TWM536331U - 加熱器、反向氣流導引過熱蒸氣裝置及加熱系統 - Google Patents

Description

加熱器、反向氣流導引過熱蒸氣裝置及加熱系統

本新型是有關於一種加熱器，特別是一種應用於具有反向氣流導引過熱蒸氣裝置之加熱器。

近年來由於健康意識的抬頭，因此有許多廠家投入過熱蒸氣在食品工業應用的研究。關於過熱蒸氣的特性，則可由水的飽和蒸氣壓談起。在常溫下(約25℃)的純水，其飽和蒸氣壓只有大約0.03大氣壓力。當溫度逐漸升高，其飽和蒸氣壓便會隨著增加，例如於50℃時，則有大約0.125大氣壓力。當溫度繼續升高至100℃，其飽和蒸氣壓便會到達1大氣壓力。如果溫度繼續升高，其飽和蒸氣壓將會1超過大氣壓力而沸騰，而水也逐漸變全都成水蒸氣，此時的溫度及壓力則維持不變。將100℃的水蒸氣繼續加溫，使水蒸氣的溫度超過100℃，這種蒸氣便稱為過熱蒸氣。過熱蒸汽不但溫度高，而且含有高的熱焓值，可作為快速表面加熱的熱媒。以150℃的過熱蒸汽和150℃的熱風相比，過熱蒸汽的熱焓大約為熱風的9~10倍，因此以過熱蒸氣加熱食品，其加熱速度是非常快的。過熱蒸氣也是具有健康食品的概念，因為過熱蒸氣在加熱過程中，可以隔絕食物與氧的接觸，因此在加熱過程中較不易產生氧化劣變。 惟現在市面上利用過熱蒸汽之加熱器能夠達到的加熱效果仍然是有限的。

本新型係為了解決上述問題之而完成者，可作為以下之形態實現。(1)本新型之一實施例提供一種加熱器，其包含：一容器，其具有一導流口；及一導流管，其藉由導流口自容器外部延伸至容器內部，且具有延伸在容器外部之第一導流部及延伸在容器之內壁之第二導流部；其中導流管具有一分歧部，分歧部自第二導流部之外壁朝向與第二導流部相對之方向沿著容器之內壁延伸；其中導流管形成有一內管，內管自第一導流部之內壁以朝向第二導流部內部延伸之方式形成；導流管用以導引一過熱蒸氣，過熱蒸氣自內管噴射而形成一噴射範圍，其中內管延伸至一位置使得噴射範圍能夠觸及第二導流部之內壁之至少一部分。(2)在一實施例中，其中分歧部及第二導流部與容器一體成形。(3)在一實施例中，其中在分歧部設置有用以限制被加熱物通過之一過濾件。(4)在一實施例中，其中第二導流部與內管之管徑比大致上為2~10之範圍。(5)在一實施例中，其中在容器內部進一步具有一載具，載具用以容置被加熱物並且能夠相對於載具之中心軸旋轉。(6)在一實施例中，其中進一步包括一導管，導管連接容器至第一導流部，在導管上設置有一導流件，導流件用以將容器之氣流經由導管導引至第一導流部。(7)在一實施例中，其中在導管上進一步設置有一加熱件。(8)本新型之一實施例另提供一種加熱器，其包含：一容器，其具有一導流口；及一導流管，其藉由導流口自容器外部延伸至容器內部，且具有延伸在容器外部之第一導流部及朝向容器之中心之第二導流部；其中導流管具有複數個分歧部，複數個分歧部自第二導流部之外壁朝向與第二導流部相對之方向沿著容器之內壁延伸，且複數個分歧部相對於第二導流部對稱形成；其中導流管形成有一內管，內管自第一導流部之內壁以朝向第二導流部內部延伸之方式形成；導流管用以導引一過熱蒸氣，過熱蒸氣自內管噴射而形成一噴射範圍，其中內管延伸至一位置使得噴射範圍能夠觸及第二導流部之內壁之至少一部分。(9) 在一實施例中，其中容器進一步包括一導流塊，導流塊設置於第二導流部對向之容器之內壁上；其中導流塊形成為一漸窄之凸起。(10)本新型之另一實施例提供一種反向氣流導引過熱蒸氣裝置，其包含：如形態1至9中任一項之加熱器；及一過熱蒸氣產生機構，其中過熱蒸氣產生機構藉由導流管提供一過熱蒸氣至容器之內部。 (11) 本新型之另一實施例提供一種加熱系統，其包含：如形態1至9中任一項之加熱器；一控制機構，其藉由批式連續的進出料規劃，使複數個被加熱物依序自加熱器之容器之進料口進入容器內加熱並且至容器之出料口排出。

