做一詳細說明，惟以上所述者，僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能限定本創作實施之範圍。即凡依本創作申請範圍所作之均等變化與修飾等，皆應仍屬本創作之專利涵蓋範圍。

2‧‧‧串聯風扇結構
21‧‧‧串聯風扇組
211‧‧‧第一風扇
2111‧‧‧第一入風口
2112‧‧‧第一出風口
2113‧‧‧第一基座
2114‧‧‧第一側壁
2115‧‧‧第一通道
2116‧‧‧第一支撐部
2117‧‧‧第一連通空間
2118‧‧‧固定部
212‧‧‧第二風扇
2121‧‧‧第二入風口
2122‧‧‧第二出風口
2123‧‧‧第二基座
2124‧‧‧第二側壁
2125‧‧‧第二通道
2126‧‧‧第二支撐部
2127‧‧‧第二連通空間
2128‧‧‧結合部
213‧‧‧第一組合部
2131‧‧‧第一孔洞
214‧‧‧第二組合部
2141‧‧‧第二孔洞
22‧‧‧第一動葉組
221‧‧‧第一軸心
222‧‧‧第一扇葉
23‧‧‧第二動葉組
231‧‧‧第二軸心
232‧‧‧第二扇葉
24‧‧‧鎖固件

第1圖係為習知串聯風扇結構之立體分解圖； 第2圖係為本創作串聯風扇結構之第一實施例之立體分解圖； 第3圖係為本創作串聯風扇結構之第一實施例之立體組合圖； 第4圖係為本創作串聯風扇結構之第一實施例之剖面圖； 第5圖係為本創作串聯風扇結構之第二實施例之立體分解圖； 第6圖係為本創作串聯風扇結構之第三實施例之立體分解圖； 第7圖係為本創作串聯風扇結構之第三實施例之立體組合圖； 第8圖係為本創作串聯風扇結構之第三實施例之剖面圖； 第9圖係為本創作串聯風扇結構之第四實施例之立體分解圖。

2111‧‧‧第一入風口

2112‧‧‧第一出風口

2113‧‧‧第一基座

2114‧‧‧第一側壁

2116‧‧‧第一支撐部

2118‧‧‧固定部

2121‧‧‧第二入風口

2122‧‧‧第二出風口

2123‧‧‧第二基座

2124‧‧‧第二側壁

2126‧‧‧第二支撐部

2128‧‧‧結合部

2131‧‧‧第一孔洞

22‧‧‧第一動葉組

221‧‧‧第一軸心

222‧‧‧第一扇葉

23‧‧‧第二動葉組

231‧‧‧第二軸心

232‧‧‧第二扇葉

24‧‧‧鎖固件

Claims (14)

1. 一種串聯風扇結構，係包括：                  一串聯風扇組，具有一第一風扇相對串接一第二風扇，該第一風扇具有一第一基座及一第一側壁並共同界定一第一通道，該第一基座向外延伸複數第一支撐部連接該第一側壁，該等第一支撐部之間形成一第一連通空間連通該第一通道，該第二風扇具有一第二基座及一第二側壁並共同界定一第二通道，該第二通道連通該第一通道及該第一連通空間；及 至少一第一組合部，係對應形成於所述第一連通空間內並與所述第一支撐部相連接，該第一組合部具有複數第一孔洞與所述第一、二通道相連通。
2. 如請求項1所述之串聯風扇結構，其中所述第一組合部係與所述第一基座及第一側壁及第一支撐部為一體成型。
3. 如請求項1所述之串聯風扇結構，其中所述第一組合部係為一第一波導板，其係對應組設於所述第一連通空間內。
4. 如請求項3所述之串聯風扇結構，其中所述第一波導板之組設方式係選擇黏合或卡合或嵌合其中任一對應組設於所述第一連通空間內。
5. 如請求項1所述之串聯風扇結構，其中所述第一風扇具有一第一入風口及一第一出風口，所述第一入風口及第一出風口與所述第一通道相連通，所述第一基座係形成於該第一出風口處，所述第二風扇具有一第二入風口及一第二出風口，所述第二入風口及第二出風口與所述第二通道相連通，所述第二基座係形成於該第二出風口處。
6. 如請求項1所述之串聯風扇結構，其中所述第一孔洞係呈圓形或六角形或幾何形狀其中任一，且該第一孔洞係呈垂直或斜向之直通狀通道結構。
7. 如請求項1所述之串聯風扇結構，其中所述第二基座更向外延伸複數第二支撐部連接該第二側壁，該等第二支撐部之間形成一第二連通空間連通該第二通道。
8. 如請求項7所述之串聯風扇結構，其中所述第二連通空間形成至少一第二組合部，並該第二組合部與所述第二支撐部相連接，該第二組合部具有複數第二孔洞與所述第一、二通道相連通。
9. 如請求項8所述之串聯風扇結構，其中所述第二組合部係與所述第二基座及第二側壁及第二支撐部為一體成型。
10. 如請求項8所述之串聯風扇結構，其中所述第二組合部係為一第二波導板，其係對應組設於所述第二連通空間內。
11. 如請求項10所述之串聯風扇結構，其中所述第二波導板之組設方式係選擇黏合或卡合或嵌合其中任一對應組設於所述第二連通空間內。
12. 如請求項8所述之串聯風扇結構，其中所述第二孔洞係呈圓形或六角形或幾何形狀其中任一，且該第二孔洞係呈垂直或斜向之直通狀通道結構。
13. 如請求項1所述之串聯風扇結構，其中所述第一、二風扇之串接方式係選擇鎖合或卡合或扣合或嵌合其中任一。
14. 如請求項1所述之串聯風扇結構，其中所述第一通道容設一第一動葉組，該第一動葉組具有一第一軸心及複數第一扇葉，並該第一軸心一端係組設所述第一基座，該第二通道容設一第二動葉組，該第二動葉組具有一第二軸心及複數第二扇葉，並該第二軸心一端係組設所述第二基座。