TWM532472U - 織布機的斷紗感測裝置 - Google Patents

Description

織布機的斷紗感測裝置

本新型是有關於一種織布機的斷紗感測裝置，特別是指一種用以感測經紗是否斷線以控制織布機停機的織布機的斷紗感測裝置。

現有織布機用以感測經紗是否斷線通常是利用機械式停經片裝置，每一停經片懸掛於對應的一條經紗上，當任一條經紗斷裂時，懸掛於該經紗上的停經片便會往向下落而碰觸至下方的電路模組，使得電路模組短路以令織布機停止作動。

由於電路模組設置於經紗移動路徑的下方，因此，當停經片向下落並碰觸電路模組時，工作人員並無法直接得知斷裂經紗的位置。工作人員必須經由落在電路模組上的停經片來判斷斷線的位置，因此，在尋找斷線位置的過程非常不方便。此外，停經片的使用數量是依照經紗的數量而定，由於停經片所需使用的數量非常多，在組裝停經片裝置時，需將所有的停經片逐一地懸掛於每一條經紗上，並且將電路模組組裝於經紗移動路徑的下方，因此，現 有停經片裝置組裝時非常不方便且極易耗費組裝的工時。

因此，本新型之一目的，即在提供一種織布機的斷紗感測裝置，能方便且迅速地得知經紗斷線的位置。

本新型之另一目的，即在提供一種織布機的斷紗感測裝置，能方便且迅速地組裝於織布機台上且不會佔據織布機台的內部空間。

本新型之又一目的，即在提供一種織布機的斷紗感測裝置，能應用在使用不同粗細或數量的經紗的織布機台上，應用範圍廣泛且有彈性。

於是，本新型織布機的斷紗感測裝置，設置於該織布機的一織布機台，該斷紗感測裝置包含一第一側框架、一第二側框架、一旋轉機構，及一感測機構。第一側框架設置於該織布機台上；第二側框架設置於該織布機台上並與該第一側框架相間隔，該第一、第二側框架位於該織布機台的一經線紗面的左右兩側；旋轉機構包括一旋轉桿總成，該旋轉桿總成包含一可轉動地樞接於該第一側框架的第一軸段，及一可轉動地樞接於該第二側框架的第二軸段，該旋轉桿總成橫跨於該經線紗面的一頂側；感測機構包括一導接總成、一拉繩，及一擺動件，導接總成套設於該第一軸段並與該 織布機的一控制裝置連接；拉繩沿著該旋轉桿總成的軸向延伸，該拉繩包含一固定地連接於該旋轉桿總成並鄰近該第二軸段的固定端部，及一相反於該固定端部且鄰近該第一軸段的活動端部；擺動件可擺動地樞接於該第一軸段，該擺動件一端供該拉繩的該活動端部連接，而另一相反端可接觸該導接總成，該拉繩受壓時會拉動該擺動件擺動以促使其接觸該導接總成，使該導接總成產生一訊號，該控制裝置接收到該訊號時會控制該織布機台停機。

該擺動件可在一與該導接總成分離的初始位置，及一接觸該導接總成的接觸位置之間擺動。

該感測機構更包括一用以對該擺動件偏壓使其定位於該初始位置的偏壓彈簧。

該旋轉桿總成包含一具有該第一、第二軸段的轉軸，及一設置於該第一軸段的擋止件，該第一軸段具有一銷部，該擺動件包含一樞接於該銷部的擺動桿，該擺動桿具有一位於該銷部一側並與該活動端部連接的施力臂，及一位於該銷部相反於該施力臂的另一側的抗力臂，該擋止件用以擋止該施力臂，該偏壓彈簧為一連接於該抗力臂與該轉軸之間的拉伸彈簧。

該導接總成包含一環繞該第一軸段並呈圓環形的導接環，及一連接於該導接環與該控制裝置之間的導線單元，該擺動件更包含一設置於該抗力臂用以接觸該導接環的接觸頂針。

該導接總成更包含一套設於該第一軸段的絕緣殼，該絕緣殼包括一端壁，該端壁形成有一供該第一軸段穿設的穿孔、一環繞於該穿孔外周圍的環形凹槽，及一與該環形凹槽相連通的卡孔，該導接環容置於該環形凹槽內，該導線單元卡接於該卡孔。