以下，基於圖式對本新型一實施形態之加熱器100詳細地進行說明。圖1所示為一加熱器100之截面圖。加熱器100包含一容器102及一導流管104。在一實施例中，容器102具有一圓柱狀之形狀。在一實施例中，容器102之形狀為一正方體、長方體或多邊體。在一實施例中，容器102之形狀可由使用者依據實際需求而決定。在一實施例中，加熱器100可進一步選擇性地包含一用於支持容器102之底座108。在一實施例中，圓柱狀之容器102橫向配置於底座108上。在一實施例中，容器102之導流口102c形成在容器102之側壁上。在一實施例中，導流管104藉由導流口102c自容器102之外部延伸至容器102之內部。在一實施例中，導流管104用以將一過熱蒸氣產生機構(未圖示)所產生之過熱蒸氣通過導流口102c而導引至容器102之內部。在一實施例中，導流管104用以導引任何工作流體而用於冷卻處理物或使處理物與工作流體充分接觸等用途。在一實施例中，導流管104自導流口102c延伸至容器102內部並且沿著容器102之內壁102d延伸配置。在一實施例中，導流管104具有延伸在容器102外部之第一導流部104a及延伸在容器102內部之第二導流部104b。在一實施例中，導流管104自容器102之內壁102d朝水平方向下方延伸。在一實施例中，導流管104進一步包含一內管104d。在一實施例中，內管104d自第一導流部104a之內壁104a1朝向第二導流部104b之內部延伸。在一實施例中，內管104d延伸至第二導流部104b之尾端104f之附近且不超過尾端104f。在一實施例中，導流管104進一步包含一分歧部104c。分歧部104c自導流管104之外壁向外延伸而形成為導流管104之分支。在一實施例中，分歧部104c自第二導流部104b之外壁104b1延伸。在一實施例中，分歧部104c自第二導流部104b上靠近第一導流部104a部分之外壁104b1沿著容器102之內壁102d延伸。在一實施例中，分歧部104c朝向與第二導流部104b相對之方向沿著容器102之內壁102d延伸。在一實施例中，分歧部104c以與第一導流部104a及第二導流部104b夾著一特定角度之方向延伸。在一實施例中，分歧部104c具有一管徑D ₂大致上為25~50 mm之範圍。在一實施例中，分歧部104c之管徑D ₂與導流管104之管徑D _O之比D ₂/D _O大致上為1~2 之範圍。在一實施例中，管徑D ₂之數值以及管徑D ₂與管徑D _O之比D ₂/D _O可依設計者之需求任意調整。在一實施例中，在分歧部104c之尾端104e設置有一過濾件110，其用以使氣流通過之同時阻擋容器102內部之被加熱物混入分歧部104c中。在一實施例中，過濾件110是一個具有特定大小網格之濾網，網格之大小經設計以用以防止容器102內部之被加熱物混入分歧部104c中。以下基於圖2說明加熱器100在導入過熱蒸氣HG之運作方式：如圖2所示，導流管104之一端連接至一過熱蒸氣產生機構106。過熱蒸氣產生機構106產生一過熱蒸氣HG。過熱蒸氣HG藉由導流管104之第一導流部104a而被引導至容器102之導流口102c而形成過熱蒸氣HG1，並且藉由導流口102c而被引導至延伸於第二導流部104b內部之內管104d而形成過熱蒸氣HG2。在一實施例中，過熱蒸氣HG2被導引至內管104d之尾端104g而形成過熱蒸氣HG _d。在一實施例中，被導引至內管104d之尾端104g之過熱蒸氣HG _d具有一速度V _d。具有速度V _d之過熱蒸氣HG _d自內管104d之尾端104g射出後，射出之過熱蒸氣HG _d擴大而形成一略錐狀之噴射區域IA。在一實施例中，內管104d在第二導流部104b之內部延伸至一位置P，使得過熱蒸氣HG _d之噴射區域IA能夠觸及第二導流部104b之內壁104b2之至少一部分。在一實施例中，內管104d在第二導流部104b之內部延伸至一位置P，使得過熱蒸氣HG _d之噴射區域IA能夠觸及第二導流部104b之尾端104f附近之內壁104b2之整體。