該接觸頂針可活動地連接於該抗力臂，該擺動件更包含一設置於該抗力臂與該接觸頂針之間的壓縮彈簧。

該轉軸包括一連接於該第一、第二軸段之間的主軸段，該旋轉桿總成更包含一套設並固定於該主軸段的桿件、一設置於該桿件且鄰近該第二軸段的固定支架，及多個設置於該桿件的導引支架，該固定支架與該等導引支架沿該桿件軸向相間隔排列，各該導引支架形成有一導引孔，該拉繩的該固定端部固定地連接於該固定支架，該拉繩穿設於該等導引支架的該導引孔並與該桿件相間隔一段距離。

該旋轉桿總成更包含一設置於該桿件並呈梳子狀的撥動件，該撥動件位於該桿件相反於該等導引支架的一側。

該撥動件包括多根沿該桿件軸向相間隔排列的撥針，該等撥針末端鄰近於該經線紗面的該頂側。

該旋轉機構更包括一用以驅動該轉軸旋轉的驅動總成，該驅動總成包含一固定於該第一側框架的馬達、一與該馬達相連接的第一皮帶輪、一設置於該轉軸的第二皮帶輪，及一纏繞於該 第一、第二皮帶輪的皮帶。

本新型之功效在於：藉由斷紗感測裝置設置於機座上且橫跨於經線紗面頂側，使得斷裂的經紗纏繞在旋轉桿總成時，工作人員經由直接觀看旋轉桿總成上所纏繞的經紗便能判斷斷線的位置，使得工作人員能方便且迅速地得知經紗斷線的位置。此外，斷紗感測裝置能方便且迅速地組裝於織布機台上，且不會佔據織布機台內部空間，藉此，能提升組裝上的方便性，並且能使工作人員方便地進行斷紗感測裝置的維修或保養。再者，斷紗感測裝置能應用在使用不同粗細或數量的經紗的織布機台上，應用範圍廣泛且有彈性。

1‧‧‧經紗

10‧‧‧經線紗面

200‧‧‧織布機

20‧‧‧織布機台

21‧‧‧機座

22‧‧‧經紗供應筒

23‧‧‧導引滾輪

24‧‧‧織紗機構

30‧‧‧控制裝置

40‧‧‧斷紗感測裝置

4‧‧‧第一側框架

5‧‧‧第二側框架

6‧‧‧旋轉機構

60‧‧‧旋轉桿總成

61‧‧‧轉軸

610‧‧‧主軸段

611‧‧‧第一軸段

612‧‧‧第二軸段

613‧‧‧盤件

614‧‧‧銷部

62‧‧‧桿件

621‧‧‧通孔

622‧‧‧第一表面

623‧‧‧第一卡槽

624‧‧‧第二表面

625‧‧‧第二卡槽

63‧‧‧固定支架

631‧‧‧卡接螺栓

632‧‧‧螺帽

633‧‧‧支撐螺栓

634‧‧‧鎖固螺栓

635‧‧‧墊圈

636‧‧‧螺孔

64‧‧‧導引支架

641‧‧‧卡接螺栓

642‧‧‧螺帽

643‧‧‧支撐螺栓

644‧‧‧墊圈

645‧‧‧導引孔

65‧‧‧撥動件

651‧‧‧卡塊

652‧‧‧撥針

66‧‧‧驅動總成

661‧‧‧馬達

662‧‧‧第一皮帶輪

663‧‧‧第二皮帶輪

664‧‧‧皮帶

67‧‧‧擋止件

7‧‧‧感測機構

71‧‧‧導接總成

710‧‧‧絕緣殼

711‧‧‧導接環

712‧‧‧螺絲

713‧‧‧導線單元

714‧‧‧端壁

715‧‧‧圍繞壁

716‧‧‧穿孔

717‧‧‧環形凹槽

718‧‧‧卡孔

719‧‧‧開孔

720‧‧‧金屬針

721‧‧‧導線

73‧‧‧拉繩

731‧‧‧固定端部

732‧‧‧活動端部

74‧‧‧擺動件

741‧‧‧擺動桿

742‧‧‧接觸頂針

743‧‧‧壓縮彈簧

744‧‧‧施力臂

745‧‧‧抗力臂

746‧‧‧貫孔

747、748‧‧‧板部

749‧‧‧桿部

750‧‧‧頂針頭部

751‧‧‧擋止部

R‧‧‧旋轉方向

D‧‧‧後移方向

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本新型織布機的斷紗感測裝置的一實施例的織布機前視圖；圖2是該實施例的方塊圖，說明控制裝置電性連接於織布機台與斷紗感測裝置之間；圖3是該實施例的側視示意圖，說明斷紗感測裝置位於導引滾輪與織紗機構之間； 圖4是該實施例的斷紗感測裝置的前視圖；圖5是該實施例的斷紗感測裝置的不完整的局部剖視圖，說明擺動件位於初始位置；圖6是該實施例的旋轉桿總成的剖視示意圖，說明導引支架的卡接螺栓卡接於桿件的第一卡槽內，撥動件的卡塊卡接於桿件的第二卡槽內；圖7是該實施例的斷紗感測裝置的不完整的前視圖，說明拉繩的固定端部固定地連接於固定支架；圖8是該實施例的導接總成的立體分解圖，說明絕緣殼、導接環，以及導線單元之間的連接關係；及圖9是該實施例的斷紗感測裝置的不完整的局部剖視圖，說明斷裂經紗纏繞在旋轉桿總成上並束緊拉繩，以拉動擺動件使其擺動至接觸位置。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1、圖2及圖3，是本新型織布機的斷紗感測裝置的一實施例，該織布機200包括一織布機台20、一控制裝置30，及一斷紗感測裝置40。控制裝置30電性連接於織布機台20與斷紗感 測裝置40之間，斷紗感測裝置40用以感測織布機台20所輸送的經紗1是否斷線，控制裝置30可依據斷紗感測裝置40的感測狀況而控制織布機台20是否停機。

織布機台20包含一放置於地面上的機座21、一樞接於機座21的經紗供應筒22、兩個上下相間隔地樞接於機座21且鄰近於機座21前端的導引滾輪23，及一設置於機座21且鄰近於機座21後端的織紗機構24。經紗供應筒22上捲繞有多條經紗1，該等經紗1纏繞於兩導引滾輪23上並經由導引滾輪23的導引而沿著一後移方向D水平移動至織紗機構24，藉此，使得織紗機構24能將該等經紗1織為布料。

參閱圖1、圖3及圖4，斷紗感測裝置40設置於織布機台20的機座21且位於導引滾輪23與織紗機構24之間，斷紗感測裝置40包含一第一側框架4、一第二側框架5、一旋轉機構6，及一感測機構7。第一側框架4與第二側框架5設置於機座21上且左右相間隔，第一側框架4與第二側框架5位於該等經紗1所界定出的一經線紗面10的左右兩側。旋轉機構6包括一旋轉桿總成60，旋轉桿總成60包含一可轉動地樞接於第一側框架4的第一軸段611，及一可轉動地樞接於第二側框架5的第二軸段612，旋轉桿總成60橫跨於經線紗面10頂側。

參閱圖3、圖4及圖5，感測機構7包括一導接總成71、 一拉繩73，及一擺動件74。導接總成71套設於旋轉桿總成60的第一軸段611，導接總成71與控制裝置30(如圖2所示)連接。拉繩73沿著旋轉桿總成60的軸向延伸，拉繩73包含一固定地連接於旋轉桿總成60並鄰近於第二軸段612的固定端部731，及一相反於固定端部731且鄰近第一軸段611的活動端部732。擺動件74可擺動地樞接於旋轉桿總成60的第一軸段611，擺動件74一端供拉繩73的活動端部732連接，而另一相反端可接觸導接總成71。

當任一條沿著後移方向D移動的經紗1斷裂時，旋轉桿總成60在旋轉過程中會撥動斷裂的經紗1以帶動其旋轉。由於該經紗1一端是捲繞在經紗供應筒22上，因此，該經紗1被旋轉桿總成60帶動旋轉的過程中會逐漸纏繞在旋轉桿總成60上並且束緊拉繩73。拉繩73受到該經紗1的束緊壓力時會拉動擺動件74擺動以促使其接觸導接總成71，使導接總成71產生一訊號，控制裝置30接收到訊號時會控制織布機台20停機，以便工作人員能進行後續處理。