圖2A為圖2之加熱器100之部分200a之放大圖。定義噴射區域IA所形成之略梯形之兩斜邊為噴射線IA ₁、IA ₂，噴射線IA ₁、IA ₂與分別定義尾端104g之兩側壁104g1、104g2之延長線所形成之夾角為夾角θ _S1、θ _S2。夾角θ _S1、θ _S2之大小與內管104d之管徑、形狀及過熱蒸氣HG _d之速度有關。在一實施例中，夾角θ _S1、θ _S2被控制在0~50度之範圍。在一實施例中，夾角θ _S1、θ _S2被控制在5~40度之範圍。在一實施例中，夾角θ _S1、θ _S2被控制在10~30度之範圍。在一實施例中，，夾角θ _S1、θ _S2之大小可由設計者依實際需求決定。在一實施例中，如圖2A所示，內管104d具有一管徑D _I而第二導流部104b具有一管徑D _O。在一實施例中，管徑D _I大致上為5~20 mm。在一實施例中，管徑D _I大致上為6~18 mm。在一實施例中，管徑D _O大致上為10~60 mm。在一實施例中，管徑D _O大致上為25~50 mm。在一實施例中，管徑D _I與管徑D _O之比D _I/D _O大致上為1/2~1/10 之範圍。在一實施例中，管徑D _I與管徑D _O之比D _I/D _O大致上為1/2.5~1/4之範圍。在一實施例中，管徑D _I與管徑D _O之數值以及管徑D _I與管徑D _O之比D _I/D _O可依設計者之需求任意調整。回到圖2，在過熱蒸氣HG2被導入內管104d時，過熱蒸氣HG2藉由內管104d之尾端104g而被噴射至容器102之內部。此時，由於尾端104g在第二導流部104b內部延伸至一位置P，位置P使得過熱蒸氣HG _d之噴射區域IA能夠觸及第二導流部104b之內壁104b2之至少一部分，故在第二導流部104b之尾端104f與第二導流部104b之其他區域相比具有較小之壓力，並且在第二導流部104b之尾端與分歧部104c相比亦具有較小之壓力，進而在第二導流部104b與內管104d之間及分歧部104c內形成一負壓，使得滯留於第二導流部104b與內管104d之間及分歧部104c之流體受到負壓之牽引而朝向第二導流部104b之尾端104f流動而形成一氣流GF。氣流GF牽動第二導流部104b與內管104d之間及分歧部104c內部之流體朝向第二導流部104b之尾端104f流動，並進一步藉此牽引容器102內部中位於分歧部104c之尾端104e附近之流體經過尾端104e且被引導至分歧部104c內。此時，位於第二導流部104b之尾端104f之過熱蒸氣HG _d藉由第二導流部104b之尾端104f流動至容器102中，並且沿著容器102之內壁102d流動而形成過熱蒸氣HG3。當過熱蒸氣HG3流動至分歧部104c之尾端104e附近時，其藉由分歧部104c內部形成之負壓而被引導至分歧部104c內部而形成過熱蒸氣HG4，並且被引導至第二導流部104b與內管104d之間及第二導流部104b之尾端104f中，而形成一循環氣流HG1-HG2-HG3-HG4。因此，加熱器100透過形成於容器102之內壁102d之循環氣流HG1-HG2-HG3-HG4，而能夠持續利用過熱蒸氣HG加熱於容器102內部之被加熱物，藉此提升加熱效率，並且增加加熱之效果。圖3表示加熱器300之一截面圖。加熱器300包含類似於圖1之加熱器100之結構，故標示有相同元件符號之元件在此並不贅述。在本實施例中，第二導流部104b形成為容器102之一部分。在一實施例中，分歧部104c與第二導流部104b形成為容器102之一部分。在一實施例中，內管104d沿著形成為容器102之一部分之第二導流部104b之內部延伸。在一實施例中，內管104d延伸至一位置P，使得過熱蒸氣之噴射區域IA能夠觸及第二導流部104b之尾端104f之內壁104b2之至少一部分。在一實施例中，在分歧部104c之尾端104e設置有一過濾件110。在一實施例中，在容器102之內部進一步包含一載具112。在一實施例中，載具112亦適用於加熱器100中。