以下將針對斷紗感測裝置40的具體構造及作動方式進行詳細說明：

參閱圖4、圖5、圖6及圖7，旋轉桿總成60包含一轉軸61、一桿件62、一固定支架63，及多個導引支架64。轉軸61包括一主軸段610、第一軸段611、第二軸段612，及一盤件613。沿一垂直於轉軸61軸向的縱向所截取的主軸段610剖面呈非圓形，本實 施例的主軸段610剖面是以方形為例。第一軸段611及第二軸段612分別形成於主軸段610兩相反端，沿該縱向所截取的第一、第二軸段611、612剖面分別呈圓形，盤件613套設於主軸段610並且銲接於第一軸段611端面。桿件62為一套設於轉軸61的主軸段610的鋁擠型桿，桿件62形成有一用以供主軸段610穿設的通孔621，通孔621形狀與前述主軸段610剖面形狀相同，藉此，主軸段610穿設於通孔621後會卡接於通孔621內而不會相對於桿件62轉動，使得轉軸61旋轉時能同時帶動桿件62旋轉。

桿件62包括一第一表面622，桿件62形成有一由第一表面622朝通孔621方向凹陷的第一卡槽623，第一卡槽623延伸於桿件62的兩相反端之間。固定支架63包括一卡接螺栓631、一螺帽632、一支撐螺栓633，及一鎖固螺栓634。卡接螺栓631卡接於第一卡槽623內並且凸伸出第一表面622，螺帽632螺接於卡接螺栓631並透過一墊圈635迫緊於第一表面622，藉此，使得卡接螺栓631能定位於第一卡槽623內而不會沿其延伸方向滑動。支撐螺栓633螺接於螺帽632，鎖固螺栓634螺接於支撐螺栓633的一螺孔636。拉繩73的固定端部731纏繞在鎖固螺栓634上，藉由鎖固螺栓634及支撐螺栓633共同夾持固定端部731，使得固定端部731能固定地連接於固定支架63上並與桿件62的第一表面622相間隔一段距離。

各導引支架64包括一卡接螺栓641、一螺帽642，及一支撐螺栓643。卡接螺栓641卡接於第一卡槽623內並且凸伸出第一表面622，螺帽642螺接於卡接螺栓641並透過一墊圈644迫緊於第一表面622，藉此，使得卡接螺栓641能定位於第一卡槽623內而不會沿其延伸方向滑動。支撐螺栓643螺接於螺帽642，支撐螺栓643形成有一遠離螺帽642的導引孔645，拉繩73穿設於支撐螺栓643的導引孔645內，使得拉繩73能與桿件62的第一表面622相間隔一段距離。藉由固定支架63及該等導引支架64沿桿件62軸向相間隔排列並且共同支撐拉繩73的設計方式，當斷裂的經紗1纏繞並束緊拉繩73時，拉繩73能在固定支架63以及與其相鄰的導引支架64之間朝第一表面622方向凹陷，或者是能在兩個相鄰的導引支架64之間朝第一表面622方向凹陷。藉此，使得拉繩73能產生拉力以拉動擺動件74擺動。

參閱圖3、圖5及圖6，進一步地，本實施例的桿件62還包括一相反於第一表面622的第二表面624，桿件62形成有一由第二表面624朝通孔621方向凹陷的第二卡槽625。旋轉桿總成60更包含一呈梳子狀的撥動件65，撥動件65包括一卡接於第二卡槽625內的卡塊651，及多根凸設於卡塊651的撥針652，該等撥針652凸伸出第二表面624並沿桿件62軸向相間隔排列，且各撥針652末端鄰近於經線紗面10頂側。藉由撥動件65的設計，使得旋轉桿總 成60在轉動過程中能透過撥動件65撥動斷裂的經紗1以帶動其旋轉，進而使斷裂的經紗1能順利地纏繞在旋轉桿總成60上。

參閱圖3及圖4，旋轉機構6更包括一用以驅動轉軸61旋轉的驅動總成66，驅動總成66包含一固定於第一側框架4的馬達661、一與馬達661相連接的第一皮帶輪662、一設置於轉軸61的第一軸段611的第二皮帶輪663，及一纏繞於第一、第二皮帶輪662、663的皮帶664。馬達661運轉時會透過第一皮帶輪662帶動皮帶664轉動，皮帶664轉動時會透過第二皮帶輪663帶動轉軸61沿一旋轉方向R旋轉。