載具112設置於容器102之內部中靠近容器102中心處。在一實施例中，載具112用以裝載被加熱物。在一實施例中，載具112能夠相對於其軸線O轉動。在一實施例中，載具112能夠相對於其軸線O之法線方向轉動。在一實施例中，載具112之側壁112a是一個具有特定大小通孔之側壁，網格之大小經設計以用以裝載被加熱物以使被加熱物不會掉出來，並且能夠讓氣流通過。圖4表示加熱器500之截面圖。加熱器500包含類似於圖1之加熱器100之結構，故標示有相同元件符號之元件在此並不贅述。在本實施例中，第二導流部104b朝向容器102之中心部分延伸。在一實施例中，加熱器500具有成組之分歧部104c1、104c2。分歧部104c1自第二導流部104b上靠近第一導流部104a部分之外壁104b1沿著容器102之內壁102d延伸；分歧部104c2朝向與分歧部104c1相對之方向沿著容器102之內壁102d延伸。在一實施例中，加熱器500進一步包含一導流塊114。導流塊114設置在容器102中相對於導流口102c之容器102之內壁102d上。在一實施例中，導流塊114設置於第二導流部104b之尾端104f對向之容器102之內壁102d上。在一實施例中，導流塊114具有一基底部分114a、一漸窄部分114b及一尖端部分114c。基底部分114a設置在內壁102d上，且與其連接之內壁102d部分平滑形成；漸窄部分114b連接著基底部分114a朝向容器102之中心部分延伸而連接尖端部分114c。在一實施例中，加熱器500進一步具有內管104d，內管104d自第一導流部104a之內壁104a1朝向第二導流部104b之內部延伸。在一實施例中，內管104d延伸至一位置P，使得過熱蒸氣之噴射區域IA能夠觸及第二導流部104b之內壁104b2之至少一部分。在一實施例中，在分歧部104c1、104c2之尾端104e1、104e2設置有一過濾件1101、1102，其用以使氣流通過之同時阻擋容器102內部之被加熱物混入分歧部104c1、104c2中。在一實施例中，過濾件1101、1102是一個具有特定大小網格之濾網，網格之大小經設計以用以防止容器102內部之被加熱物混入分歧部104c1、104c2中。以下基於圖4A說明加熱器500在導入過熱蒸氣HG之運作方式：如圖4A所示，導流管104之一端連接至一過熱蒸氣產生機構106。過熱蒸氣產生機構106產生有一過熱蒸氣HG。過熱蒸氣HG藉由導流管104之第一導流部104a而被引導至容器102之導流口102c而形成過熱蒸氣HG1，並且藉由導流口102c而被引導至容器102內部之內管104d而形成過熱蒸氣HG2。在一實施例中，過熱蒸氣HG2被導引至內管104d之尾端104g而形成過熱蒸氣HGd。此時，由於尾端104g在第二導流部104b內部延伸至一位置P，位置P使得過熱蒸氣HGd之噴射區域IA能夠觸及第二導流部104b之內壁104b2之至少一部分，故在第二導流部104b之尾端104f與第二導流部104b之其他區域相比具有較小之壓力，並且在第二導流部104b之尾端與分歧部104c1、104c2相比亦具有較小之壓力，進而在第二導流部104b與內管104d之間及分歧部104c1、104c2內形成一負壓，使得滯留於第二導流部104b與內管104d之間及分歧部104c1、104c2之流體受到負壓之牽引而朝向第二導流部104b之尾端104f流動而形成一氣流GF1、GF2。氣流GF1、GF2牽動第二導流部104b與內管104d之間及分歧部104c1、104c2內部之流體朝向第二導流部104b之尾端104f流動，並進一步藉此牽引容器102內部中位於分歧部104c1、104c2之尾端104e1、104e2附近之流體經過尾端104e1、104e2且被引導至分歧部104c1、104c2內。此時，位於第二導流部104b之尾端104f之過熱蒸氣HGd藉由第二導流部104b之尾端104f流動至容器102中，並且沿著容器102之內壁102d流動而形成過熱蒸氣HG31、HG32。