參閱圖5及圖8，導接總成71包含一絕緣殼710、一導接環711、兩個螺絲712，及一導線單元713。絕緣殼710是由塑膠材質所製成，絕緣殼710套設於轉軸61的第一軸段611並且蓋合於盤件613，絕緣殼710包括一端壁714，及一由端壁714外周緣延伸而出的圍繞壁715。端壁714形成有一供第一軸段611穿設的穿孔716、一位於內壁面且環繞於穿孔716外周圍的環形凹槽717，及一與環形凹槽717相連通的卡孔718。導接環711由金屬材質所製成並呈圓環形，導接環711容置於環形凹槽717內，透過兩螺絲712分別穿設於導接環711的兩開孔719並螺鎖於端壁714，藉此，使得導接環711能穩固地定位於環形凹槽717內。導線單元713包括一卡接於卡孔718並且接觸導接環711的金屬針720，及一導線721，導線721 兩端分別連接於金屬針720與控制裝置30(如圖2所示)。

參閱圖5，旋轉總成60更包含一設置於第一軸段611的擋止件67，擋止件67為一螺鎖於第一軸段611且位於絕緣殼710內的螺栓。第一軸段611具有一銷部614，擺動件74可擺動地樞接於銷部614並可在一與導接總成71的導接環711分離的初始位置(如圖5所示)，及一接觸導接環711的接觸位置(如圖9所示)之間擺動。擺動件74包含一可擺動地樞接於銷部614的擺動桿741、一接觸頂針742，及一壓縮彈簧743。本實施例的擺動桿741為一槓桿，擺動桿741具有一位於銷部614一側的施力臂744，及一位於銷部614相反於施力臂744的另一側的抗力臂745。施力臂744形成有一鄰近末端處的貫孔746，拉繩73的活動端732鉤扣於貫孔746內。藉此，拉繩73受壓時能拉動施力臂744，使擺動桿741以銷部614為軸並繞銷部614擺動。抗力臂745具有兩個相間隔且分別面向端壁714及盤件613的板部747、748，接觸頂針742具有一可移動地穿設於兩板部747、748的桿部749、一位於桿部749頭端用以接觸導接環711的頂針頭部750，及一位於桿部749尾端的擋止部751。壓縮彈簧743套設於桿部749且兩端分別抵接於頂針頭部750及板部747，藉由壓縮彈簧743對頂針頭部750偏壓，使得接觸頂針742能定位在擋止部751抵接於板部748的位置。

藉由接觸頂針742設置於擺動桿741的抗力臂745的設 計方式，拉繩73只要稍微受壓並拉動擺動桿741擺動一小段的擺幅，便能使得接觸頂針742的頂針頭部750接觸到導接環711。藉此，控制裝置30便能立即接收到導接總成71所產生的訊號以令織布機台20停機。此外，藉由接觸頂針742、壓縮彈簧743及抗力臂745之間的連接關係，當頂針頭部750接觸到導接環711且拉繩73繼續拉動擺動桿741擺動時，擺動桿741的抗力臂745透過壓縮壓縮彈簧743而能繼續地朝頂針頭部750方向靠近，藉此，能增加擺動桿741擺動的擺幅，以容許拉繩73受到較大的束緊力壓迫時仍能拉動擺動桿741擺動。

感測機構7更包括一用以對擺動件74偏壓使其與導接總成71的導接環711分離的偏壓彈簧75，本實施例的偏壓彈簧75為一兩端分別連接於抗力臂745的板部748與盤件613的拉伸彈簧。藉由偏壓彈簧75對擺動桿741的抗力臂745偏壓，使得擺動桿741的施力臂744抵靠於擋止件67上，此時，擺動件74定位在初始位置。

參閱圖1及圖5，需說明的是，在本實施例中，由於機座21設置於地面上，且機座21、第一、第二側框架4、5、轉軸61、擺動桿741以及接觸頂針742分別是由金屬材質所製成，因此，當接觸頂針742接觸到導接環711時，控制裝置30所接收到的是導接總成71所產生的接地訊號。此外，由於導接環711定位於絕緣殼710 的環形凹槽717內，使得導接環711能環繞於第一軸段611並與其保持一段距離而不會直接與第一軸段611接觸，藉此，能防止導接環711與第一軸段611接觸進而造成導接總成71產生接地訊號的情形產生。