過熱蒸氣HG31、HG32藉由導流塊114而分流，並且分別沿著一尖端部分114c、一漸窄部分114b及基底部分114a而導流至容器102之內壁102d。當過熱蒸氣HG31、HG32沿著內壁102d而流動至分歧部104c1、104c2之尾端104e1、104e2附近時，其藉由分歧部104c1、104c2內部形成之負壓而被引導至分歧部104c1、104c2內部而形成過熱蒸氣HG41、HG42，並且被引導至第二導流部104b與內管104d之間及第二導流部104b之尾端104f中，而形成二組循環氣流HG1-HG2-HG31-HG41及HG1-HG2-HG32-HG42。因此，加熱器500透過形成於容器102之內壁102d之循環氣流HG1-HG2-HG31-HG41及循環氣流HG1-HG2-HG32-HG42，而能夠持續利用過熱蒸氣HG加熱於容器500內部之被加熱物，藉此提升加熱效率，並且增加加熱之效果。圖5表示加熱器700之截面圖。加熱器700包含類似於圖1之加熱器100之結構，故標示有相同元件符號之元件在此並不贅述。在一實施例中，如圖5所示，容器102進一步具有一循環系統125。循環系統125包含有導管119、導流件120、加熱件121及導管122。在一實施例中，在容器102上具有一開口102e，並且開口102e連通有一導管119。在一實施例中，開口102e為一網狀的開口。在一實施例中，在開口102e上設置有一過濾件126。導管119自開口102e連通至一導流件120，導流件120用以引導導管119之氣流至導流件120之入口120a。在一實施例中，導流件120是一離心風扇。導流件120另外具有一出口120b，在出口120b上連接有一導管122。出口120b用以將導引至導流件120之氣流引導至導管122。導管122之一端連接有出口120b，而另一端連接至第一導流部104a。在一實施例中，於導管122上設置有一加熱件121。加熱件121用以加熱通過導管122之氣流。以下基於圖5說明循環系統125之運作方式：在一實施例中，如圖5所示，在容器102內之開口102e附近之氣流藉由導流件120之引導而自開口102e流動至導管119中。氣流自導流件120之入口120a通過導流件120經過出口120b而導引至導管122中。在一實施例中，在導管122之氣流藉由加熱件121加熱，並且順著導管122而導引至第一導流部104a中與過熱蒸氣HG1合流後續繼循環於加熱器。在一實施例中，如圖5A及圖5B所示，循環系統125亦適用於加熱器300及加熱器500中。圖6A及圖6B表示應用包含加熱器100、300、500、700之批式連續的進出料規劃之加熱系統900。圖6A表示進出料規劃之加熱系統900之正視圖；圖6B表示進出料規劃之加熱系統900之側視圖。如圖6A所示，進出料規劃之加熱系統900包含一加熱器100、300、500、700、一進料口901、一出料口903及一控制機構905。在一實施例中，進料口901設置於容器102上，其用以使被加熱物通過並進入容器102內。在一實施例中，進料口901形成為一漏斗狀。在一實施例中，在進料口901配置有一進料漏斗901a。在一實施例中，在一實施例中，出料口903設置於容器102上，其用以使被加熱物自容器102內排出。在一實施例中，進料口901配置於較出料口903於鉛直方向上更上方之位置。如圖6B所示，進料口901配置於較軸線O上方之位置，出料口903配置於較軸線O下方之位置。在一實施例中，進料口901及出料口903之位置可依設計者之需求任意決定。在一實施例中，在出料口903配置有一密封裝置907，密封裝置907包括一氣壓缸907a及一密封件907b。氣壓缸907a用以移動密封件907b，以使密封件907b開啟或關閉出料口903。控制機構905與容器102相連，或透過遠端操作控制容器102。在一實施例中，如圖6A及圖6B所示，控制機構905控制被加熱物，例如顆粒狀原料，自位於容器102上方之進料口901進入，然後在容器內繞容器102內壁做圓周運動並快速加熱，此時密封裝置907為關閉出料口903之狀態。