參閱圖1、圖3、圖4及圖9，當織布機200開始運作時，該等經紗1會沿著後移方向D向後移動至織紗機構24處，而驅動總成66會驅動旋轉桿總成60持續沿旋轉方向R旋轉。當任一條沿著後移方向D移動的經紗1斷裂時，旋轉桿總成60會透過撥動件65的撥針652將該經紗1往上撥動，使該經紗1逐漸纏繞在旋轉桿總成60上並束緊拉繩73。例如該經紗1束緊在兩個相鄰的導引支架64之間的拉繩73時，該經紗1的束緊力會使拉繩73朝第一表面622方向凹陷，此時，拉繩73產生一拉力拉動擺動桿741的施力臂744，使擺動桿741以銷部614為軸並繞銷部614擺動。擺動桿741擺動過程中抗力臂745會拉動偏壓彈簧75使其變形成拉伸狀態，且接觸頂針742會逐漸朝導接環711方向靠近。由於導接環711呈圓環形，因此，能確保擺動件74不論轉動到哪一個角度接觸頂針742都能夠接觸到導接環711。當接觸頂針742的頂針頭部750接觸到導接環711時，機座21、第一、第二側框架4、5、轉軸61、擺動桿741、接觸頂針742、導接環711以及導線單元713共同形成一接地路徑，使得導接總成71產生接地訊號，控制裝置30接收到接地訊號便會令織 布機台20停機。

綜上所述，本實施例的織布機200，藉由斷紗感測裝置40設置於機座21上且橫跨於經線紗面10頂側，使得斷裂的經紗1纏繞在旋轉桿總成60時，工作人員經由直接觀看旋轉桿總成60上所纏繞的經紗1便能判斷斷線的位置，使得工作人員能方便且迅速地得知經紗1斷線的位置。此外，斷紗感測裝置40能方便且迅速地組裝於織布機台20上，且不會佔據織布機台20內部空間，藉此，能提升組裝上的方便性，並且能使工作人員方便地進行斷紗感測裝置40的維修或保養。再者，斷紗感測裝置40能應用在使用不同粗細或數量的經紗1的織布機台20上，應用範圍廣泛且有彈性，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧經紗

10‧‧‧經線紗面

200‧‧‧織布機

20‧‧‧織布機台

21‧‧‧機座

22‧‧‧經紗供應筒

23‧‧‧導引滾輪

24‧‧‧織紗機構

40‧‧‧斷紗感測裝置

4‧‧‧第一側框架

5‧‧‧第二側框架

6‧‧‧旋轉機構

60‧‧‧旋轉桿總成

7‧‧‧感測機構

Claims (15)