當加熱完成時，藉由控制機構905使氣壓缸907a作動密封件907b而使出料口903呈現開啟的狀態，並且使被加熱物由出料口903排出。控制機構905控制一批一批的被加熱物依序自進料口901進入容器102內加熱並且由出料口903排出。藉由前述之批式進料與出料能夠達到批次連續操作並且有效率地加熱被加熱物之目的。以下是利用加熱器100、300、500、700對於被加熱物之黑胡椒顆粒在不同溫度之過熱蒸氣進行加熱之實驗數據。 實驗1是分別利用在溫度200℃、300℃之過熱蒸氣加熱被加熱物黑胡椒顆粒30秒下，黑胡椒顆粒之總生菌數、大腸桿菌群數、金黃葡萄球菌、大腸桿菌及食用者認知之風味之結果： <TABLE border="1" borderColor="#000000" width="_0002"><TBODY><tr><td> 黑胡椒顆粒 實驗1 </td><td> 總生菌數 (CFU/g) </td><td> 大腸桿菌群 (CFU/g) </td><td> 金黃葡萄球菌 </td><td> 大腸桿菌 </td><td> 風味 </td></tr><tr><td> 原料 </td><td> 107 </td><td> 2x102 </td><td> 陽性 </td><td> 陰性 </td><td> - </td></tr><tr><td> 200℃過熱蒸氣 (加熱30秒) </td><td> 106 </td><td> 陰性 </td><td> 陰性 </td><td> 陰性 </td><td> 些微下降 </td></tr><tr><td> 300℃過熱蒸氣 (加熱30秒) </td><td> 105 </td><td> 陰性 </td><td> 陰性 </td><td> 陰性 </td><td> 無法接受 </td></tr></TBODY></TABLE>實驗2是利用在115℃、120℃、140℃之組合之過熱蒸氣加熱被加熱物黑胡椒顆粒特定時間組合下，黑胡椒顆粒之總生菌數、大腸桿菌群數、金黃葡萄球菌、大腸桿菌及食用者認知之風味之結果： <TABLE border="1" borderColor="#000000" width="85%"><TBODY><tr><td> 黑胡椒顆粒 實驗2 </td><td> 總生菌數 (CFU/g) </td><td> 大腸桿菌群 (CFU/g) </td><td> 金黃葡萄球菌 </td><td> 大腸桿菌 </td><td> 風味 </td></tr><tr><td> 原料 </td><td> 2x107 </td><td> 102 </td><td> 陽性 </td><td> 陰性 </td><td> - </td></tr><tr><td> 過熱蒸氣 115℃(10MIN)+ 120℃(4MIN) </td><td> 103 </td><td> 陰性 </td><td> 陰性 </td><td> 陰性 </td><td> 可接受 </td></tr><tr><td> 過熱蒸氣 115℃(12MIN)+ 140℃(4MIN) </td><td> 5x102 </td><td> 陰性 </td><td> 陰性 </td><td> 陰性 </td><td> 可接受 </td></tr></TBODY></TABLE>基於上述數據可知，利用加熱器100、300、500、700能夠達到應用於顆粒食材過熱蒸氣之快速加熱、快速乾燥、快速食材原料酵素不活性化處理以及殺菌與殺蟲卵等特有功效。並且，加熱器100、300、500、700更具有潛力用於榖物顆粒原料殺蟲卵、綠茶保色殺青處理及顆粒食品非油炸膨發等製程。 以上所述僅為本新型之較佳實施例，凡依本新型申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆在本新型之範圍中。因此，本新型並不限定於上述實施形態，可於不脫離其主旨之範圍內將上述實施形態適當變形而實施。