1. 一種織布機的斷紗感測裝置，設置於該織布機的一織布機台，該斷紗感測裝置包含：一第一側框架，設置於該織布機台上；一第二側框架，設置於該織布機台上並與該第一側框架相間隔，該第一、第二側框架位於該織布機台的一經線紗面的左右兩側；一旋轉機構，包括一旋轉桿總成，該旋轉桿總成包含一可轉動地樞接於該第一側框架的第一軸段，及一可轉動地樞接於該第二側框架的第二軸段，該旋轉桿總成橫跨於該經線紗面的一頂側；一感測機構，包括：一導接總成，套設於該第一軸段並與該織布機的一控制裝置連接；一拉繩，沿著該旋轉桿總成的軸向延伸，該拉繩包含一固定地連接於該旋轉桿總成並鄰近該第二軸段的固定端部，及一相反於該固定端部且鄰近該第一軸段的活動端部；及一擺動件，可擺動地樞接於該第一軸段，該擺動件一端供該拉繩的該活動端部連接，而另一相反端可接觸該導接總成，該拉繩受壓時會拉動該擺動件擺動以促使其接觸該導接總成，使該導接總成產生一訊號，該控制裝置接收到該訊號時會控制該織布機台停機。
2. 如請求項1所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該擺動件可在一與該導接總成分離的初始位置，及一接觸該導接總成的接觸位置之間擺動。
3. 如請求項2所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該感測機構更包括一用以對該擺動件偏壓使其定位於該初始位置的偏壓彈簧。
4. 如請求項3所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該旋轉桿總成包含一具有該第一、第二軸段的轉軸，及一設置於該第一軸段的擋止件，該第一軸段具有一銷部，該擺動件包含一樞接於該銷部的擺動桿，該擺動桿具有一位於該銷部一側並與該活動端部連接的施力臂，及一位於該銷部相反於該施力臂的另一側的抗力臂，該擋止件用以擋止該施力臂，該偏壓彈簧為一連接於該抗力臂與該轉軸之間的拉伸彈簧。
5. 如請求項4所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該導接總成包含一環繞該第一軸段並呈圓環形的導接環，及一連接於該導接環與該控制裝置之間的導線單元，該擺動件更包含一設置於該抗力臂用以接觸該導接環的接觸頂針。
6. 如請求項5所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該導接總成更包含一套設於該第一軸段的絕緣殼，該絕緣殼包括一端壁，該端壁形成有一供該第一軸段穿設的穿孔、一環繞於該穿孔外周圍的環形凹槽，及一與該環形凹槽相連通的卡孔，該導接環容置於該環形凹槽內，該導線單元卡接於該卡孔。
7. 如請求項5所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該接觸頂針可活動地連接於該抗力臂，該擺動件更包含一設置於該抗力臂與該接觸頂針之間的壓縮彈簧。
8. 如請求項4、5、6或7所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該轉軸包括一連接於該第一、第二軸段之間的主軸段，該旋轉桿總成更包含一套設並固定於該主軸段的桿件、一設置於該桿件且鄰近該第二軸段的固定支架，及多個設置於該桿件的導引支架，該固定支架與該等導引支架沿該桿件軸向相間隔排列，各該導引支架形成有一導引孔，該拉繩的該固定端部固定地連接於該固定支架，該拉繩穿設於該等導引支架的該導引孔並與該桿件相間隔一段距離。
9. 如請求項8所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該旋轉桿總成更包含一設置於該桿件並呈梳子狀的撥動件，該撥動件位於該桿件相反於該等導引支架的一側。
10. 如請求項9所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該撥動件包括多根沿該桿件軸向相間隔排列的撥針，該等撥針末端鄰近於該經線紗面的該頂側。
11. 如請求項8所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該旋轉機構更包括一用以驅動該轉軸旋轉的驅動總成，該驅動總成包含一固定於該第一側框架的馬達、一與該馬達相連接的第一皮帶輪、一設置於該轉軸的第二皮帶輪，及一纏繞於該第一、第二皮帶輪的皮帶。
12. 如請求項1所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該旋轉桿總成包含一具有該第一、第二軸段的轉軸，該導接總成 包含一環繞該第一軸段並呈圓環形用以供該擺動件接觸的導接環，及一連接於該導接環與該控制裝置之間的導線單元。
13. 如請求項12所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該導接總成更包含一套設於該第一軸段的絕緣殼，該絕緣殼包括一端壁，該端壁形成有一供該第一軸段穿設的穿孔、一環繞於該穿孔外周圍的環形凹槽，及一與該環形凹槽相連通的卡孔，該導接環容置於該環形凹槽內，該導線單元卡接於該卡孔。
14. 如請求項12或13所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該轉軸包括一連接於該第一、第二軸段之間的主軸段，該旋轉桿總成更包含一套設並固定於該主軸段的桿件、一設置於該桿件且鄰近該第二軸段的固定支架，及多個設置於該桿件的導引支架，該固定支架與該等導引支架沿該桿件軸向相間隔排列，各該導引支架形成有一導引孔，該拉繩的該固定端部固定地連接於該固定支架，該拉繩穿設於該等導引支架的該導引孔並與該桿件相間隔一段距離，該旋轉桿總成更包含一設置於該桿件並呈梳子狀的撥動件，該撥動件位於該桿件相反於該等導引支架的一側。
15. 如請求項1所述的織布機的斷紗感測裝置，其中，該旋轉桿總成包含一具有該第一、第二軸段的轉軸、一套設並固定於該轉軸的桿件、一設置於該桿件且鄰近該第二軸段的固定支架，及多個設置於該桿件的導引支架，該固定支架與該等導引支架沿該桿件軸向相間隔排列，各該導引支架 形成有一導引孔，該拉繩的該固定端部固定地連接於該固定支架，該拉繩穿設於該等導引支架的該導引孔並與該桿件相間隔一段距離，該旋轉桿總成更包含一設置於該桿件並呈梳子狀的撥動件，該撥動件位於該桿件相反於該等導引支架的一側。