100、300、500、700‧‧‧加熱器
102‧‧‧容器
102c‧‧‧導流口
102d‧‧‧內壁
102e‧‧‧開口
104‧‧‧導流管
104a‧‧‧第一導流部
104a1‧‧‧內壁
104b‧‧‧第二導流部
104b1‧‧‧外壁
104c‧‧‧分歧部
104c1、104c2‧‧‧分歧部
104d‧‧‧內管
104e‧‧‧尾端
104e1、104e2‧‧‧尾端
104f‧‧‧尾端
104f1‧‧‧側壁
104g‧‧‧尾端
104g1、104g2‧‧‧側壁
106‧‧‧過熱蒸氣產生機構
108‧‧‧底座
110‧‧‧過濾件
1101、1102‧‧‧過濾件
112‧‧‧載具
114‧‧‧導流塊
114a‧‧‧基底部分
114b‧‧‧漸窄部分
114c‧‧‧尖端部分
119‧‧‧導管
120‧‧‧導流件
120a‧‧‧入口
120b‧‧‧出口
121‧‧‧加熱件
122‧‧‧導管
125‧‧‧循環系統
126‧‧‧過濾件
900‧‧‧加熱系統
901‧‧‧進料口
901a‧‧‧進料漏斗
903‧‧‧出料口
905‧‧‧控制機構
907‧‧‧密封裝置
907a‧‧‧氣壓缸
907b‧‧‧密封件
D₁、D₂‧‧‧管徑
GF、GF1、GF2‧‧‧氣流
HG、HG1、HG2、‧‧‧過熱蒸氣
HG3、HG4、HG31、 HG32、HG41、HG42 HG1-HG2- HG3-HG4‧‧‧循環氣流
HG1-HG2- HG31-HG41‧‧‧循環氣流
HG1-HG2- HG32-HG42‧‧‧循環氣流
IA‧‧‧噴射區域(噴射範圍)
IA₁、IA₂‧‧‧噴射線
O‧‧‧軸線
V_d‧‧‧速度
θ_S1、θ_S2‧‧‧夾角
D_I、D_O‧‧‧管徑

圖1係表示本新型之一實施例之加熱器之示意圖。圖2係表示本新型之一實施例之加熱器之運作方式之示意圖；圖2A係表示圖2之加熱器之部分放大圖。圖3係表示本新型之一實施例之加熱器之示意圖。圖4係表示本新型之一實施例之加熱器之示意圖。圖4A係表示本新型一實施例之加熱器之運作方式之示意圖。圖5、圖5A及圖5B係表示本新型一實施例之加熱器之示意圖。 圖6A及圖6B係表示本新型之加熱系統之正視圖及側視圖。

100‧‧‧加熱器

102‧‧‧容器

102c‧‧‧導流口

102d‧‧‧內壁

104‧‧‧導流管

104a‧‧‧第一導流部

104a1‧‧‧內壁

104b‧‧‧第二導流部

104b1‧‧‧外壁

104b2‧‧‧內壁

104c‧‧‧分歧部

104d‧‧‧內管

HG‧‧‧過熱蒸氣

IA‧‧‧噴射區域(噴射範圍)

P‧‧‧位置

Claims (11)

1. 一種加熱器，其包含：一容器，其具有一導流口；及一導流管，其藉由該導流口自該容器外部延伸至該容器內部，且具有延伸在該容器外部之一第一導流部及延伸在該容器之一內壁之一第二導流部；其中該導流管具有一分歧部，該分歧部自該第二導流部之一外壁朝向與該第二導流部相對之一方向沿著該容器之該內壁延伸；其中該導流管形成有一內管，該內管自該第一導流部之一內壁以朝向該第二導流部內部延伸之方式形成；該導流管用以導引一過熱蒸氣，該過熱蒸氣自該內管噴射而形成一噴射範圍，其中該內管延伸至一位置，該位置使得該噴射範圍能夠觸及該第二導流部之一內壁之至少一部分。
2. 如請求項1所述之加熱器，其中該分歧部及該第二導流部與該容器一體成形。
3. 如請求項1所述之加熱器，其中在該分歧部設置有用以限制一被加熱物通過之一過濾件。
4. 如請求項1所述之加熱器，其中該第二導流部與該內管之管徑比大致上為2~10之範圍。
5. 如請求項1所述之加熱器，其中在該容器內部進一步具有一載具，該載具用以容置一被加熱物並且能夠相對於該載具之中心軸旋轉。
6. 如請求項1所述之加熱器，其中進一步包括一導管，該導管連接該容器至該第一導流部，在該導管上設置有一導流件，該導流件用以將該容器之氣流經由該導管導引至該第一導流部。
7. 如請求項7所述之加熱器，其中在該導管上設置有一加熱件。
8. 一種加熱器，其包含：一容器，其具有一導流口；及一導流管，其藉由該導流口自該容器外部延伸至該容器內部，且具有延伸在該容器外部之一第一導流部及朝向該容器之中心之一第二導流部；其中該導流管具有複數個分歧部，該複數個分歧部自該第二導流部之一外壁朝向與該第二導流部相對之一方向沿著該容器之一內壁延伸，且該複數個分歧部相對於該第二導流部對稱形成；其中該導流管形成有一內管，該內管自該第一導流部之一內壁以朝向該第二導流部內部延伸之方式形成；該導流管用以導引一過熱蒸氣，該過熱蒸氣自該內管噴射而形成一噴射範圍，其中該內管延伸至一位置，該位置使得該噴射範圍能夠觸及該第二導流部之一內壁之至少一部分。
9. 如請求項8所述之加熱器，其中該容器進一步包括一導流塊，該導流塊設置於該第二導流部對向之該容器之該內壁上；其中該導流塊形成為漸窄之一凸起。
10. 一種反向氣流導引過熱蒸氣裝置，其包含：如請求項1~9中任一項之加熱器；及一過熱蒸氣產生機構，其中該過熱蒸氣產生機構藉由該導流管提供一過熱蒸氣至該容器之內部。
11. 一種加熱系統，其包含：如請求項1~9中任一項之加熱器；及一控制機構，其藉由批式連續的進出料規劃，使複數個被加熱物依序自該加熱器之該容器之一進料口進入該容器內加熱並且至該容器之一出料口排出。